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文档简介
生产安全事故风险评估报告生产安全事故风险评估报告明编制说明局令第88号)和《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》中存在的危险因素和事故风险进行分析、评估,通过对危险因素分析和事故风险评估,查找生产过程中潜在的危险、危害因素,分析可能造成生产安全事故的触发条件,为编制生产安全事故应急预案提供技术支持。公司成立了以总经生产安全事故的类型、原因、事故易发生的场所、事故发生的征兆进行分析和参加事故风险评估人员名单姓名工作部门123456789生产安全事故风险评估是生产安全事故应急预案管理工作的重要环节,是应用安全系统工程及安全控制论的原理和方法,查找、分析和预测系统存在危险、有害因素及可能导致的事故危险、危害后果和程度,提出合理可行的应急救援对策和措施,保证事故发生时能迅速、有序、有效地开展应急救援工作,控制或消除事故,最大限度地减少人员伤亡、财产损失和环境污染等后果,并1.2编制原则生产安全事故风险评估报告是对生产经营单位生产过程中危险、危害等风险因素评估过程和结果的总体描述,是提供安全生产管理和风险决策的重要依1.3编制依据《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第13号(2014)《中华人民共和国突发事件应对法》国家主席令第69号(2007)《中华人民共和国消防法》国家主席令第6号(2008)《中华人民共和国特种设备安全法》国家主席令第4号(2014)《危险化学品安全管理条例》国务院令第591号(2011)《河南省安全生产条例》(2010第32号公告)[2013]101号)[2015]11号)《生产安全事故应急预案管理办法》安监总局令第88号《危险化学品目录》(2015年版)《风险管理原则与实施指南》GB/T24353-2009《风险管理风险评估技术》GB/T27921-2011公司拥有高素质的精英管理团队和员工队伍人,其中管公司位于路,距公安消防支队米,距市医院公2.2生产经营单位危险有害因素辨识情况自然环境危险、有害因素主要包括雷击、地震、洪水、强降水、大雪、大雷击具有高压电、高电流、垂直破坏度大等特点。建筑物如果无可靠的防发生地震、地质灾害可对建筑物、设备造成危害,进而威胁人身安全。较3.洪水如果遭遇百年不遇的洪水灾害,洪水水位超出警戒水位发生洪灾,洪水将强降水发生后,由于工厂或园区排水系统出现问题,将会在工厂内部滞留大量雨水,若雨水侵入厂房、配电室、仓库,可能造成建筑物及设备设施、电5.大雪长时间大量降雪造成大范围积雪成灾,严重影响甚至破坏交通、通讯、输电线路等生命线工程,长期积雪还会对钢结构厂房等建筑物产生影响,严重时6.大风突然刮起的大风,可造成工厂房屋屋顶损坏,刮起的屋顶造成其他建筑物损坏或造成人员伤亡;也可造成通讯、输电线路损坏造成大面积停电或线路短2.2.2生产过程中存在的危险、有害因素分析分类)的分类方法,综合考虑其引起事故的先发诱导性原因、致害物、伤害方式等,本公司在生产经营过程中存在着以下危险、有害因素:火灾、爆炸、中毒、触电、机械伤害、起重(电梯)伤害、机动车辆伤害等危险、有害因素。(1)生产经营过程中存在火灾事故的风险,如:电气设备过载、电线短路(2)甲苯等危险化学品管道、阀门发生泄漏,遇明火会引发火灾事故;(3)配电室、电控制柜、电缆夹层等由于电气老化,绝缘不好,电流过(4)原材料、包装物、产品生产厂房、仓库等因火种管理失控、电气事故(5)检修过程中未按规定办理《动火作业许可证》,违反动火作业规程,(1)甲苯管道、阀门质量低劣、安装存在缺陷发生泄漏,泄漏的甲苯遇火源发生火灾事故,在空气中的浓度达到爆炸极限时,遇到火源可引发爆炸事故(2)甲苯储罐质量、未定期检验、受火焰烧烤有引发储罐爆炸的风险;(3)压力容器(空气储罐)因设备缺陷或超压发生压力容器爆炸事故。3.危险性分析甲苯是一种易燃易爆、有毒危险化学品,在生产过程中甲苯泄漏、爆生产过程中使用的电气设备由于接地不良、设备漏电、违规作业,存在触电风险。如电气线路及电源开关等老化、绝缘不好,手动电动工具绝缘不好或机械设备安全防护设施不全,运动部件、工具、加工件直接与人体接触可6.起重(电梯)伤害危险性分析电梯、升降机在生产运行过程中安全限速装置失控、超载、电器连锁失控、轿厢冲顶、蹲底落等机械故障或电梯门门系统故障造成厅门剪切、挤压、机动车辆在叉运货物、运输货物行驶中引起的交通事故、装卸货物人体坠2.3生产经营单位管理情况1.公司成立了安全生产委员会,由董事长任主任,总经理、副总经理为副主任,各部门负责人为成员。明确董事长是集团公司安全生产的第一责任人,2.制定了全员安全生产责任制、安全管理制度和应生产安全事故急管理等3.按照《安全生产法》的规定建立安全生产管理机构、配备专职安全管理2.4现有事故风险防控与应急措施情况1.公司内主要道路边缘设置有消防管网和室外消火栓,生产车间、仓库内2.根据规范要求,生产区、仓储区、办公区、辅助生活用房配备有手提式3.车间内装有应急照明灯具自带蓄电池供电,持续供电时间不少于30min,1.公司所购甲苯全部由取得危险化学品经营许可的单位供应,甲苯储罐严4.制定检维修动火管理制度,动火作业必须办理动火许可手续,并在作业2.4.3中毒事故防范措施2.4.4电气安全防范措施1.电缆选用阻燃交联聚乙烯电缆,工艺电缆选用隔氧层阻燃交联聚乙烯电缆,消防设备选用耐火电缆,电线选用阻燃线。4.在配电变压器的高压侧采用避雷器保护,避雷器的接地线和变压器低压2.4.5机械伤害防范措施1.生产设备设施按使用功能不同分区放置,厂房内设有安全通道,设备之2.机械设备设有安全防护装置,如急停按钮、各类行程限位装置、过载保护装置、顺序动作电气与机械联锁装置、事故联锁装置、紧急制动装置、机械3.对于具有机械传动的工艺装备,如螺旋传动、皮带传动、链传动及开式齿轮传动等运动部位,设置有防护罩、护套或挡板等,防止现场人员的身体卷4.各种传动装置和机械危害部位,均须设牢固可靠的防护装置,危险场所5.按规定为作业人员配备个体防护用品,严格执行操作规程,不得违章作2.4.6起重(电梯)伤害防范措施1.电梯按照技术监督管理部门的规定要求,经漯河市特种设备监督检验部1.厂内机动车辆按照技术监督管理部门的规定要求,经漯河市特种设备监督检验部门检测合格,并办理了注册登记手续,取得了特种设备使用登记证3.1事故情景分析灾事故;检维修过程中未按动火规定作业,可能发生火灾事故造成人员伤亡和遇到火种会发生空间爆炸或爆燃事故;压力容器、钢瓶超压、结构疲劳开裂发3.中毒事故:甲苯泄漏处理不当未及时发现,现场作业人员接触高浓度甲4.触电事故:电器设备设施漏电或作业人员违规操作,有发生人员触电或5.机械伤害事故:传动、旋转等机械设备,由于安全防护设施不全或作业6.起重(电梯)伤害事故:电梯或升降机,若保护装置失灵、有可能出现厅门未关人员误入井道坠落事故、货箱门夹人事故、货箱蹲底或冒顶事故,都3.2事故发生可能性分析(2)电气线路、电器设备发生火灾,造成设备设施损坏、人员伤亡;(3)甲苯泄漏引发火灾、爆炸造成巨大的经济损失、人员伤亡事故。(1)甲苯泄漏处理不当引发爆炸事故,造成巨大的经济损失、人员伤亡事(2)甲苯储罐爆炸事故,造成经济损失、人员伤亡事故;(3)压力容器爆炸事故,造成经济损失、人员伤亡事故。4.触电事故发生的可能性:电气设备绝缘体失效、绝缘能力下降、保护装置失效、作业人员人体防护不足发生触电事故,造成作业人员触电死亡或电伤5.机械伤害事故发生的可能性:机械设备运动部件,由于防护不当,设备6.起重(电梯)事故发生的可能性:电梯安全装置失灵、过载等因素可造3.2事故的危害后果和影响范围分析1.火灾事故危害后果和影响范围:火灾事故的发生将造成工厂局部或全部停产,火灾事故同时造成巨大财产损失、重大人员伤亡的后果,火灾事故影响2.爆炸事故危害后果和影响范围:甲苯泄漏爆炸事故或压力容器、甲苯储罐爆炸事故的发生将造成局部设备设施、建筑物损坏,造成局部停产、重大财产或人员伤亡的后果,爆炸事故影响范围局限在甲苯储存钢瓶仓库或甲苯加药3.中毒事故危害后果和影响范围:甲苯泄漏处理时人员未穿戴防护用品可4.触电事故危害后果和影响范围:触电事故的发生将造成触电人员受伤,5.机械伤害事故危害后果和影响范围:机械伤害事故的发生将造成人员肢6.起重(电梯)事故危害后果和影响范围:工厂选用的是电梯或升降机,7.机动车辆事故危害后果和影响范围:厂内机动车辆运行速度较慢,有造根据国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》规定和企业生产规模、生产工艺和危险危害分析,按照企业可能发生生产安全事故风险造成人员伤亡I级:特别重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重伤,或者1亿元以上直接经济损失的事故;Ⅱ级:重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故;Ⅲ级:较大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故;IV级:一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者1000事故原因1火灾厂房、库房发生火灾多人伤亡、财产损失2多人伤亡3中毒急性中毒或中毒死亡多人中毒或死亡IV级4触电伤害电器漏电、人员触电1人死亡或受伤IV级5机械伤害1人死亡或受伤IV级6起重(电梯)伤害多人伤亡IV级7机动车辆伤害多人伤亡IV级综合公司经营规模、危险危害分析,可能发生较大级别生产安全事故风险的是火灾事故和爆炸事故。现有控制及应急措施差距分析1应急管理机构成立由应急救援组织机构2制定有应急管理制度34职工应急救援教育培训缺乏对职工应急救援教育培训5没有专职应急队伍,缺乏对应急队伍进行演练67公司应完善的生产安全事故风险防控和应急措施的实施计划如1.进一步加强应急预案管理工作,全面提高公司应对突发生产安全事故的2.聘请安全生产和应急管理专家帮助公司进行应急管理诊断,指导公司完善应急救援预案的编制工作。公司存在和潜在的较大的事故风险主要有火灾、爆炸、中毒事故风险。若安全管理失控发生火灾、爆炸、中毒事故后果严重,影响巨大,因此其危险及危害因素更加值得关注。在生产经营过程中存在的危险因素和事故风险是:火灾、爆炸、中毒、触电、机械伤害、起重(电梯)伤害、机动车辆伤害等危险、有害因素。火灾、爆炸、中毒事故的危险为主要的危险因素,尤其是火灾带来的为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,必须按工作,由公司主要负责人组织有关人员认真编制生产安全事故应急预案。在生产安全事故应急预案的编制过程中,编制人员要根据事故风险评估结果,采取有效的安全预防措施和应急救援措施,最大限度地减少生产安全事故,避免次二0一八年二月二十五日告2018年12月30日 11.1编制原则 1.2编制依据 1.3评估小组 21.4评估过程 32生产经营单位基本概况 32.1基本情况 32.1.1公司概况 32.1.2主要客户及产品 42.1.3主要生产设备 42.1.4生产用原辅材料 52.1.5企业周边情况 62.2工艺流程 62.3事故类型识别 72.4重大危险源辨识 82.5公司安全生产管理情况 94事故风险评估 4.1风险等级划分 4.2风险程度分析法(MES) 4.2.1风险的定义 4.2.2事故发生的可能性L 4.2.3控制措施的状态M 4.2.4人体暴露或危险状态出现的频繁程度E 4.2.5事故的可能后果S 4.3事故可能性分析 4.4事故后果分析 4.5风险评价 5事故风险防控措施 6评估结论 20 222)评估的科学性:评估报告应采取科学的评估方法进行分析与评估;3)内容的准确性:风险评估内容应与公司实际结合,内容准确。4)评估的全面性:风险评估应对公司可能发生的各种可能引发的(1)《中华人民共和国安全生产法》(2014年8月31日,主席令第13号公布)(2)《中华人民共和国突发事件应对法》(2007年8月30日,主席令第69号公布)(3)《中华人民共和国职业病防治法》(2017年11月4日,主席令第81号公布)(4)《中华人民共和国消防法》(2008年10月28日,主席令第6号公布)(5)《中华人民共和国劳动法》(2009年8月27日,主席令第28号公布)(6)《中华人民共和国环境保护法》(2014年4月24日,主席令第9号公布)(7)《中华人民共和国防震减灾法(修订)》(2008年12月27日,主席令第7号公布)(8)《中华人民共和国特种设备安全法》(2013年6月29日,主席令第4号公布)(9)《生产安全事故报告和调查处理条例》(2007年4月9日,国务院令第493号公布)(10)《生产安全事故信息报告和处置办法》(2009年6月16日,总局令第21号公布)(12)《生产安全事故应急预案管理办法》(2016年6月3日,总局令第88号公布)号)号)(19)《危险化学品安全管理条例》(2013年12月7日,国务院令第645号公布)(20)《危险化学品目录(2015版)》(21)《山东省生产安全事故应急预案管理办法实施细则》(2009年12月4日)(22)《山东省安全生产条例》(2017年5月1日实施)(23)《青岛市安全生产条例》(2010年1月1日起施行)号)(25)《青岛市生产安全事故应急预案管理办法》(青安监规(2018)2号)(26)《青岛西海岸新区突发事故总体应急预案》(青西新管发〔2017〕22号)(27)《青岛西海岸新区处置火灾事故应急预案》(青西新管发(2014)37号)(28)《危险化学品生产安全事故应急预案》(青西新管办字〔2017〕11号)公司成立风险评估和预案编制小组,由公司总组长总经理副组长安全部长成员安全课长安全班长安全工程师人事课长设备课长制造课长制造课长制造课长(1)成立风险评估小组;(2)收集分析资料、现场勘察;(3)组织进行风险识别和评估;(4)评估汇总交公司主要负责人批准。青岛XXXX有限公司山东省青岛市西海岸新区xxxx办事处xxx路以南、xxxx路以西建厂年月2007年12月占地面积xxxx平方米,年产工程机械配件xxx万吨/年(以切公司主要建设内容包括生产车间、原辅料仓库、成品仓库、办公劳动定员公司主要客户有xxxxxxxxxx等世界知名建机制造企业,目前公司的主要产品有Xxxxxxxxxxxxx等6种金属结构部件。各机型年产总量约为xxxxxxx台套,钢材切割总量约为xxx万吨每年。8类别(或场所)原料原料原料原料原料类别(或场所)公司厂址位于青岛市西海岸新区胶南街道办事北邻东元路,隔路为青岛宝利汇工贸有限公司;东侧为大珠公司距离西海岸新区第一人民医院6公里,距离西海岸新区第二人民医院5.9公里,距离西海岸新区临港消防中队3.2公里,距离胶南街道派出所2.2公里,距离区政府相关部门5.1公里(便民服务中心)。(1)物体打击:在公司生产制造的各个环节中(如切割、二次加工、焊接等岗位),多(2)车辆伤害:公司拥有1.5t电动叉车、3t电动叉车、3t燃油叉车、5t燃油叉车等工业机器人等),可能导致机械伤害事故的发生。(4)起重伤害:公司车间内部岗位与岗位之间的工件流转大部分依靠厂房上方安装的起重机(主要为桥式起重机)来实现,可能导致起重伤害事故的发生。(5)触电:电作为公司绝大部分设备的动力能源,全部的生产岗位都伴有电源线路、电(6)灼烫:在瓦斯切割、瓦斯开坡口、热整形、焊接等岗位,工作过程中都伴有明火或(7)火灾:使用易燃易爆液体、气体的岗位和产生明火或散发火花的岗位(切割、开坡(9)容器爆炸:公司存在空气储罐、氧气储罐、二氧化碳储罐、氩气储罐、混合气储罐(10)其它爆炸:使用或储存易燃易爆气体、液体的岗位(切割、校形、喷漆、食堂、油漆稀料库、瓦斯房等)都有可能发生其它爆炸事故。(11)中毒和窒息:公司压力容器、喷漆室、烘干炉、除尘管道等被识别为有限空间,(12)其它伤害:储罐的换热器和储罐在充装时会有大量的低温向周边散发,不小心触柴油、液态天然气(甲烷)、液化石油气(丙烷)、油漆及稀释剂等。上述物质临界贮量及源否否否否否否否重大危险源辨识临界量按照《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中规定该标准中未列入的物质临界量,参照《企业突发环境事件风险分级方法》(HJ-作,内设专职安全管理人员4人。公司已创建安全标准化体系,公司各项安全管理工作依据室都设有安全生产负责人,实行“一岗双责”,一、二、三课负责人及设备课负责人都参与等级极其危险高度危险显著危险险法一级二级三级四级五级危险色度红色(2)风险分级管控原则指特定危害性事件发生的可能性和后果的结合。人们常常将可能性L的大小和后果S的严重程度分别用表明相对差距的数值来表示,然后用两者的乘积反映风险程度R的大小,即M和人体暴露于危害(危险状态)的频繁程度El;单纯财产损失事故和环境污染事故发生的可能性主要取决于对于特定危害的控制措施的状态M和危害(危险状态)出现的频次E2。对于特定危害引起特定事故(这里“特定事故”一词既包含“类型”的含义,如碰伤、灼伤、轧入、高处坠落、触电、火灾、爆炸等;也包含分丧失劳动能力、暂时性全部丧失劳动能力、仅需急救、轻微设备损失等)而言,无控制措施时发生的可能性较大,有减轻后果的应急措施时发生的可能性较小53有减轻后果的应急措施,如警报系统、个体防护用品1人体暴露于危险状态的频繁程度越大,发生伤害事故的可次越高,发生财产损失的可能性越大。人体暴露的频繁程度或危险状态出现的值E1(人身伤害和职业相关病症):人体暴露于危险状态的频繁程度E2(财产损失和环境污染):常态6321注1:8小时不离工作岗位,算“连续暴露”;危险状态常存,算“常态”。注2:8小时暴露一至几次,算“每天工作时间暴露”;危险状态出天工作时间出现”。分数值事故的可能后果伤害(元)环境影响10/8或多人永久失能职业病(多人)100万—1000万4永久失能(一人)职业病(一人)10万一100万2需医院治职业性多发病1万—10万1轻微,仅需急救引起的身体不适无环境影响注:表中财产损失一栏的分档赋值,可根据行业和本公司的特点S分别分为若干等级,并赋予一定的相应分值。风险程度R为三者的乘积。将R亦分为若干等级。针对特定的作业条件,恰当选取M、E、S的值,根据相乘后的积确定风险程度R的级别。风险程度的分级,如下表所示。风险程度(等级)1级2级3级5级注:风险程度是可能性和后果的二元函数。当用两者的乘积反映风险程度的大小时,从数学上讲,乘积前面应当有一系数。但系数仅是乘积的一个倍数,不影响不同乘积间的比值;也就是说,不影响风险程度的相起见,将系数取为1。有预防措施:安全手柄、警示标志、培训教育、车辆伤害检测备案、上岗证书、培训教育等.机械伤害起重伤害触电有预防措施:TN-S接线系统、接地保护、漏电灼烫腿、防护眼镜)、防飞溅挡板等.火灾高处坠落有预防措施:个体防护、登高护栏、培训教育、容器爆炸其它爆炸有预防措施:可燃气体报警器、防爆电器、静电室息和中毒其它伤害(冻伤)有预防措施:专人管理、警示标志、培训教育、风险物质1.本身缺陷(裂纹、强度不够等);2.违章指挥、违章操作事故区域伤害1.车辆故障2.超速、超重等违规行为事故区域伤害事故区域伤害行车1.违章操作引发事故;事故区域触电电气线路1.接地或绝缘防护失效;2.漏电保护器等原件损坏;3.违章指挥、违章操作事故区域灼烫高温工件、1.防护不全2.误操作事故区域永久失能火灾天然气瓦斯气(丙柴油库固体可燃物电器火灾1.开关、阀门、管道、包装物失效,发生泄漏;2.可燃物违规放置;3.电器设备、电源线路故障;4.静电接地失效;5.雷击等自然灾害;事故区域周边岗位人员伤亡、高处坠落升降平台、1.架子、梯子缺陷2.未按规定穿戴安全带;事故区域1.压力容器存在缺陷3.雷击、火灾、高温等外部因素事故区域厂区人员伤亡、其它天然气瓦斯气(丙易爆粉尘1.开关、阀门、管道、包装物失效,发生泄漏;2.静电接地失效;3.雷击等自然灾害;事故区域周边岗位人员伤亡、窒息和中毒氧气浓度不足1.通风不良2.防护不全;3.违章指挥、违章作业等事故区域其它伤害西北角罐区1.防护不全2.违章指挥、违章作业等事故区域人员受伤依据以上分级标准,公司事故风险等级分析,如下表所示。序等级168四级车辆伤害168四级机械伤害168四级起重伤害368二级触电138四级灼烫162五级火灾16三级高处坠落168四级容器爆炸13四级其它爆炸16三级窒息和中毒16三级其它伤害(冻伤)134五级5事故风险防控措施事故风险防控措施,见下表。序风险因击1.将容易弹出的压块安装上安全手柄制定岗位安全操作规程,张贴警示标志按计划实施岗位安全教育防护配备安全帽、防护手套、安全鞋等防护用品害1.在厂区视线不良的位置安装凸面镜3.叉车上安装声光提示系统1.叉车定期检测、备案2.叉车作业人员持证上岗3.设置厂区和车间内限速标志5.外协车辆进厂许可,与相关方签订安全合同1.按计划实施岗位安全教育2.每年组织一次外协相关方安全培训教育防护配备安全帽、防护手套、安全鞋等防护用品害1.部分岗位安装安全光栅、限位开关、急停开关等安全联锁装置1.制定安全管理规章制度和岗位安全操作规程2.岗位张贴警示标志按计划实施岗位安全教育防护配备安全帽、防护手套、安全鞋等防护用品害1.将部
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