事故应急水池工程施工方案

XXXXXX工程事故应急水池工程施工方案00目 录1、编制说明 02、编制依据 0\l“_TOC_250014“3、工程概况 1\l“_TOC_250013“4、工程治理目标及施工组织部署 1\l“_TOC_250012“5、施工预备 2\l“_TOC_250011“6、施工方法 56。1测量工程复合土工膜 5\l“_TOC_250010“6。2、土方工程 5\l“_TOC_250009“6。3、土工布、复合土工膜 11\l“_TOC_250008“、钢筋工程 14\l“_TOC_250007“、模板工程 18\l“_TOC_250006“、砼工程 21\l“_TOC_250005“6。7、水平和垂直运输 23\l“_TOC_250004“7、雨季施工措施 23\l“_TOC_250003“8、质量保证措施 24\l“_TOC_250002“9。安全施工措施 24\l“_TOC_250001“10、文明施工措施 25\l“_TOC_250000“11、施工进度打算〔见附页〕 25XXX事故应急水池施工方案1、编制说明本工程为xxx的根底上，使施工方案满足技术先进、方案牢靠、经济合理的要求;坚持“科学组织、合理投入、优质安全、快速高效、不留后患”的指导思想；确保优质、安全、高效完成工程建设.2、编制依据工程测量标准 GB50026-2023XXXXXX工程事故应急水池工程施工方案10地基与根底工程施工质量验收标准 GB50202-2023混凝土构造工程施工质量验收标准 GB50204—2023钢筋焊接及验收规程 JGJ18—2023建筑地面工程施工质量验收标准 GB50209—2023建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2023混凝土强度检验评定标准 GBT50107-2023碾压式土石坝施工技术标准 DL/T5129—2023土工合成材料非织造布复合土工膜 GB/T17642-2023’2993474EE瓮}uPm404819E21鸡建筑工程施工工艺规程(山东省工程建设标准) DBJ14—032-2023施工现场临时用电安全技术标准 JGJ46—2023建筑机械使用安全技术规程 JGJ33—2023建筑施工手册〔第四版，建筑工业出版社；未列出的标准见设计文件及施工详图的规定3、工程概况3。1、工程环境本工程施工地点位于现有污水处理厂内,在原水塘处进展施工，该工程公用配套设施完善，水、电供给能满足工程要求。3.2、工程概况事故应急水池为矩形，东西长87m，南北长72m，池底确定高程55。00m，坡顶确定高程59。20m，边坡1：2.在事故应急水池池口现浇砼压顶，坡与底皆用厚200mm的予制C25素砼块干砌而成，下铺碎石,碎石层厚200mm，厚100mm的碎石〔反滤〕井，由水泵排入河内或作他用。施工内容为事故应急水池土建工程，附属排水、工艺设备、管道、电气及仪表安装工程4、工程治理目标及施工组织部署4.1、质量目标4。2、工程进度目标20235120236304.3、安全生产目标2145153CB友R34315860B397579B4D53118979D5325297F11236835C83岃,1‰以内,无重大机械设备事故；无火灾事故；无重大违法案件。、治理组织对工程工程的工期、质量、安全、本钱等进展高效率、有打算的组织协调和治理。、质量把握小组建立质量保证体系，成立本工程质量把握小组，以工程技术负责人为组长，组员由各专业人员组成，在项目施工中对各分项工程进展检查评比，奖优罚劣，严格执行国家标准、标准，做到上道工序不达标，下道工序不准施工.、文明施工把握小组,亲热协作,保证施工现场干净文明，工完料净，创立文明示范现场。、安全把握小组安全意识，严格各项安全措施，随时监视检查，觉察隐患，准时排解,杜绝安全事故的发生。4。8、施工力气组织：依据工期要求配备足够的施工力气，合理分工，科学治理,具体配备如下：错误!、土方施工队：主要负责淤泥、土坝挖填土方工程.错误!、石方施工队:主要负责边预制块的制作、砌筑施工.错误!、附属施工队：钢筋砼井的浇筑及协作各施工队施工.工方法，分两个班次.5、施工预备、技术预备、现场预备在工程开工前,组织现场施工人员生疏、审查图纸，领悟设计意图，明确工程内容,着重应留意以下几个方面：组织施工人员生疏施工技术文件，检查土建和其它专业施工图有无冲突,并考虑好施工时穿插连接方法，并通过生疏图纸明确工程工程,确定与单位工程施工有关的预备工作工程.结合工程特点和施工工艺，作好特别施工方法施的预备。提前呈报业主或监理,便于图纸正式会审。组织有关人员进一步生疏标准、规程、标准及图纸会审纪要，准时完善施工组织设计,施工前分级作好技术交底工作.38780977C靼3074378172k3529289DC28957711DK提出具体的材料、设备、劳动力等打算；认真做好材料的打算选购预备，编制各项材料打算入库、保管和出库，制定完善的治理方法，同时加强防盗和防火治理。5。2、现场预备5.2.1、施工道路及场地：做好现场三通一平工作，及临时设施，并做好施工现场道路及材料的安全防护工作.。2、道路及材料场地的安全防护：道路两侧及钢材堆用型架搭设彩钢板防护，高出地面2m。5.2。3、平坦场地、接通现场施工临时用水电及其它设施，如木工棚、钢筋棚等设施。5.2.4、配电线路的设计a、由业主供给的配电箱,进入施工现场总配电箱，由总配电箱进入安排电箱，由安排电箱进入各开、关箱,主线电缆选为VV22-3×70+2，支线用YJV-ZZ-5＊16引至开、关箱。0。650路时应用钢管作套管进展防护.电缆接头应结实牢靠,埋地电缆进出地面加塑管防护。b、本配电线路承受三相五线制，TN—S保护系统。错误!配电箱与开关箱设计a、全部配电箱应标其名称、用途,并作出线路标记。b、全部配电箱门应上锁,并有专人开关，配电箱、开关箱应设有防雨防尘措施，保护零线应通过接线端子板连接。c、配电箱、开关箱不得放置任何杂物，并保持清洁，配电箱导线的进线口、出线口应设置在箱体的下底4接地与接地装置设计：a、现场接地在总配电箱处，塔吊、搅拌站、钢筋对焊机处均作接地.b、保护零线的每一重复接地电阻不大于10Ω，接地体承受角钢、钢管。c10mm22.5mm2。5。2。5W271716A23dO240455DEDog依据平面布置图临时搭设位置,进展搭设，用空心砌块M5水泥砂浆砌根底，彩钢板墙、屋面，塑钢门窗。5。2。6名称单位数量规格搅拌机台1JS500砂浆机台1HJ200A钢筋弯曲机台2CT-45316367B94箔fR213665376卶37525929528148台1QT5—40-16DF4淴’钢筋切断机钢筋调直机台1C35-8/4圆轮锯台1MT06电刨子台1MB-315280646DA0涠406509ECA黊插入式振动棒台20237F3395337802R302964E3B84A193AA7658主蒡鎪癘2A504履带式挖掘机台3PC320自卸汽车辆2拖拉机辆8电焊机台2污水泵台4X7+351238933褳3038176AD21004520C刌x34399865F 台 1號推土机水准仪 台 1电子经纬仪 台 15。2。7、试验、检验打算严格依据国家规定的原材料试验、检验要求,对进场的原材料按批量进展检验、复试。袋装水泥200T。河砂、碎石400m3600t400m3600t钢筋60t60t中随机抽取两根钢筋取样进展拉力、冷弯试样，每根钢筋应去掉端部500mm一般混凝土试块100100m3的同协作比的混凝土,取样不得少于一次；每1001000m3时,同一协作比200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一协作比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置部位不少于一组,每组六块试件.干容量试验每层土料碾压后均需经测定干容重到达设计要求后才能进展上层铺土。干容重用环刀法测定,对环刀内径埋堤防工程不小于70㎜，水库工程不小于100㎜。wp2680968B9梹3065877C2矂319987CFE糾231525A70婰每层取样数量把握在100-15020-30m取足到3个,取样位置在层厚的下部1/3处取样。环刀取样试验不合格的部位必需再碾压或作局部处理，至复验合格前方能连续下道工序。6、施工方法6。1 测量工程〔GB50026-2023〕等标准要求,生疏图纸，放线均经自检、互检合格后，提请验线工作,使误差把握在最小限度内。6。1。1〔经纬仪、水准仪、钢尺〕的检定、核验校测原始依据点→场地把握网测设→场地把握网测设→建筑物的定位放线→根底放线→建筑物的竖向把握。6.1.2工程定位测量：施工定位放线依据水池角点确定测量基准线，建立施工把握网，依据施工平面把握网施放工程的定位轴线，以定位轴线为基准线，施放细部轴线.。3轴线及标高把握网的建立:依据施工图纸的放线要点，选择一个闭合回路，形成把握网，把握点设在闭合回路的水池角点。6。1。41个，依据建设单位供给的水准点设置工程的水准把握网，按该水准点的高程标高，计算出本工程的±0.000来设置基准水准把握点,基准水准点之间水平误差<2mm。基准水准点按半永久性要求进展标记或设置,并始终保持到工程交验完工后.6。1.5测量的关键是从工程一开头就有次序的进展,一项不漏地积存各项预检资料,尤其是对隐蔽工程确定要在回土以前或下步工序前准时测出位置，否则就会造成漏项。、土方工程6.2。1、施工部置依据本工程特点及现场场地,尽量避开对植被的破坏和环境污染。施工前处理好场地排水〔原水塘内积水采用φ1501.25m3〔现场土方缺乏由丁醇装置区的土方挖。土方回填施工以机械为主进展，T140推土机进展整平，碾压由22t静力式碾压机进展压实，填筑面高差边角虚方承受机械去除后碾压；修坡以人工为主。6。2。2土方挖运工程6。2.2。1施工预备平坦场地，修建临时便道，设立必要的安全警示标志。并做好测量放线及复测工程量工作。6。2.2。2场地清理依据设计尺寸，将施工区域内全部障碍物撤除，对影响工程质量的淤泥、腐植土、垃圾、树根、草皮、废渣应全部挖除，运至指定位置的堆放。6.2。2。3土方开挖处，要做好边坡的处理。机械开挖土方时，留修坡余量并用人工进展修整。在开挖边坡上遇到地下水渗流时,采取有效的疏导和保护措施后再进展边坡的修整和加固。3824995692225956F3図232375AC59r272556A77橷6。2。2.4施工期排水为保证土方开挖顺当进展，防止边坡塌方,对地下水位以下的基槽承受明沟排水法施1m以下。6.2。2.5边坡观测定期派人观测边坡面，假设觉察担忧全因素，准时实行补充开挖或其他保护措施。6。2.3土方填筑工程在土方填筑工程施工方面承受“三阶段四区段八流程的土方施工工艺即：三阶段:预备阶段→施工阶段→竣工阶段. 四区段:填筑区→平坦区→碾压区→检验区。 八流程：施工预备→基地处理1土方填筑工艺流程图对本工程土方填筑工程,具体施工方法如下：6。2。3。1堤基处理错误!、对堤基外表不合格土、杂物进展检查并去除，保证清基深度不小于0.3m，将去除的弃土、杂物等运至指定的场地堆放。○，2、去除现状堤防表层土,并去除表层草皮、树根等杂物。322t静力式压路机对滩面堤基进展不少于3方填筑，各部位的填筑均按施工图进展施工.6。2.3。2土方填筑110cm，机械铺料为30cm22t静力式压路机，机械碾压不到的部位及边角部位承受蛙式夯夯实,夯实承受连接环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，分段分片夯实时;碾压机具行走方向应平行于堤坝1.0m，垂直坝轴线方向不应小于3m。错误!、机械碾压作业承受进退式碾压，碾迹搭接宽度大于50cm。填方每层铺土厚度50cm，不准超厚填土。通过保持填土面平坦,算方上料，准时检测厚度等措施把握铺土厚度.土厚度允许误差为+0—5cm.压实时须穿插、1/3夯径。碾压前先洒一次水,然后边碾压边洒水，洒水量按最优含水量把握，填土面应均衡上升。错误!、填筑作业时按水平分层逐层施工，作业面分层统一铺土、统一碾压，保证工序连接，分段流水作业,层次清楚和大面平坦，均匀上升，削减接缝。并配备人员或推土机具参与整平作业，边坡在施工后进展整平，整平承受人工修整，边坡承受牵引式振动碾压。堤身全断面填筑完毕后，应作整坡压实削坡处理，对堤防两侧护堤地面的坑洼进展铺填平坦。错误!、铺土碾压、检验连续作业，松土不过夜.用平碾碾压后，在上层土铺料前,需进展刨毛或用推土机再碾压一遍，以利上下二层土料连接。错误!、通过把握土料含水量，把握铺土厚度，对土料含水量偏小的适当洒水翻拌，含水量过大的在料场开好排水沟，在现场进展翻晒后碾压,防止消灭弹簧土。填土如消灭“弹簧破坏等现象时，应依据具体状况认真处理并经检验合格后,始准铺筑土。○，6、通过承受进占法卸料，削减载重车辆在坝面行驶距离等方法,防止填土产生剪力破坏,一经觉察必需彻底返工处理。填筑面进料运输线路上散路的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，特别是汽车常常进展的道路，应于铺土前去除或彻底处理。346778775蝵］210895261320827D52絒＠402049D0C36909902D逭6。2。3.3错误!、作好雨情预报,雨前用平碾快速压实表层松土，并留意保持填筑面平坦，以防雨水下渗，且避开积水。雨前应准时压实作业面，并做成向迎水面微倾。降小雨时，在确保土料含水率符合施工要求的状况下,可不影响填筑施工。遇大雨应停顿施工,雨后恢复施工，填筑面应经晾晒、复压处理，必要时应对表层再次进展清理，并待质检合格后准时复工。错误!面。错误!、留意雾、露很大时可能使粘性土外表含水量增大。4、作好坝面保护，下雨或雨后不许践踏坝面，制止车辆通行。。4、抗渗井挖土方法及排水措施根底土方承受履带式1。25m31：0。65.挖土500mm标志，明确槽底标高.确定槽宽时,应由两端引桩拉轴线，用铅垂法引至坑底，检查坑边尺寸。最终去除土方，修整槽宽铲平槽底。基坑应连续开挖，尽快完成，施工中应防止地面水流入坑内,以免边坡塌方或基土遭到破坏.根底坑槽挖至设计标高时，应会同有关单位人员进展检查，对不符合要求的基坑，经处理合格后，进展下套工序施工。基坑挖完后，测量人员放出基底边线及基坑钎探点位置，开头进展基槽钎探施工,钎孔间距1。5m，排列方式为梅花型布置，钎孔深度1。8m,钎杆每打入土层300mm，记录一次锤击数，打完的钎孔，作好复盖标记，阅历收后，每钎孔进展灌砂堵塞。地基钎探后,尽快会同勘测、设计、甲方、质监站、监理等部门共同对基底进展验槽,办理验槽手续。错误!3006。2.3、质量标准6。2.3。190％,且不合格不得集中，不合格干容重不得低于干容重的98%。错误!土料碾压筑堤单元工程质量检测工程与标准项次项次检测工程质量标准311047980禀—361858D59赙铺料厚度允许偏差0-5cmfE366328F18輘＠1允许偏差人工作业+10-+20cm2铺垫边线机械作业+10—+30cm3压实指标符合设计要求错误!土料碾压筑提单元工程压实质量合格标准压实干密度合格率下限压实干密度合格率下限项次填筑类型筑堤材料1。2级土堤3级土堤275326B8C殌@24938616A粘性土85801317207BE8篨少粘性土9085330608124脤q填筑堤粘性土85802老提加高加厚少粘性土8580注：1、不合格样干密度不得低于设计干密度值的96%。2、不合格样不得集中在局部在范围内。。v〕204734FF9。v〕204734FF9俹〔cm〕33868844C葌检查频率检查方法定要求检查工程堤轴线偏差+15每200延m测4点用经纬仪测堤顶高程0-+15每200延m测4点用水准仪测平台顶-10-+15—5—+15’S8386959727霧提顶2627866A6暦24576宽度每200延m测4点用皮尺量6000怀G379719453平台顶鑓-10—+15坡度不陡于设计值自测用水准仪测和用皮尺边坡 每200延m测4点平顺 量平顺度6.2.3。22270658B2墲长度、宽度+200、-50由设计中心线向两边拉尺量3423085B6薶23边坡陡度设计要求坡度尺检查项次工程项次工程允许偏差值〔㎜〕检验方法1标高0、-50水准仪检查M＃错误!严格按土方施工方案施工。错误!施工前做好技术交底工作,使有关责任人明确施工方针步骤,严格按施工执行。3执行，严禁超挖及扰动原土。错误!承受对称开挖,以防工程桩被土层所挤断、挤倒.错误!挖土标高，基坑土体降水等工作应由专人负责并做好记录。错误!做好基坑内明水的疏流与排解工作,以防使土质变坏，引起水平支撑的不均匀沉降，影响其质量。错误!填筑分块挨次必需依据施工组织设计，对软土地基上的填筑必需遵循“薄层轮加，穿插填筑，均衡上升”的原则。错误!做好地表沉降和水平位移观测点，严格把握回荷速率，防止失稳.错误!按时保养，修理施工机械，持证上岗，严禁无证驾驶，确保施工安全.Q2583164E7擧20558504E偎315517B3F笿400359C63鱣3833395BD閽)U错误!准时会同设计、监理做好碾压试验，把握碾压质量。错误!测量员随时测量，保证基底标高和基坑线。、土方文明、安全施工措施文明措施错误!错误!听从业主各种规章制度，加强职工素养教育.6。2。5．21责任制，搞好安全治理根底工作，强化安全定期检查制度.错误!厂内按各阶段施工状况在进出口和危急区挂宣传画、色标、标牌各种防护部位防护到位。各种标牌应挂齐，并挂在醒目的位置。错误!4在距基坑边1m四周用48钢管设置两道护身栏杆，立杆间距2.5，高出自然地平15m，埋深0.8密目网封闭，避开人员跌落。错误!基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。错误!夜间施工必需配备足够的照明灯光，以保安全。错误!机械与人工挖土保持大于机械大臂回转半径以上的安全距离，严禁人机同区作业。挖掘机械之间应保持安全距离。8错误!挖土机启动前检查离合器，空车试运转后正常作业;挖机放斗时应留意下面平土人员；106.2.6、回填土错误!污水池施工完毕,经设计、勘察、建设单位、监理单位验收合格后，严格按设计要求及相关施工标准,将基坑四周杂物清理干净,并排干积水，分层回填，每层土铺厚度为250㎜,夯实系数大于0.94，人工推平，蛙式打夯机夯实,每层至少大行三遍，分层夯实要求一夯压半夯,行行相接，全面夯实。’2993474EE瓮｝uPm404819E21错误!回填时，应严格把握铺土厚度，试验员依据标准要求准时取样试验，检测压实后的干土重力密度。、土工布、复合土工膜6。3。1复合土工膜施工中,首先要用碎石料径20—40mm100mm找平基面，然后再铺设土工膜.土工膜不要绷得太水池内全部土工膜为复合土工膜〔两布一膜，一层无防土工布300g/m2,一层复合土工膜厚0.2mm,一层无防300g/m2.施工中,首先要用碎石料径20—40mm100mm找平基面，然后再铺设土工膜.土工膜不要绷得太紧，两端埋入土体局部呈波浪状，最终在所铺的土工膜上用碎石铺一层20cm紧，两端埋入土体局部呈波浪状，最终在所铺的土工膜上用碎石铺一层20cm过度层。砌上20cm预制块作防冲保护层.施工时,应尽力避开预制块块直接砸在土工膜上,承受边铺膜边进展保护层区段循环作业。复合土工膜与周边砼压顶连接，施工应承受膨胀螺栓和钢板压条临时锚固，以防该处发生渗漏。复合土工膜与周边砼压顶连接，施工应承受膨胀螺栓和钢板压条临时锚固，以防该处发生渗漏。6。3.1.1土工膜铺设分项工程包括从材料裁剪，到试焊、调试焊接设备、锚固、检查验收等全过程。具体的技术方案1-1：2145153CB友R34315860B蘋397579B4D魍53118979D5秕325297F11缑236835C83岃运膜运膜吊车测量膜段尺寸料场展膜展布架裁膜基层已验收锚固沟成型试铺土工膜试焊土工膜重调试机械进展试焊未通过焊件检验通过焊接方法主要为双缝热合焊接焊接土工膜另取二组试件检验取样检验38780977C靼307437817砗2k3529289DC觜损坏不应超过卷材修补后检验检查验收通过图1-1 土工膜铺设工艺流程图6。3.1.26。3.1.2○，11.50%的余幅，以备局部下沉拉伸.考虑到本工程的实际状况,边坡实行从上到下的铺设挨次；○，2、相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上；纵向接头应距离坝脚、弯脚处1。50mW271716A23dO240455DEDog错误!坡面验收合格后，从顺坡面轴线方向滚铺，与池底的复合土工膜连接承受丁字形连接。○，4、复合土工膜的铺设技术要求铺设应在枯燥和暖天气进展,为了便于拼接，防止应力集中，复合1突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋,以免踩坏土工膜，施工时如觉察土工膜损坏，应及时修补。○，5、复合土工膜的拼接；本工程承受两布一膜复合土工膜，焊接承受热熔焊法施工，拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接，为了确保焊接质量，焊接应尽量在厂内进展，但为了施工便利,复合土工膜幅宽又不应太宽，必需在施工现场拼接。错误!、复合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作，指导,培训，承受土工膜专用焊接设备进展。6。3。1.3错误!、对焊接检验切除样件部位、铺焊后觉察的材料破损与缺陷、焊接缺陷以及检验时觉察的不合格部位等,均应进展修补。错误!修补处的编号规章为B1,B2，B3……连续排列；修补方案应经过队长的认可；修补后应抽样〔10％—20%〕做检漏试验〔负压法或电火花法)。错误!、补修的方法：点焊:对材料上小于5㎜的孔洞及局部焊缝的修补完善，可用挤压熔焊机进展点焊。加盖：对不够厚度或不够严密的挤出焊缝，可用挤压熔焊机补焊一层。补丁：对大的孔洞、刺、膜面严峻损伤处、取样处、十字缝穿插处以及其它各种因素造成的缺损部位，300×300D=300㎜.其余状况,一般20080㎜.6.3.2土工布施工工艺6。3。2。1、无纺土工布的铺设工艺流程如以以以下图2—1：基底检查基底检查现场丈量7B94fR21366铺设热粘合或缝合检查修补、整改否是否符合要求是填写施工记录2-1土工布铺设工艺流程图6。3.2.2、土工布铺设的技术和工艺要求如下：错误100mm。错误!1.5米。在坡面上，对土工布的一端进展锚固,然后将土工布顺坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态;全部的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保存到铺设上面一层材料；错误!接处应平坦，松紧适度。错误!定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜.241565E5C幜37020909C&3389584673523489A2X错误!的损坏假设裂口的长度超过卷材宽度10％，损坏的局部须被切除掉，然后将两局部土工布连接起来。6。4、钢筋工程。1、施工预备1钢筋必需有出厂质量证明书和出厂检验报告单，每捆〔盘〕方可应用于工程上。钢筋原材料堆场下面垫以枕木。每种规格钢筋挂牌,标明其规格大小、级别、产地。错误!,钢筋工长要组织技术交底,解决施工重点难题，使操作人员的心中有数，照章作业.错误!钢筋配料要依据构件配筋图绘出各种外形和规格的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，统一规格，填写配料单，有专人指挥配料成型，以此作为钢筋加工的依据。错误!钢筋的调直：要求钢筋应平直,无局部曲折.冷拉后，抗拉强度不得低于设计要求。○，5钢筋切断要求：将同等钢筋依据不同长度长短搭配,先断长料，后断短料，削减短头,削减损耗；钢筋的断口不得有马蹄形或弯起等现象。错误!钢筋的长度应力求准确，其允许偏差全长±10mm5mm。错误!钢筋加工必需依据施工进度打算，分期成型堆放，同时避开锈蚀和油污.错误!13510d。钢筋末端弯钩的净空直径不小2.5d.○，9钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图绑扎.6.4.2、钢筋的加工和绑扎。a、钢筋加工操作程序第三阶段梁、顶板钢筋绑扎.b、钢筋加工制作,承受钢筋作业棚内机械加工,集中下料和配料,按钢筋加工制作的挨次,依据施工图，绘制出各种外形、规格的钢筋加工图，并加以编号，分类堆放。c、钢筋接头1焊接接头工艺及质量验收应符合《钢筋机械连接通用技术规程JG102023〕Y}3344882A8p37998946E316627BAE箮2钢筋焊接绑扎接头应符合《混凝土构造工程施工质量验收标准GB-50202023〕的规定。钢筋搭接及绑条焊焊接接头。接头不宜设置在梁端。柱端的箍筋加密区范围内，接头应相互错开，接头中心35500mm50％，50％。6。4.3A、用色笔从中间向两边划出底板钢筋纵横分挡标志，摆下层钢筋，先下后上，摆放钢筋宜从中间向两边顺序进展。B〕外围两行相交相邻点进丝扣方向应转90°，即相邻绑扎扣成八字形，十字梅花扣1m为圆钢时，弯钩应朝上。C、在绑扎底板下层钢筋的同时，应将墙、柱的伸入底板局部竖筋按设计要求分档摆放并绑扎固定牢靠，分层浇筑砼时，墙的横筋在高出砼面上至少应绑扎一根,柱的箍筋至少绑扎一道。D、绑扎保护层垫块,宜一平方米一块，绑在纵横筋交点下面.E、摆放钢筋支架，支架的间距应依据上层钢筋直径和密度计算确定，确定用钢筋或型钢制作，间距不宜大于2m〔钢筋，绑扎方法同下层。上层钢筋使用圆钢时弯钩应朝下。F、底板上下层钢筋有接头时，应按不超过25％的要求错开。其位置和搭接长度均应符合设计或施工验收规范要求。承受绑扎接头，在钢筋接头的两端和中间用铅丝扎牢。本工程承受绑扎接头,上下层马凳用Φ14钢筋＠800＊800。6.4.4A〔弹)线.在底板上或浇出的墙上〕〕线或边线。B、立定位钢筋和绑扎钢筋。先立2—4根竖筋,在下部和齐胸处各绑一根横筋定位，竖筋固定时应吊线，竖筋90°，即相邻点绑扎扣成八字形。每隔1mC、竖筋与伸出筋接头应错开，其位置和搭接长度应符合设计或施工验收标准要求。D1mE、在双排钢筋外侧绑扎保护层垫块，以保证保护层的厚度。保护层块每m2一块为宜，穿插排列。F、设计要求加筋的洞口,竖筋要用线锤吊线,横筋要水平，斜筋应先找中点和角度，均应按设计要求位置绑扎。G、转角处的斜筋，穿插绑扎，位置要准确。H、各种伸出钢筋，应按设计要求设置，为保证其位置准确，应临时加筋固定。=qN^V26751687F桿—401469CD2鳒I、协作其他工种安装预埋铁管件，预留洞口，其位置、标高均应符合设计要求。J、各节点的抗震构造钢筋及其锚固长度和弯钩应按设计要求进展绑扎。6。4.5、技术要求错误!浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，振捣砼时防止碰动钢筋，并设专人跟班监视检查,进展保护和修正,避开在砼浇筑时钢筋位置发生变化。错误!严格依据标准和图纸施工，保证钢筋的搭接长度和锚固长度。错误!13510d。错误!绑扎竖向受力筋时要吊正,必要时实行临时固定措施，防止柱钢筋骨架不垂直。错误!严格依据标准要求,对钢筋进展分批重量试验；试验合格前方可使用。钢筋加工场地布置在本工程西侧，加工好的钢筋依据施工进度的要求，分批运至施工现场四周，并按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。符，并应经现场技术人员检查验收，核对无误前方可进展绑扎作业。42630466C0曀S402309D26308547886S233485B34嬴筋的配制应合理地进展备料组合，确保接头错开,把握同一区段内接头数，接头的数量不能超出标准的规定。露筋的预控,骨架成型的几何尺寸必需准确,对构造受力主筋安装应结实，整体性好，严禁产生位移,垫块的放置数量应满足要求.防止双层钢筋位移，可制作钢筋支架,将上、下网片绑在一起形成整体。钢筋绑扎应严格按设计图纸和质量验收标准的要求，摆放时做到横平竖直、整齐美观，绑扎结实，数量、间2012,22#10、模板工程〔由于泵送砼的流淌性大和施工冲击压力大,对模板的侧压力大保模板强度、刚度及稳定性，适用性较强，拆装简便,满足吊装搬运。100mm50×100mm6.5。2500mm,底板顶皮标高-6。2m〔-5.2m)18mm板模板，模板使用前应清理干净，并涂刷隔离剂，周边承受50＊100mm木方作龙骨，木支撑进展施工。底板与池壁剖面如图：1。22×2.44m，18mm50×100mm〔木方均经压刨找平〕,Ø48×3.5mm钢管做横楞，Ø14mm○，a600mm50×100mm200mm2φ48×3。5mm600mmØ14mm600mm3Ø48×3。5mm600mm，上下排Ø25锚筋上。详见以以以下图模板拚接处此龙骨用M8螺栓＠600锁死,防止模板拚缝处搓台。～池壁的排模和支撑。6。5。4.11mm，尺寸过大的模板需进展刨边，否则制止使用。次龙骨必需双面刨光,主龙骨至少单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用.。4.2模板加工完毕后必需经过经理部技术人员质检人员验收合格前方可使用。对于周转使用的多层板，假设有飞边、破损模板必需切掉破损局部然后刷封边漆加以利用。6。5.5模板安装程序抗渗井模板安装分三阶段进展。第一阶段底板、混凝土墙至施工缝模板安装；其次阶段墙柱至梁、板底模板安装；第三阶段梁、顶板模板安装。。1错误!应依据抗渗井详图，技术交底等资料，包括标高、轴线、备好施工用料及所需要安装的预埋件、预留孔洞等，并遵照模板设计进展。错误!模板安装要与钢筋绑扎，水电等有关专业工种、埋设套管等施工亲热协作。错误!模板安装前的预备工作●向施工班组进展模板工程技术交底。●安装前，检查全部预埋件安装必需符合设计要求。●模板定位基准工作,即进展中心线、梁柱位置的放线和标高抄测。●模板在木工棚加工，应做好编号(编号依据施工安装挨次编排〕工作,并按挨次用汽车运输到作业面，防止碰撞。●模板应涂刷隔离剂，在涂刷时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处.6。5。5。2、模板安装要求错误!按模板配模设计循序拚装,要自下而上进展,以保证模板系统的稳定性。321097D6D3451086CE322787E1633086813E237105C9E6错误!模板安装要考虑拆模便利,应在不撤除底模和支架的状况下能够先撤除侧模和平板底模。如梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模。错误!配件必需装插结实.支柱和斜撑下的支承面应平坦坚实，并要加设垫块。4错误!支柱水平撑与剪刀撑，应连接牢靠，宜承受整根管件，接头应错开设置，搭接长度不小于200mm，错误!柱、梁模板承受柱箍和梁卡具作支撑件，并用对拉螺栓固定。错误!模板竖向和纵向方木(楞)要相互垂直，保证模板直接承受和传递荷载。错误!模板安装允许偏差及检验方法序号工程 允许偏差〔mm〕 检查方法1根底轴线位移 5 尺量检查2柱、墙、梁轴线位移 3 236255C49屉362128D74赴029514734AF-258586502攂尺量检查3标高 ＋2－5 用水准仪或拉线和尺量检查4根底截面尺寸±10尺量检查5柱、墙、梁截面尺寸＋2－5尺量检查6每层垂直度32m6354038A4BT;/2594265561用直尺和尺量检查敖w2558063EC299617509甉相邻两板外表凹凸差8外表平坦度32m9预埋件中心线位移3拉线尺量检查10预埋管预留孔中心线位移3拉线尺量检查11预埋螺栓中心线位移2318317C57籗237945CF2峲4223705762坢〕vy拉线尺量检查12预埋螺栓外漏长度＋10、0拉线尺量检查13预留洞口中心线位移10拉线尺量检查14预留洞口截面内部尺寸＋10、0拉线尺量检查6。5。66。5.6.1现浇构造混凝土的模板及其支架撤除时的混凝土强度，应符合设计要求：错误!侧模：在混凝土强度能保证外表及凌角不因撤除模板而破坏后，方可撤除。○，2底模：在混凝土强度符合以下条件时,方可撤除。构造类型282596E63湣按设计的混凝土强度标准值的百分率计6202324EFE仾ef303237673|#构造跨度〔m)板＞2、≤865％梁≤865％悬臂构件-100％6。5.6.2、在同样养护条件混凝土强度到达1.0mpa后，先松动穿池壁螺栓，再松开地脚螺栓,使模板与池壁脱开。脱开困难时，可用撬棍在模板底模撬动，严禁在上口撬、晃动或用大锤砸模板。6。5.6.3、当混凝土强度到达规定要求后，撤除模板及支架应遵守以下规定：错误!足够的承载力前方可撤除承重模板和支架。错误!撤除模板的挨次和方法：先支后拆,后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。一般先撤除埋入混凝土构造的连接件,放松卡具，使模板和混凝土脱离,进展模板撤除，避开混凝土受损伤和损坏模板.错误!拆下的模板必需准时清理干净，并修理和涂擦隔离剂，以备待用。6。5。7在支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石头、木榍等杂物;应保持钢筋不受扰动；j3755192AFK34426867A“c预组拼的模板要有存放场地，分类分规格码放,场地平坦夯实。模板平放时，要有木方垫架。吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，不得碰撞已安装好的模壳,防止模板变形。6。6、砼工程。1、预备工作1错误!模板标高、位置尺寸准确符合设计要求，支架稳定,支撑和模板牢靠，模板拼缝严密,符合标准要求.3水泥按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批20020kg400m3为一批，进展送样检验。商品砼原材料(水泥、中砂、碎石〕必需经复试合格并预备齐全，否则不准施工。施工单位应事先做好施工道路、泵车就位与接收、卸料和坍落度检测等预备工作,以保证搅拌运输车到场后30MIN内卸料完毕。施工单位应验收发料单,如觉察发料单单位名称、品种、强度等级不符，或到料时间超过发车时间2H，或坍落度超过商定的上限值，均应拒收。当砼的坍落度低于把握下限值而不易施工时，可在现场技2MIN才可卸料,但严禁向搅拌运输车或泵内任意加水。在现场专人测定砼的坍落度,施工单位应事先做好施工道路、泵车就位与接收、卸料和坍落度检测等预备工作,以保证搅拌运输车到场后30MIN内卸料完毕。施工单位应验收发料单,如觉察发料单单位名称、品种、强度等级不符，或到料时间超过发车时间2H，或坍落度超过商定的上限值，均应拒收。当砼的坍落度低于把握下限值而不易施工时，可在现场技2MIN才可卸料,但严禁向搅拌运输车或泵内任意加水。在现场专人测定砼的坍落度,严格把握坍落度在允许范围内。由于坍落度大，一方面在泵送压力作用下，砼在管道中简洁离析，稀浆在前,,,坍落度小则不易泵送。6.6。3、商品混凝土运输混凝土承受搅拌运输车，自生产厂家运至工地.由于场地有限，出入道路只能单车行驶为主，故在浇灌混凝土时，只能一车一车地轮番调换入内，先由空车出，后再满料车进。计算好车运速度,等车调换所需时间。必需在砼初凝前的规定时间内，各车完成泵送和浇捣时间。6。6.4、一般砼的浇筑〔承受砼臂架泵车进展浇筑)1层及模板应浇水润湿，但不得积水.错误!特点、钢筋疏密综合考虑打算。3筑承受汽车泵进展浇筑.为提高砼的可泵性,砼拌制时参与泵送剂，可显著提高砼的可泵性。掺量为水泥或胶凝材料重量的2~3％。4水池分为二次浇筑。第一次是池底和止水板高度1/，其次次是止水板高度1/2sQ3397984BBH325557F2B385299681H＃错误!底板浇筑浇筑方向，从水池的一端平行〔长边方向〕向另一端对称进展浇筑。先浇边角，后浇中间,摊铺均匀，振捣3~4h○，6池壁浇筑0.5米，浇筑池壁混凝土，第一层浇筑高度把握在40cm左右，防止混凝土自重过重导致模板跑模，待混凝土有了强度以后在逐步向上推动，分层浇筑、振捣.混凝土下料点应分散布置.池壁连续进展浇筑，间隔时间不超过2h。50～100mm错误!细部处理a、钢边止水带接缝处的处理浇筑池壁混凝土之前将下层池壁混凝土凿毛，浇筑时先用同配比的减石子混凝土接缝,高度不小于5cm.b、洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀,振捣棒距洞边30cm以上，宜从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口应从洞口上部开口加设一段UPVC错误!12h6昼6。6.5依据本工程特点，柱的施工缝留置在墙壁施工缝设置在底板向上300mm处，设400高δ=3钢板止水片。50mm6.6.6砼的振捣○，1振捣设备：本工程承受插入式振动器〔墙柱、梁构造〕与平板振动器〔板〕错误!振捣方法:垂直振捣和斜向振捣。错误!操作要点：a、插入式振动器：要“快插慢拔“；振动器插点要均匀排列.振捣一般砼，每次移动的距离〔即两点插点间距〕不宜大于振动器作用半径的1。5300～400mm〕,最边缘的插点距离模板不应大于有效作用半径的0.5倍。每一插点的振捣连续时间应使砼外表呈现浮浆和不再沉落，一般每点振捣时间为20S～30S。振动器应避开碰撞钢筋、模板、芯管、预埋件等.I356818B613040776C7358508C0A289837137272826A92檒406779EE5黥b、平板式振动器：平板振动器在一位置上应连续振动确定时间,一般为25S~40S,以砼外表均匀消灭浮浆为准。振动器的移动距离应保证振动器的平板能掩盖已振实部的边缘，前后位置相互搭接3～5cm，以防漏振。。7掩盖浇水养护:应在砼浇筑后12h6d;浇水次数应保持处于润湿状态.砼养护用水为自来水.6。6。8、混凝土试块制作错误!100m3〔坍落度测试次数同试块。错误!试块制作完成后应送入试验室进展标准养护,另外加做一组留在现场与构造同条件养护作为承重模板撤除时强度依据.、水平和垂直运输钢筋、钢管、模板等大宗材料的运输承受载重汽车，零星材料的运输承受机动翻斗车，根底、主体砼承受砼罐车担当砼地面上的水平运输，砼浇筑承受砼臂架泵车进展浇筑；钢筋、模板等