1精整-拉矫培训课件

精整-拉弯矫直学问培训2023年07月名目：一、概述视频2023.8.12矫直机列.mp4二、拉弯矫技术及工艺把握三、xx拉弯矫机组参数配置四、总结引言铝板带材的平直度是反映产品质量的重要指标之一。虽然在热轧与冷轧生产中承受了各种板形把握技术,但随着包装、印刷、建筑等行业对铝板带材平直度的要求日趋严格,单靠轧制过程中对板形进展把握已无法满足高精度产品的平直度要求,在轧制后进展拉弯矫直以提高铝板带材的平直度已被越来越多的生产厂家所承受。引言在各种矫直方式中连续拉伸弯曲矫直(拉弯矫直)由于具有矫直效果好、残存应力小、矫直张力小、操作简便等一系列优点,已逐步成为高精度铝板带材精整工艺中不行缺少的组成局部。精整是指铝板带材经过轧制或热处理后，在制成品之前进展的几何尺寸及外表质量等加工的整理过程。它日益成为铝加工企业关注的重点。引言精整设备通常包括拉弯矫直机、纵剪机、重卷切边机、除油清洗设备、辊式矫直机、横切机、包装设备等。一条完整的精整生产线一般由几种设备组合构成，板形矫直有拉弯矫直机、辊式矫直机等，拉弯矫直机由主要针对厚度小于1．0mm以下的卷材或带材，厚板一般承受辊式矫直机，如宽度需要调整，则增加纵剪或厚箔剪则可。一、概述拉弯矫直机组是铝带材精整矫直的关键设备，是提高带材板形质量的最有效设备。上世纪六十年月在国外快速进展起来，现在已较为普及。在国内尤其是铝加工行业只有少数两三个国有大型企业引进了国外先进设备。其中较具代表性的有三条生产线，即西南铝加工厂1995年引进的德国UNGER公司的铝带拉弯矫直机组，瑞闽铝板带公司1995年引进的美国STIMEC公司的铝带拉弯矫直机组以及东轻公司八十年月引进的美国ADS公司的铝带拉弯矫直机组。现在这些生产线已成为其生产环节中必不行少的重要局部，也是其生产高质量产品的前提保证，据用户反映根本上全部轧机下来的坯料全部需经过拉弯矫直。但是其它多数中小企业却没有力气引进这样的生产线，根本上在使用国产拉弯矫生产线。在市场竟争日趋猛烈的今日，产品质量、档次的提高将是企业赖以生存的关键，所以国产铝带拉弯矫直机组功能的改进与完善，将极大地影响我国铝带箔材产品质量和企业竞争力的提高。概述通常,铝带材的平直度缺陷是由于带材沿宽度方向上的纵向延长不均匀产生的,因此造成的附加内应力使带材失稳,产生不平度缺陷,如波浪、瓢曲或侧弯等。带材的矫直主要有：弯直、拉直和压平三种方法。概述

拉弯矫直机的原理是通过给带材施加纵向拉伸和连续反复弯曲应力,使带材沿宽度方向上产生不同程度的纵向永久延长,消退不均。

二、拉弯矫技术及工艺把握

1、拉矫技术二、拉弯矫技术及工艺把握二、拉弯矫技术及工艺把握二、拉弯矫技术及工艺把握二、拉弯矫技术及工艺把握二、拉弯矫技术及工艺把握二、拉弯矫技术及工艺把握二、拉弯矫技术及工艺把握二、拉弯矫技术及工艺把握二、拉弯矫技术及工艺把握二、拉弯矫技术及工艺把握二、拉弯矫技术及工艺把握二、拉弯矫技术及工艺把握二、拉弯矫技术及工艺把握二、拉弯矫技术及工艺把握二、拉弯矫技术及工艺把握2、延长率设定拉弯矫直机列张力的设定值是以带材伸长率设定值的大小为根底的，而伸长率的选择取决于输入带材的平直度状况。通常在冷轧机上生产的带材，在没有AFC系统自动把握的状况下，离线平直度值一般在50～200I单位；而在有AFC系统准确把握的状况下，冷轧带材的离线平直度可把握在30I单位以内。2、延长率设定理论上，对于平直度在200I单位以内的带材，施加0.6%以下的伸长率，均可获得抱负板形甚至零缺陷。而实际上，带材的来料状况千差万别，伸长率的设定也不是一成不变的，带材的拉伸弯曲矫直过程是一个特殊简洁的力能转变过程。在拉伸弯曲状态下，带材的延长变形包括弹性变形和塑性变形两局部。2、延长率设定对于5×××合金，Rp0.2值最高可达300MPa，E为铝的杨氏模量，一般取7×104MPa。计算可知，在极限状况下，拉伸铝材的弹性变形量约为0.43%。而矫直带材所需的塑性变形量可依据输入带材的平直度导出：对于100I单位的来料，即ΔL/L×105=100,矫直带材所需的塑性变形量约为0.1%。3.机列各段张力确实定要使带材产生需要的延长，就必需在机列各段设定适当的张力值。3.1开卷/卷取张力确实定张力的设定取决于待加工的带材的规格范围和张力辊的数量。张力辊外表多涂有聚氨酯包敷层，以最大限度地提高外表摩擦力。3.机列各段张力确实定相比而言，8辊张紧形式具有更大的张力放大力气，因此不需要过大的开卷张力，这既削减开卷电机负荷，又防止带材因应力不均匀而局部屈服产生不均匀变形。一般开卷张应力取材料屈服极限的8%～20%，依据带材横截面积可计算出开卷确定张力值。卷取张力一般为开卷张力的1.1～1.5倍。3.机列各段张力确实定对于确定量的拉伸操作，假设工作辊的压人深度很小，传动电机的电流就会特殊大。而这种大张力甚至纯张力拉伸的带材往往会产生外表条纹状缺陷。此时假设增大工作辊的压人深度，在其他参数不变的状况下，传动电机电流会快速下降。可见，要使带材实现设定的伸长率值，可以有2条途径：①增大张力辊R1.4与R2.1之间的张力；3.机列各段张力确实定②增大弯曲工作辊的压入深度。拉弯矫直机的原理就是在预先设定伸长率的状况下，通过调整拉伸应力与弯曲应力的比值来到达最正确的矫直效果。这种调整是通过转动矫直机顶部和底部的弯曲机架或单个移动顶部或底部的弯曲辊组而实现的。3.机列各段张力确实定相比较而言，施加弯曲应力更简洁实现伸长率的准确把握。而针对不同的带材规格和来料状况，合理安排二者的比例，就可以实现抱负的平直度把握。4、卷材连续式热处理和精整介绍

为提高生产效率，把冷轧后的带卷的预先剪切、热处理和精整矫直等工序合并成一条自动化的连续生产线，形成了专用的铝带材连续式热处理精整机列。主要工序：开卷、矫直、切头尾、焊接、连续式空气循环热处理加热、淬火冷却、烘干、矫平精整、检查、剪边、重卷或切成板片、垛板。三、xx拉弯矫直机机组参数三、xx拉弯矫直机机组参数四、总结现代铝加工技术不断向高效、节能、高精度、自动化的方向进展，科技进步带动技术装备水平不断提高。例如，现代化的拉弯矫直机带有延长率闭环把握系统，延长率精度可以把握在0.002%；四、总结还可以通过输入带材编码将操作设定值调出并自动定位于新的操作；有些设备制造商已经尝试将在线板形测量装置用于拉弯矫直机列，通过自动调整矫直量的横向分布，实现板形闭环把握。操作者只有真正把握拉弯矫直的原理，积存丰富的阅历，才能适应各种简洁的变化，更好地效劳于生产。1200mm铝带材纵切机组

机组主要设备:开卷机、夹送辊、切头剪、圆盘剪、活套坑、张力垫、张力辊、切尾剪、测速辊、卷取机。思考题：1、什么是精整？拉伸弯曲矫直的目的是什么？2、简述连续拉伸弯曲矫直