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本文格式为Word版，下载可任意编辑——数控铣工加工中心操作工（高级）操作试题NO.1

NO.1数控铣工加工中心操作工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度l游标卡尺0～1500.02I1l塞尺0.02～0.52高度游标尺0～3000.02ll2麻花钻φ8、φ9.80～25、3外径千分尺0.01各1l3铰刀φ1025～5050～75、4外径千分尺0.01各ll4测量棒φ10×30h675～1005内径百分表10～180.01l15寻边器6～10内测千分尺、深5～25、60.01各1l6转接套BT40度千分尺0～25l～6.5、φ8、φ16、φ7半径样板各1l7立铣刀7～14.520、φ408万能角度尺00～32002’ll8铣夹头百分表、磁性表划线工90～100.01各ll9座具l0半径样板45、55各120垫铁毛坯尺寸100×100×32材料45钢

数量l各1l2l1套各l1套1套若干NO.1数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表

考件编号:总分:检测结果扣分得分考核项目考核要求配分评分标准尺寸精度粗糙度R90?0.025R130?0.025φ100?0.02545±0.023R120?0.025R160?0.025φ160?0.0253±0.03（四处）尺寸?0.022φ100（二处）4482447.812424444626超差无分超差无分超差无分超差无分超差无分超差无分超差无分超差无分超差无分超差无分不合格无分不合格无分不合格无分不合格无分超差无分不合格无分超差无分70±0.02R8（二处）900（二处）R45（二处）R55（二处）?0.025R50(二处)450(二处)?0.022100(二处)表面形位公差技术要求95±0.025(二处)27±0.025Ra3.2（三十六处）技术要求14超差无分2超差无分7.2Ra值大1级无分2超差无分2超差无分1不合格无分工艺、程序考件加工程序编制违反规定扣总分1～5分规范操作数控机床规范操作的有关规定违反规定扣总分1～5分文明生产按5S管理模式生产违反规定扣总分1～5分安全用电，防火，无人身、设违反规定扣总分1～50分，发生重大人安全生产备事故，遵守安全操作规程身或设备事故，按0分计1、超时≤15min；扣5分时间在规定的时间内完成2、超时＞15～30min；扣10分备注3、超时＞30min；

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