设备检修管理课件

设备检修管理2007年05月1

设备定修制一、定修二、定修制三、定修模型四、定修方案

设备点检定修制2

一、定修定修是根据设备预防维修的原那么，通过点检在掌握设备的实际技术状态的根底上，按照严格的检修周期、检修时间、检修负荷，安排连续生产系统设备的定期检修。其特点是：停机时间短、生产物流、能源介质损失少、修理负荷均衡受控、检修效率高、检修本钱经济。设备点检定修制31、定修定义定修就是在点检的根底上，在主作业线设备(或对主作业线生产有重大影响的设备)停机〔停产〕条件下，按定修模型进行的方案检修。设备点检定修制42、年修定义年修实质上是定修时间的延长，其周期一般在一年或一年以上，因此可视为是定修的一种特例。通常年修是指因定修内容和方案时间与投入的检修人力不能满足设备修理工程的检修工作量，需集中较长的修理时间和人力进行定期系统性定修。年修的特点：涉及的物流面广、作业线长、工程集中、组织难度和规模大、投入人员多、方案性强等。设备点检定修制5

3、日修定义凡不影响主作业线生产，随时可安排停机进行的方案检修称日修。日修也是实行定修制不可分割的一个组成局部。其修理时间及工程安排，由各生产厂〔部、分公司〕设备管理室结合宝钢定(年)修方案，避开由主体检修队伍承担的定修负荷，自行确定。设备点检定修制6日、定、年修业务流程

日修工程实施定(年)修工程实施生产设备计划值主作业线设备非主作业线设备定修模型定(年)修计划一般设备关键设备日修工程计划年修工程计划年修工程计划定修工程计划设备点检定修制74、执行定修的条件及其特点⑴执行定修应具备的条件有科学的定修模型和合理精确的定修方案。推行以作业长制为中心的现代化基层管理制度。有一套较完整的维修标准体系和行之有效的平安检修制度。有明晰的点检、检修与生产三方业务分工协议。有完善、有效的定修工程标准化管理方式。定修管理上采用PDCA工作方法，使定修管理不断得到修正、提高、完善与优化。由相应的检修管理体制和组织机构，来系统推进方案设备点检定修制8⑵定修的特点定修不同于国内原来沿用的大、中、小修。定修充分表达了以点检为核心的设备维修管理体制。定修是以设备实际状态为根底的预防维修制度，采用相关手段对设备进行劣化倾向检测后，进行预防性维修。设备点检定修制修理模式大、中、小修定修修理目的为了对缺陷的设备修复预防设备劣化造成事故修理类型检修型管理+检修型修理手段修复修复+改善、改造修理项目依据良否判断，缺陷检查状态点检、倾向检查、周期管理9以战略合作伙伴式的检修效劳供给商队伍为检修根本力量，以社会专业协作检修力量为辅助力量。追求定修停机检修方案时间的命中精度〔一般允许误差±5%〕，实行“方案值〞管理方式。定修方案的制定、调整、实施和管理按照定修模型执行。定修方案一旦确立便纳入公司生产方案，一般情况下不得随意变动。定修既满足生产方案顺行，又保证了设备需要的检修工作量得到完成，表达了定修与生产的协调统一性，减少方案外的停机损失。定修实行修理信息记录、反响和实绩分析，有利于强化设备的修理管理、寿命周期管理；有助于设备的改善、改造；有利于修理方案的研究；有助于新技术的开发和应用。设备点检定修制⑵定修的特点10PDCA工作方法自主改进模型优化DCAP考核定期定时定人试运转5S方案定标定项定修实施记录实绩分析设备点检定修制11二、定修制定修制就是包括在定修中所表达的要点、特点及内容的一种设备检修管理制度，定修制的核心内容是定修模型。即：在定修模型的指导下，按照工程立项→委托→工程接受→工程实施→工程记录，五个步骤，所形成的一套科学而严密的检修管理制度。定修制以设备的实际技术状况为根底，与点检制互为因果关系。设备点检定修制12

反响实绩分析〔定、年修〕〔日修〕委托〔按班组〕周工程方案表、委托单维修工程预定表●改善工程●生产方委托工程●预防维修工程●测绘工程●修复工程●其它工事落实备件与资材方案时间记录施工作业维修方案日修定修年修〔按单位〕工程方案表、委托单施工作业记录紧急作业状态记录〔缺陷、操作要求〕反响日常点检加油作业交接班点检专业点检作业倾向记录〔磨损、振动、腐蚀〕部门委托工程改善分析研究及方案工厂设备图纸资料维修方针与策略管理制度方案值1.各设备管理室标准2.管理部门标准●技术标准●法定检查标准●点检标准●继电保护标准●给油脂标准●油脂使用标准●作业标准标准修订突发事故处理突发事故抢修记录事故原因分析事故报告点检方案●定期点检●精密点检●解体点检●周期管理表委托设备点检定修制定修制维修业务流程图131、定修管理的主要内容与要求⑴根据生产要求和设备需要，统筹安排方案检修⑵对检修工程实行标准化程序管理立项要按条件:检修工程在确定前,首先要确认检修工程预定所需用的备品备件、资材及专用工器具、技术资料是否准备妥当检修工艺是否确立，只有具备实施条件的才能立项。设备点检定修制14工程标准委托：通常定修工程的委托提出时间规定为定修实施前10-20天，年修为年修施工前2个月左右，以保证定修方案能得到准确顺利的实施。检修前准备充分：其主要内容有：检修工程内容需用的工器具、施工平安要点和本卷须知、备件与主要工程材料情况、施工所需工种、工时和工程进度等，同时编制工程施工进度表及修理作业标准等报表。

设备点检定修制⑵对检修工程实行标准化程序管理15标准会议制度：按标准程序在定修前、定修中及定修后由机械点检作业长主持召开点检、检修、生产三方参加的定修例会、定修中间联络会及定修实绩研讨〔反省〕会。平安管理标准化：通过点检、检修、生产三方进行平安联络挂牌、平安确认、危险预知活动及平安巡检等标准化平安作业和保证定修工程实施的平安。

设备点检定修制⑵对检修工程实行标准化程序管理16定修实施管理：定修实施中实行以设备方为主，检修、生产方参加的管理方式，互相协调配合。检修结束按试运转要领进行全面交工验收并作修理信息反响，这样有力地保证了定修按质按期按量顺利进行，并为设备方掌握设备技术状况提供了准确的情报。年修工程的进行程序与定修工程的标准化管理程序根本相似，只是参与的单位与人员更多，管理内容更全面。设备点检定修制⑵对检修工程实行标准化程序管理172、定修管理的目标及定修管理分工⑴定修管理的目标按照预定的方案进行预防性维修，保障设备运行和完好生产性能，延长设备的使用寿命，充分发挥设备的潜力。合理、精确地制定定〔年〕修方案，采用先进的修理技术，采用标准化管理方式，逐步做到在适当的时间里，使设备得到恰当的检修，尽量减少设备非方案停机，保证生产方案的正常执行，并且力求减少或防止时机损失和能源损失。设备点检定修制18通过对定修的科学、标准化程序管理，充分提高实际检修工时利用率。因此，有方案地组织设备检修可以提高检修人员的工时利用率，以有限的人力完成设备所必须的全部检修工作量。设备点检定修制19(2)定修管理的分工单位管、控、协调、效劳裁判员、领队厂/部/分公司设备室教练员检修单位宝检/四冶大队设备部主要工作角色担当施工、平安、质量、标准化、5S管理运发动委托、交底、指导、验收虚拟团队其他参与定修管理的还有公司安环处、技改处和二级厂〔部、分公司〕的生产部门。设备点检定修制20

设备点检定修制定修模型以各生产工序定修工程为组合模块，同时对各项定修工程的定修周期与日期、检修时间和检修的负荷工作量，进行科学的事前标准化的综合设定。这是对定修实行一种有效的标准化管理。用于指导定修方案的制定，因此是搞好设备维修管理的最正确形式。三、定修模型21设备点检定修制22设备点检定修制23(9)(8)(4)IC铁水废钢各种型钢轧机高炉煤气(5)IC热锭主辅原料高炉转炉CC连铸热轧冷轧焦炉铁水钢水烧结原料系统上料系统铁块落地初(连)轧无缝钢管COBFLD放冷DL(4)(3)宽厚板轧机电炉线材(6)(1)(2)(7)宝钢生产物流简图设备点检定修制24

1、定修模型的定义公司各主作业线设备的定修周期、定修时间、工序组合、施工日、检修负荷〔人数〕五要素的综合平衡设定表称为定修模型。定修模型由设备部负责设定，公司领导审核批准，纳入公司经营方案并作为其他方案编制的前提条件。设备点检定修制25

2、定修模型设定的依据⑴公司的经营方针和经营规划；⑵公司设备维修方针和维修策略；⑶设备前期的运行状态与模型运作实绩；⑷生产物流、能源介质和检修人力资源平衡；⑸国内外同类企业的管理水平。设备点检定修制263、定修模型设定时的本卷须知理想的检修模型应在重点考虑人员效率和生产效率的前提下，以预防与状态维修为根本出发点，设定科学合理的定修模型。编制中需要注意以下几点：⑴要充分考虑各生产工序之间的联系，保证生产工艺上物流畅通，库存合理，交货及时，能源损失最少。⑵周期设定要符合设备主要零部件的使用寿命，符合设备总体的实际状况；时间设定要符合主要控制工程检修工作量的完成和人员效率的发挥。设备点检定修制27

⑶确立的检修工程要在符合管理要求的前提下严格控制、标准委托，力争做到均衡地组织检修，以提高检修队伍的人员利用率。⑷投入检修的人员数要安排合理，配置的人数应符合在规定的定修时间内完成预定检修工作量的要求，力求均衡不宜波动过大，有利工效充分发挥。设备点检定修制28

定修模型是属于动态型的检修管理方式，使维修管理从定性管理走向定量管理，通过模型的不断完善和优化，模型水平将日益提高。定修模型设定值追求的目标是在确保设备运行状态稳定的前提下，定修周期逐步得到延长，定修的时间逐步缩短，检修效率得到提高，参与检修的人员也呈下降趋势。设备点检定修制3、定修模型设定时的本卷须知(续)29

模型优化原理图设备点检定修制30生产物料平衡能源动力平衡损失最少常规检修专业协作社会外协理想的基本检修人员设定修理负荷日历平衡表各生产系统工序停机时间表设定各生产系统工序停修周期设定定修模型设定关联因素图

设备点检定修制31

4、定修模型的运作方式⑴在公司编制下一年度生产经营方案前二个月由设备部下发通知，布置定修模型设定工作及要求。⑵各单位按设定的指导思想和公司经营规划，结合设备运行实绩，组织人员研讨，提出定修模型设定依据及需求。⑶设备部核定检修负荷人数，结合生产组织需要编制主作业线定修模型综合表报主管部长，由主管部长组织各二级单位和制造部、能源部、销售部对综合表〔草案〕共同研讨，修改完善后，将定修模型设定说明〔报告〕报公司领导。设备点检定修制32

⑷按公司领导批示要求，再次修改完善后，将最终审定的定修模型设定表交设备部、销售部、计财部主管领导签字后，纳入公司年度生产经营方案并下达执行。⑸模型确定后，结合年度方案编制要点，按5%松紧度给定各主作业线年度检修方案值，随编制报告上报公司。纳入公司年度方案并下达执行。设备点检定修制33

5、定修模型的作用⑴表达了宝钢先进的设备检修形式。⑵均衡检修力量，大大提高检修效率。⑶模型可以作为方案值管理的对象，并可进行方案平衡调整定修模型可以对设备的检修停机时间按生产方案需求进行迅速调整平衡，仍可做到按周期、检修时间及检修负荷人数组织定修，从而实现方案值管理的有效性。⑷定修模型和方案值可为公司原料、生产、运输、能源、安环等方案编制提供依据。设备点检定修制346、检修方案值：由公司根据定修模型设定对各主作业线给定的年度、季度、月度停产检修的时间。检修方案值是公司方案体系的一个组成局部和设备检修管理的一项基准，由设备部专业归口管理。设备点检定修制35设备点检定修制36生产物料平衡能源动力平衡损失最小理想的基本检修人员设定检修负荷（日历）平衡各生产系统工序停机周期设定各生产系统工序停机时间设定系统定修工程的优化组合检修模型与计划值设备点检定修制6、检修方案值37

四、定修方案为维持和提高生产工序设备的性能和开动率，保障设备运行稳定，以检修模型和方案值为根底进行编制的各主作业线设备定修必须停产检修时间和按周期决定的修理日期，包括有关事项说明，并反映工序检修组合等要求的方案，称为定修方案。定修方案是控制设备方案停机，有效实施检修的一种管理手段，它是定修模型在方案管理过程中的具体化。设备点检定修制38

定修方案按方案所反映的时程长短分为：长期定修方案、年度定修方案、季度定修方案和月度定修方案。由作业线设备名称、检修类别〔定修与年修〕、定修模型、定修日期、定修的周期和停机修理时间及备注等要素编制而成的方案表称为定修方案表。随定修模型一同编制的方案为年度方案，年度方案确立后编制季度方案，季度方案确立后编制月度定修方案。设备点检定修制四、定修方案(续)39

1、编制定修方案的根本原那么⑴充分有效原那么;⑵经济合理原那么;⑶统筹安排原那么;⑷有利于生产运营和市场营销原那么。设备点检定修制40

2、定修方案编制的具体要求⑴充分掌握设备实际状况及生产方案的执行状况，将生产和设备二者有机结合。⑵设备定修停机时间确实定，在相对符合设备检修周期的情况下，必须兼顾生产平衡，以充分满足生产物料协调和能源平衡作为前提，防止造成原材料和能源的浪费。⑶在提交定修方案需求的同时要制定备件、资材需要方案，并保证备件、资材在定修前一周〔年修前一个月〕到达现场。⑷编制内容中的定修时间和周期，正常情况下不得超过维修方案值及定修模型的规定。设备点检定修制41

⑸凡同一主作业线上的设备由几个设备单位分管时，那么在编制定修方案时应由主体设备单位负责协调，将最终意见报设备部。⑹凡影响二条以上〔含二条〕主作业线生产〔能源动力停、复役〕的能源动力设备方案检修需求，由能源部负责协调后向设备部申请，纳入公司定修方案管理，并做好检修过程的组织管理。⑺均衡检修负荷。应在编制定修方案时，尽量防止定修和年修的顶峰重叠，降低检修负荷，减少施工力量组织难度。设备点检定修制42

3、定修方案运作⑴长期定修方案长期定修方案〔检修模型规划〕是检修方案管理工作的一项重要内容，由设备部根据物流平衡原那么和公司总体开展规划的编制精神编制上报，作为公司长期开展规划的内容。长期定修方案的期限一般为3～6年。

设备点检定修制43

设备点检定修制

⑵年度定修方案设备部根据股份公司维修方案值及长期定修方案，在综合平衡的根底上编制股份公司下一年度定修总方案平衡表“初案〞，组织研讨后对“草案〞进行修改，经设备部主管部长审定后将报股份公司领导审批，与股份公司年度生产经营方案同时下达。44⑶季〔月〕度定修方案设备部检管室根据确立的检修模型和方案值与年度定修方案，按季度提前45天〔月度提前30天〕编制方案精度较高的，更接近“季度〞“月度〞日程的定修方案征求意见稿，下发各单位设备管理室。检管室聚集各单位意见后，进行协调平衡并编制正式的季〔月〕度定修方案表，参加股份公司季〔月〕度生产方案定案会进行综合平衡后，随同股份公司季度生产作业方案下达。设备点检定修制45

4、月度定修方案编制过程中的本卷须知⑴月定修实施日程及方案检修时间与定修模型相差不宜过大。总时间要力求保持接近，否那么将影响生产方案的执行。⑵尽可能防止月度中定修与年修的重叠，造成维修负荷过分集中。⑶不易大幅度地改变定修周期。⑷月度定修方案要充分得到相关管理部门确实认。

设备点检定修制46

⑸定修方案必须在设备状态和技术状况受控，倾向管理有效的前提下，保证方案检修的准确性、可靠性。⑹因生产组织、物流和能介平衡困难，维修工程管理，向有关部门提出要求变更申请，定修方案的实施可作适当变更。设备点检定修制47

5、定修方案变更管理⑴月度定修方案确立〔定案〕后，不得随意变更，擅自变更的视作非方案停机。⑵定案后的设备定修方案，如因生产组织、设备状态、能源介质和检修力量平衡等原因需要变更方案的，所在部门设备管理室至少提前三天向设备部检管室提出书面申请。⑶设备部对申请内容进行审核。如确需变更，那么由设备部检管室与制造部、销售部、能源部的专业管理室和主承修单位协调平衡，下发变更通知。设备点检定修制48

6、定修的实绩管理定修实绩管理，是定修管理总体业务中不可缺少的一个主要组成局部，是定修管理P、D、C、A工作方法中的一个重要环节，通过实绩管理不断总结经验，积累设备检修数据资料，经汇总整理综合分析，作为改进完善定修管理方式，提高定修模型水平，提高管理效率的根据。定修实绩数据来源于基层设备点检方的汇总和检修部门正确的信息反响，经对实绩结果和综合积累的数据资料进行分析判断，提出设备改善改进方案。设备点检定修制49〔1〕定修方案时间误差率率是对定修方案时间执行精确度的考核。定修实绩的考核与评价指标

设备点检定修制实际完成定修计划项目数定修计划项目完成率×100%定修计划项目完成率=计划定修时间(h)

100%定修计划时间误差率实际定修时间(h)－计划定修时间(h)=

〔2〕定修方案工程完成率是用于考核检修工程的方案命中程度与检员对设备技术状况的掌握情况的考核指标。50〔3〕定修负荷误差率是考察定修负荷的均衡性〔立项状况〕和检修单位的力量安排成效的评价指标。

×100％设备点检定修制定（年）修检修负荷实绩－负荷设定值负荷设定值定修负荷误差率=定修实绩的考核与评价指标

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设备检修管理一、概述

二、检修组织体系

三、检修工程管理

四、检修资源管理

设备点检定修制52一、概述经过多年的改革和优化,宝钢目前已形成了一整套较为先进的检修管理体系,其主要特点是:1、坚持以点检定修制为设备维修管理模式，确保了设备状态的完好。2、检修全部采用社会协作的模式，采用双赢和建立战略伙伴的方式，既提高了检修效率又减低了检修本钱。设备点检定修制533、大力推进检修标准化作业，建立了较为完整的维修作业标准体系，极大的标准了立项、委托、结算的管理和检修的实施，提高了检修的效率和精度。4、建立了较为先进的设备管理计算机信息系统，采用信息系统对设备检修进行管理，极大地提高了管理效率和精度。设备点检定修制541、设备部：是宝钢检修管理的归口管理部门，主要负责：⑴公司检修方针、策略的筹划和管理目标、方法的制定。⑵公司定〔年〕修模型的设定及方案的编制与管理。⑶检修资源的配置及管理。⑷检修工程合同及检修供给商的管理。⑸公司检修管理工作的指导与推进。⑹承担维修技术的支撑。二、检修组织体系设备点检定修制55设备检修组织体制设备管理室检修管理室备件管理室合同管理室技术室计量管理室通信管理室电器试验室固资室冶炼室设备部主管部长轧一室轧二室准备室仪修室信息推进组经济分析组综合管理组检修组织管理安全管理设备管制中心计划状态专项管理备件修复合同管理特仪管理通信管理机

械技术三电技术土炉技术仪表技术管理组管理组管理组管理组管理组二级生产厂（部、分公司）设备管理室（车间）常规检修主体检修队伍专业检修队伍炼铁厂设备管理室炼钢厂设备管理室条钢厂设备管理室热轧厂设备管理室冷轧厂设备管理室钢管分公司设备管理室运输部设备管理室能源部部设备管理室电厂设备车间化工公司设备车间宝钢检修公司宝冶大队二十冶大队十三冶大队五冶大队宝冶建设检测公司宝信公司建筑维修新事业公司其他社会外协单位设备点检定修制562、各二级厂〔部〕：二级厂是管辖区的设备检修管理的直接责任部门，主要负责：⑴负责辖区设备检修管理目标、方法的制定、管理的推进。⑵负责辖区设备检修工程的组织、实施与管理。⑶负责辖区检修供给商的管理。设备点检定修制573、检修供给商检修供给商是检修工程〔工程〕的直接实施部门，主要负责：检修工程的人力安排、工艺编制、检修作业及施工平安。检修供给商分为：A、常规检修供给商：常规检修主要由主体检修队伍(战略供给商)宝检、中冶公司承担。B、单项检修供给商：主要依靠集团的子公司和社会专业协作队伍承担。设备点检定修制58目前形成了一支3500人左右的工种齐全，能力较强，具备一定技术支撑，能够独立承担宝钢冶炼与轧钢设备的常规检修队伍。其中宝检公司是原宝钢的检修队伍，中冶公司由原宝冶、五冶、十三冶、二十冶检修大队等合并而成,均是从事宝钢基建工作的队伍。设备点检定修制3、检修供给商(续)59三、检修工程管理1、概述工程管理的有效与否将直接影响到检修工程的进度、平安、质量，目前，宝钢已形成了一整套先进的检修工程管理方法，并建立了可用于检修工程管理的计算机系统〔设备管理计算机信息系统〕，该系统已于2000年投入使用。设备点检定修制602、检修工程的分类与管理●按检修合同属性分为：常规检修、单项检修、维修工程三种。⑴常规检修:主要是指对分公司范围内所有生产性及非生产性设备所进行设备维护、状态恢复、故障〔事故〕排除等检修活动。常规检修原那么上实行“封闭检修〞的管理方式。签订全年合同，按分公司检修工时定额、工程定额结算方式以及区域性承包等方式按月进行结算。设备点检定修制61⑵单项检修：主要是指专业性相对较强或辅助类的，其维护修理内容有明确规定，实行单项预算方案管理并按相应外协计价标准办理结算的检修工程工程。⑶维修工程工程：是指对原有设备结合检修进行局部或局部修缮的工程。设备点检定修制62●按检修组织、管理方式分为：日修、定修、年修、抢修工程四种。⑴日修:凡不需要在生产主作业线〔以下简称主作业线〕停产条件下进行的设备方案检修称为日修。⑵定修：凡必须在主作业线停产条件下进行的，或对主作业线生产有重大影响的设备，按年度设定的周期进行的方案检修称为定修。⑶年修：一年或更长时间安排一次，且连续停产假设干天进行的定期检修称为年修。

设备点检定修制

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⑷抢修：指设备设施发生突发事故或出现紧急状况，威胁公司正常生产时，进行的紧急恢复性处理的检修工程。设备点检定修制643、检修管理信息系统本系统由维修作业标准体系、定年修模型、方案及检修工程立项管理、检修实绩、履历管理。主要功能：维修作业标准的维护与查询；定年修模型、方案维护、检修工程立项与查询；检修实绩维护、履历建立；检修工程委托单及三方平安牌等表单打印。

设备点检定修制65设备点检定修制维修作业标准建档及维护计划项目工作工程实绩管理作业EM11维修作业标准EM18网络工序标准EM13下年度定额结算基准EM15今年度定额结算基准EM19作业标准物料清单EM17检修牌标准EM91维修技术标准生产方提出工程EM24挑选作业工程EM95检修方案库定年修模型方案编制EM94定年修方案登录查询打印EM29工事内容编修EM31方案打印EM51工事履历库EM53工事流水履历EM52R1/2報支清單合同管理周期性工程非周期性工程EM1A检修记录卡EM54综合履历EM55检修方案履历工事管理子系统作业总流程图EM52履历实绩统计EM52R1/2报支清单EM41实绩登录人员进度编制生产连络事项EM26汇总平衡审核EM25工事方案编制EM21检修工程方案664、维修作业标准体系建立标准化作业体系，采用标准化作业管理是标准检修管理、提高检修效率、精度的有效方法，宝钢于2000年建立了维修作业标准体系，并正式运用。

设备点检定修制67设备点检定修制地区点检作业长地区室主任EM11维修作业标准EM18网络工序标准EM13下年度定额结算基准结算定额基准库工序库辅助码库EM12R1检修定额一览表(简表)EM18R1网络工序表EM14R1下年度结算定额基准一览表打印输出合计定额工时EM15今年度定额结算基准EM19作业标准物料清单EM17检修牌标准EM17R1安全检修牌EM91维修技术标准EM16R1今年度结算定额基准一览表EM19R物料清单EM18R2网络工序表清单EM17R2安全检修牌清单EM1A检修记录卡EM12R2检修定额一览表(详表)EM1AR检修记录卡EM14R2下年度结算定额基准对照表EM16R2今年度结算定额基准对照表维修作业标准建档〔及维护〕作业流程68维修作业标准体系主要内容与功能(1)标准工程标准工程是维修作业标准体系的中心,它规定了该工程的检修周期、内容、等各种规定，各个标准均根据它进行编制，每一条标准工程均由其它不同的标准与其配套，形成一个体系。它规定了该工程的检修周期、内容、等各种规定。(2)结算基准(检修定额)结算基准用于检修工程劳动力的安排和费用结算的依据，它规定了检修工程实施所需的工种、人数的配备。设备点检定修制69(3)平安牌标准平安牌标准是确保检修平安的有效保障，它确定了实施该检修工程必须要挂的平安牌数量、位置和设备。(4)检修工时工序表检修工时工序表用于指导检修工程的实施，它明确了每一道工序所需的工种、人数、时间、主要工机具、技术要求以及作业的方法。5)检修记录卡检修记录卡提供了检修所必须遵循的技术要求和必须记录的技术数据。为确保检修质量、提供了保障。(6)物料基准物料基准是实施该标准工程所需的备件和材料。它既利于物料的准备又为维修费用的管理创造了条件设备点检定修制705、工程管理流程及方法⑴立项•根据设备状态立项点检员根据设备状态的情况进行立项，在计算机系统的标准工程库中找出需实施工程,输入方案检修日期即可。•根据检修周期立项计算机系统根据标准工程所规定的周期、上次实施的时间自动立项。设备点检定修制71设备点检定修制EM29EM29工事内容编修生产方点检方管理组EM31R1/2/3定年修工程计划表非周期性项目EM21检修项目计划EM29R工程委托单EM11建立维修作业项目EM13结算定额基准EM18网络工序标准EM26层级1汇总平衡审核EM31计划打印EM17R1安全检修牌EM18R2网络工序表清单打印输出(依维修作业标准流程)EM25工事计划编制EM24挑选维修作业项目EM95检修计划库EM11周期性项目周期性项目施工人员安排及计划进度编制检修方项目提出生产方连络人及连络事项EM26R1日修工程计划表定年修模型计划编制EM94定年修计划登录查询打印EM19物料清单EM26层级2汇总平衡审核EM18R1网络工序表EM26R2定年修初案工程计划表

定年修

日修EM26R3施工计划进度表方案编制作业流程72•公司控制的方案〔定、年修方案〕定、〔年〕修方案由设备部负责编制、并将其输入计算机系统。生产厂设备方案管理人员根据计算机系统已确定的方案在计算机系统中进行实施方案的编制〔输入方案代码〕，系统根据实施方案规定的日期、时间等要求将已立项的工程中符合条件的工程自动编入方案，上述方案经点检班组、作业区、设备车间三级平衡，经点检作业区平衡、审核后形成正式方案。设备点检定修制⑵方案编制73•生产厂控制的方案〔日修方案〕日修方案由生产厂各点检作业区负责编制，由作业长在系统中输入检修方案代码，系统根据实施方案规定的日期、时间等要求将已立项的工程中符合条件的工程自动编入方案。日修方案采用周方案日调整的管理方式，