旋挖钻机基坑支护工程施工隐患排查治理清单

1作业活动类三1装车1.无专人指挥2.未设置警戒区3.塔上杂物有杂物管理措施1.专人指挥、口令统一2.设置警戒区3.清理塔上杂物√√√二2人员不协调管理措施1.场地平整坚实2.指挥人员与操作人员协调统一√√√√√教育措施进行专项安全技术交底√√四岗位31.道路不平2.照明不足管理措施1.运输道路平整、坚实2.有充足的照明√√四岗位4下车无专人指挥管理措施专人指挥、口令统一√√二部5人员不协调管理措施1.场地平整坚实2.指挥人员与操作人员协调统一√√√√√作业活动类旋挖钻机组三1伸履带不坚实管理措施√√√四岗位2无专人指挥管理措施√√√教育措施进行专项安全技术交底√√√三3组装个人防护正确佩戴安全带√√√四岗位4无专人指挥管理措施√√培训措施进行专项安全技术交底√√1作业活动类装旋挖钻机组装四岗位5主塔上有杂物未清理管理措施√√四岗位61.工具未放入工具袋内2.向下抛杂物3.塔壁下站人管理措施2.严禁向下抛杂物，警示标志√√三7安装动力头登高作业未正确使用安全带个人防护正确佩戴安全带√√√四岗位81.吊具受损2.无专人指挥管理措施1.检查吊具完好2.专人指挥√√√四岗位9操作人员协调不致管理措施1.操作人员协调一致√√√培训措施进行专项安全技术交底√√√三安装1.主卷扬钢丝绳受损2.无专人指挥管理措施1.检查主卷扬钢丝绳完好2.专人指挥√√√四岗位钻杆上有杂物管理措施清理钻杆的有杂物√√√作业活动类旋挖钻机行走三11.塔上有杂物2.油封漏油管理措施1.清除杂物2.放塔前检查液压系统及时更换不符合要求的部件√√√√教育措施进行专项安全技术交底√√√√四岗位2行走1.道路不平整坚实2.空中有电缆3.行走安全范围内有人或物品管理措施1.道路平整坚实2.行走前检查空中是否有电缆3.行走安全范围内无人或物品√√√√√四岗位3回转1.主卷扬螺帽或其它物件松动掉落管理措施1.经常检查2.加备帽√√√1作业活动类四岗位1下护筒无专人指挥专人指挥、口令统一√√√作业前告知√√√四岗位2回转主卷扬螺帽或其它经常检查主卷扬√√√四岗位3高压管破损或压力过大管理措施1.经常检查2.更换√√√四岗位4提钻主卷扬螺帽或其它经常检查主卷扬√√√四岗位5时断裂经常检查主卷扬钢丝绳√√√四岗位6回转卸土1.回转半径内有人2.夜间照明不足管理措施1.回转半径内禁止有人2.夜间照明要充足√√√√四岗位7复位1.回转半径内有人2.夜间照明不足管理措施1.回转半径内禁止有人2.夜间照明要充足√√√√作业活动类旋挖钻机保养四岗位1更换1.无专人指挥2.未设置警戒区3.塔上杂物有杂物1.专人指挥、口令统一2.设置警戒区3.清理塔上杂物√√√教育措施作业前告知√√√四岗位2股经常检查钢丝绳是否断股√√√作业前告知√√√四岗位3更换液压机油在高空加液压油、管理措施在高空加液压油、机油必须带安全带√√√作业前告知√√√正确佩戴安全带√√√四岗位4√√√1作业活动类旋挖钻机保养四岗位5检查1.无专人指挥2.设置警戒区管理措施1.专人指挥、口令统一2.设置警戒区3.清理塔上杂物√√√教育措施作业前告知√√√四岗位6取措施管理措施上塔必须正确使用安全带√√√培训教育措施作业前告知√√√个人防护措施正确使用安全带√√√1作业活动类高压旋喷桩四岗位1平整场地管理措施1禁止无关人员入内2.机械周边进行安全防护，设专人指挥√√√四岗位2工具安装不牢固管理措施1.对工具进行检查√√√四岗位3工具教育措施1.专项安全教育√√√三4吊车支腿不稳管理措施√√√√四岗位5行检查个人防护1.劳保手套√√√1作业活动类高压旋喷桩四岗位61.卸车过程中严禁人员进入卸车范围2.检查吊点位置，检查吊√√√四岗位7√√√√√√四岗位8挖电缆沟人员之间安全距离不够，人员跌倒1.保持安全距离，坑槽及时回填、覆盖√√√三9悬挂标识牌，无人监护，未上锁1.专业电工持证2.作业过程中设专人监护√√√√√1.绝缘鞋2.绝缘手套√√√√√1.制定触电应急处置方案√√√√√四岗位合不默契1.地极埋设人员相互配合√√√三误，引起触电或火灾1.由专业电工接电2.接完后对箱内线路进行√√√√√1.特种作业安全培训√√√√√个人防护1.绝缘鞋2.绝缘手套√√√√√4岗位主塔架组装时人员1.专人指挥，人员在塔架落地警戒范围以外，人员√√1作业活动类高压旋喷桩设备组装设备组1.组装前安全教育√√4岗位能防护缺陷1.安全防护到位√√√三牵引卷扬机故障或架倒塌或塔上附件管理措施1.起立塔架前仔细检查设备及钢丝绳2.如有异常立即停止查找原因，消除隐患后再进行操作。√√√√√四岗位安放副塔腿固定销子方法不对，人员1.塔架起立时及时引导副塔腿固定在底座上，人员√√√四岗位起吊动力头时脱落管理措施1.人员站在动力头起落范围之外2.起吊动力头时必须捆绑√√√四岗位钻杆摆动引起人员管理措施1.钻杆拉起时必须缓慢进行√√√四岗位用电线路连接不良或漏保失灵1.用电线路正确连接，作√√√三高处作业不系安全带管理措施1.大于2.0米的高处作业必须系好安全带，并正确悬挂√√√√√教育措施|1.安全警示教育√√√√√1作业活动类装个人防护1.安全带√√√√√三设备上有异物或附落管理措施1.设置警戒区域，登高作√√√√√四岗位场地不坚固管理措施1.移动前对场地进行碾压，保持支腿水平2.安装支腿垫脚，确保稳固√√√√四岗位管理措施1.设备定期保养、检修2.启动前进行检查，支腿撑起时人员站立在安全区域√√四岗位修，使用工具不当管理措施1.维修人员密切，正确使用工具√√四岗位造成倾覆管理措施1.现场地面应平整，钻机保持水平√√四岗位管理措施1.设置移动警戒区，站在安全位置√√四岗位管理措施1.专人看护电缆，配合钻机移动√√√√三外部电缆管理措施1.对周边环境进行危险辨识，危险告知2.对架空电缆进行拆除或防护，必要时停电3.保持也电缆的安全距离√√√√√11高压旋喷桩高压旋喷桩二水泥浆搅拌管理措施1.旋转皮带、啮合齿轮设2.设备防护板网孔小于√√√√√四岗位搬运水泥的管理措施1.采用正确姿势搬运水泥√√三水泥粉尘管理措施1.密闭环境采取通风措√√√√√教育措施1.职业健康教育√√√√√个人防护防尘口罩及护目镜√√√√√四岗位管理措施1.优化设计减少返浆量√√四岗位引孔钻进管理措施1.严禁机械运转过程中加油或检修√√√教育措施1.操作规程安全教育√√√机械传动轴裸漏管理措施1.加装转动轴防护罩或防护板网，板网最大孔径不√√√√√四岗位加钻杆时操作不当管理措施1.加强操作人员之间的配合√√√教育措施1.操作规程安全教育√√√四岗位地面软弱钻机倾覆管理措施1.移位前检查地面是否有√√√四岗位孔口高压水.气流伤人管理措施1.设置警戒区域，范围内禁止入内√√√四岗位钻进管理措施更换钻杆，组装时对钻杆√√√1作业四岗位钻杆对中管理措施1.对孔位时人员要密切配√√√二防护不到位管理措施1.旋转皮带、啮合齿轮设2.设备防护板网孔小于√√√√√三管理措施1.定期检查高压管破损情连接不牢固的及时维修或更换√√√√√三用电线路布设不规范，未架空或埋设管理措施1.线路由专业电工布设2.电缆架空或埋设3.专业电工持证上岗√√√√√个人防护1.制定触电应急处置方案√√√√√三夜间施工照明不足管理措施1.严格按照现场平面规划架设照明设施2.必须按照“三项五线”√√√√√四岗位喷嘴堵塞，更换时未泄压管理措施1.清理或更换喷嘴前对压力罐进行泄压√√四岗位未断电整理管理措施1.电箱设置警示标志√√√√教育措施1.专项教育与交底√√√四岗位工器具使用不当√√√22作作业活动活动类开挖基坑开开挖三岗位1使用明排水2.线缆破损检查不及时，漏电保护器失灵等√√√√√四岗位2专项安全技术交底√√√四岗位3开挖土方1.作业范围内有人2.多台设备同时作业，距离太小管理措施1.设置警示标识2.作业范围内严禁站人3.多台设备同时作业，保持安全√√√二43.超挖1.现场专人指挥√√√技术交底√√√√√3作业活动类挂网喷面二场地选择1.场地选择避开危险地段√√√√√1.管理人员提前踏勘现2.设置警示和围栏3.加固地基√√√√√1.疏散周边人员√√√√√四岗位装卸运输和装卸过程中发生人身伤害和环境污染管理措施1.作业半径及吊臂.重物下方严禁2.专人指挥√√√个人防护1.正确佩戴防护用品√√√四岗位堆放方式方法不正确致使物料垮塌1.使用围栏或专用架具2.叠放层数不超过规定数量√√√3作业活动类挂网喷面四岗位吊装或组装吊装或组装过程中发生的人身伤害管理措施1.专人指挥2.划定作业范围√√√四岗位短路、电机反转或发生机械故障管理措施1.未经试运转严禁投入使用√√√四岗位误管理措施1.设置警示标志2.专人协调指挥√√√三配电配电设置不当，未管理措施1.定期巡检2.设置警示标志3.配电作业人员持证上岗√√√√√四岗位覆管理措施1.危险地段施工设置专人指挥√√√四岗位人工超安全距离作业导打击管理措施1.设置警示标志，提醒注意安全距离√√√四岗位钢筋伤害管理措施1.观察周边环境，严禁野√√√教育措施1.配合作业中注意“三不伤害”√√√二钢筋加工害，如加强筋与锚钉焊接不牢固管理措施1.设置警示标志2.保持安全距离√√√√√二顶部固定边坡顶部钢筋(板)网未有效固定管理措施1.加强检查力度2.及时修复缺陷部位√√√√√四岗位钢筋编网作业过程中滑落或跌落管理措施1.陡坡处严禁攀爬作业2.正确使用人工梯√√√√个人防护.正确使用安全带√√√√3作业活动类挂网喷面四岗位上料人工上料过程人员与机械或人员之间中发生伤害管理措施经常检查防护设施的安全性能√√√四岗位搅拌尘管理措施1.采取隔离封闭.喷水降尘等措施√√√√√个人防护1.正确佩戴和使用护目√√√√√四岗位搭设平台生坠落事故管理措施1.平台牢固搭设2.设置围栏3.设置看护人员√√√四岗位喷射作业害，如意外跌落或反作用力跌落，喷射管失控.不正确管理措施1.设置警戒区，保持安全距离2.设置监护人员3.喷(层)√√√教育措施1.操作规程等岗位教育培训√√√4作业活动类预应力锚杆与四岗位1及人工修整坡面及工作面未采取防护措施造管理措施1.现场专人监管2.设置警示标志√√√教育措施1.高空作业专项安全教育√√√四岗位2水电线路管理措施2.安全警示√√√三3管理措施1.就位时专人指挥2.钻杆固定牢固√√√√4作业活动类作业活动类3.设置警示标志二4成孔机械传动部位防护罩破损管理措施1.危险部位警示2.对不符合要求的防护罩√√√√√四岗位5工人劳保护品不正确使用管理措施√√√三6管理措施√√√√三7移位钻进移位时用电线路连接不良或用电设备漏电。管理措施2.用电作业由专业电工进3.不合格设备设施及时更√√√√个人防护√√√√四岗位8搬运方式不正确管理措施√√√四岗位9管理措施1.电工检查2.根据规范配齐安全设√√√个人防护√√√四岗位作业时，焊钳、电缆绝缘保护层破管理措施1.电工.安全员巡检√√√√个人防护√√√√√√√√四岗位未使用防护用品管理措施2.正确使用劳保护品√√√√4预应力锚杆与腰梁教育措施专项安全教育与交底√√√四岗位穿戴绝缘手套、绝管理措施3.正确使用老保护品√√√√四岗位注浆管绑扎不当，造成砸伤、管理措施√√√四岗位下放下放锚杆时，协调管理措施√√√√四岗位管理措施1.场地选择避开基坑边缘.陡坡底部.高压线下方.交通路线.易发生自然灾害等地段，2.合理规划平面布置，正√√√教育措施专项安全教育与交底√√√四岗位备安装管理措施√√√四岗位水泥浆搅拌搅拌口防护不当管理措施√√√√四岗位水泥粉尘污染环境护品管理措施√√√√教育措施专项安全教育与交底√√4作业活动类作业预应力锚杆与腰梁预应力锚三搅拌机及注浆泵用电线路连接不良或未安装漏电保护管理措施1.电工加强巡检2.用电作业由专业电工进3.不合格设备设施及时更√√√√√四岗位管路连接注浆管理措施2.对破损的高压管及时更√√√三带或防护措施不到管理措施3.下部放防护网或正确使√√√√√教育措施1.高空作业专项安全教育与交底√√√√√三清洗设备管路清洗过程中，操作不当或电缆破损造管理措施2.不合格电缆、设备设施3.电工作业时断电.挂锁√√√√√个人防护1.配绝缘鞋.绝缘手套。√√四岗位槽钢搬运槽钢时使用工具或方式不当管理措施1.专人指挥√√四岗位槽钢加工焊钳、电缆绝缘保管理措施√√√√活动类杆与腰梁三槽钢安装滑落造成的伤害管理措施2.落实交叉作业措施3.严格执行操作规程√√√√三混凝土加工高空作业未正确使用劳保护品管理措施2.安全警示√√√√教育措施1.高空作业专项安全教育√√√√四岗位锚杆张拉张拉设备油管爆裂对人员造成伤害管理措施2.安全警示.隔离，3.对破损的高压管及时更5.观察压力变化，按规范√√四岗位施工人员站在锁片或锚头后方管理措施√√√三锁定作业时，未系安全带或防护措施不到管理措施√√√√√二2施工准备地下管线不明管理措施1.施工作业前明确管线分布2.挖探沟、探槽明确管线√√√√√制定专项预案和应急措施√√√√√二21.施工区有高压线2.擅自拆除不明电缆管理措施1.高压线下严禁施工；2.查明缆线来源，专人拆√√√√√55作业活动类作业活动降水井施工降水井施三31.机械操作失误2.夜间照明不足管理措施1.专人指挥；2.夜间保证照明设施充足√√√教育措施1.机械操作人员专项安全√√√三4设备就位1.场地松软或不平整管理措施1.场地坚实平整2.专人支护就位，避开坑√√√四岗位51.指挥失误管理措施1.专业指挥就位，夜间增加施工照明√√二62.漏电保护器失灵等管理措施1.加强巡检，及时更换破2.及时更换失灵漏电保护器√√√√√处置措施专项应急救援措施√√√√√二71.钢丝绳破损管理措施1.检查钢丝绳保证无损伤2.保证绳卡数量，卡座工√√√√√专项应急救援措施√√√√√三81.机长与前台作业人员配合不当管理措施1.机长收放钻杆时应轻拉2.作业人员不得用手直接√√√二91.传动部位防护不到位管理措施1.定期检查，保证传动部√√√√√专项应急救援措施√√四岗位1.下放尽管钢丝绳或绳索断裂管理措施1.安放井管的绳索要牢√√5类作业活动类工四岗位井管1.搬运井管配合不当管理措施1.井管的安装及下放相互√√四岗位填滤料1.未采取降尘措施管理措施1.提前浸润物料2.开启雾炮降尘√√√四岗位1.机械缺乏专人指挥管理措施1.专人指挥回填物料√√二洗井1.电缆损坏，漏电保护失灵管理措施1.专业人员进行操作，加强巡检发现破损电缆或漏电保护器及时整改√√√√√四岗位1.空压机洗井人员操作不当管理措施√√深井降水二1施工准备地下管线不明管理措施1.施工作业前明确管线分布2.挖探沟.探槽明确管线√√√√√制定专项预案和应急措施√√√√√二21.施工区有高压线2.擅自拆除不明电缆管理措施1.高压线下严禁施工2.查明缆线来源，专人拆√√√√√三31.机械操作失误2.夜间照明不足管理措施1.专人指挥2.夜间保证照明设施充足√√√教育措施1.机械操作人员专项安全√√√四岗位4井管1.搬运井管过程中机械操作不当管理措施1.专人指挥井管搬运和安装√√5作业活动类深井降水四岗位5水泵下放1.水泵收放过程中把电缆当做牵引绳直接提拉，管理措施1.下放井管用绳索牢固耐用，不得使用水泵自带电√√√三6降水运行1.绳索不牢，多人工作时配合不协调，直接提拉水泵线管理措施专人值守配电箱，严禁用电缆代替绳索；√√√三71.基坑周边作业时无防护管理措施1.系好安全带(绳)√√√三81.交叉作业无防护用品管理措施1.佩戴好安全帽2.增加夜间照明√√√个人防护增加夜间标志√√√三91.电缆损坏，漏电保护失灵管理措施1.专业人员进行操作2.加强巡检发现破损电缆或漏电保护器及时整改√√√1作业活动类吊装作业三11.地面不平、不坚实2.无专人指挥3.夜间照明不足管理措施1.地面垫平、垫实，确保支脚稳定2.设专人指挥3.夜间照明√√√√√教育措施1.司机取得上岗证√√√√√四2支腿时人员操作不当教育措施从业人员岗前安全教育培训√√四岗位3准备吊具1.吊具破旧有毛刺2.未正确使用防护用品工程措施使用无破损的吊具√√管理措施专人管理吊具√√教育措施1.司索取得上岗证√√1作业活动类吊装作业四岗位4捆绑吊物1.物品堆放不整齐2.吊具有行刺3.用力拽吊具管理措施1.吊物进行必要的归类、清理和检查2.确认所吊重物的重量和3.专人管理吊具√√教育措施1.司索取得上岗证√√二5实施吊运1.物品捆绑不牢、2.旋转半径范围内有人停留3.支腿不牢重5.作业区有高压线6.人员位置不对工程措施√√√√√管理措施1.信号工取得上岗证，专人指挥，作业区封闭；2.捆绑.整齐牢固：4.先进行试吊；5.迁移.隔离外部电线√√√√√教育措施√√√√√四岗位6摘钩卸载1.吊具太紧2.用吊车强拽吊具管理措施1.吊具处在自然状态；2.严禁用吊车强拽吊具；√√四岗位71.收支腿靴.垫板2.人停留在危险管理措施1.正确估算支腿靴.垫板√√2作业活动临时用电四岗位1配电箱1.配电箱太重2.道路不平3.多人搬运号不(人工)管理措施是单人.多人或使用机械；2.道路平整；√√类四岗位2埋设或设电缆线1.作业人员间距太近(埋设)管理措施1.保持安全距离；设警示标识√√四岗位31.支架不牢；2.高空作业(架空)管理措施1.支架必须牢固√√三4连接配电线路1.配电箱带电2.作业空间窄小.工程措施断开开关，并上锁，悬挂有人施工，严禁合闭的标√√√√√管理措施√√√√√教育措施电工专项安全教育合格技术交底√√√√√个人防护辅助人员配备电工防护用品√√√√√四岗位5保护线2.人员配合不好工程措施示√√管理措施√√教育措施岗前安全教育培训合格；安全技术交底√√三6送电试;验1.送电顺序不好；距离；3.配电箱内有杂物管理措施1.按“总-分-开”依次送2.电工送电、人员撤离安全距离√√√√√教育措施电工专项安全教育合格.技术交底√√√33作业活动类作业活动类电焊作业电焊作业四岗位1设置作业区2.搬运物料；管理措施1.清理平整场地保持安全距离2.多人搬运物料设专人指√√四岗位2安放电焊机1.安放电焊机不协调2.人体的部位处在管理措施1.两人以上搬运，协调一致2.人体的部位处在危险位√√四岗位岗位33连接电源连接电源1.开关箱带电2.非专业电工操作1.开关箱带电2.非专业电工操工程措施1.关闭分配电箱开关，并悬挂有人施工，严禁合闭√√√√√管理措施√√√√√教育措施电工专项安全教育合格、技术交底√√√√√个人防护正使用电工防护用品√√三4焊接作业1.未持证上岗2.未使用专用开关箱3.电焊机接线柱有效保护缘管理措施1.特种作业人员持证上岗2.使用专用开关箱3.电焊机接线柱有效保4.电焊钳.焊线绝缘；√√√√√人员防护正确使用电焊工防毒、防绝缘鞋√√√√√四岗位5物工程措施√√√管理措施√√√3作业活动类电焊作业教育措施岗前安全教育培训合格；安全技术交底√√√人员防护√√√四岗位61.焊件温度过高人员防护正确佩戴使用的劳动防护用品√√√三三771.电焊产生强光、1.电焊产生强光、工程措施电焊作业区若较封闭，安√√√√√管理措施√√√√√教育措施电焊工专项教育.安全技术交底√√√√√品√√√√√三8搬运成品半成品整理现场1.成品(半成品)带电或在搬运过程中触及带电体；管理措施1.保持漏电保护器灵敏2.专人指挥；√√教育措施岗前专项安全教育培训合格；安全技术交底√√四岗位92.成品(半成品)局部温度过高工程措施却√√管理措施对灼热部位进行标识√√个人防护正确佩戴使用符合要求的劳动防护用品√√四岗位3.作业空间较小管理措施1.工作有序√√四岗位4.存在暗火或炽热物品5.工作区不清洁管理措施1.熄灭暗火.对灼热物品进行冷却3.按要求配备灭火器等防√√教育措施防火教育√√4作业活动类)气割焊作业(四岗位1安置氧气乙炔瓶两人搬运协调不致管理措施√√二21.搬运过程中野蛮2.距火源太近管理措施1.按期检验防震胶圈、防2.防曝晒3.轻搬轻放持安全距离√√√√√四岗位3氧气乙炔带气瓶无倾倒措施防护措施管理措施制订防瓶倾倒措施√√四岗位41.点火时枪口对2.气带或气枪漏管理措施1.动火操作证.2.取得气焊工证；3.气枪口不能对人√√个人防护用好特殊劳动防护用品√√二51.周围易燃易爆管理措施1.两瓶间保持安全距离；2.气带长度符合要求；3不能用含油手套开关气瓶4.易燃易爆保持安全距离5.点火前检查系统是否漏气√√√√√4作业活动类按要求配备灭火器等消防设施√√√√二6气气割(气作业1.气带或气枪漏气2.成品半成品灼管理措施1.气带符合要求2.不能用含油手套开关气瓶√√√√√四岗位71.周围易燃易爆管理措施1.两瓶间保持安全距离；2.易燃易爆保持安全距√√√√三8作业过程中产生强光；气焊过程中产工程措施√√√√√个人防护气割(焊)专用护品√√四岗位9整理现场2.周围有易燃易爆物3.场地不平整管理措施1.熄灭暗火.对灼热物品进行冷却；√√四岗位管理措施√√作机四岗位1安装管理措施√√四岗位2电源1.开关箱带电2.非专业电工操管理措施1.专用电工接线.2.拉下分箱开关并设警示√√四岗位3固定1.切割物有毛刺；3.切割物较重管理措施3.估算切割物重量，采取√√5业活动类械切割作业(切割三4切割构件物1切割物未固定2.锯片破损或过3.切割方向对人管理措施1.机械固定牢固2.切割片完好未过期；3.切割件加牢√√√√√四岗位5切割产生噪音；管理措施控制作业时间√√个人防护戴好耳塞，防护眼睛√√三6管理措施1.单独开关箱，做好接地√√√√√四岗位7整理现场1.切割物有毛刺；管理措施√√三81.未切断电源管理措施2.漏电保护器灵敏√√√√√作业四岗位1地基处理1.人工处理地基时距离不够；管理措施1.人工处理时保持安全距√√四岗位22.使用机械处理时机械缺少安全防管理措施√√四岗位3架管扣件1.人员搬运时未保持安全距离2.两人以上合作时管理措施1.人员搬运时保持安全距离2.两人以上合作时口号一致√√66活动类作业活动类的搭设作业脚手架的搭设作业二4搭设脚手架搭设脚手架1.工具.架管未放3.未设置警戒区管理措施1.工具放入工具贷中，并系好保险绳2.架管、踏板安置牢靠；3.上下禁止同时作业；4.完工后保持清洁；5.设置警示标志；6.严禁人为抛东西.√√√√√教育措施1.取得架子工操作证；2.岗前安全教育培训合格；安全技术交底√√√三51.未系好安全带；3.未及时安装好防管理措施1.系好安全带2.脚站牢后再工作3.及时安装好防护网4.设置上下扶梯5.6级大风以止禁止施工。√√√√√二61地基未处理牢固2.管件连接不牢固3.未及时安好地杆.斜拉杆等。管理措施1地基处理牢固2.管件连接牢固3.及时安好地杆、斜拉杆等4.设置警示标识5.汛期做好排水系统√√√√√6作业活动类脚手架的搭设作业三7安装防护设施安装防护设施1.工具.架管未放2.上下同时作业；管理措施1.工具放入工具贷中，并系好保险绳2.架管、踏板安置牢靠；3.上下禁止同时作业；4.完工后保持清洁；5.设置警示标志；√√√√√四岗位81.未系好安全带2.脚踏板未固定牢3.未及时安装好防护网管理措施2.脚站牢后再工作；3级大风以止禁止施工。√√四岗位91地基未处理牢固2.管件连接不牢固3.未及时安好地管理措施1地基处理牢固；等4.设置警示标识；√√三部脚手架验收1.工具、架管未放2.上下同时作业；管理措施1.工具放入工具贷中，并系好保险绳2.上下禁止同时作业；3.完工后保持清洁√√√√√四岗位1.未系好安全带；3.未及时安装好防管理措施1.系好安全带；2.脚站牢后再工作；3级大风以止禁止施工。√√6脚手架的搭设作业脚手架验收四岗位1地基未处理牢2.管件连接不牢3.未及时安好地管理措施1地基处理牢固；2.管件连接牢固；3.及时安好地杆、斜拉杆4.设置警示标识；1施工现场类泥浆泵及支架四岗位1泵体1.泵壳完好.无裂管理措施2.加强巡视及时清理泵壳杂物√√√三岗位2电机防护罩牢固可靠管理措施1.及时更滑破损防护罩并√√√二32.接线盒密封良好，进线端防割胶圈完好，电缆接线规范，不收外力牵管理措施1.定期巡查，及时更换受损胶圈和密封圈√√√√√四岗位43.电机与泵体连接管理措施√√5支杆1.支杆整体性号无弯曲变形，无焊管理措施√√√√√三6轴销1.链接杆体轴销完管理措施1.加强巡查，及时更换受损√√√三7倒链1.倒链选型和泥浆管理措施的倒链√√√三8管理措施倒链√√√2施工现场类灌注料斗三1钢丝绳1.钢丝绳完好无破损，润滑良好，绳卡数量满足要求且紧固规范2.钢线绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍管理措施1.加强巡查定时更换钢丝2.绳卡卡座要设在钢丝绳受力端√√√√√教育措施学习GB/T8918及GB/T5972√√√√三2绳斗鼻环1.焊接牢固，无开2.鼻环和料斗焊接部位无撕裂伤口管理措施√√3施工现场类四岗位4泵体完好.无裂纹，转动阻滞管理措施加强检修、养护√√√四岗位5电机壳体及漆包线绝缘有效，转动均匀.无异响管理措施√√√三6电缆电缆强度及绝缘性均满足规范要求管理措施√√√√√三7漏电保护灵敏可靠管理措施主动维护√√√√√施工空压机三岗位8外壳完好无破损，附件管理措施√√√四岗位9电管理措施√√√√√44风镐空压机型)及风镐机四岗位气罐外观完好，密封可靠，安全设施齐全√√√√√三岗位仪表灵敏可靠√√√√√三岗位接地外壳.导线.接地体牢固，有效接地√√√√√三岗位电缆固定铺设，不易与人员及尖锐物体产生碰撞和接触选用TS-N接法；√√√√√四岗位风管完好、无裂纹，风及时更换破损风管√√√四岗位个人防护正确佩戴劳保用品√√√5施工现场类旋挖钻机二1管理措施经常检查钢丝绳是否有毛刺.断股现象，发现及时更换√√√√√四岗位2燃油箱箱体完好无漏油检查有无漏油现象，发现及时处理√√四岗位3液压系统无漏油及破损管理措施检查有无漏油现象，发现及时处理√√四岗位4机构档位及仪表正常检查档位和仪表是否正常√√三5钻具√√√四岗位6回转接头上下接头连接牢√√√√三7管理措施√√√√5施工现场类旋挖钻机固三8鹅头主滑架轴.轴承管理措施√√√√三9主卷扬末端轴承管理措施√√√√三下钻桅加压钢丝绳绳头.压块管理措施靠√√√√√1注浆泵四岗位1泵体1.完好.无裂纹，转动部位转动灵活.无阻滞管理措施加强巡查，及时更换受损部位√√三岗位2管理措施1.及时更滑破损防护罩并√√√√二32.接线盒密封良好，进线端防割胶圈完好，电缆接线规范，不收外力牵拉。管理措施胶圈和密封圈√√√√√四岗位43.电机与机架连接管理措施√√四岗位5高压注浆管头连接可靠管理措施定期更换√√√√√四岗位6压力表界面清晰，反应灵敏管理措施定期更换√√√√二岗位7电缆1.电缆绝缘层完好无破损管理措施1.专业人员及时维护，购置√√√√√三81.电缆要和用电设备功率匹配管理措施1.专业人员配属电缆√√√2施工现场类水泥浆搅拌机四岗位1电机外壳管理措施1.及时对设备进行修理2.无防护罩禁止开工.√√√二2电机线路1.设备外壳和配电箱外壳接地，设短路、断路、过载、缺相保护措施；2.电源线无老化电气线路穿管防护管理措施3.电气线路穿管防护√√√√√二3旋转皮带、啮合齿备防护板网孔小于管理措施皮带轮设置防护罩，机械防护罩与设备连锁√√√√√四岗位4搅齿焊接牢固管理措施√√√3施工现场类砼喷射机四岗位5外壳完好无破损，附件管理措施1.日常检查巡视√√√四岗位6电机管理措施1.日常检查巡视√√√四岗位7外观完好，密封可靠，作业时无大量管理措施√√√3施工现场类砼喷射机四岗位8进料口滤网外观完好，安装牢固管理措施1.检查和巡视2.及时修复和更换3.阻止作业人员无滤网作业√√√四岗位9外壳、导线、接地管理措施1.日常检查巡视√√√三电缆固定铺设，不易与人员及尖锐物体产生碰撞和接触管理措施1.定期检查巡视√√√√√4施工现场类施锚杆钻机锚四岗位1全有效，无任何部位漏油、漏水机况管理措施2.检查更换照明灯具；√√√四岗位2电机电机良好无过热现象，电机接线盒密管理措施1.电工加强日常监测定期2.检查电机内部及风扇；3.更换接线盒√√√四岗位3传动液压液压泵压力正常.下滑拖滞现象管理措施2更换压力表；3.检查油路及连接点紧固4.补充液压油√√√三4传动部位安全防护齐全有效，各种保管理措施3.更新保护装置仪器元件.√√√√√4工现场类杆钻机四岗位5泥浆泵电机良好，电机接线盒密封良好，传动部位防护罩完管理措施1.检查电机；2.加设合格防护罩；3.更换接线盒；√√√四岗位6箱内无异味、元件无损坏、端子排无过热现象管理措施1.做好日常监测；2.紧固电气连接点；√√√5施工现场类预应力张拉设备油四岗位1电机电机良好无过热现象，电机接线盒密管理措施1.检查电机内部及风扇；2.更换接线盒.3.安装电机防护罩；4.电工加强日常监测定期√√√四岗位2液压泵压力正常高压管表面无破损，接头连接紧固管理措施1.更换压力表；2.检查更换油路及连接点3.补充液压油；√√6施工现场类混合料搅拌机四岗位1开关箱安检系统标准要求管理措施按照标准配备√√√四岗位2电缆国标要求管理措施按照标准配备√√√四岗位3隔离筛筛子网眼等于细骨料混凝土最大粒径管理措施使用网眼大小匹配的筛子√√√四岗位4安装保护线符合规范要求管理措施√√√三31.设备外壳和配电箱外壳接地，设短路、断路、过载、缺相保护措施；2.电源线无老化电气线路穿管防护管理措施相保护措施；3.电气线路穿管防护√√√√√二4安全防护1.旋转皮带、啮合2.设备防护板网孔管理措施1.皮带、传动轴、啮合齿轮设置防护罩2.机械防护罩与设备连锁√√√√√二51.卷扬机制动系统灵敏.有效，2.卷扬机预留钢丝3.钢丝绳无起刺、管理措施1.更换卷扬机刹车片，使用2.定期检查钢丝绳使用情√√√√√四岗位6液压系统1液压油充足.油管2.连接牢固管理措施√√√7施工现场类高压注浆泵四岗位1电机外壳防护罩完整管理措施2.无防护罩禁止开工√√二2电机线路1.设备外壳和配电箱外壳接地，设短路、断路、过载、缺相保护措施；2.电源线无老化电管理措施2.设短路、断路、过载、缺相保护措施.3.电气线路穿管防护√√√√√气线路穿管防护二31.旋转皮带、啮合2.设备防护板网孔管理措施√√√√√四4注浆管1.泵管连接、密封牢固管理措施1.定期检查注浆管连接及√√√四岗位5仪表1.仪表灵敏.可靠管理措施1.定期对仪表进行校核，及时更换√√√1施工现场类轮式吊车四岗位1管理有效期内检验证明管理措施建立台账√√√三2自行检查并有记录管理措施建立台账，按时检查√√√四岗位3安全操作规程不完善管理措施√√√四岗位4按期保养管理措施建立维修台账，按期维修√√√四岗位5司机司索和信号工按要求培训管理措施建立培训台账，按期培训√√√四岗位6吊钩吊钩材质：锻造工程措施出厂锻造√√√√部7防止吊重意外脱钩的保险装置，有、安全可靠管理措施不合的装置√√√√√施工现场类轮式吊车四岗位8无剥裂、锐角、毛管理措施每次使用前进行检查及时更换不合的吊钩√√四岗位9管理措施√√四岗位危险断面、开口度不得超标管理措施用检测仪器检测√√四岗位的润滑状态：每月管理措施按期检查；及时更换不合格的钢丝绳√√√四岗位列：按顺序整齐排列整齐管理措施每次使用前进行检查√√√四岗位管理措施每次使用前进行检查√√√四岗位丝数情况：不得超标管理措施每次使用前进行检查√√√二岗位外层表面钢丝磨损或腐蚀情况：不应管理措施√√√√√三制动上升极限位置情况：装置限制器工程措施出厂设置√√√√√管理措施定期检查有效性；严禁拆装卸√√√√√三防后倾装置情况装工程措施出厂设置√√√√√1施工现场类轮式吊车制动置限制器(液压调幅除外)管理措施定期检查有效性；严禁拆装卸√√√√√三工程措施出厂设置√√√√√管理措施定期检查有效性；严禁拆装卸√√√√√二良好工程措施出厂设置√√√√√管理措施定期检查有效性；严禁拆装卸√√√√√1履带吊车履带吊车二岗位1安全附件1.重量限制器完好；倒绳器、防脱钩装置完好；2.各方向运行限位开关有效；3.电源指示灯完管理措施1.设置重量限位器；倒绳器.放脱钩装置完好；3.设置电源指示灯√√√√√人防措施配戴安全帽√√三2操作系统1.操作手柄灵敏可漏油，无抖动管理措施示无异常√√√教育措施设备操作规程培训√√人防措施配戴安全帽√√四岗位3电路系统1.短路.断路.过管理措施1.设置起重设备主回路开关.热继电器.交流接触器√√教育措施设备操作规程培训√√1.配备消防器材√√二4起吊系1.吊钩完好，无裂2.钢丝绳无断股.管理措施√√√√√类统3.主臂完好，无变形、裂纹教育措施设备操作规程培训√√四岗位5润滑良好，回转平管理措施2.对啮齿的完整性进行检查√√教育措施设备操作规程培训√√2四岗位1履带履带板外观正常、转动灵活无异响管理措施√√四岗位2润滑部位异响管理措施√√四岗位3系统仪表柄系统仪表显示正常、操作手柄灵活管理措施√√√√√四岗位4照明、喇叭等信号照明灯正常无闪烁、喇叭正常管理措施√√√√√四岗位5液压系统液压系统正常、无管理措施1.做好日常监测保养，紧固√√四岗位6回转及行走联动系统回转及行走联动正常灵活管理措施1.做好日常监测保养，及时√√施三1电源开关电焊机必须装有独容量与电焊机匹配工程措施使用专用开关箱√√√√√管理措施√√√√√三2防护线柱防护罩齐全管理措施1.每次使用前进行检查2.电焊机PN线接地√√√√√四岗位3焊焊钳夹紧力好。绝管理措施每次使用前进行检查√√33钳缘可靠、隔热层完四岗位4电源一次线长度不大于5米；二次线小于或等于30米管理措施每次使用前进行检查√√√√√√四岗位5接地管理措施每次使用前进行检查√√四岗位6电焊机绝缘至少每月检查一缘电阻大于或等于1欧姆管理措施按期进行检查进行检查√√√√三7作业环境粉尘、周边无易燃易爆物品，防护设备管理措施√√√√√√√√√√4施工现场类铲车(叉四岗位1轮胎明显划痕.裂纹，胎压正常符合要求管理措施√√教育措施学习铲车管理规定及操作√√四岗位2润滑部位异响管理措施√√施工现场类铲车(叉四岗位3系统仪表柄系统仪表显示正管理措施√√√√√四岗位4照明\喇叭等信号照明灯正常无闪管理措施√√√√√四岗位5液压系统管理措施√√四岗位6制动正常灵敏可靠管理措施√√√√√5空气机(大空气空气机(大四岗位1空压机1.无缺陷、紧固件牢固、外壳接地管理措施1.提供出场合格证，使用前2.外壳有效接地√√三2HH1.工作压力正常.2.在检测周期内、无超额定压力使用管理措施2.定期对压力表进行检测或更换，班前检查√√√√√三3管路1.管路通畅.无杂物，无破损管理措施2.定期更换管路，班前对管路进行检查√√√√√二4电机1.设短路、断路、过载、缺相保护措2.电源线无老化电气线路穿管防护管理措施1.执行安全用电管理制度2.设短路、断路、过载、缺3.电气线路穿管防护√√教育措施1.进行安全用电培训√√1.临时用电处置方案√√二5安全1.传动部位无外工程措施设备动力传动部位设置防√√场类压缩机防护设施/附件2.防护板网孔小于教育措施1.进行设备操作规程培训√√二61.安全阀、溢流阀灵敏有效管理措施要求2.失效及时更换√√√√√6四岗位1;;完好无破损，附件管理措施√√四岗位2电机管理措施1.日常检查巡视√√√√四岗位3气罐外观完好，密封可靠管理措施1.日常检查巡视√√三4仪表、安流阀靠工程措施设置紧急停车按钮或开关√√管理措施1.日常检查巡视2.及时安排维修和更换3.设置安全警示4.安排专人巡视和看护√√√√√教育措施1.操作人员熟练掌握操作√√四岗位5接地外壳、导线、接地管理措施1.日常检查巡视√√三6电缆固定铺设，不易与人员及尖锐物体产生碰撞和接触工程措施罩√√√√管理措施1.定期检查巡视√√√√√四岗位1无裂缝和破损管理措施每次使用前进行检查√√管理措施√√√77三2手轮、丝杆螺母完好，螺杆螺纹不象管理措施更换不合格品√√√三3防护装置好，砂轮防护罩能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。管理措施每次使用前进行检查，及时更换不合格品√√√√√四岗位4夹紧靠管理措施每次使用前进行检查，及时更换不合格品√√四岗位5安放平衡可靠，工作时不得有明显的震动管理措施安装后验收，使用过程中按期检测√√四岗位6齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。管理措施每次使用前进行检查，及时更换不合格品√√四岗位7转轴转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住管理措施每次使用前进行检查，及时更换不合格品√√三8砂轮片工程措施√√√√√管理措施片无损.无过期√√√√√四岗位9(或接管理措施√√7施工现场类砂轮切割机四岗位电源线三芯(单相工具)或四芯(三相工具)的多股铜芯橡软电缆其中绿黄双色线管理措施更换不合格品√√四岗位导线导线管理措施每次使用前进行检查，及时更换不合格品√√√√√四岗位座完好无损管理措施每次使用前进行检查，及时更换不合格品√√√√√四岗位开关动作正常灵活.无缺陷.管理措施每次使用前进行检查，及时更换不合格品√√四岗位漏电保护管理措施√√四岗位防火必须有灭火器等防火设备管理措施√√√8施工现场类钢筋调直机四岗位1外壳及防完好无破损，附件管理措施1.日常检查巡视√√√人防措施1.正确佩戴和使用护目镜√√√四岗位2外壳、导线、接地工程措施1.按规范制作接体，有效连接√√√管理措施1.日常检查巡视√√√三3电缆固定铺设，不易与触工程措施1.固定收纳电缆，或设置防√√√管理措施1.定期检查巡视√√√9弯曲机二1机械防护罩1.旋转皮带、啮合皮带、齿轮啮合部位无外露；管理措施1.定人定岗操作防护罩√√√√√教育措施1.进行设备操作规程培训√√类2.防护板网孔小于四岗位2设备外壳1.设备外壳完好无严重破损，2.配电护管理措施1.定期检查巡视√√三3电机线路1.电机线路绝缘良好2.进线穿管防护管理措施1.认真执行安全用电管理2.设备外壳和配电箱接地保护；线路穿管保护√√√√√教育措施1.进行安全用电培训√√人防措施1.绝缘手套2.绝缘鞋√√√√√四岗位4刀片、离.刀片无裂纹、刀架螺丝应牢固管理措施1.定期维护保养2.使用前对刀片、离合器进行检查√√教育措施1.操作规程培训√√断筋机二1机械防护罩；设备外壳1.皮带.啮合齿轮2.防护板网孔小于1cm,设备外壳完好无严重破损；3.配电箱外壳采取接地保护管理措施防护罩√√√√√教育措施.操作规程培训√√三2电机线路1.电机线路绝缘良2.进线穿管防护管理措施1.认真执行安全用电管理2.设备外壳和配电箱接地保护；线路穿管保护√√√教育措施1.进行安全用电培训√√√人防措施1.绝缘手套.2.绝缘鞋√√√四岗位3刀片、离1.刀片无裂纹、刀架螺丝应牢固管理措施1.定期保养2.使用前对刀片、离合器进行检查√√教育措施1.操作规程培训√√施工现场类角磨机四岗位11.开关灵活、不漏电管理措施1.使用前检查，佩戴劳动防护用品√√教育措施1.操作规程培训√√个人防护防护手套护目镜，安全帽等√√四岗位2电机1.正常工作、电流在额定电流内管理措施1.使用时及时检查维修，选型匹配√√四岗位3紧固螺栓1.螺栓紧固、完好工程措施连接可靠√√管理措施1.使用时检查√√四岗位4固1.牢固、可靠管理措施1.使用时检查，运转良好、√√√教育措施1.操作规程培训√√√四岗位5向1.顺时针转动管理措施1.使用时检查，调试√√教育措施1.操作规程培训√√个人防护防护手套护目镜，安全帽等√√配电、开关箱配电、开关箱四岗位1配电箱外壳1.外壳完整无破内门完好，锁具齐全管理措施1.及时对配电箱进行检查维修√√√√四岗位2件1.配线箱内接线无缺失、损坏，端管理措施1.使用前对配电箱内附件2.缺失、损坏的及时更换√√个人防护1.绝缘鞋√√1.配置干粉或CO₂灭火器√√二部3电气安全1.外壳接地电阻小于4欧姆；2.配电箱采取TN-S接地保护；3.开关标明控制线路.设备名称；管理措施1.严格执行安全用电管理2.配电箱外壳接地电阻小3.配电箱采取TN-S接地保√√√√√教育措施1.电工参加专业培