80万吨／年常减压蒸馏装置事故应急现场处置方案

风关阀用上(下)游阀卡量，尽量调节流量、压力至原来的正常值，里(1)燃料油压控阀用上(下)游阀控制，温控阀改走副线，调节炉温至正常。(注：若加(2)立即去现场把常压炉、减压炉的烟道挡板开度定位(如果烟(一)现象：(3)密切注意各冷却(凝)器的循环水出口温度(3)密切注意各冷却(凝)器的循环水出口温度，如果出现水击或水温太(2)控制好炉温。(一)现象：(一)现象：(二)短时间停电处理(2)联系仪表值班人员检查UPS工作情况。(4)指挥司炉岗位熄灭瓦斯火嘴，关闭各火嘴(瓦斯、燃料油)的炉前手阀，常减顶瓦斯如果蒸汽压力降低至0.4Mpa,要注意关闭二级抽空器后(冷却器后)瓦斯放空阀，然后关(2)将常减顶瓦斯改放空(司塔协助);(3)关闭电脱盐罐排水，注意各液(界)位以防跑油冒罐。(5)注意蒸汽压力、循环水压力、净化风压力，如蒸汽压力太低(MPa(6)如循环水未停则关小渣油冷却器冷却水(必要时改放空)。(5)渣油冷却器给水并调节好冷后温度(必要时改放空)(三)长时间停电(一)现象：(二)原因：(三)处理方法：(1)立即启动公司报警系统(119报警由公司决定),并汇报调度、车间领导、值班人员。(1)立即启动公司报警系统(119报警由公司决定),并汇报车间领导、值班人员、调度。(3)加热炉熄火。(1)立即关闭燃料油手阀，切断瓦斯，常顶、减顶瓦(1)则立即切断该路进料(关加热炉进口阀门);(6)开减底汽提蒸汽阀向减压塔吹汽破真空(开大减压阀的定压);(1)先开减底汽提蒸汽阀向减压塔吹汽破真空(开大减压阀的定压),注意不要超压；(7)尽可能控制漏油的面积(可用消防沙挡)。(8)组织人员回收泄漏的油并搞卫生(注意要戴(3)可能控制漏油的面积(可用消防沙挡)。九、瓦斯高点放空着火(雷击着火)2、常顶瓦斯被点着：关瓦斯放空阀(初顶油水离罐顶),打开吹扫蒸汽阀(冷换三层平台)?(1)燃料油压控阀用上(下)游阀控制，温控阀改走副线，调节炉温至正常。(注：若加(2)立即去现场把常压炉、减压炉的烟道挡板开度定位(如果烟(一)现象：(3)密切注意各冷却(凝)器的循环水出口温度，如果出现水击或水温太(2)控制好炉温。(一)现象：(二)处理方法：(一)现象：(二)短时间停电处理(2)联系仪表值班人员检查UPS工作情况。(4)指挥司炉岗位熄灭瓦斯火嘴，关闭各火嘴(瓦斯、燃料油)的炉前手阀，常减顶瓦斯如果蒸汽压力降低至0.4Mpa,要注意关闭二级抽空器后(冷却器后)瓦斯放空阀，然后关(2)将常减顶瓦斯改放空(司塔协助);(3)关闭电脱盐罐排水，注意各液(界)位以防跑油冒罐。(5)注意蒸汽压力、循环水压力、净化风压力，如MPa(6)如循环水未停则关小渣油冷却器冷却水(必要时改放空)(5)渣油冷却器给水并调节好冷后温度(必要时改放空)。(三)长时间停电(一)现象：(3)停炉风机，适当关小烟道挡板以减少炉内空气量(但不(1)则立即切断该路进料(关加热炉进口阀门);(6)开减底汽提蒸汽阀向减压塔吹汽破真空(开大减压阀的定压);(1)先开减底汽提蒸汽阀向减压塔吹汽破真空(开大减压阀的定压),注意不要超压；(7)尽可能控制漏油的面积(可用消防沙挡)。(8)组织人员回收泄漏的油并搞卫生(注意要戴(3)可能控制