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标准文档标准文档D3/6/971J (X)蝶阀使用说明D3/6/971J (X)对夹式蝶阀使用说明书0-90作起闭和调整动作。1.:I.OMPa,1.6MPa;2.-15C---75C;适用介质:水、蒸汽、自然气、食品、药品、油类。一、构造特点:1、构造简洁紧凑,90。范围内旋转起闭快速、准确;23、双向密封、泄漏量为零。二、安装使用留意事项:1、该系列蝶阀可以安装在任意位置的管道上,客户依据自动掌握系统的要求,结合驱动装置进展安装,安装位置应保证使用、修理便利;2335°;4、安装前应清理阀门内腔,不允许有污物附着。5、驱动装置具体安装、使用、贮存、保管等留意事项,按相关要求执行。三、常见故障及排解方法:常见故障 产生缘由 排解方法
1、管道内有杂物;2
1、去除杂物2
1、驱动装置与阀轴之间的连接平键损坏;2、阀轴与阀板连接锥销断裂或脱落
1、更换连接平键;2、更换连接锥销闸Z41H闸阀使用说明书Z41H 闸阀使用说明书Z41H启闭的目的。11.0MPa,1.6MPa,2.5MPa,4.0MPa,6.4MPa,10MPa;2-29C---425C3、 使用介质:水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。一、构造特点、阀体通道为全通径,流体阻力小。、介质可从闸阀二侧任意方向流过,不受介质流淌方向的限制。、全开对密封面受冲蚀性较小,密封性能好。二、维护保养、保管中的维护对入库的阀门,要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘输中损坏、丧失的阀门零件,应准时配齐。、阀门安装留意事项封面,以致发生渗漏。〕立安装。行。、手轮、传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。、手动闸阀应靠旋转手轮使之启闭,不得借助于其他杠杆。排解。4敲打。三、常见故障的预防和排解常见故障产生缘由预防措施排解方法1、T型槽断裂。1、T型槽应圆弧过渡,开1、停车卸压后,修2、传动部位卡阻、磨损、启时不允许超过上死点。理或更换阀门。锈蚀。2、保持传动部位旋转灵2、卡死、锈死、顶3、阀板卡死在阀体内。活,润滑良好,清洁无尘。死而使关闭件开不开不起4、阀杆螺母失效。3、关闭力适当,不使用杠起时,先润滑传动部5、闸阀长期处于关闭状杆扳手。位。态下锈死。4、在条件允许的状况下,3、准时更换磨损的6、阀杆受热后顶死闸板常常开启一下,以防锈蚀。零部件。关闭的阀门在升温的状况下,间隔肯定时间开启。1、阀杆顶心磨火或悬空,1、阀门组装时应进展检1、停车卸压后,修使闸阀密封时好时坏。查,并有肯定的活动间隙理或更换阀门。2、密封面掉线。2、阀门组装时密封面应有2、异物卡住密封面关不严3、闸板与阀杆脱落。肯定的预留高度。时,可用反复开启阀4、导轨弯曲、偏斜。3、操作力不当,提高闸板门的方法冲走异物。5、闸板装反。与阀杆连接质量。6、密封面擦伤、异物卡4、组装前留意检查导轨。住。5、闸板应作好标记。77、传动部位卡阻、磨损、6、不宜在含颗粒介质中使锈蚀。用。活,润滑良好,清洁无尘。J41H
使用说明J41H 截止阀使用说明书J41H的。11.0MPa,1.6MPa,2.5MPa,4.0MPa,6.4MPa,10MPa;2-29C---425C;一、构造特点1、阀体通道为全通径,流体阻力小。二、维护保养1、运输途中的维护封面的完好,现场要做好防雨、防尘工作。2、保管中的维护对入库的阀门,要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘,对易生锈的加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈坏,丧失的阀门零部件,应准时配齐。、阀门安装留意事项、阀门搬运时要留神轻放,更不允许丢掷,以免阀杆扭断及各部件损伤。封面,以致发生渗漏。〕应直立安装。行。、手轮、传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。、手动截止阀应靠旋转手轮使之启闭,不得借助于其他杠杆。排解。4、运输中的维护闭或开启不允许使用加长扳手。三、常见故障的预防排解常见故障产生缘由预防措施排解方法1、传动部位卡阻、磨损、1、保持传动部位旋转灵1、卡死、锈死、顶死而锈蚀。活,润滑良好,清洁无尘。使关闭件开不起时,先润2、阀杆螺母失效。2、关闭力适当,不使用滑传动部位。3、阀门长期处于关闭状杠杆扳手。3、准时更换磨损的零部开不起态下锈死。3、在条件允许的状况下,件。4、阀杆受热后顶死阀瓣常常开启一下,以防锈蚀。关闭的阀门在升温的状况下,间隔肯定时间开1、密封面损坏。启。1、不宜在含颗粒介质中1、停车卸压后,修理或2、密封面异物卡住。使用。更换阀门。关不严3、传动部位卡阻、磨损、2、保持传动部位旋转灵2、异物卡住密封面时,锈蚀。活,润滑良好,清洁无尘。可用反复开启阀门的方法冲走异物。H41H
使用说明H41H 止回阀使用说明书H41H11.0MPa,1.6MPa,2.5MPa,4.0MPa,6.4MPa,10MPa;2-29C---425C;一、构造特点1、介质压力为动力启闭阀瓣,无需其他动力。二、维护保养1好,现场要做好防雨、防尘工作。2、保管中的维护零部件,应准时配齐。3三、常见故障的预防排解常见故障产生缘由预防措施排解方法阀盖与阀体1、螺钉松动1、紧固螺钉。接触面泄漏2、垫片破损21、密封面损坏。不宜在含颗粒状杂1、停机拆卸阀门后修整关不严
住。
密封面。物。Q41F使用说明Q41F 球阀使用说明书Q41F11.0MPa,1.6MPa,2.5MPa,4.0MPa,6.4MPa;2-29C---200C;一、构造特点1、阀体通道为全通径,流体阻力小。2二、维护保养1现场要做好防雨、防尘工作。2、保管中的维护件,应准时配齐。3打。阀门关闭或开启不允许使用加长扳手。三、常见故障的预防排解常见故障产生缘由预防措施排解方法1、阀前阀后压力接近或1、定期清洗,不宜使用1、停车卸压后,修理或更波动大,使阀瓣反复拍打在含磨粒多的介质中。换阀门。而损坏阀瓣和其他零件。2、检查零件加工质量,2、卡死、锈死、顶死而使2、摇杆机构装配不正,安装或装配应正确,阀盖关闭件开不起时,先润滑阀杆机构产生阀瓣掉下现象。应逢中部歪斜。传动部位。损坏3、摇杆、阀瓣和芯轴连3、阀瓣轴与导向套间隙3、准时更换磨损的零部接处松动或磨损。适中。件。4、摇杆变形或断裂。4、定期检修和更换。5、组装应牢靠。1、球体不圆,外表粗糙。1、提高制造质量。1、停车卸压后,修理或更2、球体冲翻。2、装配应正确,操作要换阀门。3、阀座密封圈压坏。平稳,不允许作节流阀使2、异物卡住密封面时,可4、密圭寸面尢预紧力。用。用反复开启阀门的方法冲5、扳手所指示的位置与3、装配阀座时,阀门应走异物。介质倒流实际不符,产生泄漏。处于全关位置,拧紧螺栓3、扳手所指位
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