氩弧焊作业指导书

第页共页氩弧焊作业指导书第一章引言1.1氩弧焊的概述氩弧焊（TungstenInertGasWelding，TIG）是一种常用的电弧焊接方法，主要用于焊接不锈钢、铝合金、钛合金等高熔点、高反射率金属材料。氩弧焊采用非消耗性的钨电极，以惰性气体作为保护气体，使焊接区域不受氧、氮等气体的污染，焊缝质量高，适用于高要求的焊接工艺。1.2氩弧焊的工作原理氩弧焊涉及以下主要步骤：1）启动弧：通过高频起弧或触碰起弧的方式，在焊接区域形成一条电弧。2）焊接：钨电极嵌入焊条的电弧中，通过手控电源控制电流和电压，实现对焊接过程的精确控制。3）保护：通过喷射保护气体（一般为纯氩）保护焊接区域，防止氧、氮等气体的污染。4）填充和焊料：根据需要，在焊缝之间添加填充材料和焊料，形成完整的焊缝。第二章设备准备2.1氩弧焊机氩弧焊机是氩弧焊作业的主要设备，包括DC（直流）和AC（交流）两种类型。选择适当的焊机取决于焊接材料及其厚度。确保焊机处于正常工作状态，检查焊机的电源、接线、开关、控制面板等，如有异常及时修理或更换。2.2氩气瓶和气体流量计使用纯氩气作为保护气体，确保瓶身密封良好，检查气体流量计的读数，根据焊接要求调整气体流量。2.3钨极和钨极磨砂机选择适合的钨极直径和材质，一般采用2%钨极。钨极的端面需要磨砂平滑，确保焊接时电弧的稳定性和质量。2.4钨电极夹和工作夹具钨电极夹用于固定钨极，确保电极的稳定性。工作夹具用于固定焊件，提供焊接的稳定位置。2.5长袖手套和保护面罩焊接时需要佩戴长袖手套和保护面罩，保护焊工免受电弧、飞溅和紫外线的伤害。第三章氩弧焊作业步骤3.1准备焊接材料根据焊接需求，准备好需要焊接的材料，并清理焊接表面，确保无油污、氧化物和其他杂质。3.2安装钨极和调整电流选择适当的钨极直径，将钨极安装到钨电极夹上，并调整合适的电流和电压，以适应焊接材料的厚度和焊接方式。3.3准备并调整保护气体连接氩气瓶和气体流量计，确保气体流量适当，一般为8-12L/min。调整气体流量计以保证焊接区域得到足够的保护。3.4启动弧和调整焊接位置通过高频起弧或触碰起弧的方式，在焊接区域形成电弧。调整焊接位置和角度，确保焊接过程中电弧和焊接材料之间的距离恒定。3.5进行焊接保持稳定的焊接电流和电压，逐渐将钨电极接近焊接材料，形成适当的焊接电弧。控制焊接速度和填充材料的供给，保证焊缝的质量和均匀性。3.6完成焊接完成焊接后，关闭气体流量计和电源开关。检查焊缝的质量和外观，清理焊渣和飞溅物，确保焊接区域的清洁。第四章安全注意事项4.1保护措施进行氩弧焊作业时，应佩戴防护眼镜、手套和面具，以防止光弧和飞溅对皮肤和眼睛的伤害。同时，确保工作环境通风良好，避免氩气聚集。4.2防触电措施在进行氩弧焊作业前，确保焊机的接地良好，以避免触电危险。同时，正确使用绝缘保护设备，以防止电流通过身体造成伤害。4.3氩气泄漏防范使用氩气时，确保气瓶密封良好，严禁在气瓶附近进行明火作业。如果发现氩气泄漏，应立即停止作业并采取适当的防范措施。4.4焊接区域安全在焊接区域周围设置明显的安全警示标志，并确保周围没有易燃、易爆或有害物质。在进行高空作业时，应采取适当的安全措施，防止坠落。第五章故障排除5.1弧不稳定或容易熄灭可能原因：1）钨极损坏或使用不当。2）电流过大或过小。3）保护气体不充足。解决方法：1）更换钨极或重新磨砂处理。2）调整合适的电流和电压。3）检查气体流量，确保氩气供应充足。5.2焊接速度过快或过慢可能原因：1）电流和电压设置不当。2）焊接速度控制不合理。解决方法：1）调整合适的电流和电压。2）根据焊接要求控制焊接速度，保持稳定的焊接速度。5.3焊缝出现裂纹或缺陷可能原因：1）焊接材料有质量问题。2）焊接过程中填充材料和焊料不合理。解决方法：1）更换合格的焊接材料。2）调整填充材料和焊料的供给，使焊缝均匀、紧密。第六章总结氩弧焊是一种高质量、高要求的焊接方法，对于焊接不锈钢、铝合