建筑物挂架施工方案4

※※※※※※※※※轻住宅楼

外挂架施工方案工程概况探※※4#住宅楼位于北京市海淀区※探※18号，建筑面积13804.5m?,主体结构为全现浇钢筋混凝土剪力墙的塔式结构，地下2层，地上18层，地上层高2700mm,剪力墙体厚200mm,楼板厚150m（局部130mm）,建筑物平面尺寸26*29・4米，建筑物总高度49.9米，首层至十二层墙体采用C40混凝土，十三层至顶层墙体采用C30混凝土，楼板与楼梯均采用C30混凝土。外挂架的体系1．外挂架体系选用本工程墙体施工采用世纪鲁班模板有限公司生产的专利产品企口式全钢大模板体系，并以与之相配套的外挂架体系作为工程结构施工的操作平台与立面防护，该套模板与外挂架体系曾在多个工程中成功应用，效果良好。考虑工程施工现场实际情况，本工程首层与屋顶机房墙体采用双排扣件式钢管脚手架施工，二层至十八层墙体施工采用外挂架施工，外挂架平面布置见附图1。2．外挂架构造外挂架的受力主体采用型钢焊接的三角钢架，每片挂架一般按0.9M间距设置（最大不大于1.2M），以3〜4片一组（最少不少于3片，最多不超过5片），组成一个相对独立的使用及提升单元，每片钢架在墙体上部受力点采用①32钩头螺栓悬挂架体，外墙内侧120*120*10钢制垫片上双螺母固定,以便承受水平及竖向荷载，下部采用在钢架上设垫脚以传递水平荷载，见附图2。考虑施工中施工防护与提升要求，挂架组装采用①48*3.5脚手钢管扣件连接，每个外挂架最长长度不超过6M（即最多使用5个钢架），高度为7.2M,作业面宽度均为1・2M,采用50厚木板铺设，架体结构作业面以上高度3.9M采用扣件式钢管脚手架防护，结构操作面以下高度3.3M另设一层辅助作业面作为修补装饰及拆除钩头螺栓使用。3.安装与提升（1）首层墙体模板拆除后，待砼强度达到8.5MPa设计强度后即可组装挂架。组装使用顺序为首层墙体施工首层顶板施工一穿钩头螺栓f钩头螺栓安装检查一挂三角钢架一组装架体一铺脚手板、挂网一荷载实验一安全验收f投入使用―二层墙体施工—二层顶板施工—穿钩头螺栓一钩头螺栓安装检查—挂架提升―挂架检查验收投入使用一► 。（2）二层以上结构每跨挂架整体提升。提升时，先挂好吊环松开内侧螺母后，垂直慢速提升到上层钩头螺栓处，紧固内侧螺母，落钩。挂架在提升时不要相互钩挂，逐组提升。挂架提升固定后，下一层的钩头螺栓在挂架下层平台内拆除，以备周转使用。4．拆除在使用过程中不允许拆除挂架的任何部件，只有落地后才能拆除。三．安全技术措施1．成立以项目安全总监为组长的外挂架安全监控小组，负责日常的监督检查和验收工作。2．加强对操作人员的安全交底和安全教育工作。3．外挂架的安装与提升的操作人员必须持证上岗。4．首层挂架必须经公司安全监督站验收合格后才能投入使用。5．首次使用前必须进行荷载实验，荷载实验部位选择最危险的部位（每个钢架承受架体最长的部位）。实验过程中派专人进行监护，并设定10M范围的安全区，在挂架下方双层排架上方设临时水平网。参与实验的架子工，安全带不得挂在挂架上，必须将安全带系于稳妥可靠处。6．钢架所用型钢，焊条必须具有合格证，使用过程中经常检查焊接情况及有无变形，发现异常及时更换。7．组装挂架的钢管不得弯曲压扁，不得有裂纹和严重锈蚀，码钢扣件必须合格。密眼网及兜网必须是中建一局集团指定厂家的产品。脚手板不得有劈裂，并保证厚度。外挂架的长度不超过6m,高度为7m,作业面宽度为1.2m,钢架之间的水平距离一般为0.9m，最大不超过1.2m。组装用的立杆间距不超过1.8m,大面必须加十字盖，转角小面必须加单斜杆,大面及小面用小眼密眼网,在杆件内侧封闭,底面用大眼安全网作为网兜。脚手板的长度根据每跨挂架的尺寸选取,板与板的接头出的空隙不得大于50，并加密小横杆，板的两端必须用8#铅丝与钢管连接牢固。每跨挂架与挂架间的距离不得大于150mm,中间空隙挂架与挂架连成整体。每组挂架的钩头螺栓均采用直径32m的圆钢制作，应为低碳镇静钢。室内螺栓加10m厚垫板及双螺母拧紧，松紧一致。必须待外墙砼强度达规定的设计强度后方可提升挂架。每跨外挂架必须绑扎牢固，立杆及水平杆应横平竖直，挂架整体应牢固美观。除大模板外，挂架上的荷载最大允许值为1.5KN/F,并且不得过于集中布置，因此对使用中的外挂架必须每天检查，重点是钩头螺栓与架体焊缝，挂架严禁堆放材料。部分钩头螺栓位于窗洞口上方必须采取100*100木方支顶，见下图:外挂架计算1.外挂架勾头螺栓计算（1）外挂架钩头螺栓受力计算:每个螺栓抗剪容许承载力:[Nbv]=nv.（nd：）/4.fbv=1X（nX30^）/4X130=91845N荷载分析：按6m长模板，板及配件等自重共2吨，施工荷载按1500N/m：则操作平台施工荷载6X1・2X1500=10800N总荷载：20000+10800=30800N6m长模板按5个外挂架5条勾头螺栓计，则每个勾头螺栓承受剪力为：Nbv=F/n=30800/5=6160N[Nbv]>Nbv故满足要求:安全系数：K=91845N/6160N=14・9>32・挂架架体强度验算（1）计算简图及规格见下：外挂架其中：①、②、④号件均为2L63X6③号件为L63X6各杆件计算长度及受力类型名称受力种类计算长度承受最大荷载

外跨架①零 杆1900②■拉 弯1260③压1140274.1KN④压1140274.1KN1900B2）外挂架体验算1900B其中：F1大模板荷载（最不利情况）F2：施工活荷（其不利位置分别为AB杆中点）F3：脚手架荷[10承受最大轴向力F=274.1KN（1）、第一情况F2在AB杆中点M1=F1X0.3=0.9KN•mM2=F2X0.63=0.63KN•mMmax=0.63/0.96X0.9+0.63=1.22KN•m支座B处反力F=F1X0.3/1.26+F2/2+F3=2.1KNAB杆拉力Nab=FX1260/1900=1.39KNBC杆压力

=2.52KNNbc=FXJ(1260?+1900?)/1900=2.52KNAn=12.75cm? Wx=7.8cm彳N/An±M/yWx=1.39X103/12.75X10-4±1.22X103/1.02X7・8X10—6=162〈f=215安全系数K=1.33(2)、第二种情况F2在B点M1=F1X0.3=0.9KN•mM2=M3=0支座B处反力F=1.4+3X0.3/1.26=2.11KNAB杆抗力NAB=2.11X1.26/1.9=1.5KNBC杆压力NBC=2.11XV"(1.26?+1.9?)/1.9=2.53KN所以由N/An土M/yWx=1.4X103/12.75X10—4±0.9X103—R/1.02X7.8X10 °=116.5〈f=215安全系数K=1.85安全系数K=1.85P1 Q=6160N六、外挂架处混凝土强度计算:1.内力计算：Pl=-Q=6160N N2 N2=(Q*L)/H=6160*1260/1900=4085NN1=-N2=-4085N勾头螺栓对混凝土压力计算：N1 ►每片每个螺栓承担的竖向荷载P1=-Q1=总荷载/挂架片数=-30800N/5=-6160N每个螺栓对砼传力面积A=L*R=200*30=6000mm*mm混凝土实际抗压承载力p1=8.5*6000=51000N安全系数=p1/P1=51000/6160=8.3>3所以混凝土抗压承载力满足要求。垫板对砼抗压计算：垫板采用120*120*10尺寸垫板，砼抗压承载力n1=120*120*8.5=122400N垫板对砼实际压力为N1=4085N安全系数=122400/4085=30.3>3所以混凝土抗压承载力满足要求.砼冲切承载力计算混凝土抗冲切承载面为垫片边缘呈45°角的冲切面，偏于安全地混凝土抗冲切面取棱台形冲切面的一半，其上部混凝土的有利影响不计。砼抗冲切承载力n2=（120+520）/2*4/2*200*（8.5/40*2.45）=66640N冲切力实际值N2=4085N安全系数=n2/N2=66640/4085=16.3>3所以混凝土抗冲切承载力满足要求七、外挂架荷载试验办法为确保外挂架使用安全，检验其可靠性，制定如下荷载试验办法1．在外挂架组装完毕后，投入使用前，选取较不利受力的一个挂架进行荷载试验。4片架体承担4.8M受力范围内荷载。2．荷载试验取用外挂架承担的最大使用荷载分三次均匀加载，每次加载后持续时间4小时，荷载采用在挂架上放置4m长脚手架钢管（①48X3.5）方式进行，4片挂架承担的使用荷载为 4.8/6*20000+1500*1.2*4.8=24640N,所需4M钢管数N=F/f1=24640/4*36.67=167根,因此每次施加荷载均为55