生产计划与控制测试题

心之所向，所向披靡一、判断题1、设备故障率是故障停机时间占设备开动时间的比例。（）

2、设备寿命周期费用是指设备寿命周期中，每年应分摊到费用的平均值。（）

3、生产过程中工件平行移动方式是一批工件投入生产后工件在各工序间按批转送进行加工。（）

4、持续检查库存储藏量，当储藏量下降到订货点R时，按预定的固定订货批量Q提出订货，称为拟定性固定订货系统。（）

5、物资需要量，是指在计划期预测将来生产所需要消耗的物资数量。（）

6、主生产计划，是外部需求与MRP系统之间的接口，MRP系统所产生的多个计划都要以这个计划为根据。（）

7、节拍是指流水线上前后出产两个相似制品的时间间隔。（）

8、研讨性预测，是将某些有经验人员组织起来，对预测问题进行研讨，达成对问题趋于一致的某种判断而做出预测的一种办法。（）

9、一种网络图普通允许有一种起点事项和一种终点事项。（）

10、大量生产的特点，是生产产品品种少、产量大，经常重复生产一种或少数几个相似的产品。（）

二、单选题5、基本MRP系统由四部分构成：________、产品构造资料的组织和维护、库存业务的资料登录和维护，物料需求计划的编制（）A、主生产计划的分析B、主生产计划的设计C、主生产计划的控制D、主生产计划的编制和维护

6、拟定可变流水线上多个产品生产节拍的办法的两种，一种是________，一种是劳动量比例分派法（）A、线性规划法B、代表产品换算法

C、盈亏平衡分析法D、特尔菲法

7、________=计划期有效工作时间/计划期应完毕的产量（）

A、生产周期B、流水线节拍C、流水线周期化D、均衡率

8、网络计划时间参数计算办法有图算法、表格法和________（）

A、定性法B、特尔菲法C、因果法D、矩阵法

9、惯用的适应需求变动的生产计划办法有________、线性规划法（）

A、因果分析法B、列表计算法C、特尔菲法D、研讨法

10、网络图是由结点和________两种符号所构成的图形（）

A、活动B、工序C、箭线D、线路

11、生产预测准时间期进行，普通有：________、中期预测、短期预测（）

A、年度预测B、季节预测C、长久预测D、近期预测

14、生产系统的绩效评价，普通从下列几个方面去进行：质量、成本、________、有效性和适应性（）A、生产工艺B、生产费用C、生产率D、生产线

15、设备故障的发生发展过程有三个阶段：________、偶发故障和耗损故障等阶段（）

A、早期故障B、中期故障C、后期故障D、严重故障四、填空题

1、设备完好率是反映公司设备技术状态的指标，用________________设备的台数与全部设备台数的比例表达。

2、所谓设备整个寿命周期的活动全过程是指，从规划、设计、制造、安装、验收、使用、维修、改造直至________________的全部过程。

3、设备________________管理的特点是：制造和使用相结合，修理、改造和更新相结合，技术管理和经济管理相结合，专业管理和群众管理相结合和以防止为主、维护保养与计划检修并重。

4、由于物资储藏普通都存入仓库，并对它们进行专门的维护和控制，故又称为________________。

5、为了制订好物资消耗定额，首先必须掌握物资消耗的________________和多个消耗之间的关系。

6、物资储藏的重要作用是将生产过程的不同阶段________________。这样，可使每个阶段能独立地根据自己的条件和特点最有效地组织各自的生产或业务活动。

7、工业公司物资管理有下列几项工作职能：________________工作、采购工作、保管工作、供应发放工作、材料耗用的核算工作。

8、物料需求计划的计算过程是按产品构造的________________，由上而下、逐级进行的。

9、物料需求计划系统，简称________________系统。

10、生产作业计划中要解决的问题能够归成三项决策：拟定适宜的生产批量，拟定适宜的________________和安排合理的生产进度日程。

11、中期计划重要涉及两种计划：生产计划大纲和________________________。

12、线性回归模式的假设之一是，误差项ei是________________随机变量，其均值为零，均方差为一常数。

13、定性预测法能够分为两类：________________和调查实验办法。

14、新产品设计的程序，普通分为拟定技术任务书、________________和工作图设计三个阶段。

15、________________就是对产品生产过程的管理。它涉及对与产品生产有关的全部生产活动的计划、组织和控制工作。

16、生产预测中惯用的预测对象，如产品需求量、销售额等，它们的时间序列常可分解为五项变动因素：平均水平、长久趋势、________________、季节变动和随机变动等。

五、名词解释1、设备点检制2、物资供应定额3、闭环MRP系统4、工艺专业化

六、简答题1、叙述工艺准备工作的重要环节。

2、生产系统生产能力的含义是什么？决定生产能力的重要因素有哪些？

七、叙述题惯用的时间序列分析预测办法有哪几个？分别阐明它们的合用场合（即合用于含有何种变动因素的时间序列）和合用因素。

八、计算题1、某公司生产某种产品，有三种方案可供选择，各方案的成本以下表所示。另外，预计全年需求量可能超出10000件，单价为5元。方案成本构成ⅠⅡⅢ人工成本210.5原材料210.5设备费0300014000管理费100001100011000问：⑴若按年生产10000件计算，求各方案的生产率，应选何种方案为好。

⑵若规定生产率达1.5以上，产量最少为多少。（10分）

2、假设有五种零件J1、J2、J3、J4、J5在车床A和铣床B上按相似次序加工。多个零件在机床上加工所需时间以下表所示。（5分）

单位min零件工序J1J2J3J4J5A(tAj)681237B(tBj)119534

⑴按约翰逊-贝尔曼规则拟定加工次序。

⑵画图求出总的加工时间。

一、判断题（每小题1分，共15分）

1．√2．×3．×4．√5．×

6．√7．√8．√9．√10．√

二、单选题（每小题1分，共15分）

1．C2．B3．D4．D5．D

6．B7．B8．D9．B10．C

11．C12．D13．D14．C15．A三、多选题（每小题1分，共10分）

1．ABCE2．ABD3．ADE4．CDE5．ABC

6．ABCD7．ABDE8．ABCD9．BCE10．ABE

四、填空题（每空1分，共16分）

1．完好2．报废更新3．综合4．物资库存5．构成6．分开

7．计划8．层次9．MRP10．生产次序11．产品出产进度计划

12．正态分布13．研讨性办法14．技术设计15．生产管理16．周期变动五、名词解释（每小题3分，共12分）

1．是指为了维持设备所规定的机能，在规定的时间内，按规定的检查原则（内容）和周期，由操作工或维修工凭感觉和简朴的测试工具，对设备进行检查，并根据原则判断设备的技术状况和决定维护检修工作的设备维护管理制度。

2．是在工艺消耗定额的基础上，按一定比例加上多个非工艺性消耗而制订的定额。

3．在生成物料需求计划之后，对生产这些物料所需要的生产能力进行计算，即制订生产能力需求计划，然后检查这个计划的可行性，若存在不可行之处，就返回去修正计划，在达成满意的平衡后，进入车间作业控制子系统，监控计划的实施过程。

4．就是按照生产工艺的特点划分生产单位，例如，锻造车间、机械加工车间或车床组、磨床组等。

六、简答题（每小题6分，共12分）

1．（1）产品图样的工艺分析检查产品构造的工艺性和经济性。

（2）拟定工艺方案指出产品试制的技术核心及其解决办法，规定工艺工作应恪守的基本原则。

（3）制订工艺文献，编制工艺规程为安排生产作业计划、调度、质量控制、原材料供应等提供根据。

（4）工艺装备的设计与制造指实现工艺过程所需的工具、夹具、模具、量具的设计与制造，以确保加工质量和提高效率。

（每点1．5分）

2．工业公司生产能力指一定时期内，公司的固定资产在正常的技术组织条件下所能生产某类型产品的最大数量。（1．5分）

决定生产能力的因素涉及：

（1）设备数量。有些工艺过程象锻造、铆焊、装配等则用生产面积表达。（1．5分）

（2）设备有效工作时间。（1．5分）

（3）设备的生产率定额。（1．5分）

七、叙述题（10分）

1．惯用的时间序列分析的预测办法有简朴移动平均法、加权移动平均法、指数平滑法和季节因素调节法等。

2．（1）简朴移动平均法合用于重要存在随机变动的时间序列。该法取近来若干期数列的平均数作为本期的预测值。而取平均数的作用是消除数列的波动。故当时间序列呈现出明显的趋势变动和季节变动时，会使预测误差较大，而不能应用。

（2）加权移动平均法合用于存在多个变动因素的场合。因它是按不同时期的不同重要性予以不同的权重，然后计算加权平均数作为本期的预测值。故可根据时间序列的特点调节权重的分派使它能较适宜地反映时间序列的变动。

（3）指数平滑法的作用与加权移动平均法相似，它是通过调节平滑系数来起到反映时间序列特点的作用。

（4）季节因素调节法合用于存在很强的季节变动的时间序列。因它能求出季节因子，并用季节因子对变化的平均趋势进行调节，因而能较精确地预测出季节变化。

八、计算题（共15分）

1.（1）方案Ⅰ成本、生产率

（2+2）×10000+10000=50000

r1=（5×10000）/50000=1（2分）

（2）方案Ⅱ成本、生产率

（1+1）×10000+3000+11000=34000

r2=（5×10000）/34000=1．47（2分）

（3）方案Ⅲ成本、生产率

（0．5+0．5）×10000+14000+11000=35000

r3=（5×10000）/35000=1．42（2分）

（4）选方案Ⅱ，当生产率为1．5时，应生产产量为Y

1．5=5y/（2y+14000）=10500（件）（4分）一、名词解释独立需求：是指需求量和需求时间由公司外部的需求来决定，对它的需求与其它种类的需求无关，其需求含有随机性、不拟定性，是公司本身不能控制的需求。有关需求：是指某种需求与其它需求含有内在的有关性，可根据物料之间的构造构成关系由独立需求的物料所产生的需求，例如，半成品、零部件、原材料等的需求。精良生产（LeanProduction，LP）：是一种由日本公司实施，由美国总结提出的精简式管理方式。LP通过系统构造、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应顾客需求不停变化，并能使生产过程中一切无用、多出的东西被精简，最后达成涉及市场供销在内的生产的各方面最佳的成果。JIT——即JustInTime是20世纪80年代初日本丰田汽车公司创立的一种生产管理技术。JIT的基本思想是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。JIT的管理理念是在对的的时间、对的的地点干对的的事情，以期达成零库存、无缺点、低成本的抱负生产模式。“拉式生产”：是一种下“求”上“供”的生产方式，如由销售拉动总装，总装拉动部件装配，部件装配拉动零件加工，零件加工拉动采购的从后续工序拉动前道工序的生产模式。实现将必要的材料和零件，以必要的数量，在必要的时间，送达必要的地点，即一切生产活动涉及制造、搬运、交货、供应，只有在需要产生时才发生，是用需求触发和拉动生产活动。“推式生产”：是由生产计划部门计算每种零部件的需要量和各生产阶段的生产提前期，拟定每个零部件的投入生产计划，按计划发出生产和订货指令，每个车间按指令进行生产，并将实际完毕反馈到计划部门，不管后车间和后工序与否需要，均将生产完的零部件送到后车间和后工序。客户关系管理（CustomerRelationshipManagement，CRM）：是一种旨在改善公司与客户之间关系的新型管理机制，实施于公司的市场营销、销售、服务与技术支持等与客户有关的领域。CRM的目的是首先通过提供更快速和周到的优质服务吸引和保持更多的客户；另首先通过对业务流程的全方面管理减少公司成本。CRM既是一种概念，也是一套管理软件和技术。供应链管理（SupplyChainManagement，SCM）：是以市场需求和客户需求为导向，以核心公司为盟主，以提高市场占有率和获取最大利润为目的，以协同商务、协同竞争和双赢原则为商业运作模式，通过全方面运用当代公司管理思想、办法和手段，达成对供应链上的信息流、物流、资金流、业务流和价值流实施有效的规划和控制，从而将客户、研发中心、供应商、制造商、销售商和服务商等合作伙伴连成一种完整的网链构造，形成一种极具竞争力的战略联盟。商业智能(BusinessIntelligence,BI：是基于信息系统的智能化管理工具,它对ERP、CRM、SCM等系统生成的公司数据，应用决策分析工具，进行财务分析、市场预测及销售分析、采购决策分析、质量分析、投资分析等经营决策分析，为公司提供科学的决策信息。知识管理(KnowledgeManagement,KM)：是应用集体的智慧提高应变能力和创新能力，是为公司实现显性知识和隐性知识共享提供的新途径。如何识别、获取、开发、分解、储存、传递知识，从而使每个员工积累知识的同时也能享用别人的知识。实现知识共享。财务会计：重要为公司外部提供财务信息的会计事务称为财务会计。管理睬计：重要为公司内部各级管理人员提供财务信息的会计事务称为管理睬计。二、填空ERP经历了60年代的物料需求计划（MRP）、70年代闭环的物料需求计划（闭环MRP）、80年代的制造资源计划（MRP=2\*ROMANII）和90年代的公司资源计划（ERP）几个发展阶段。MRP编制零件的生产计划和采购计划的根据是主生产计划(MPS)、物料清单(BOM)和库存信息。闭环的MRP在MRP的基础上重要补充了能力计划和信息反馈功效。以解决计划的可行性；并通过信息反馈，以理解计划和实际执行状况。ERP中的计划层次有五层，第一层至第五层分别是：经营规划、销售与运作规划（生产大纲）、主生产计划、物料需求计划和车间作业计划。在ERP的五个计划层次中，经营规划和生产大纲带有宏观规划的性质；主生产计划是宏观向微观过渡的中间层计划；物料需求计划和车间作业计划是微观计划，是具体的具体计划。在ERP系统中，在第1时区生产计划变动的审批权是厂长；在第2时区生产计划变动的审批权是主生产计划员；在第3时区生产计划变动的审批权是计划员。ERP中，生产规划用以协调满足经营规划所需求的产量与可用资源之间的差距。ERP中，主生产计划是公司生产计划大纲的细化，用以协调生产需求与可用资源之间的差距。ERP中，物料需求计划（MRP）重要用于协调物料需求和库存之间的差距。ERP中，能力需求计划（CRP）用以协调生产能力和生产负荷的差距。ERP车间作业控制的重要信息根据涉及MRP生成的建议计划或确认计划及人工添加的定单、工艺路线、工作中心以及工艺装备或工具文献。ERP(EnterpriseResourceplanning)公司资源计划中的成本涉及原则成本、现行原则成本、模拟成本和实际成本四种基本成本类型。ERP中产品成本的计算，按其所涉及的范畴可分为完全成本计算、变动成本计算和制造成本计算三种。JIT的管理理念是在对的的时间、对的的地点干对的的事情，以期达成零库存、无缺点、低成本的抱负生产模式。JIT与MRP有何区别在于前者是一种“拉动式”生产方式，而后者是一种“推动式”生产方式。精益生产强调消除的七种浪费是：库存、搬运、返工、过量生产、多出的动作、等待和过程不当。JIT最独特的特点是，只向最后一道工序以外的各个工序出示每月大致的生产品种和数量计划，作为其安排作业的一种参考基准。而真正作为生产指令的投产次序计划只下达成最后一道工序（如汽车生产中的总装线）MES(ManufacturingExecutionSystem)是“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面对车间层的管理信息系统”，它为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及全部资源（人、设备、物料、客户需求等）的现在状态，重点解决车间生产和调度问题。CIM（计算机集成制造）哲理中最突出的两个观点是系统观点和信息观点。三、简述库存有哪些作用和弊端：答：库存的作用是维持销售产品的稳定、维持生产的稳定、平衡公司物流、平衡流通资金的占用，弊端是：占用公司大量资金、增加了公司的产品成本与管理成本、掩盖了公司众多管理问题，如计划不周、采购不力、生产不均衡、产品质量不稳定、市场销售不力等。MRP的前提和假设是什么？答：MRP的前提和假设是：要有一种生产计划，即要有一种有关生产什么产品和什么时候产出的权威计划；规定赋予每项物料一种独立的物料代码(涉及原材料、零部件和最后产品)；计划编制期间必须有一种通过物料代码表达的物料清单，它指出某一产品的全部构成项目和构造关系(附属关系)；要有完整的库存统计；物料的提前期是已知的或能够预计的，且数值唯一。MRP的基本原理是什么？答：MRP基本原理是：将公司产品中的多个物料分为独立物料和有关物料，并准时间段拟定不同时期的物料需求；基于产品构造的物料需求组织生产，根据产品竣工日期和产品构造规定生产计划；从而解决库存物料订货与组织生产问题。MRP、闭环的MRP的重要缺点分别是什么？答：MRP的重要缺点是：没有考虑到生产公司现有的生产能力和采购的有关条件的约束。因此，计算出来的物料需求的日期有可能因设备和工时的局限性而没有能力生产，或者因原料的局限性而无法生产。同时，它也缺少根据计划实施状况的反馈信息对计划进行调节的功效。闭环的MRP的重要缺点是：闭环的MRP仅仅涉及物流，并未涉及资金流，公司的经营规划与生产规划分别制订，互不有关。因而不清晰计划执行后能给公司带来多大效益。在许多公司中，财务信息是由财会人员另行管理，造成了数据的重复录入与存贮，甚至造成数据的不一致性。与MRP相比，MRP=2\*ROMANII含有哪些明显特性？答：与MRP相比，MRP=2\*ROMANII不仅是一种计划系统，更是一种管理模式。MRP=2\*ROMANII管理模式含有下列明显特性：①计划的一贯性；②计划的可执行性；③管理的系统性；④物流与资金流的统一⑤数据的共享性；⑥动态应变性；⑦模拟预见性。MRP=2\*ROMANII在闭环的MRP的基础上补充了哪些功效？答：MRP=2\*ROMANII在闭环的MRP的基础上，把公司生产、财务、销售、采购等各个子系统集成起来形成一种面对整个公司的一体化的系统。其中，生产和财务两个子系统更亲密。同时，MRPⅡ含有模拟功效，能根据不同的政策方针模拟出将来将会发生的成果；MRPⅡ的全部数据来源于公司的中央数据库，各子系统在统一的数据环境下工作。ERP的实施普通涉及哪些重要环节？答：ERP的实施普通涉及下列几个重要环节：①原理培训、公司诊疗、需求分析、软件选型等前期工作；②软件产品培训、数据准备、系统安装调试、软件原型测试等实施准备工作；③程序员培训、工作准则与工作规程制订、模拟运行及顾客化开发等实施工作；④以及系统切换运行和新系统运行等。简述“精良生产”的特点？答：精良生产的重要特点涉及：强调人的作用，推行“以人为中心”的管理；变化传统观念，永无休止地、无情地消除浪费，以尽善尽美作为追求目的；实现生产过程的同时化；将“推式”生产控制系统变为“拉式”生产控制系统。单选题1、2.在定时控制系统中，公司补充库存的订货办法为（B）。A.当库存余量下降到订货点时，向供应商发出固定批量订货请求B.每通过一种固定的时间间隔，公司就发出一次订货将现有库存补充到一种最高水平C.采用“双堆法”进行库存控制D.每日都需要进行库存补充2、4.库存品的ABC管理办法中，对于A类物品的管理方略有（D）。A.按品种大类进行控制B.采用集中大量订货的方式C.采用“双堆法”进行库存控制D.按最优订货批量，采用定时订货的方式3、4.大批量生产多使用专业化的机器设备，并按照产品原则布置，其典型的排序办法是（A）。A.有限负荷、前向排序B.有限负荷、后向排序C.无限负荷、前向排序D.无限负荷、后向排序4、2.主生产计划的对象重要是（A）。A.含有独立需求的物料和比较重要的物料B.物料需求计划C.公司主生产车间的生产计划D.公司的生产流程5、5.在网络图中，核心途径是指（C）。A.最早开始的那条途径B.总时间最短的那条途径C.总时间最长的那条途径D.最迟开始的那条途径6、3.在ABC分类法中，B类库存品的拟定原则是累计品目百分数为20%—30％，而平均资金占用额累计百分数为（B）。A.5%—15％B.20%—30％C.60%—80％D.50%—60％7、wu1.在制造业公司中，重要用于拟定每次订货所需的产品数量和交货日期的计划类型是（C）。A.物料需求计划B.生产作业计划C.主生产计划D.流程规划8、2.在纯项目的组织构造中（C）A.每一种项目都归属于一种职能部门B.执行每个项目时能够从不同的职能部门抽调员工C.独立的项目小组负责项目中的全部工作D.职能部门的管理者控制人员与技术9、5．表达质量特性波动与其潜在因素关系的图称为（C）。A.调查表B.排列图C.因果图D.直方图10、5.根据经济订货批量模型，当每次的订货费用增大时，经济订货批量应当（A）。A.增大B.减小C.先增大后减少D.不一定11、3.在项目的组织构造中，专业化程度最高的组织形式是（D）。A.纯项目制B.直线制C.职能项目制D.矩阵制12、3．质量管剪发展的最初阶段——质量检查阶段，对产品质量的检查方式为（B）。A.半成品抽样检查B.成品100%全检查C.成品抽样检查D.半成品100%全检查13、6.服务公司往往通过哪种方式对顾客进行排程，以控制顾客达成时间，从而有效运用服务能力。（D）A.顾客排序系统B.信息管理系统C.排号系统D.预约系统14、2．实施全方面质量管理，放在第一位的应当是（D）。A.质量统计数据B.全公司参加C.防止在前D.顾客需求15、liu1.公司为持有和保管库存而发生的成本支出为（A）。A.持有成本B.准备成本C.订货成本D.缺货成本16、5.普通而言，小批量生产的产品种类较多，自动化程度较低，其典型的排序办法是（C）。A.有限负荷、前向排序B.有限负荷、后向排序C.无限负荷、前向排序D.无限负荷、后向排序17、qi1．ISO是哪个组织的简称？（D）A.国际质量协会B.国际原则化理事会C.国际质量确保技术委员会D.国际原则化组织18、4．统计质量控制阶段的重要特点是（A）。A.用统计学的技术和工具进行质量控制B.强调生产和检查人员间的分工C.重成果，轻防止D.凭借个人的经验和判断进行质量控制19、4.在三点时间预计法中，最乐观时间指的是（B）A.在最正常状况下完毕一项活动所需要的时间B.在最有利的条件下顺利完毕一项活动所需要的时间C.在最不利的状况下完毕一项活动所需要的时间D.在普通的状况下完毕一项活动所需要的时间20、3.MRP系统的主旨是（B）。A.减少库存水平B.使适宜的物料在适宜的时间达成适宜的地点C.拟定产品生产的优先等级D.确保生产销售的均衡21、4.看板管理系统中，“取货指令”的使用规则是（C）A.前一道工序根据“看板”的种类和数量生产B.逐步增加看板数量C.后一道工序按照“看板”到前一道工序去领产品D.必须生产百分之百的合格品22、3.准时生产制中的“浪费”指的是（D）A.原材料的浪费B.时间的浪费C.多出生产的浪费D.但凡超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料、机器和人力资源的部分23、2.丰田公司所讲的“准时”的概念是指（B）A.从供应商到公司库存的过程中，物料要按照需要准时离开和达成指定地点B.从供应商到公司生产的全部环节中，物料要按照需要准时离开和达成指定地点C.在公司生产的环节中，物料要按照需要准时离开和达成指定地点D.在公司销售的环节中，物料要按照需要准时离开和达成指定地点24、ba1.对于某些诸如石油化工、核能和军事类等项目应当重视（A）。A.以质量为中心B.以进度为中心C.以费用为中心D.质量、进度、费用并重25、jiu1.准时生产制的出发点是（A）A.不停消除浪费，进行持续改善B.牵引式生产系统C.推动式生产系统D.看板管理系统二、多选题1、4.网络计划办法的环节有（ABCDE）A.项目分解B.拟定多个活动之间的先后关系C.预计活动所需的时间D.计算网络参数，拟定核心路线E.优化、监控、调节2、3．服务质量差距模型反映了产生服务质量问题的重要因素，具体涉及的内容有（ABCDE）。A.管理层认识差距B.服务质量规范差距C.服务传递的差距D.市场信息传输的差距E.服务质量感知差距3、6.服务业作业计划目的的实现途径有（CD）。A.前向排序B.后向排序C.通过影响顾客的需求对顾客进行排程D.通过对服务系统进行有效的排序E.无限排序4、3.准时生产的特性有（ABCDE）A.拉动式的生产方式B.零废品和零库存C.含有多个制造单元D.生产含有柔性E.同供应商建立良好合作关系5、5.精细生产的内容涉及（ABCD）。A.与顾客的关系B.新产品开发C.准时生产制D.与供应商的关系E.时间和费用优化6、4.MRP需要输入的内容是（BDE）。A.产品品种B.主生产计划（产品出产计划MPS）C.公司生产能力D.物料清单（产品构造文献）E.库存状态文献7、4.JIT系统的柔性体现在（ABDE）。A.柔性的设备B.人员的柔性C.订货的柔性D.流程的柔性E.产品的柔性8、6.精细生产方式与大量生产方式的不同之处在于（ABCDE）。A.优化范畴不同B.对于库存的态度不同C.业务控制观不同D.质量观不同E.对人的态度不同9、5.公司在安排生产作业排序时，其目的有（ABCDE）。A.确保准时交货B.确保流程时间最短C.使在制品的库存最少D.使设备和劳动力的运用率最高E.使其闲置时间最少10、2.准时生产的实现是通过（ACE）A.拉动式的生产系统B.推动式生产系统C.看板控制D.准时生产E.均衡生产11、6.在进行时间优化时，缩短核心路线上活动时间的途径有（AC）。A.运用平行、交叉作业缩短核心活动的时间B.在非核心路线上赶工C.在核心路线上赶工D.采用新技术缩短工作时间E.进一步压缩最短路线上的工作时间12、5.ABC分类法的实施环节有（ABCDE）。A.收集数据B.解决数据C.制作ABC分析表D.根据ABC分析表拟定分类E.根据ABC分类成果，对ABC三类物品采用不同的管理方略13、qi1．5S管理涉及的重要内容有（ABCDE）。A.整顿B.整顿C.清扫D.清洁E.素养14、5．惯用的质量统计分析办法有（ABCDE）。A.排列图B.因果图C.直方图D.分层图E.散点图15、4.任何库存控制系统都需要考虑的问题是（ACE）。A.库存检查的时间间隔是多长B.库存的产品数量有多少C.补充订货的时间如何拟定D.库存的品种有多少E.每次订货的数量是多少16、5.在网络图中，对于每一种活动需要拟定的时间有（ACDE）A.最早开始时间B.总时间C.最迟开始时间D.最早结束时间E.最迟结束时间17、liu1.库存的作用有（ABCD）。A.避免短缺，适应市场变化B.避免中断，保持生产均衡C.缩短订货提前期D.减少生产成本和采购成本E.提高产品质量18、2.库存的成本涉及（ABDE）。A.持有成本B.准备成本C.沉没成本D.订货成本E.缺货成本19、2.公司主生产计划的基本方略有（BDE）。A.优先调度方略B.追逐方略C.原则化方略D.稳定劳动力水平方略E.平准方略20、wu1.公司生产计划环境的外部因素重要有（ABCDE）。A.竞争者B.原材料C.消费者需求D.外部能力E.经济环境21、2.项目管理的重要目的有（CDE）A.效率B.资源C.质量D.成本E.进度22、2．全方面质量管理最核心的特性是（ABC）。A.全员参加的质量管理B.全过程的质量管理C.全方面的质量管理D.全社会营造全方面质量管理的意识E.全时段的质量管理23、3.公司生产能力选择方略有（ABCDE）。A.库存调节方略B.变化劳动力数量和变化工作时间C.外包方略D.使用临时员工E.变化“自制还是外购”的决策24、4．推行6管理能够采用的DMAIC过程，重要涉及（ABCDE）。A.界定（Define）B.测量（Measurement）C.分析（Analysis）D.改善（Improvement）E.控制（Control）25、ba1.项目的特点有（ABCD）A.项目的目的性B.项目的长久性C.项目的约束性D.项目的不拟定性E.项目的系统性26、3.项目成功与否，取决于下列哪些核心因素？（ABCDE）A.对的选择项目B.选择适宜的项目负责人C.选择项目承当单位D.对项目进行规划E.组织管理27、3.库存管理的目的有（ABCDE）A.库存成本最低B.库存确保程度最高C.不允许缺货D.限定资金E.快捷28、6.供应商管理（VMI）的实施办法有（ABCD）。A.建立顾客情报信息系统