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文档简介
SICOLAB通风与空调工程施工质量标准〔分管与配件一般工程〕一、金属风管的制作应符合以下规定:金属法兰连接风管的制作应符合以下规定:风管与配件的咬口缝应严密、宽度应全都、折角应平直、圆弧应均匀,且10mm。2mm;300mm3mm。管口平面度的允许偏差不应大于2mm;矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm,圆形法兰任意两直径3mm。10mm,并应具有互换性。应平坦、紧贴法兰,宽度应全都,且不应小于6mm;咬缝及矩形风管的四角处不应有开裂与孔洞。100mm;法兰与风管应紧贴,不应有穿透的缝隙与孔洞。的现象。应产生电化学腐蚀。金属无法兰连接风管的制作应符合以下规定:121圆形风管无法兰连接形式2矩形薄钢板法兰风管的接口及附件,尺寸应准确,外形应规章,接口应严密;风管薄钢板法兰的折边应平直,弯曲度不应大于5‰。弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰折边宽度相匹配,弹簧夹的厚度应大于或等于1mm,且不应低于2mm;1mm1500mm。当对法兰实行相应的加固措2000mm。CS630mm。插2mm。连接应平坦严密,四20mm。150mm,有孔洞。圆形风管芯管连接应符合表3的规定。3注:大口径圆形风管宜承受内胀式芯管连接。接形式的规定。金属风管的加固应符合以下规定:4)。4楞筋(线)的排列应规章,间隔应均匀,最大间距应为300mm,板面应平坦10mm。排列应整齐均匀。与风管的铆接应结实,最大间隔不应大于220mm;各条加箍筋的相交处,或加箍筋与法兰相交处宜连接固定。950mm。1250mm施。高压系统风管的单咬口缝,还应实行防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。检验数量:按Ⅱ方案。检验方法:观看和尺量检查。1定:硬聚氯乙烯风管的制作应符合以下规定:风管两端面应平行,不应有扭曲,外径或外边长的允许偏差不应大于5mm。焊缝形式及适用范围应符合表5的规定。焊缝应饱满,排列应整齐,不应有焦黄断裂现象。80mm。有机玻璃钢风管的制作应符合以下规定:应均匀,且边缘处不应有毛刺及分层现象。3mm;螺孔的排列应均匀,至管口的距离2mm。55mm,5mm。1250mm加固措施。加固筋的分布应均匀整齐。无机玻璃钢风管的制作除应符合本条第2定:风管外表应光滑,不应有多处目测到的泛霜和分层现象;风管的外形尺寸应符合表6的规定;6(mm)风管法兰制作应符合本条第2款第2项的规定。20mm,两对角及孔洞。检验数量:按Ⅱ方案。检验方法:查验测试记录,观看和尺量检查。三、复合材料风管的制作应符合以下规定:77(mm)双面铝箔复合绝热材料风管的制作应符合以下规定:风管的折角应平直,两端面应平行,允许偏差应符合本条第1款的规定。板材的拼接应平坦,凹凸不大于5mm,无明显变形、起泡和铝箔破损。风管长边尺寸大于1600mmH形PVC或铝合金加固条。320mm2mm。风管承受法兰连接时,风管与法兰的连接应结实。5mm。圆弧面成型后,应对轧压处的铝箔划痕密封处理。4.3.3-21规定:质。8风管承受承插阶梯接口形式连接时,承口应在风管外侧,插口应在风管的覆面层材料厚度应等同于板材厚度,接缝处的粘接应严密结实。风管承受外套角钢法兰连接时,角钢法兰规格可为同尺寸金属风管的法1mmM64.3.3),螺栓间120mm。法兰与板材间及螺栓孔的周边应涂胶密封。6mm,穿管壁处应实行密封处理。正压风管长边尺寸大于或等于1000mm时,应增设外加固99玻璃纤维复合风管角钢连接示意1-角钢外法兰;2-槽形连接件;3-风管;4-M6101规定外,尚应符合以下规定:1111规定,适度增加。350mm粘接剂应与产品相匹配,且不应散发有毒有害气体。10mm,穿管壁处应进展密131250mm。当负800mm12检查数量:按Ⅱ方案。检查方法:查阅测试资料、尺量、观看检查。定:咬口缝处所涂密封胶宜在正压侧。镀锌钢板风管的咬口缝、折边和铆接等处有损伤时,应进展防腐处理。10%外表积的损伤、粉化脱落等现象。房间。应为镀锌、镀镍件或其他防腐件。133°。13检验数量:按Ⅱ方案。500mm检验数量:按Ⅱ方案。检验方法:观看和尺量检查。60°。检查数量:按Ⅱ方案。检查方法:尺量及观看检查。吧、防火风管的制作应符合以下规定:防火风管的口径允许偏差应符合本标准第4.3.1条的规定。2mm。
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