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无粘结预应力施工方案1范围量指标应符合湖南省标准局1983年6月6日发布，1983年7月1日筋用钢丝、钢绞线、不允许有死弯，见死弯必须切断。钢丝应为通长顶次顶目允许偏差(mm)检查方法涂料层(建筑油脂)外观每米用量饱满，不漏涂，厚度均匀不低于0.035kg目测每批抽样两组，每组三根1m长，每根称重后，包裹层(高压聚乙烯)外观壁厚每米重量光滑，破损率不超过3%,均匀0.8～1.2mm不低于0.03kg目测每批(以调整挤出机挤出量或牵引速度为准)抽样三组，每组3根1m长。用千分卡尺测量，测点选最钢丝(钢绞线)力学性能复试抗拉强度不小于1570N/mm2,延伸率不小于4%(抗拉强度不小于1470N/mm2,延伸率不小于4%)检图4-52甲型锚固系图4-53甲型锚固系统固定端1无粘结筋图4-54乙型锚固系统张拉端(一)70%,有试验报告单。甲型乙型甲型乙型材料表面质量不允许有夹渣、裂纹不允许有夹渣、裂纹目测目测外形尺寸满足图纸要求满足图纸要求专用检规专用检规热处理表面硬度偏差(3%)抽样±3硬度单位±3硬度单位洛氏硬最大锚固能力不小于锚固钢筋标准抗拉强度的95%锚杯锚固强度、纹强度无明显损伤每批锚具(不大于1000套)抽样最少两套，在万能机上进行试验每批锚具(不大于1000套),抽样最少两套，在万能机畹男氏凳?.95。破断时总应变值εA不小于0.95不小于2%不小于0.95不小于2%预应力筋组装件安装在承力架上进行试验，用x-标准抗拉强度的40%)不小于50次不小于50次锚具组装件安装在80N/min)200万次200万次瑞士Amsler产，型号P960。疲劳试验机进行测试同左续表甲型乙型甲型乙型同束钢丝下料长度相对误差不大于无粘结筋长度的1/5000且不大于5mm千分卡尺头直径d1=7～7.5mm,厚度h=4.8～5.3mm千分卡尺张拉设备性能表表4-46设备名称技术性能大行程：150mm位置弹线、编号和钻孔。配甲锚筋孔径为φ40,配乙锚筋孔径为φ30。严格控制定位连杆的外露尺寸。连杆外露尺寸允外露尺寸按图4-58进行计算。A秦连杆长度；B检涣伺U朊墓娑ǔざ龋?△L检晃拚辰峤钫爬蠹扑闵斐担↓m);C检欢四0宓暮穷龋+m)。七孔锚板用铅丝绑在非预应力筋或附加筋上，并在其前区配置螺旋筋停止给油加压。然后将锚杯外扣清刷干净，拧上螺母，再次接通油泵，结筋标准抗拉强度的75%。锚杯埋放位置误差致使张拉力达到设计要求后,3.11乙型锚具张拉工艺：+10%或-5%。4质量标准拧入锚杯长度甲锚定位连杆露出模板尺寸偏差不小于20+10-间距无粘结筋控制点矢高偏差水平偏差20±5±30,目测横平竖直条1/3宽度。拉强度的70%,必要时可提高到75%。为了减少预应力筋的松弛影响，拉强度的75%。通常张拉方法可采用一次超张拉，即0→10%ocon,7质量记录双控(合格证和检验报告)。(10)建立岗位责任制，操作人员姓名、年龄、级别实行挂牌上岗，(11)设备要开箱检验，了解设备状况(观感)并做好

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