热交换站施工方案

一、编制根据1.1《工业场地南区热交换站施工图》及图纸会审纪要；1.2《陕西省建设施工质量验收及评定规程》（土建工程）1.3《砼构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）；1.4钢筋焊接及验收规程（JGJ18-）；1.5《冯家塔煤矿探亲楼社区配套（设施）工程》投标文献；1.6《建筑工程施工手册》（缩印本第四版）。二、工程概况热交换站位于陕煤集团陕西冯家塔矿业有限公司冯家塔煤矿南区，为现浇钢筋混凝土框架构造，。基础轴线双向间距分别为36m及9m。基础形式为柱下独立基础，±0.00m相称于绝对高程858.8米，基础底标高为-2.0米，垫层为100mm厚C15砼。基础、基础梁砼强度等级为C30，保护层厚度为40mm；柱抗震设防烈度为6度，构造抗震等级为四级。三、施工准备3.1现场施工技术人员认真审查图纸，领略设计意图，明确施工工艺和技术质量规定，掌握工程的特殊性。3.2施工前在业主提供的坐标高程点作轴线控制网，并把轴线坐标高程引致施工场地。作为施工放线及高程控制点使用。3.3施工技术人员在施工前根据施工图纸、图纸会审及施工方案，向施工作业人员做好三级技术交底。3.4物资及设备供应部门应提前联系好本单位工程所需要的机械设备及材料，并组织进场。3.5测量施工所用仪器：DS3自动安平水准仪，NTS-352R全站仪及50m钢卷尺。3.6劳动力准备：劳动力已进场。四、重要施工办法热交换站施工次序为：测量放线→基坑机械开挖→管道支护→垫层施工→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇灌→养护→模板拆除→基坑回填→上部框架构造→构筑物砌筑→内外墙粉刷。4.1基坑开挖4.1.1根据业主提供座标及高程控制点热交换站基础轴线进行精拟定位及高程引测，并定出轴线控制桩及高程控制桩，撒出基坑开挖边线，经公司自检合格并报请监理、业主等验线合格后，即可进行基坑开挖。4.1.2基坑开挖放坡取1：0.5，局部不能放坡时采用支撑方法。4.1.3基坑开挖至设计标高后，有设计（勘察）单位对地基进行验槽，满足设计规定后进行下道工序施工。4.1.4（1）严格按照设计及方案规定进行放坡，并确保边坡整洁、顺直。（2）严格按照方案规定控制基坑开挖深度，严禁超挖及基底土质挠动。（3）开挖至层砂岩后，立刻浇筑混凝土垫层，避免砂岩风化。4.2回填土工程4.2.1小型机械扎实办法人工及小型机械扎实区域：（1）机械压实不到的区域回填土采用人工扎实方法。（2）用平板打夯机等小型机械扎实时，普通填土厚度不适宜不不大于25cm，每层压实遍数3-4遍，打夯之前对填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。（3）在打夯机工作不到的地方用人力打夯，虚铺厚不得不不大于20cm，人力打夯前应将填土初步整平，采用60～80㎏的木夯或铁、石夯。打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。扎实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。4.2.2机械压实办法（1）为确保填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在机械碾压之前，宜先用轻型推土机推平，低速预压4-5遍，使平面平实；采用振动平碾压实碎石土，应先静压，而后振压。（2）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，普通平碾、振动碾不超出2Km/h，并要控制压实遍数。压实机械与基础、管道应保持一定的距离，避免在回填过程中碰坏混凝土基础和柱头以及管道压坏或使发生位置移动。（3）用平碾压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的办法，填土（碎石土）厚度均不应超出25-30cm，每层压实遍数4-6遍，碾压方向应从两边逐步压向中间，碾轮每次重叠宽度约15-25cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边沿应不不大于500mm，以防发生溜坡倒角。边角、边坡边沿压实不到之处，应铺以人力夯或小型扎实机具配合扎实。压实密实度除另有规定外，应压至轮子下沉量不超出1-2cm为度。（4）平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛，土层表面太干时，应洒水湿润后继续回填，以确保上、下层结合良好。4.3模板工程模板及其支架应根据工程构造形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应含有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板及其支架拆除的次序及安全方法应按施工技术方案执行。4.34.3.2基础砼模板材料采用4.3.3胶合板用50×100mm方木做背棱，过大压刨，将方木压成四边顺直、尺寸精确统一，背棱间净距以200～4.3.4模板支撑系统采用双排脚手架，并加设扫地杆，扫地杆距地面150mm，立杆间距1000mm，水平杆间距500mm，用斜撑加固牢固，斜撑间距500mm。地锚通过打入地面Ф4.3.54.3.64.3序号检查项目单位质量原则检查办法及器具1截面尺寸偏差mm±10钢尺检查2表面平整度mm≤32m靠尺和楔形塞尺检查3拼缝高低差mm≤22m靠尺和楔形塞尺检查4轴线位移mm±5钢尺检查5基础全高垂直偏差mm≤102m托线板检查4.4钢筋工程当钢筋的品种、级别或规格需要变更时，应办理设计变更文献。钢筋进场时，应按现行国标《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学检查，其质量必须符合有关原则的规定。钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计规定。钢筋抗拉强度的实测值与屈服强度实测值的比值不应不大于1.25，钢筋屈服强度实测值与强度原则值的比值不应不大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应不大于9%。4.44.44.4.3基础水平钢筋的接头采用焊接接头或机械连接办法。受力钢筋的接头位置必须互相错开，在同一截面内，纵向受力钢筋采用机械连接及焊接接头时，在同一连接区段内（35倍钢筋直径且不不大于500纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时，相邻受力钢筋接头宜互相错开。在同一连接区段内（1.3倍搭接长度），纵向受力钢筋搭接接头面积百分率应符合下列规定：对梁板类构件不适宜不不大于25％；对柱类构件不适宜不不大于50％。4.4.4基础底板钢筋绑扎前在垫层上用墨线弹出钢筋位置，然后进行排放，全部钢筋交叉点必须全部绑扎牢固，绑扎完后钢筋下垫35mm4.44.5.6梁钢筋绑扎：按图纸设计依次穿插放置梁纵向主筋及箍筋，在梁主筋上按图纸规定画好箍筋间距，然后将钢筋依次绑扎就位。梁双层钢筋的支设：梁下部双层钢筋采用φ28@(长度为梁宽-50)的钢筋头垫于其中；位于梁上部的双层钢筋，在其双层筋的中间增设φ28@(长度为梁宽-50)的钢筋头并用铅丝与上下层筋绑扎牢固。框架柱、梁钢筋交叉点应用铅丝全部扎牢。绑扎时，铁丝扣要成“八”字形并弯入骨架内侧，以免网片歪斜变形及铅丝外露。4.5.7楼板钢筋绑扎：按图纸设计钢筋间距在楼层模板上划出板钢筋位置线。首先依次放置并绑扎板下层钢筋，然后对应放置并绑扎板上层钢筋。单向板除外围两根钢筋的相交点全方面绑扎外，其它各点可隔点交错绑扎，双向板全部绑扎。4.4序号检查项目单位质量原则检查办法1钢筋间距偏差mm±10尺量2钢筋排距偏差mm±5尺量3钢筋保护层偏差mm±5尺量4骨架尺寸偏差mm±5尺量5上部构造插筋中心位移mm≤3尺量、点数、手摇动检查4.5砼工程水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性能指标进行复验，其质量必须符合现行国标《硅酸盐水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超出三个月时，应进行复验，并按复验成果使用。钢筋混凝土构造、预应力混凝土构造中，严禁使用含氯化物的水泥。砼中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国标《砼外加剂》GB8076、《砼外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环保的规定。混凝土的强度等级必须符合设计规定。用于检查构造构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合本规范规定：（1）、每拌制100盘且不超出100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；（2）、每工作班拌制的同一配合比的混凝土局限性100盘时，取样不得少于一次；（3）、当一次持续浇筑超出1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；（4）、每次取样应最少留置一组原则养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要拟定。4.54.54.54.54.54.54.54.5.8柱头砼的浇筑：支模前将砼表面清理干净，浇水湿润，先浇一层与砼同配合比的砂浆50mm，若浇筑高度超出2m4.54.54.5.11砼终凝后在基础台阶面铺一层塑料薄膜，覆盖4.6脚手架工程脚手架搭设必须配合施工进度搭设。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。立杆接长除顶层顶步外，其它各层各步接头必须采用对接扣件连接。主节点处必须设立一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。剪刀撑，横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同时搭设。拆除时统一指挥，依次进行，严禁乱扔乱放。脚手架搭设必须做到横平竖直、扣件紧固、基底密实，垂直度最大允许偏差（每层）不不不大于H/200。4.64.6.2脚手架钢管不得锈蚀、弯曲、端部不平、压扁或有裂纹；扣件不得脆裂、变形、滑丝，必须采用国标扣件及丝帽；木脚手架板厚度应不不大于50mm的松木或杉木，宽以200～3004.6.3热交换站采用满堂脚手架，全部立杆支设时离开柱、梁外边线600mm宽的距离，方便模板支设及加固。另外在框架梁底部再4.6.4脚手架步距为1550mm，另外离地150mm左右设立纵横通长扫地杆一道，以保持立杆基部的整体性。另外，为增强脚手架的整体稳定性，还应在柱子四周搭设简易剪刀撑，沿脚手架纵、横向每6m设立剪刀撑，撑杆与地面呈45°～60°，剪刀撑钢管刷成黄黑相间的油漆，每段4.6.5外围大小横杆与立杆交接处及剪刀撑端部扣件外侧必须留出不不大于20cm的长度，并且规定立杆、横杆接头均应错开一种步距以上，立杆与立杆之间连接应用对接扣件，剪刀撑、斜撑与立杆和大横撑连接应采用旋转扣件4.64.64.6五、质量确保方法5.1全方面推行质量管理，加强质量意识教育，建立以项目部经理为第一负责人的质量确保体系。项目部设专职质量检查员，班组设兼职质量检查员，形成质量监督体系。以“质量是公司的生命”开展宣传，使每个施工人员认识到质量的重要性。5.2坚持工程质量三级验收制。5.3制订成品保护实施细则，加强成品保护教育。5.4建立现场生产调度会制度，每天召开各有关科室，专业施工班组现场碰头会，及时解决检查当天施工中存在的质量问题，布置次日的生产活动。5.5图纸会审，逐级进行技术交底，明确质量确保方法和质量原则，严格按照施工图、施工规范、设计变更组织施工。5.6半成品的检查工作，严格多个材料的检查制度，水泥、钢材等原材料应有出厂合格证，并经复验合格后方可使用。5.7配合比要进行试配，并加强搅拌站的计量管理，执行砼浇灌许可证制度。5.8测量人员测量放线后，必须由专人复测，并经质检员、工长校核，确认无误后方可进行下道工序。5.9垫块底面必须平整光滑，确保清水砼工艺规定。5.10模板拼装必须连接牢固、平整；安装就位后逐块检查，杜绝隐患。六、安全确保方法6.1成立安全领导小组，项目部经理是安全生产的第一负责人。坚持“安全为了生产，生产必须安全”、“安全第一”的观点，逐级建立安全生产岗位责任制，加强安全教育宣传，组织安全技术培训。6.2项目部设专职安全员，各班组设兼职安全员，加强现场安全生产监督检查，违章必纠，从严治理。定时进行安全大检查，反违章除隐患，贯彻安全技术方法，发现安全隐患即定时、定人快速整治。6.3建立安全技术交底制度及班组安全会制度。在安排施工任务的同时，必须进行安全交底，全部安全交底均应有书面资料和交底人、被交底人签字。6.4坚持安全生产、防止为主的方针，认真贯彻执行公司《施工现场安全生产“十不准”》规定。6.5特殊工种工人要通过专业培训，考试合格后发给操作证，并规定持证上岗。6.6坚持把安全防护作为施工的前一道工序，无安全防护的施工项目不得施工。6.7合理布设灭火器材，并定时进行检查，保持有效。灭火器材周边严禁堆物，消防通道要保持畅通。6.8高处作业时，应划分警戒区，作业人员系好安全带，不得在模板支撑上攀登，严禁在高处打闹。6.9带电机具的维修应先断电后维修；施工用电由专业电工操作，严禁私拉电线。6.10现场用电机具必须安装触电保护器，并做到一机一台。6.11夜间施工应有良好的照明。6.12现场施焊人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，做到持证上岗。七、文明施工确保方法7.1施工场地平整，临时道路确保畅通，满足工程施工需要。7.2施工现场平面布置合理，施工现场的生产、生活设施应严格按照施工现场总平面布置图搭设。7.3施工现场必须做到精心施工，文明操作，不准任意裁割钢架管和在钢架管上焊接物品。7.4多个施工机具清洁，且经常维护，确保施工机具的正常使用；现场消防设施齐全有效，且摆放位置适宜。7.5拆除后的模板、钢管要及时去除残留的砂浆，模板均匀涂刷隔离剂，钢管调直并及时卸下扣件，并分规格整洁堆放。拆下的扣件要及时回收，以利周转使用。7.6随时清理建筑垃圾，做到工完场清，保持场貌整洁。八、成品保护方法8.1半成品钢筋运至现场后，按型号和规格分类堆放，下垫方木，以防钢筋污染和锈蚀，绑扎后严禁踩踏。8.2全部模板配制后，严禁硬物在上面拖拉；现场焊接钢筋要垫防火材料。8.3模板支设完毕后，应保持模内清洁，并不得用重物冲击模板，以确保模板的牢固和严密。8.4拆模时不得用大锤砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面或棱角。8.5铁件安装必须固定牢，避免碰撞，浇筑混凝土时严禁用振动棒振捣钢筋。8.6混凝土浇筑后注意养护，平台板上搭架子要垫架板。8.7已浇筑的砼强度达成1.2Mpa以上时，方可在上行走和进行上部施工。九、绿色施工方法9.1扬尘控制9.1.1运输垃圾、设备及建筑材料等，不污损场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，必须采用方法封闭严密，确保车辆清洁。施工现场应经常洒水。9.1.2对易产生扬尘的堆放材料应采用覆盖方法；对粉末状材料应封闭寄存；场区内可能引发扬尘的材料及建筑垃圾搬运应有降尘方法，如覆盖、洒水等；浇筑混凝土前清理灰尘和垃圾时尽量使用吸尘器，避免使用吹风器等易产生扬尘的设备；机械剔凿作业时可用局部遮挡、掩盖、水淋等防护方法。9.1.3施工现场非作业区达成目测无扬尘的规定。对现场易飞扬物质采用有效方法，如洒水、地面硬化、围档、密网覆盖、封闭等，避免扬尘产生。9.2噪音与振动控制9.2.1现场噪音排放不得超出国标《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）的规定。9.2.2在施工场界对噪音进行实时监测与控制。监测办法执行国标《建筑施工场界噪声测量办法》（GB12524-90）。9.2.3使用低噪音、低振动的机具，采用隔音与隔振方法，避免或减少施工噪音和振动。9.3光污染控制9.3.1尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范畴。9.3.2电焊作业采用遮挡方法，避免电焊弧光外泄。9.4水污染控制9.4.1施工现场污水排放应达成国标《污水综合排放原则》（GB8978-1996）的规定。9.4.2在施工现场应针对不同的污水，设立对应的解决设施，如沉淀池、隔油池、化粪池等。9.4.3对于化学品等有毒材料、油料的储存地，应有严格的隔水层设计，做好渗漏液收集和解决。9.5建筑垃圾控制9.5.1对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料等应回收后交有资质的单位解决，不能作为建筑垃圾外运，避免污染土壤和地下水。9.5.2加强建筑垃圾的回收再运用，力求建筑垃圾的再运用和回收率达成30%，建筑物拆除产生的废弃物的再运用和回收率不不大于40%。对于碎石类、土石方类建筑垃圾，可采用地基填埋、铺路等方式提高再运用率，力求再运用率不不大于50%。9.5.3施工现场生活区设立封闭式垃圾容器，施工场地生活垃圾实施袋装化，及时清运。对建筑垃圾进行分类，并收集到现场封闭式垃圾站，集中运出。9.6节能方法9.6.1制订合理施工能耗指标，提高施工能源运用率。9.6.2优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，选用变频技术的节能施工设备等。9.6.3施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定时进行计量、核算、对比分析，并有防止与纠正方法。9.6.4合理安排施工次序、工作面，以减少作业区域的机