污水改造项目施工与方案

未来科技城科研成果转化基地污水改造工程城建道桥建立集团XX第一章、编制依据 3第二章、工程概况 3一、工程概况 3 3 3第三章、施工总体布署 4 4 4第四章、施工现场平面布置 4一、施工现场平面布置图〔后附图-〕 4二、工程施工构造图(后附图二) 4第五章、主要工程施工法 4 4 7第六章、施工质量措施 11 第七章、平安绿色文明施工 15第八章、交通导行措施 16一、交通导行原那么 1.给水排水管道工程施工及验收规GB50268-20212.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规GB50242-20023.?市城市道路工程施工技术规程?BDJ01-45-20004.?市给水排水工程施工技术规程?DBJ01-47-20005.建立单位提供的设计图纸6.图纸指定的相关技术标准图集第二章、工程概况一、工程概况本工程为未来科技城科研成果转化基地污水改造工程，由原小汤山工业园区污水处理厂起随流西路新建接入大西路市政污水管网。污水管道建立容主要包括：新建钢筋混凝土管道D400污水管线289.4m,新建钢筋混凝土管道D300污水管线25.52m,球墨铸铁管D50污水管线7m,球墨铸铁管D200污水管线4m,圆形污水检查井共8座，沉泥井1座。工程需破除并恢复混凝土路面，本工程地势西高东低，地下水位变化复杂，土质为粉质粘土，但土质含水量呈饱和状态，且施工季节正值雨季。流西路新建的污水管线右侧紧邻燃气管线，其中污水管线W5-W7井段需穿越大西路，与之穿插的有路灯管线。原混凝土路面破除892.64m²恢复C30水泥混凝土路面892.64m²〔20cm厚〕灰粉煤灰碎基层2层892.64m²[每层15cm厚]灰稳定土基层9%灰土892.64892.64m²〔15cm厚〕2.管线工程D400mm钢筋混凝土管289.4m〔主线120°砂根底〕D300mm钢筋混凝土管25.52m〔支线180°砂根底〕D50球墨铸铁管7mD200球墨铸铁管4m中800主线污水检查井8座，中900污水沉泥井1座。一、施工方案1.拟从2021年8月1日始至2021年10月1日止。2.总体部署施工前做好与其他业主单位的协商沟通工作，整体思路为先支线后主线，管线工程施工向由东向西渐序施工。施工现场采取明挖封闭式施工，全线搭设围挡。与社会交通发生穿插时采用半幅施工，夏季、雨季尽量避开高温、雨天施工。1.工力组织专业施工队伍，工人数量随工作面展开作增减。2.选择合理的施工机械破碎机1台、挖掘机220型1台，轮胎式装载机50型1台，振动碾1-2台，自卸汽车4台，推土机1台，12t吊车1台，发电机1台，8t洒水车1台。3.工程材料工程实体材料按专业整体备料方案定货，根据现场施工进度方第四章、施工现场平面布置一、施工现场平面布置图〔后附图一〕原流西路混凝土路面厚25cm,旧路构造破除后，进展污水管线施工，经检验合格厚进展道路工程施工。道路构造为15cm厚9%灰土基层，两层15cm厚灰粉煤灰碎基层，面层为20cm厚C30水泥混凝土路面。考虑到旧路破除后恢复路面施工整体质量，道路工程破除围需从原旧路中线至现况燃气管线一侧整体破除，完成后确定场地平整高程，去除施工围的各种垃圾、等各种杂物。对管线沟槽开挖围及影响围的现有地下管线和设施进展调查，调查其埋深、管径及走向，在现场做出明显标志，1.1管线回填作业经历收合格后，进展灰土层〔9%〕施工，灰土层厚15cm,采取一层施工。根据施工布署，灰土层也分段施工，采用机械现场路拌施工法，其工艺流程如下：铺土→刮平→铺生灰粉→拌和→检查调整→整形→稳压→修整路拱→碾压1.2沟槽开挖余土及路床开挖余土经剔除杂物、杂块以及大粒径块料后皆可作为灰土层用土〔最大粒径不超过5cm〕,选用磨细生灰粉，灰粉进场前除出具出厂合格证外，必须对来样抽样测验，其GaO、MgO含量符合Ⅲ级以上标准可使用，否那么不得用于灰土层。1.3施工15cm厚9%灰土。实际操作中，根据以往施工记录，控制土的松铺厚度在18～20cm间，灰粉松铺厚度在6cm左右，约33.5Kg/m²。1.4选用灰土拌和机拌和，要求至少拌和6遍，湿拌至少4遍，施工过程中应随时检测实际含水量并及时调整，使之接近实验给定的最正确含水量；重点检查灰土拌和深度、含水量、均匀性。1.5整形采用人机配合施工，逐个断面检控灰土层路拱各点高程及灰土层松铺厚度，如有不合格者及时修整。此工序必须屡次反复进展直至符合施工质量要求，保证灰土基层的厚度、平整度与横断面外形尺寸。1.6灰土层碾压用18t震动压路机碾压，直至灰土层外表压痕小于5mm。对于检查井等难以使用压路机碾压部位，采用小型夯实机加强夯实。工作连续或分段施工时，在灰土接茬处预留30～50cm不予压实，与新铺灰土衔接碾压时洒水湿润。合格后的灰土层洒水养护，其间禁履带车及其他车辆碾压。2.灰、粉煤灰砂砾基层施工灰粉煤灰碎基层、采用人机混合摊铺，振动压路机压实，洒水车洒水养护。混合料运输2.2卸料、整平整形现场由专人指挥进展卸料，混合料采用采用推土机推平，人工配合找平。混合料摊铺含水碾压调节含水量量根据天气情况适当提高1%～2%以补养生偿施工过程中验最正确含水量，符合先用推土机摊料，初步整平。再按测量人员给定高程的松铺厚度进展整平整型。整平完毕后，用压路机在已初平的铺筑段上快速静压一遍，以暴露潜在的不平整，人工配合找平高程、平整度符合要求。局部不平整，采用人工处理。高程达不到要求需补料，并把灰粉煤灰外表耙松补料整平，耙松厚度不小于10cm。2.3压实拟采用1台18t振动压路机压实，边角部位配备小型压实机具，保证边角密2.4养生基层灰粉煤灰碎养生时间很多于7天，养生期间配备1辆水车洒水，始终保持外表潮湿，养生期间封闭交通。养生完毕后，其他车辆在其上行驶车速不超3.恢复水泥混凝土路面施工3.1在检验合格的基层上放样，恢复中线，直线段第15m-20m设一桩，平曲线每10m-15m设一桩，并在路缘带上记桩进展水平测量，在中线和路缘带上用明显标记标出基层的设计高，并对基层外表上的浮土杂物予以去除，并进展必3.2混凝土采用就近原那么选用施工现场边C30商品混凝土。拌和时间，混合料的含水量均已与掌握，减少集料离析现象。混凝土混合料的运输，采用混3.3采用钢模板，板连接结实、严密，在整个长度上应紧贴在基层上，不允漏浆，并按要求的坡度和线型安设。混合料摊铺前对模板进展全面检查，并经监3.4混凝土20cm厚混合料用人工摊铺，在整个宽度上连续进展。中途如因停工，设施工缝。混凝土板一次摊铺，铺筑厚度高出设计高程约5cm,人工摊铺时，禁抛掷搂耙，以防离折，先用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣器振捣。再用手牵振动梁振实、整平至少两遍。振动棒的移动间距不大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离应不大于振动棒作用半径的0.5倍，并防止磁撞模板和钢筋。对混合料的振捣，每一位置的持续时间，以混合料停顿下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。振捣时铺以人工找平，并随时检查模板有无下沉、变形或松动。外表整平时，选用较细的碎混合料，禁用纯砂浆找平。3.5先用工人进展第一次抹面，待混凝土外表无泌水再作第二次抹面，在抹面施工过程中随时检查其平整度，不合格的立即进展处理抹面时，禁在混凝土外表洒水或撒水泥。在混凝土到达一定强度后，可进展刻纹。3.6施工完毕时设置施工缝：施工缝宜位于设计所规定的缩缝，各个车道的施工缝应注意防止设在同一个横断面上；施工缝如设于缩缝处，板的1/2厚度位置应增设传力杆。胀缝与路面中心线垂直，缝壁必须垂直。缝隙宽度必须一致；缝中不得连浆，缝隙采用橡胶伸缩缝。3.7混凝土初凝时，采用薄膜覆盖养生，养生期14天，每天进展洒水，始终保持外表温润。强度到达设计要求，经监理工程师可后，可车辆行驶。污水管线为钢筋混凝土承插口管，橡胶圈接口，砂根底；球墨铸铁管污水管线，柔性接头，中粗砂根底，检查井为混凝土模块砌筑。施工由东向西顺序施做。工艺流程：工作准备→测量放线→挖槽→人工清槽→管道底部砂/砂根底铺设、夯实→管道安装→回填管道胸腔砂/砂根底局部→检查井砌筑→管线验收[含2.施工前的准备工作施工前调查与污水管线发生穿插的其他管线及构筑，首先确定燃气管线、路灯管线与拟施工管线的相对位置关系，确定保护或拟建管线调线案。根据图纸和有关资料的提供，流西路两侧需设降水成井。现场开挖探坑的法弄清地下情况。假设坑探结果与施工图及有关资料提供的位置或高程不符时，及时通知监理工程师、设计单位和业主，进展必要的变更调整，并对现场妥善保护。3.施工测量放线3.1测量人员应熟悉设计文件，熟悉本工程的技术数据、高程衔接关系。3.2首先应测设各种管线的控制点位，如起终点、路口、等规划控制点、附属构筑物等，确保上述位置的施工精度。核对新建管线高程与接入市政管线衔接的位3.3开挖沟槽前，根据设计图纸及施工案进展中线定位，中线桩每10m一点，并在沟槽外适当位置设置栓桩。沟槽开挖过程中，测量人员要随时对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进展检测，并在人工清底前测放高程控制3.4管线清底或根底施工后，要及时恢复中线，根据不同管线构造施工要求进展安装放线.4.1挖土开槽时禁超挖，设计基底上20cm采用人工清理。沟底如有块、碎、砖等坚硬的物体时，铲除到设计标高低0.2m,然后铺天然级配砂料或中粗砂并夯实。槽底不得受水浸泡或受冻。4.2管道根底按设计要求施工。根底垫层厚度不小于设计规定，根底垫层夯实严密，外表平整。管道根底的接口部位挖预留凹槽以便于接口操作。凹槽在接口完4.3开槽后，对槽宽、根底垫层厚度、根底外表标高等作业工程进展验收，合格后可进展下道工序。4.4管线根底作法：选用以下材料：天然级配砂，其最大粒径不宜大于25mm,中砂、粗砂；4.4.2管道根底要座落在较均匀的原状土层上，不得扰动，其地基承载力需满足设计要求。4.4.3管道土挖除后，人工清理槽底至设计高程后，马上铺筑砂/砂根底，尽量减少晾槽时间。向沟槽下料应按照每米用量进展控制。4.4.4砂根底由人工平整，摊铺应按照设计厚度加一定的松铺系数。虚铺厚度做试验段测试，取得准确数据后再大面积施工。4.4.5砂根底应略高于设计值，管道铺设时可适当调整。本工程管道直径较小，砂根底也比拟薄，一般不超过10cm,可一次摊铺、整平。4.4.6砂根底的密实度要符合要求：管基，压实系数0.85-0.90;胸腔局部：0.93附近〔±2%〕。5.3接口前，将承口部和插口的外部清理干净入阻力。橡胶圈涂刷润滑剂〔硅油等〕,润滑剂的性能不得5.4.4接口安装使用0.5-1t的手动吊链，将插入管道与被插入管道连接就位。5.5.5管节之间的缝隙一般控制在10-15mm。5.5.6管道安装完成后，立即用机具将接口锁定，连续锁定接口不得少于2个。5.5.8施工期间，管顶设计地面以上临时堆土不得超过0.50m。6.检查井砌筑6.1检查井采用MY11弧型模块砌筑，流槽、踏步与井室同时进展砌筑，不要有竖向通缝；座浆砂浆要饱满，其饱满度要不低于80%,凹凸槽口衔接结实，以便流入砂浆，防止溢漏。6.2混凝土灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体作支撑加固。灌筑施工保持连续，确保混凝土连续性和整体粘结性。混凝土采用强度等级为C25、S6的抗渗混凝土，塌落度控制在80～120mm。确保灌混凝土质量检查。6.4混泥土灌注完成后及时安装盖板、井圈，盖好井盖。7.1管道安装与铺设完毕，并对管线主体构造的质量检查验收后，尽快回填。回填时沟槽清理干净，撤除管线加固支撑、脚手架等，两侧对称回填，检查井围采用3：7灰土处理。7.2压实工具使用平板振捣器或电动夯，制止使用蛙式夯等跳跃型机具。单点的夯实时间控制在20-30s,成活后外表平整，无明显起伏。7.3管道下60°支承角围在管道铺设完成后即刻回填，以防止管道因外力作用而产生位移。该部位回填砂的夯实使用木夯等小型工具人工夯实。7.4管道胸腔局部回填应及早进展。管道两侧回填应同步进展，在管道半径以下局部砂根底压实应同时进展，尽量减少管道发生位移的可能。7.5管底根底至管顶以上0.5米围，用人工回填，禁用机械推土回填。回填先从管底与根底结合部位开场，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度0.15～0.2米，管顶以下用粗砂回填，管顶以上0.5米围回填砂土或接近最正确含水量的素土。1.污水管道闭水试验在管底与根底胶角部位用砂填实后可进展。2.污水管道闭水试验按?市政排水管渠工程施工质量检验标准?的要求进展，闭水试验在管道与检查井灌水浸泡24h后进展，闭水试验水位为试验段上游管道顶以上2m,对渗水量的测定时间很多于30min。闭水试验外观检查以管身、接口无重漏水渗水为合格。3.闭水试验用水就近采集，闭水合格后，采用水泵将管道的水抽进附近的现况排第六章、施工质量措施一、管线施工质量措施1.污水管线改造工程施工由专业人员施工。2.各种材料、器材、管材进场要进展检验、复验，经检验合格能使用。各种材料必须带有产品质量证明书、产品合格证。3.设备使用前应经试验证明性能是否完好，是否满足技术要求。满足后投入作业。加强施工的过程控制控制要点如下：3.1沟槽根底不得超挖、如有超挖采用低标号混凝土土填平。3.2发现根底松软、不满足承载要求时立即报告建立单位征询处理意见，按处3.3管道安装要控制线形直顺、按口符合要求、管道底填砂符合要求。3.4各种检查井砌筑砂浆饱满、抹面平整、坚实、密，各种埋件无遗漏、位置3.5控制混凝土入模温度不小于25度、掺加抗冻剂、覆盖保温。3.6坚持混凝土带模养生很多三天。拆模后要抓紧防水施工、填土施工、以期填土保温增长混凝土后期强度。4.加强填土控制，必须到达设计的压实度控制。1.选用具有生产可证及合格证的厂家生产的灰粉煤灰砂砾进场料除必须具备出厂合格证外，还必须抽样检测，其质量符合规定，可使用。混合料暂存，时限48小时。2.加强来料含水量与施工过程中的含水量的检测工作，及时洒水或晾晒来调节含水量使其高于最正确含水量2%。灰或二灰稳定基层施工前，应对其下卧层进展格检查，确保质量到达规要求，否那么易引起多不良后果。3.分两层施工，单层铺15cm,松铺厚度控制在18cm左右；摊铺中如有粗粒料别离情况，进展补料后再行摊铺。4.格按照技术规标准和监理过程控制性准备水泥混凝土路面的原材料，做好5.认真作好试验路段的施工，准确收集和整理有关数据，选择最正确案和施6.格按技术规标准控制水泥施工温度及施工气候条件，当下雨或路面滞水时，气温高于35℃时施工选择夜间施工。7、格执行合同规和监理程序，做到前道工序未经检查认可，后道工序不施8、根据试验段验证，合理确定人员、通信联络和组织指挥式，以保证前后9、水泥混凝土原材料堆料进展硬化，并做好排水，防污染等措施。10、格按施工组织设计中明确的施工顺序，施工法、施工工艺、方案进度和保证工程质量的措施组织实施，确保路面施工质量。1.1雨季开挖沟槽时应尽量缩短开槽长度，采取突击施工、速战速决。基槽机械开挖后，及时进展人工清槽作业和钎探验槽，应随即进展下道工序的施工，减少暴露时间，同时做好防汛排水及降水工作。1.2开槽边坡坡度应适当减缓，沟槽边坡应铲平拍实，防止雨水冲刷，防滑1.3沟槽口四作护堤，高度不小于300mm,护堤外四挖排水沟，防止雨水流入沟槽。1.4沟槽设明沟排水及集水坑，并准备抽水泵。下雨时随时将坑集水排出沟槽外。1.5大雨过后做好现场沟槽检查。加强沟槽边坡侧移等面的监测，并做好记录，发现异常情况，及时采取处理措施。1.6雨期施工中，要经常检查和及时维修加固沟槽的临时爬梯、各类人行脚2砌筑施工2.1砌筑施工前，要检测砌块的含水率，砂浆应随拌随用，受雨冲刷而失浆的砂浆禁使用。2.2刚砌成的砌体假设经雨水冲刷，砂浆中胶结料流失，应撤除重砌。2.3每日收工时应妥善覆盖砌体外表。3.1沟槽回填土的土质含水量较大时，采取砂砾换填，保证回填土的质量。3.2回填应在晴天进展，每班要将所填土夯实、压平，防止遇到下雨时土层积水过多。3.4雨季施工应尽量减少现场使用的砂子、豆、水泥、灰粉等材料存放量，砂子、豆应分大堆存放，水泥、灰粉等应入库，并做好有效的防雨、防潮措施。4.路基土施工4.1路基施工要集中优势工力，集中机械设备分段突击，完成一段再开一段，切忌全线大挖大填，填筑时要先作低洼段和遇雨易翻浆段施工。4.2每段的施工要当天挖完、当天回填完、当天压实完(压到质量检验标准要求的合格密实度),当天进度当天完成。4.3雨季施工要作到“两及时”;遇雨要及时检查、及时处理。重点检查排水系统的排水情况，及时处理因下雨造成的翻浆路基，不留隐患。5.灰粉煤灰稳砂砾施工5.1灰粉煤灰稳碎一次摊铺不宜过多，根据施工进度方案，用多少要多少。当日进料、当日摊铺、当日碾压成活。如不能随时来料、随时摊铺、随时碾压成活时，来料要集堆堆放，堆积时间不得超过24小时即应使用，并设置苫盖防雨设施，堆料场地地势要高于边地区，防止地面积水浸泡。6.2雨季高温季节施工，混凝土应采用低水化热水泥和缓凝型减水剂H≤1.5m开直槽6.坑槽上口要设防护，防护设施要巩固、稳定、有效.7.工人进入沟槽作业，沟上要有人四向巡视监视不平安因素的产生8.进入现场人员必须带平安帽.9.电气设备要符合平安生产的管理规定要求.