钉型双向水泥搅拌桩施工方案

目录TOC\o"1-5"\h\z1.1。 编译依据 2编制范围 22、项目概况、地质条件及工程量 22.1。 项目概况 2工程地质条件 32.3、 主要工程量 6三、 施工技术方案及方法 73.1主要材料供应 7施工技术公开 7设备选型 7施工准备 8施工工艺流程图 10桩基要求及施工材料布置 113.7施工控制要点 113.8.设计参数要求 12四、 项目质量目标和质量保证措施 15项目质量目标 154.2质量保证措施 15五、 施工进度及控制措施 17施工进度要求 17机械设备需求规划与控制 17分配施工人员和设备资源 17确保施工进度的措施 18六、 施工保障措施 19安全生产和施工管理目标 19安全生产指导思想 19安全生产总体方案 19安全及消防管理系统 20七、 文明施工管理措施 237.1。 文明建设目标 23文明施工措施 238、环保维护措施 268.1。 建设环保目标 26施工保护措施 26一、编译范围和编译依据1.1。 编译依据（一）甬金高速溪口东至甬台温高速江山连线一期一期二期施工设计图。（2） 、《钉式水泥土双向搅拌桩复合地基技术规范》（苏JG/T024-2013）。（3） 、《岩土试验方法标准》GB/T50123-1999。（4） 《城市道路工程施工及质量验收规范》CJJ1-2008。编制范围除K10+两侧预应力管桩（141米）和桥宽（39.04米）外，K9+454-K10+500段水泥土双向搅拌桩均布置在主线内中桥327.5米，其余863.10米均为钉式双向水泥搅拌桩。2、项目概况、地质条件及工程量2.1。项目概况主线起点为甬金高速溪口东出口，沿已建成的思明路（上吉线）向东与规划的惠城北路相连，沿规划的惠城北路终点为K12+250（其中9.438km已建成思明路）。一标主线全长2.812km。建设内容包括路基土方工程、桥梁、涵洞、水泥搅拌桩、预应力管桩及附属工程。路基土方断面75438m3，桥梁5座，管涵3座，预应力管桩33652m，水泥管桩111057m。机耕连接的坡道有7条（K10+811、K11+061、K11+271、K11+463、K11+834、K11+870、K11+975）。有5个平面交点（K9+438、K10+107、K10+254、K10+441、K12+207）。工程地质条件根据成因年代、岩性特征、分异程度、埋藏分布条件及土壤物理力学性质，将该勘探构造中的每个岩土体划分为10个工程地质层组和26个工程地质亚组。各岩土层的工程地质特征描述如下：（1）①层（al-lQ43）0人工填土：由混合岩石、碎石、砾石、粉质粘土、建筑垃圾、生活垃圾等组成，结构疏松。分布于既有线路、机耕道路及沿线村庄。1粘性层（硬壳层）：灰黄色-灰褐色，饱和，以软塑为主，表层0.3-0.5m，总则为耕地，含植物根系，以粉质粘土为主。区内分布广泛，河流、池塘断面缺失。层（al-mQ42）1粉质粘土：灰色，软塑，饱和，干强度高，韧性好，切面稍有光泽，无晃动反应。②2粉质粘土：灰色，软塑，饱和，干强度高，韧性好，切面稍有光泽，无晃动反应。②3污泥：灰色、软塑性、饱和、含有机质、部分粉质粘土。在该地区广泛分布。②4粘土：灰色，软塑，饱和，干强度高，韧性好，切面略带光泽，无晃动反应，含少量有机物。(3)③层(mQ42-1,al-mQ42-1)1层粉质粘土：灰色、饱和、流体塑性，无层理，含腐殖质，偶见贝壳碎屑。两层泥质粘土：灰色、饱和、流塑、非层状或鳞片状，含腐殖质，部分含薄层粉砂，偶见贝壳碎屑，厚度变化大，分布广泛。三层粘土：灰色、饱和、流动塑性、干强度中等、韧性中等、断面光滑、无摇晃反应、鳞片状、含腐殖质，在勘测区分布广泛。④层(al-LQ32-1)1层粉质粘土：灰-黄-棕-黄，偶有黄绿色，饱和，有延展性，干强度中等，韧性中等，切面光泽反应差，无晃动反应，压缩性中低，厚度变化大.、⑤层(al-plQ32-1)3层卵石：灰褐色-杂色、湿润、中密-密，卵石含量30-40%，粒度2级-5cm，单个粒度可达8级-10cm。该层夹有镜体⑤31层软流体粉质粘土。31层粉质黏土：灰色、软流体塑性，主要分布在⑤3层卵石中。32层粉质粘土：蓝灰色，有延展性，饱和，干强度中等，韧性中等，切面光泽差，无晃动反应，铁锰结合。层(al-plQ3)1层粉质粘土：黄-棕-灰-绿、塑性、饱和、中干强度、中韧性、中-低压缩性土。三层卵石：杂色，中密，饱和，卵石含量20-30%，粒度2级-5cm，单个粒度可达8级-10cm。圆形砾石约占30-40%，充填粘土和砾石，局部有鹅卵石，圆形砾石较少，为砾砂层。32层粉质粘土：灰色，软塑性，主要以⑥3层夹层和晶状体饱和。⑦层(al-plQ2)1层粉质粘土：黄-棕-灰-绿、塑性、饱和、中干强度、中韧性、中-低压缩性土。2层杂色，中浓，饱和，卵石含量20-30%，粒度2-5cm，较大8-10cm。圆形砾石约占30-40%，充填粘土和砾石，局部有鹅卵石，圆形砾石较少，为砾砂层。3层粉质粘土：灰-绿-灰白色，塑性，饱和，中等干强度，切面光泽差，无摇晃反应，中-低压缩性土。⑧层(dl-plQ2)1层粉质黏土:黄褐色，有延展性，饱和角砾岩颗粒，约20-30%。局部含量较大，为粘性土角砾岩和残留土。⑨层第1层峡县群道石桥组(N2sh)，主要为玄武岩，灰黑色，块状构造，风化不均匀明显，钻孔ZK27、ZK28、ZK29、ZK30、ZK30-1已显露。⑨2层强风化玄武岩：灰黑色-黄褐色，岩体较破碎，节理面呈现铁锰。何家村东西两侧风化不均，西侧风化强且厚。第3层风化玄武岩：灰黑色，岩体较破碎，节理发育，节理面呈现铁锰，岩石坚硬，敲击声脆。⑩层下白垩统方岩组(K1f)粉砂岩、砾岩、局部泥岩、泥质粉砂岩，均一性差。第1层完全风化粉砂岩和砾岩：紫灰色，原岩基本风化成土粒状，埋于底层下部。⑩2层强风化粉砂岩和砾岩：深紫紫灰色，砂质，砾石结构，破碎岩石，锤击脆，遇水软化，岩石极软，埋于底层下部。⑩2层强风化粉砂岩和砾岩：深紫-紫灰色，砂质、砾质结构，岩心柱状，颗粒有节奏，粉砂岩为较软较硬的岩石。奉化属亚热带季风气候区，受海洋性气候影响，气候温和湿润，四季分明。降雨主要集中在5、6月份的雨季和9、10月份的台风季节。初夏受太平洋副热带高压控制，盛行东南风。秋季受蒙古高原气候影响，天气干燥。冬季受西伯利亚冷空气影响，天气凉爽，盛行西北风。该区年平均气温15-17°C°C，1月5°C平均气温28°C左右，8月平均气温28C-30C，极端最高气温39°C，-40C极端最低气温-12C，年平均气温16.2C，年平均降雨量1558.4mm，无霜期230-240天，春冬季常有雾。2.3、主要工程量K9+438-K10+500路基钉式双向水泥搅拌桩处理施工范围为K9+454-K10+241.7、K10+424.6-K10+500两段，总长863.10米。水泥搅拌桩总长46965米。三、施工技术方案及方法3.1主要材料供应水：在施工现场附近抽取符合河内施工设计标准的水，或使用自来水，但保证硫酸盐含量不超过2700mg/L，盐分不超过5000mg/L，pH值不应低于4。水泥：在当地建材市场采购。施工技术公开开工前，项目技术负责人向全体施工人员制定施工技术、工艺质量标准和质量保证措施，并采用全面质量管理方法加强过程管理，做到人人一清二楚，大家检查，分工合作。确保优质、快捷、安全、文明施工。设备选型根据设计要求，选用DM-1型力学模型打桩设备。工程机械选定后，核实场地基础承载力是否满足打桩机的施工要求，如不满足，则采取相应的工程措施。剖面图 立而图钉形水泥土双向搅拌打桩机设备主要包括：a底盘、b支架、c箱、d同心双轴钻杆、£自动伸缩钻头等。钉式水泥土双向搅拌打桩机技术参数机械模型内钻杆直径（mm）外钻杆直径（mm）电机功率（千瓦）机架高度（米）打桩深度（米）桩径（毫米）DM-1891272X221512500〜1000施工准备3.4.1。场地准备施工场地应平整，清除地面和地下的一切障碍物（包括大石块、树根、生活垃圾等）；场地位于低洼地带，沟塘要及时排水、疏浚、回填（压实度达到90%）施工放样施工前，完成线点和基准点的重新测量。报监理工程师批准后，放行水泥搅拌桩。水泥搅拌桩呈矩形排列，桩间距为2.8mX2.8m。3.4.3.打桩机、备料等施工所需原材料应在施工前充分准备，并经检验合格。施工采用专用双向水泥搅拌桩，配备6台打桩机。根据施工进度的统筹安排，调整打桩机的数量。施工现场应有施工水、电、施工道路畅通。完善相邻建筑物、道路、管道、高压输电线路、构筑物、边坡和环境的保护措施。3.4.4。施工工艺参数的确定3在同等工程地质条件下。试验桩的地质条件应具有代表性，试验桩应与工程桩相一致。3.4.5工艺试验桩各项指标参数的确定（1） 掌握满足设计喷浆量的各项技术参数（按水泥含量和水灰比计算），如钻杆沉降和提升速度、喷浆压力、碎浆量、搅拌机转速、进入轴承的电流层数和钻孔速度（供参考，双搅拌桩力学参数：下沉速度0.5~0.8m/min；提升速度0.7~1.0m/min；内钻杆速度N50r/min；外钻杆转速N70r/min；下沉时喷射混凝土压力0.40~0.50MPa）。（2） 掌握下沉和提升阻力，选择搅拌头形式、电机功率、搅拌叶片的宽度和倾角（供参考，双桩搅拌机的叶片宽度为80〜100mm；厚度刀片的倾斜度为25至40毫米；刀片的倾斜度为10至20度）。（3） 检查室内试验确定的配合比和水灰比是否便于施工，是否需要添加外加剂；（4）检查桩身的无侧限抗压强度是否满足设计要求;

（5） 检查复合地基的承载力是否满足设计要求。（6） 根据试验桩参数调整施工组织设计和施工方案。（7） 搅拌叶片的数量和宽度、与搅拌轴的垂直角度、搅拌头的转数、提升速度应相互匹配。搅拌不止一次。（8）施工时，搅拌桩机底盘应保持水平，导向架垂直，搅拌桩垂直度偏差不大于1%，桩位偏差不大于50mm，桩径、扩头深度和加工深度不应小于设计值。施工工艺流程图•r.Ii-,•r.Ii-=□H111efgh钉形水泥土双向搅拌桩施工工艺流程图a）搅拌机就位：将搅拌机放置在指定的堆垛位置并居中;b） 喷浆下沉：启动搅拌机沿导向架向下切土，同时启动渣浆泵将水泥浆喷入土中，两组叶片同时正反转（外钻杆逆时针旋转，内钻杆顺时针旋转）进行土体切割搅拌，搅拌机继续下沉，直至扩头设计深度；c） 下桩体施工：改变内外钻杆旋转方向，将搅拌叶片收缩至下桩体直径；喷射混凝土切割下沉：两组刀片同时正反转切割搅拌土体，搅拌机继续下沉至设计深度，在桩端继续喷射搅拌10秒以上；d）起升搅拌：搅拌机起升关闭渣浆泵，两组叶片同时正反转搅拌水泥和土体，直至机头底面标高变大；e） 加长叶片：改变内外钻杆的旋转方向，加长搅拌叶片，扩大头部直径；起吊搅拌：起吊钻杆，两套刀片同时正反转，搅拌水泥土，直至地表或设计桩顶标高50cm以上；f） 切土下沉：搅拌机沿导向架切下土，同时开启渣浆泵将水泥浆喷入土中。两组刀片同时正反转旋转，对土壤进行切割和混合。头部设计深度；g） 起吊搅拌：关闭渣浆泵，两组叶片同时正反转搅拌水泥土，直至地表或设计桩顶高出标高50cm，单桩施工完成。桩基要求及施工材料布置施工前需保证车架垂直，偏差不大于1%，车架底盘必须水平。桩位偏差不大于50mm，桩径和扩头高度不小于设计值。桩长由设计和施工工艺参数控制，施工过程中应注意设计桩底附近最近30s的电流和进尺参数，其值由技术试验确定桩。打桩过程中应控制水泥浆的比重，并应符合相关技术要求。施工过程中，应及时做好每根桩的施工记录。及时办理领取、受理、签证等手续。3.7施工控制要点3.7.1.合理规划施工场地和机械设备分工，确保施工安全、质量和进度。3.7.2水泥搅拌桩施工至桩顶30cm~50cm时，由于土压力低，搅拌质量差，开挖搅拌桩桩顶时必须人工开挖部分，以保证桩顶质量。.3.7.3.搅拌桩的竖向偏差、桩位偏差、桩径和桩长必须符合设计要求。施工前确定搅拌机的砂浆用量、砂浆通过输浆管到达搅拌机注入口的时间、起重设备的提升速度等施工参数，并控制整体施工过程。本设计中，钉式水泥土双向搅拌桩加装加粗头，加长头长度相同3米。双向水泥搅拌桩上部加大桩头直径为，水泥1.0米用量260kg/m；下桩体直径为0.6米，水泥用量94kg/m。搅拌桩采用普通硅42.5水泥，水灰比为0.5-0.6。钉式双向水泥搅拌桩呈矩形排列，桩间距，2.8米桩长7-12米钉式双向水泥土搅拌桩承载力设计值桩长(米)矩形排列桩间距(m)单桩承载力特征值(KN)122.8174102.815472.81293.7.5。配制好的浆料不得离析，泵送必须连续。混合料浆的充填次数、添加剂的用量和泵送料浆的时间应由专人监督控制。3.7.6施工中因故停浆时，宜将搅拌机下沉至停0.5m浆处，待恢复供浆时再喷浆将其提起。3.8.设计参数要求室内配合比设计:设计7d无侧线抗压强度:quN1.0MPa；28d无侧线抗压强度：quN1.8MPa；90d无侧线抗压强度：quN2.6MPa。现场质检:28d芯强度：R28平均N1.0MPa，8m以下N0.7MPa。测试频率要求钉式水泥土双向搅拌的施工步骤严格按照《钉式水泥土双向搅拌桩复合地基技术规程》（苏JG/T024-2013）。搅拌桩大规模施工前，必须进行桩试，掌握设计喷浆量的各项技术参数，如钻杆沉升速度、喷浆压力、破浆量、搅拌速度等；反抗;选择合理的搅拌头形式、电机功率和搅拌叶片的宽度和倾角。成桩技术试验的桩数不得少于3个。扩大部分采用4拌2喷施工，下部桩基采用2拌1喷施工。搅拌深度不12m大于0.6MPa时，喷雾压力不小于0.6MPa。钉式水泥土双向桩成桩7天后，浅开挖，观察桩身形成情况及搅拌均匀程度，可检查桩身直径并记录下来。小于3。钉式双向水泥土搅拌桩成桩28天后应进行标准注入试验和室内无侧限抗压强度试验。为了保证试块的尺寸，钻孔的孔径不小于此108mm。检验桩的数量应分段、分批绘制，且不得少于3根。钉式水泥土双向搅拌桩的扩头部分，应在小直径桩外取芯，桩长、扩头长度、强度及均匀度扩大的头部应通过岩心样品进行综合评价。钉钉式水泥土双向搅拌桩的质量检验标准应符合下表（见下表）的要求。水泥搅拌桩质量检测项目物品目序列不检查项目内容偏差检测方法检测统一费率评论单元偏差

标节省证书物品目标1桩径不低于设计值钢卷尺N3%浅开挖2桩长不低于设计值钻芯取样结合施工记录N5%3展开头部高度不低于设计值岩心取样N3%4水泥参数不低于设计值施工记录不佳100%5桩强度不低于设计值标准渗透测试和强度测试N5%,从桩的3个相等部分中的每一个取一个芯样。6单桩承载力不低于设计值负载测试N0.5%打桩后28天7水泥质量不低于设计值提交检查2000m3每个项目4一次总则来说1提升和下沉速度小姐土0.05测量单桩沉吊时间10%2水灰比克/土测量水泥浆的每班不少于1

项目立方厘米0.05比重次3混合物±1%以水泥质量比计每班不少于1次4喷浆量±1%校准每泵一次内容偏差项目1桩位毫米±50钢卷尺3%2垂直度1%测量机架的垂直度5%3桩顶标高毫米+30,-50等级3%桩顶松体扣减钉式双向水泥搅拌桩为专利产品。为减少施工过程中的产权纠纷，保证工程质量，施工应在专利发明人的指导下进行。四、项目质量目标和质量保证措施4.1。项目质量目标在本项目施工过程中，加强质量全过程监控，确保工程质量达到优良标准。4.2质量保证措施4.2.1。建立高素质的工程工作组（一）项目部成立优秀工程工作组，以项目经理为组长，项目部总工程师、副项目经理为副组长、技术质量部组成的优秀工程工作组负责人作为成员，全面监督工程质量、进度和施工队伍、施工材料、机械的选择和部署。在施工前准备个人计划和质量程序控制。在施工过程中，落实后续措施，检查方案的执行情况并及时调整质量情况，落实最优最优方案，并付诸实施。（2） 创建优秀的工作责任制，层层分解落实，项目部开展全过程质量监控管理工作，实行全过程动态质量管理，从每一次施工开始建立工地区域到团队，提高质量管理团队。根据钉形双向水泥搅拌桩工程的特点，结合以往的施工经验，通过规划、实施、检查、总结等工作程序，以达到不断提高工作质量的目的标准，它为创建优秀的目标项目提供了先决条件。（3） 工作组参与钉形双向水泥搅拌桩施工队伍的考察和选拔，择优淘汰，确保专业队伍或素质过硬、管理良好的队伍将进入现场施工。根据现场施工进度开展工作，每周至少召开一次定期现场会议，检查当前施工质量，验收后提出意见，提出整改措施建议。优秀项目综合管控措施（1） 强化工程质量管理保障体系，根据工程优秀目标要求制定相应的工程质量保障计划，加强钉形双向水泥搅拌桩施工过程的质量控制。专项研究侧重于解决关键问题。（2） 钉形双向水泥搅拌桩施工过程中，各工序工作必须做到事前、中检、后验收制度，协调好各工种的工作，严格把关材料验收系统和计量管理系统。（3） 钉形双向水泥搅拌桩施工过程中，应准确理解设计意图的落实要求，积极开展业主、监理、设计、施工各方的配合与协调使项目顺利进行。（4）钉形双向水泥搅拌桩从施工开始，按照优质工程档案资料的要求，标准及时、完整、正确、规范。结束。五、施工进度及控制措施5.1。 施工进度要求本项目钉钉式双向水泥搅拌桩的施工进度应结合政策处理和交通组织安排。为按时完成本项目的水泥搅拌桩施工，必须配备充足、先进的施工机械和施工人员，并采取周密的施工技术措施。机械设备需求规划与控制（1）机械设备应按施工进度调度管理。（2） 钉形双向水泥搅拌桩施工机械设备的安装和拆卸，必须按照原厂家的规定，按照机械设备施工技术方案和安全操作的技术措施，并在专业团队负责人的统一指挥下，并应有技术和安全人员的监督。（3） 水泥搅拌桩设备安装完毕后，必须进行调试测试，待施工现场负责人通过设备验收合格后方可投入施工生产运行。（5）机械设备的使用与维护a、带“病”的机械设备和缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。b、水泥搅拌桩机械设备必须定期维护保养，消除机械设备运行的障碍或不安全因素。5.3.分配施工人员和设备资源

钉形双向水泥土搅拌桩施工人员分配表序列号-工作种类人们数字评论1打桩机操作员22测量员23修理工14普通工人25电工16挖掘机操作员17经理28全部的11全线按2台钻机布置拟投产设备配置方案序列号-设备名称数量模型工作状评论1两用水泥搅2DM-1好的2挖掘机1斗山225好的3发电机1120KW好的4砂浆搅拌机2好的5泵1好的5.4.确保施工进度的措施1、 每周召开施工进度会，各班组汇报情况。如果发现进度落后，就要分析原因，提出解决方案。2、 根据业主、监理工程师和总工程师批准的技术方案，做好现场实施工作，明确各级责任制，确保做到无差错技术方案，防止因技术方案不当造成的停机和返工。现象3、 切实加强现场施工调度工作，有施工条件的工作面立即组织人员和设备，不停止工作面。4、做好各类工种和工序的衔接，提前做好上道工序的收尾工作和下道工序的准备工作，避免上下工序交接时间过长，确保施工流程均衡有效。5、加强水泥搅拌桩施工机械设备的维护保养，备足配件，保证施工机械的正常运行；6、做好员工食堂、宿舍的卫生工作。现场设有药箱，防治疾病，保障员工身体健康，保证正常考勤，保证工期。六、施工保障措施安全生产和施工管理目标杜绝员工和外来劳工因工作而发生的致命事故;消除爆炸和火灾事故；杜绝大型机械设备事故；杜绝重大道路交通责任事故；严防员工和外来劳务非因工死亡。安全生产指导思想落实“安全第一，预防为主”的综合治理方针，有效控制和预防事故发生。安全生产总体方案（一）专职安全负责人全面负责施工全过程的安全检查、监督和管理工作。（2）全体管理人员牢固树立“不忘安全，诚信经营”的理念，做到“施工现场发现隐患立即整改，发现违规立即停止”，确保项目安全目标的实现。（三）每月组织各施工队对安全设施进行一次大检查，并进行总结考核和奖惩。（4） 所有安全设施在吊装前应经安全部门批准。（5） 各施工作业面应设置安全标志，实行统一管理。（六）制定并实施有效的防汛、防台风、防火、防盗、防爆措施，设立防火负责人，对每个重点防火位置进行监控。（7）各施工队对所使用的危险品负责。（8）、按建设部要求，必须持证上岗。（9） 在施工现场配备值班人员，实行三班倒值夜巡查制度。（10） 、制定并执行出入口的规章制度。（11） 为确保安全，项目部在施工现场布置充足的照明、警示标志、围护设施和夜间安全措施。（十二）建立施工现场安全管理制度。（13）按规范要求在施工现场设置消防措施专用通道。根据保障计划要求，实施资源配置。安全及消防管理系统安全管理机构本项目项目部成立了以项目经理为现场安全保障体系第一责任人的安全领导小组。（一） 安全生产领导小组制定并实施安全管理目标，制定保障计划，按照保障计划要求实施资源配置。（二） 负责安全制度实施过程中的操作实施、监督检查。（3）在安全生产保障运行过程中，如发现不符合要素要求，施工中出现隐患的，应制定整改和预期预防措施，并对上述措施进行审查.6.4.2.安全保障体系（一）安全保障体系要求安全生产保障体系的建立符合项目部内部管理特点，安全制度文件的形成、人员配置、岗位设置等均由项目特点决定：相对固定，不固定自由变更，配备必要的设施、设备和专业人员，确定控制和检查的手段和措施，确保安全保障计划内容的可操作性、严谨性和可行性。（2）质量保证体系图见下图(2)、安全保障体系图项目经理：职责：组织编写项目安全保证计划措施、责任制，筹措安全经费协调，并对保证计划负主要责任技术负责人：职责：具体负责安全保证计划技术措施，岗位职责，操作规程，特殊脚手架及各种方案的编制审核工作。技术负责人：职责：具体负责安全保证计划技术措施，岗位职责，操作规程，特殊脚手架及各种方案的编制审核工作。施工负责人：职责：负责安全保证计划的运行及日常计划，组织检查验收协调工作安全员施工员技术员材料员综合组安全员施工员技术员材料员综合组职责：负责安全保证计划全过程运行检查验收整改防范及安全记录职责：负责安全保证计划施工现场的控制对组织人员，责任制动态管理按照保证计划的规定进行操作。职责：负责安全保证计划运行过程中技术措施，防范措施整改措施的制订及大型机械安装拆除方案施工用电施工方案的编制。职责：负责安全保证体系中合格供货商材料的检查验收及采购工作监督检查控制现场机械设备管理工作和对机械人员培训教育。职责：负责安全保证计划运行文件的收集登记发放及保证计划运行的经费，做好防火防汛、防台等工作。职责：负责安全保证计划全过程运行检查验收整改防范及安全记录职责：负责安全保证计划施工现场的控制对组织人员，责任制动态管理按照保证计划的规定进行操作。职责：负责安全保证计划运行过程中技术措施，防范措施整改措施的制订及大型机械安装拆除方案施工用电施工方案的编制。职责：负责安全保证体系中合格供货商材料的检查验收及采购工作监督检查控制现场机械设备管理工作和对机械人员培训教育。职责：负责安全保证计划运行文件的收集登记发放及保证计划运行的经费，做好防火防汛、防台等工作。班长职责：负责安全保证计划中班组施工现场控制安全交底人员管理隐患整改按规定进行操作。电工职责：负责安全保证计划中水电班施工现场控制安全交底人员管理隐患整改按规定进行操作。班长职责：负责安全保证计划中班组施工现场控制安全交底人员管理隐患整改按规定进行操作。电工职责：负责安全保证计划中水电班施工现场控制安全交底人员管理隐患整改按规定进行操作。仓库职责：负责安全保证体系计划中合格供货商的合格材料防护用品的进库验收、收证工作。作业班长职责：负责安全保证计划中雨污水管道、道路和高架桥梁施工现场控制安全交底人员管理隐患整改按规定进行工人职责：严格按照安全保证计划中安全操作，自觉遵守安全生产六大纪律和工地各项制作不违章作业不违反劳动纪律确保安全保证计划的顺利实施。七、文明施工管理措施7.1。 文明建设目标组织健全、目标明确、措施齐全、执行有效；施工现场布局合理有序，材料堆放整齐，各类标识齐全；施工人员遵守法律，文明语言，尊重民风民俗，营造安全文明的标准施工现场。文明施工措施文明施工管理就是要充分体现一个企业的现代管理水平，一个企业的整体精神面貌。这也是预防安全事故的根本途径。我们的宗旨始终是生产与文明建设并重。根据项目场地情况，严格执行场地整体布局。（1） 按规定要求，按统一标准制作标牌，按标准规定制作施工现场出入口的标牌，合理布置现场各种临时设施、仓储、堆放点材料，组成以项目经理为首的工作小组，实施动态现场标准化管理，确保整个现场组织有序。（2） 在临时场地和施工道路的总体布置中，必须同时考虑项目基地范围内的道路，避免对现有管线产生冲突和影响。（3）进入现场后，及时与当地相关部门取得联系。做好与周边单位和居民的协调工作。在施工现场，由专人负责协调与市政交通、环卫等单位的横向关系，并定期自愿召开会议，听取他们对项目建设的意见，确保文明施工。该项目。（四）在施工区重点关键部位，一方面要做好安全生产、消防安全等方面的警示标志、宣传和相应设施设备的布置，同时，要加强宣传、标识和相应的文明标准化建设。配套设施。（5） 确保施工现场周围无积水，周边道路平整平整，各类材料堆放整齐。对于重要、贵重的物资和设备，应配合业主设置适当的储存保护场所或必要的临时设施。（6） 强调全员管理理念，对所有进场施工人员进行必要的教育宣传，强化文明施工意识，做到谁建谁负责。（七） 在施工现场周围的建筑物和办公外墙设置醒目的反映企业精神和时代风采的宣传标语，并在施工现场设置宣传牌、黑板报等宣传设施。施工现场及时反映施工现场的各项发展情况。（八） 施工现场设置的厕所必须报环保、环卫部门批准，并由专人管理。污水必须经过净化后排入市政管道或集中罐车外运处置。（9）办公室内悬挂卫生、防火系统标志。周围有带盖的垃圾箱，并安装了水桶和下水道。公共场所由专人负责日常保洁，保持干净整洁，配备有效的消防设备。宿舍定期组织检查、考核和比赛。（10）卫生间在生活区设置男女厕所，在男厕所设置小便池。地板上有防滑瓷砖。定期启动水箱冲洗，并有一个化粪池。厕所要设在地板上，简易棚用胶合板搭设。应由专人定期清扫、倾倒、清洁，并保持无溢出物。（11）夏季施工现场按标准制作带顶棚的茶棚，茶桶必须锁好，茶水和消毒水定期由专人更换，保证供水。.（十二）现场白手结算实行定额消费合同制，明确各施工队承包责任制。加强对施工过程中放任不管的检查、考核和奖惩。（13）、仓库应与账目一致。有进出库手续，凭证收发，堆放整齐，保持库房整洁，专人负责管理。（14）施工现场要做到“两通三不五必须”，道路平整、平整、无堆放、无散落物，周边建筑物浇筑散水坡，保持周边地区清洁，地面平整，无积水，无散落的“五头丁“五底”和松散物，场地排水构成系统，畅通无阻。（15） 现场文明施工和标准化管理，除现场项目部