食堂改造及装饰装修工程项目施工组织设计施工方案（技术方案）

食堂改造及装饰装修工程项目食堂改造及装饰装修工程项目投标方案第一章施工方案及施工组织措施 二、工程概况 三、管理目标及控制措施 二、项目管理组织机构 三、组织机构高效运行措施 四、施工准备 一、施工组织管理 二、公共关系协调 三、施工组织管理措施 四、工程施工组织管理对策 一、拆除工程施工方案 二、砌体工程施工方案 三、抹灰工程施工方案 四、地面砖工程施工方案 五、石材楼梯工程施工方案 六、墙面砖施工方案 七、踢脚线安装施工方案 八、石膏板吊顶施工方案 九、三防板吊顶工程施工方案 十、铝天花吊顶工程施工方案 十一、PVC扣板吊顶施工方案 十二、墙面装饰板施工方案 十三、柱面铝塑板施工方案 十四、腻子、乳胶漆施工方案 十五、卫生间隔断施工方案 十六、木门安装施工方案 十七、金属门安装施工方案 十八、防火卷帘门安装施工方案 十九、电气工程施工方案 二十、灯具、开关、插座安装施工方案 第五节各部分工程技术保证措施 二、砌体工程技术保证措施 三、抹灰工程技术保证措施 四、地面砖工程技术保证措施 五、石材楼梯技术保证措施 六、墙面砖工程技术保证措施 七、踢脚线安装技术保证措施 八、石膏板吊顶技术保证措施 九、三防板吊顶工程技术保证措施 十、铝天花吊顶工程技术保证措施 十一、PVC扣板吊顶工程技术保证措施 十二、墙面装饰板技术保证措施 十三、柱面铝塑板技术保证措施 十四、腻子、乳胶漆技术保证措施 十五、卫生间隔断技术保证措施 十六、木门安装技术保证措施 十七、金属门安装技术保证措施 十八、防火卷帘门安装技术保证措施 十九、电气工程技术保证措施 二十、灯具、开关、插座安装技术保证措施 第二章工程实施的重点、难点工序分析 第一节关键施工技术重点、难点工序分析 二、关键施工技术难点分析 第二节重点难点工序出现问题时的解决方案 二、针对本工程确保质量的解决方案 三、针对本工程确保工期的解决方案 第三章质量保证措施与创优计划 第一节质量保证管理体系与确保质量的技术组织措施 二、质量保证目标 三、质量保证原则 四、质量管理体系 五、质量管理职责 六、质量管理制度 七、质量管理措施 八、施工过程质量控制 九、质量管理程序 十、过程检验和试验措施 十一、确保工程质量技术组织措施 第二节质量控制节点措施与主要部位的工程质量保证措施 一、质量控制节点措施 二、主要部位工程质量保证措施 第三节质量通病预防整治措施 二、砌体工程质量通病预防整治措施 三、抹灰工程质量通病预防整治措施 四、瓷砖工程质量通病预防整治措施 五、吊顶工程质量通病预防整治措施 六、装饰板质量通病预防整治措施 七、腻子、乳胶漆工程质量通病预防整治措施 八、门窗工程质量通病预防整治措施 九、电气工程质量通病预防整治措施 第四节质量创优计划 一、质量创优计划方案 二、质量创优计划标准 三、质量创优计划管理目标 四、质量创优计划管理体系 五、质量创优计划组织管理 六、质量创优计划管理职责及权限 七、质量创优承诺及措施 八、质量创优检验 九、确保优质工程保证措施 第四章工期保证措施 一、工期安排计划 二、施工进度计划网络图及横道图 一、人员分析表 二、材料分析表 三、设备分析表 二、施工进度计划管理 三、施工进度控制保证措施 四、保证工期技术组织措施 二、劳动力需求计划及保证措施 三、材料设备进场计划及保证措施 第五章安全生产措施文明施工措施环境保护措 二、安全生产责任制 三、安全生产目标 四、安全生产原则与依据 五、安全生产管理体系 六、安全施工的管理网络 八、安全管理的思路 九、安全管理要求 十、安全生产保证措施 十一、文明施工实施方案 十二、文明施工目标 十三、文明施工保证体系 十四、文明施工规划管理 十五、文明施工考核、管理办法 十六、文明施工保证措施 十七、环境保护方案 十八、环境保护目标 十九、环境保护措施 第二节创建安全质量标准化工地方案 二、安全质量标准化工地管理体系 三、安全质量标准化工地管理措施 四、安全质量标准化工地复核制度 五、安全质量标准化工地技术保证措施 六、预防新型冠状病毒防疫现场处置方案及措施 第六章施工总平面布置图 第一节施工总平面布置图 二、总平面布置依据 三、施工现场平面布置原则 四、施工现场临时用地计划 五、施工现场总平面图 六、施工现场总平面管理 第七章施工及保护措施及承诺 第一节施工措施 二、工程施工进度控制方法及措施 三、工程施工质量控制方法及措施 四、工程施工安全控制方法及措施 五、工程施工环保控制方法及措施 六、工程施工文明管理方法及措施 七、工程施工合同管理方法及措施 八、工程施工信息管理方法及措施 九、工程施工制度管理方法及措施 第二节工程保护工作的管理措施及承诺 一、工程保护工作目标 二、工程保护工作管理制度 三、工程保护工作组织机构 四、工程保护工作管理措施 五、工程保护工作管理承诺 第三节季节性施工方案及技术保证措施 一、风季施工方案及技术保证措施 二、雨季施工方案及技术保证措施 一、竣工后保修及服务措施 二、竣工后服务承诺 第一节降低工程施工成本措施 二、降低工程施工成本 三、项目施工资金管理措施 四、不拖欠农民工工资措施 五、与甲方及相关单位配合措施 六、专业工程管理措施 七、控制工程造价措施 八、工程成本管理措施 九、工程节支措施 二、现场技术核定单 三、现场收方验收单 四、管理现场设计变更降低成本措施 二、控制现场签证措施 三、现场签证管理降低成本措施 第四节减少后期维修工作的管理措施 二、减少后期维护技术措施 三、减少后期维修管理措施 第九章与发包人、监理及设计人的配合 第一节与发包人、监理及设计人的配合 一、施工总承包管理 二、与发包人的协调配合措施 三、与监理单位的协调配合措施 四、与设计单位的协调配合措施 第一章施工方案及施工组织措施第一节编制说明及工程概况一、编制说明本施工组织设计是在认真阅读招标文件的基础上结合现场实际情况编制4、坚持“百年大计，质量第一”,在安全生产的原则下，推行IS090024、项目经理无在建工程承诺9、我公司承诺严格遵守国家相关保密规定，2、控制措施：合理安排好各工序间的交叉作业，严格2、控制措施：严格遵循“样板开路”的原则，在建设单位及监理单位的第二节施工部署及施工准备(二)过程控制原则本工程在施工管理过程中必须自始自终坚持“五化”,即：质量管理全面化，进度管理网络化，技术管理规范化，安全生产标准化，成本核算经常化。以取得工程质量的优质、高速和最佳的经济、社会及环境效益。(三)均衡施工原则达到均衡施工，减少盲目投入。二、项目管理组织机构(一)管理组织机构在施工中我们将严格按项目法组织施工，根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、材、机实行统一组织，统一管理，充分发挥各职能部门作用，使本项目各项管理体系持续、有效的运(二)项目管理组织机构图资料员资料员劳务员机械员材料员标准员质量员安全员施工员施工班组长施工操作人员项目经理技术负责人(12)编制本工程总进度计划表和月进度计划表及各施工班组的月进度计(14)安排、搞好分项总承包的成本核算(按单项和分部分项)单独及时核(7)负责指导项目内业技术管理及质量、安全、试验(10)组织并会同项目部技术人员进行工程的图纸会审工作，技术核定工(2)参与各项施组措施计划的编制(安全相关内容),有权行使安全一票否(10)参与或监督劳务人员工资支付、负责劳务人员工资公示及台帐的建3、工程质量检查与验收制度4、工程技术档案管理制度1、按照项目部的职责分工，结合上述各项制3、强化激励和约束机制，制定业绩评比奖惩办法，定期组织项目部管理5、严格执行"上道工序不合格，不能进入下道工序"的原则，使监理工1、编制施工进度目标控制2、编制施工质量目标控制对各级技术人员及施工班组的技术交底工作。制订规范的工作职责和工作制18、"四新"项目及建设部“十项推广新技术应用计划，由工程部具体实(6)在开工前15分钟发放工具，做好记录，下班时收好工具，清点清楚，(3)选用轻便多功能的机械设备或稍加改装就能适应工程需要的机械设2、根据建筑材料、构(配)件和制品需要量计划，按时、按质、按量组织4、所用材料必须使用国家正规厂家产品。材料必须符合国家标准，为国5、主要材料供应保证措施全第一、预防为主"的思想，遵守施工和安全技术法规，遵守治安法规。8、做好工人进场的安全、质量、防火、文明施工教育工作，进行岗前培3、临时用水然后分配至各用电设备及作业点。即配电柜(一级第三节施工组织管理及对策负责人为组员的"公司领导小组",集中公司优势资源，加强领导与协调，确(1)为搞好与监理的关系，我们在处理有关问题时，将以"三让"为原则，(2)"三让"原则：在监理要求高于国家规范标准时，我公司意见让位于(4)实施"终检制度",每道工序完工，我们项目部将邀请专业监理工程师(12)按部位或分项工序检验的质量严格执行“一案三工序"即"质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序"的情况，遵循"先执行监理的指导，后予以磋商统一"的原则。在现场质量管标，服从监理单位的指导和监督，工程面的展开作到"从点到面",即样板先(14)在施工过程中遇有技术、质量及现场管理的问题及时与监理单位反2、主持施工图审查，协助业主会同设计师、材料商提3、对施工中出现的情况，除按设计师、监理的要求及时处理外，还2、在工程开工前制定质量规划，确保工程质量合格。在施工过程中，与"用户在我心中，质量在我手中"为主题的质量教育活动，使全体职工进一步5、分项工程检查验收制度6、隐蔽工程检查签证制度3、执行样板领路的制度，对每一项工程做法都要4、施工中对工序控制点进行重点检查，关键环节做好检查抽5、工序交接、隐蔽验收等对前一道工序进行隐蔽、封8、施工开始前应充分考虑施工要求和方案，认真安排各9、协调好各工序间施工人员之间的关系，加强沟通和配理和质量水平上都能确保优质工程，为整个工程创成优质工程打下扎实的基础。本工程的质量目标为：分部分项工程一次验收合格率100%,质量评定等第四节工程项目施工方案2、根据装修图纸，对现场要拆除的工程等进行4、拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道要满5、拆除前认真做好技术交底，对不需要拆除的6、拆除过程当中，项目部相关人员现场进行监督，通常按照自上而下的7、进行拆除前，技术人员要细心研究图纸，确定好1、拆除后的材料、设备存放于现场设置的封闭垃圾站内，利用晚上112、清运垃圾时进行洒水和袋装，进行人工搬运至指定的堆4、车辆开出后，要将拆除物堆放地点进行打扫和用场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15cm,清运的车辆要用苫布进行4、进行拆除作业时，作业人员应站在稳定的结构或脚32.5级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%,灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立砌、随划缝，划缝深度为8-10mm,深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌投影长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形墙厚沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋1根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm,对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于100mm末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块。高1.2-2m,每边放3块。高2-3,每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。马牙置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。土面应先用1:1:1水泥聚合物砂浆(水泥：107胶：细砂)甩浆做结合层。18、抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于2、抹灰前应检查门窗框及各种预埋件的位置是否冲筋表面应低天罩面层2-3mm,冲筋的距离以1.2-1.5m为宜。4、抹混合砂浆的内墙，柱子，门窗洞口等的阳角处，应用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度应不低于2m,每侧宽度不小于50mm。桥部位及外窗口内侧墙面抹20厚TS20保温砂浆。窗口及突出墙面的线脚下面均抹出滴水线。内墙不同墙体材料交接处(包括内墙与梁，板交接处),各种线接茬处，均铺钉10mm×10mm钢丝网抹灰，每边搭接尺寸150mm。6、吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆涂抹，施工前7、中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂10、细砂罩面：水泥石灰砂浆装于小浆盒内，用甩子甩在墙上，两次共3、试拼4、弹线5、试排(水灰比为0.4-0.5,不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确1:4的干硬性砂浆，干硬程度以手握成团，落地即散为宜),厚度控制在放上试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝不应大于1mm),在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤用清水刷洗后，用1:1的聚合水泥砂浆(以30%胶+70%水拌水胶),甩成小拉毛，2天后抹成1:3水泥砂浆底层。墙体处理先剔除墙柱体面上多余灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1:3水泥砂浆底层。墙砖在粘贴前几小贴可以不用配件砖。墙砖粘贴20分钟内，切忌挪动或震动。润表面，再涂抹1:2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15毫米，要刮平、拍实、2、弹竖线：对室内外粘贴墙砖的每一个墙面均应用墨为5-7毫米。按墙砖尺寸加砖缝1毫米粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带，然后以3、弹水平线及表面平整线：这是保证饰面层横平措施。可利用墙面既定的水平线(离地+50厘米处),或用水平仪划出水平线。4、挂线：选用已弹好的立线，找出地面标高1.3厘米的阴角位置，定出均匀涂刷),分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰(亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆)(6)瓷砖如需调整，则需在安装后10分钟内进行，2小时(最多)后将瓷砖(8)粘结砂浆的种类和配合比粘结砂浆可采用1:2(体积比)水泥砂浆或在水泥砂浆中掺入不大于水泥质量15%的石灰聚合物水泥砂浆粘贴，粘结层可减薄到2-3毫米，其配合比应由试验确定。(2)按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用无齿锯切成45°,并将踢脚板根据墙面标筋和标准水平线，用1:2-2.5水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚板抹上2-3mm素水泥浆进行粘施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→不锈钢踢(2)在墙内安装踢脚板木基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先挂件连接。次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm,安装横撑龙骨，水在800mm-1200mm之间，特殊情况不大于1200mm,吊顶付龙骨间距为400mm,外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm,排列最后距离超过300mm应增加一根。以房间为单元，按标高线调节大龙骨的标高和平直，大龙骨的调整方法可用3、次龙骨安装距离不小于15mm,板四周钉距150mm-200mm,钉头嵌入石膏板内0.5mm-1mm,固定，钉距150mm-170mm,钉与板边距以10mm-15mm为宜，钉头略埋入板面，(4)螺钉的规格为5×25或5×35十字沉头的自攻螺钉。石膏板之间留8mm-10mm安装缝，石膏板全部固定好后，用塑料或铝压缝条将缝隙压严，用膏粉加入适量清水(比例为1:0.6),静置5-6min后经人工或机械调制而成，调制后放置30min再使用。石膏腻子不能过稠，调制时的水温不低于5℃,调制后不再加石膏粉，避免腻子中出现结块和渣球。穿孔纸带宽度为50mm,使攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150mm-170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5mm-0.7mm之间，螺钉应与板面垂直且的板边以15-20mm为宜。4)本工程固定石膏板的次龙骨间距为300mm,横撑龙骨的间距在600mm。11)在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与(1)纸面石膏板的配套的嵌缝内满填刮平，宽度为340mm,用专用纸带封腻子凝固时间至少1h。约440mm,同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部温下干燥时间也小于1h。(3)三道腻子(表面腻子):抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子。(4)抹灰宽度约440mm用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为25mm,第三道腻子(表面腻子)凝固后，用150号砂纸2、安装吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊膨胀螺栓必须完全钉入结构内不得外露，吊筋间距不大于1100mm。3、安装主龙骨：主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连，骨交接处避免在同一条直线上，龙骨端部距吊筋不超过300mm,龙骨端部距墙30mm-50mm,主龙骨应按房间短向跨度的1‰-3‰起拱。4、安装边龙骨：边龙骨安装前墙面应先刮一遍腻子间距小于200mm,固定时保证边龙骨顺直，不弯曲变形，不翘角。阴阳角处采6、安装三防板：三防板安装前需进行挑选，将出现起拱变形3、安装T型龙骨前，吊顶内管线布设完成，安装龙骨后不得再改动吊顶3、轻钢骨架吊固不牢：顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻钢骨架。吊计要求，必须有质量合格证明书和出场检测证明及厂家提供的详细的技术性2、吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、对哪些只进行维修、哪些必须进水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙(柱)900-1200mm,一般取1000mm为宜。采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用φ8的吊杆，吊盘圆钢筋。吊杆的一端同角钢焊接，(角钢的孔径应径确定)另一端可以用攻丝套出丝扣，丝扣长度不小于100mm,也可以买成品主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900mm-1200mm,一般取1000mm为宜。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接2、吊顶的平整度：安装主龙骨吊杆要调直，长短一致。主龙骨安装后要3、扣板施工时应注意板块的规格，板安装要拉线找正，保证板缝平正对1、木材的树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求及《木结构工2、龙骨料一般用红松烘干料，含水率不大于12%,材质不得有腐朽、节4、辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠(纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120#筛)。钉子：选长度规格应是面板厚度的2-2.5槽深6-8mm。(2)铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保(三)安装注意事项1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。(一)技术准备1、编制内墙涂料工程施工方案，涂饰基层应做必要的建筑技术处理和设2、进行施工技术和安全生产交底。(二)材料准备石膏粉，玻璃纤维网格布，耐水腻子，防裂腻子，乳胶漆。(三)机具准备1、涂刷、排笔、盛料桶等刷涂工具。2、羊毛滚筒、海绵滚筒、配套专用滚筒及匀料板等滚涂工具。3、塑料滚筒、铁制压板滚压工具。4、无气喷涂设备、空气压缩机、手持喷枪、喷斗、各种规格口径的喷嘴、高压胶管等喷涂设备。5、对空气压缩机、毛滚、涂刷等应按涂饰材料种类、式样、涂饰部位等选择适用的型号。(四)作业条件准备含水率不大于8%-10%。门窗玻璃已安装，木作装修已完。不涂刷部位已做好8、墙柱表面基本干燥，基层含水率不大于10%。门窗安装完毕，地面施工完毕。过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平：环境1、涂料工程所用的涂料和半成品(包括施涂现场配制的),均应有产品名基层清理→粉刷石膏粉一道→底基防裂腻子一遍找平→耐水腻子一遍刮贴涂塑中碱玻璃纤维网格布一层，网格8目/时，用石膏粘接剂横向粘结。4、处理好的底层应该平整光滑、阴阳角线通5、墙面腻子、乳胶漆应粉刷超过吊顶高度200mm。量不宜超过漆量的20%,防止第一遍涂料涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻2、乳胶漆涂刷前墙面打磨用的砂纸选择必须慎重，砂纸根3、乳胶漆面层，最后一遍成活不得滚涂，须用细羊毛排刷仔细上下沿一1、将套装门框放入洞口(发泡胶填充法应预先固定门套),并用木楔找正充物质。填充发泡胶前要清理干净洞口的灰尘等，待PU发泡胶完全固化后去3、对于特殊工程还应待湿作业固化后在墙体与框接合处打硅低于3mm,宽度不窄于8mm。门框横平竖直，对角线公差小于2.0mm。2、操作工人严格按工序要求进行安装操作，每道工序完成后立即进行自3、发泡剂填充门框与墙体缝隙时应先进行淋水处宽度不窄于8mm。5、套装门框所有下框安装孔、所有拼接缝、开启扇位置、中梃与L线连6、套装门构件连接应牢固、不缺件、不松动。套装门各附件应符3、门框门扇进场后找地方分类码放平整，每层要垫平、垫高。地面5、门框安装尽量在墙面抹灰、精装修之前进行，门1、验收甲方收货时应认真按供货合同核对数量、规超过1.5m。门扇堆码高度不得超过1.2m。产品竖放时，其斜度不得大于20,长度不得超过5.0m。1、金属门框安装前，必须进行检查，如因运输贮存2、防火门的开启方向必须为疏散方向。若有靠墙开扇开启是否能达到90度角。3、金属门立樘时，须将门框按规格、型号、数量分类运输至相应的安装然后用专用木销微固定，使门框横平于适当的位置链方向固定，测量对角线、平整度、垂直度、标高线，个点用膨账栓固定牢固，高度2100mm以内每边不少于3个固定点。墙体粘结采用膨账栓固定，膨胀栓规格为8×100mm,不能漏打，以免影响整5、安装时门框埋入±0.00面以下20mm,不得小于15mm。6、安装后门框与墙体之间必须浇灌水泥砂浆，并养护24小时以上方可正9、门框上部如果洞口空高大于50mm,要特殊处理，以免收口抹灰压弯门确认洞口及产品规格→左右支架安装→卷筒轴→开闭机→空载试车→帘面安装→负荷安装→负荷试车→侧导轨→导轮横梁→控制箱和按钮盒→行程4、左右支架宽度万向固定位置线划线后依据卷帘门置进行检验验证其精度允差不大于3mm。3、建筑有预埋件(钢板)时应在清理安装基准面后，检查校对4、建筑没有预埋件或有预埋件但不符合安装技术要求时超过200mm。2、物资准备(1)按施工图纸编制材料计划，签定购货合同，提出经有关部门“认证”和"备案"的合格材料进场计划。2、套管连结应用于暗配管，套管长度为连结管外径的1.5-3倍，连结管3、钢管弯曲时，其弯曲半径应大于钢管外管径的6倍，直线接长钢管其小于5mm。4、半硬质阻燃管弯曲时，其弯曲半径应大于钢管外管径的6倍。5、管路穿过变形缝时应有补偿装置，穿过建筑物和设备基础处时，应加1、在穿线以前，首先应用钢绞丝清理管道内部，导线在管内不3、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于管内。不同回路6、导线在导管内不得有接头。电线、电缆穿管前管口应有保7、当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一8、导管内电线包括绝缘层在内的总截面积，不应大于管子内径截面积的9、盒(箱)内导线余量适当，盒内导线出建筑物表面长度不小于150mm,1、建筑物等电位联结干线必须从与接地装置有不少于2处直接连接的接4、等电位采用铜质材料时，联结干线用016mm²,支线用06mm²。而采用钢制干线为050mm²,支线016mm²。6、导线在箱(盘)内的裕量适当，接线位置正确，导线连接紧密，不伤芯7、同一端子上导线连接不多于2根，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相动作试验，漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。配电箱(盘)底边距地面为1.5米，安装高度允许偏差为10mm。4、吊管：采用钢管做为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm。2、接线。开关接线：同一场所的开关切断位置一致，且操作3、同一室内成排安装的灯具其中心偏差不应大于5mm。1、同一室内安装的插座、开关高低差不应大于5mm,成排安装的插座、开关高低差不应大于2mm。相四孔插座的接地线或零线均应在上方。吊扇的挂钩杆径不得小于10mm,预4、灯具的安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心，器具清洁7、成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯第五节各部分工程技术保证措施8、与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查，摸清原有管9、拆除墙体前确认墙内电线断电、附着的管道断水。墙体抹收合格后方能进入下一步施工工序，对墙体基层有缺陷的地方要进行及时修2、完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。办完地基、基础工程隐检手要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15-20m为宜。砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)。含水率为10%-15%,常温施工不得用干砖上墙。雨季不得使用含水率达饱和状量比，计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以时间不少于1.5min。和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在墙应随砌、随划缝，划缝深度为8-10mm,深浅一致，墙面清扫干净。混水墙度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋1根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm,对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于100mm末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块。高1.2-2m,每边放3块。高2-3,每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮高50cm设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。试块的强度最低值不小于设计强度的75%。砌体砂浆体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、法。砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续钉搭好抹在为操作用的高登和架子，搭设架子要离开墙面及窗口角6、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。混凝土面应先用1:1:1水泥聚合物砂浆(水泥：107胶：细砂)甩浆做结合层。8、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m,每侧宽度不小于50mm。外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗。用水浆墙和板洇透(水浸入加气混凝土墙或板面以深达10mm为宜),对缺棱掉角的墙板面、接缝处高差较大时，用1:3:9混合砂浆掺水泥重量20%的107胶拌合均匀分层抹灰，每遍厚度宜在7-9mm,待灰层凝固后，浇水将墙、板湿直，灰饼宜用1:1:6水泥混合砂浆做成50mm见方，检查合格后再依据灰饼量10%的107胶素水泥浆一道，紧跟抹1:1:6水泥混凝合砂浆打底，接着抹第二遍，配合比为1:0.5:3水泥混合砂浆，与已贴灰饼、冲筋抹平，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成不圆角，或在第二遍抹灰后紧跟用1:2水泥细砂浆做明护角(比底灰或标筋高出一个罩面灰的厚度)其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm,过梁底部要方正，门窗洞口护角做完后应及时用清水刷洗门迟，先刷掺水重20%的107胶水泥素浆一遍，紧跟抹第一遍1:1:6混合砂浆厚约5mm,接着用1:3石灰砂浆抹第二遍，厚度约8-10mm,然后按冲筋长度用木杠刮平，用木抹子搓平，局部低凹处再用墙面在抹第二遍砂心时仍用1:1:6混合砂浆，厚度约6mm,其他作法相同),边50mm的底灰砂浆清挖干净，改用1:1:4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒子口抹成方正、光滑、平整(比底灰或标筋高出一个罩面层的厚度)。湿润),行先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道，紧跟抹1:0.3:3水泥混空鼓，面层应无爆灰和裂缝。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、做滴水线(槽),滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。19、抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛25、中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按计要求的水泥混合抹，直至光平为止，阳角抹灰宜2-3遍成活。抹墙面29、对板底清理干净，并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。再用1:1:1水泥聚合物砂浆(水泥：107胶：细砂),喷洒或用毛刷(横扫)将砂浆甩到基面采用1:1:6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm,操作时需用力分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度mm界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。将砖放置在1:3的干硬性水泥砂浆找平层上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在砖背面刮厚度约砖对称考虑铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴适应分小于7d。2-3天，当交叉作业较多时采用竹纤板和彩条布保护。1、以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部泥浆(水灰比为0.4-0.5,不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1:4的干硬性砂浆，干硬程度以手握成团，落地即散为宜),厚度控制在依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板定时不应大于1mm),在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤锤或木锤下接敲击板块),振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检6、先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥用浆(浆壶浇均匀),再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据并用清水刷洗后，用1:1的聚合水泥砂浆(以30%胶+70%水拌水胶),甩成小拉毛，2天后抹成1:3水泥砂浆底层。墙体处理先剔除墙柱体面上多余灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1:3水泥砂浆底层。墙砖在粘贴前几2、施工前对进场的墙砖全部开箱检查，不同粘贴方法，也可采用错槎缝粘贴法，墙砖横竖缝宽必须保越的多。有的粘贴可以不用配件砖。墙砖粘贴20分钟内，切忌挪动或震动。再涂抹1:2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15毫米，要刮平、拍实、搓粗，厚度，一般应为5-7毫米。按墙砖尺寸加砖缝1毫米粘贴墙面两侧竖向定位瓷5、这是保证饰面层横平竖直、表面平整的关键措施水平线(离地+50厘米处),或用水平仪划出水平线。在每面墙上两侧竖向定位立线，找出地面标高1.3厘米的阴角位置，定出每面墙的两端点，在下面用拖应放入清水中浸泡2小时以上，然后取出量干至手按砖背无水迹时方可粘贴。墙体需提前一天湿润好。混凝土墙提前3-4小时湿润，以免吸走粘结砂浆中的7、粘结砂浆的种类和配合比粘结砂浆可采用1:2(体积比)水泥砂浆或在水泥砂浆中掺入不大于水泥质量15%的石灰膏砂浆粘贴，粘结层可减薄到2-3毫米，其配合比由试验确定。8、室内粘贴墙砖的接缝宽度按设计要求。如无设计要求时，接缝宽度为1-1.5毫米，且横竖缝宽一致，比较美观。施工温度应控制在5℃以上。在墙砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚约5毫米左右，后用灰匙木柄轻击砖面，使之与临面齐平，粘贴5-10块，用靠尺板检查表面成45°斜角，保证接缝平直、密实。9、扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净，粘完一面墙后，将横竖缝2、按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用无齿锯切成45°,并将踢脚板4、根据墙面标筋和标准水平线，用1:2-2.5水泥砂浆抹底灰，并刮平划7、在墙内安装踢脚板木基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先8、踢脚板木基层板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木板木基层板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm,钉子的长度是板厚度的2.0-2.5倍，且间距不宜大于1.5m。金属饰面板与基层板胶结时，间隔胶结，间隔距<300mm,接口处采用压条压地面为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12mm,用粉线沿墙(柱)弹出弹线时，既要保证螺钉的间距保持在800-1200mm之间，又要不与灯具发生冲5、一般主龙骨间距为900-100mm,吊点间距900-1000mm,端点与墙面间般起拱1/200左右。6、在吊点位置用电锤打一直孔，埋入直径8mm膨胀螺栓，其套管处须全骨应紧贴密实且间距不大于1mm,安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间8、龙骨安装顺序为，先安装主龙骨后安装次龙骨。但也可主9、主龙骨调整是确保吊顶质量的关键，必须认真进行。主龙在800mm-1200mm之间，特殊情况不大于1200mm,吊顶付龙骨间距为400mm,横撑龙骨的间距为600mm,吊杆直径为8mm,吊外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm,排列最后距离超过300mm应增加一根。以房间为单元，按标高线调节大龙骨的标高和平直，大龙骨的调整方法可用射钉间距为1m。大龙骨的接头位置，不允许留在同一直线上，应适当错开。以10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm为宜，钉距以150-170mm为宜。湿度长期大于70%),间距应适当减小。纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板距离不小于15mm,板四周钉距150mm-200mm,钉头嵌入石膏板内0.5mm-1mm,固定，钉距150mm-170mm,钉与板边距以10mm-15mm为宜，钉头略埋入板面，24、螺钉的规格为5×25或5×35十字沉头的自攻螺钉。石膏板之间留8mm-10mm安装缝，石膏板全部固定好后，用塑料或铝压缝条将缝隙压严，用膏粉加入适量清水(比例为1:0.6),静置5-6min后经人工或机械调制而成，避免腻子中出现结块和渣球。穿孔纸带宽度为50mm,使用时先将其置于清水自攻螺丝中距应在150mm-170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5mm-0.7mm离：面纸包封的板边以10-15mm为宜。切割的板边以15-20mm为宜。39、本工程固定石膏板的次龙骨间距为300mm,横撑龙骨的间距在600mm。在相隔50mm的部位另钉螺钉。43、纸面石膏板的配套的嵌缝内满填刮平，宽度为340mm,用专用纸带封腻子凝固时间至少1h。约440mm,同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也小于1h。子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为25mm,第三道腻子(表面腻子)凝固后，用150号砂纸打磨其表面，46、罩面板安装施工完毕后，用2m长水平垂直测量仪(设备允许误差±0.5mm)及锲形塞尺(设备允许误差±0.3mm)进行检查，吊顶板面的表面平整度允许误差≤3mm。接缝处的平直度允许误差≤2mm。接缝高低差允许误差≤杆下端头的标高，安装φ8全丝镀锌吊筋。吊筋安顶棚上，膨胀螺栓必须完全钉入结构内不得外露，吊筋间距不大于1100mm。4、主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连，安装主龙骨时避在同一条直线上，龙骨端部距吊筋不超过300mm,龙骨端部距墙30mm-50mm,面标高控制线进行安装，用钢排钉将边龙骨固定在墙面上，固定间距小于200mm,固定时保证边龙骨顺直，不弯曲变形，不翘角。阴阳角处采8、装饰石膏板安装前需进行挑选，将出现起拱变形、对角线9、吊顶标高、尺寸、造型应符合设计要求。饰面材料定50cm水平线，然后在墙面弹出顶棚T型主龙骨控制线，在顶棚弹出吊杆固2、吊杆采用φ6钢筋，用L25角铁及φ6膨胀栓固定，要求焊接牢固，吊杆满刷防锈漆两遍，吊杆间距不大于1200mm,主龙骨间距不大于1200mm,吊3、38主龙骨与吊杆间用38吊件连接，经拉线调平后安装T型主龙骨，T5、轻钢龙骨架和铝扣板的品种、材质颜色、规格、平6、罩面板表面平整，无损伤、缺棱掉角，无污染。龙8、在风机口或受一定风压的顶板，应用压条等物作适当固定，以防压力计要求，必须有质量合格证明书和出场检测证明及厂家提供的详细的技术性2、吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、对哪些只进行维修、哪些必须进900-1200mm,一般取1000mm为宜。的直径确定)另一端可以用攻丝套出丝扣，丝扣长度不小于100mm,也可以买6、主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900mm-1200mm,一般取1000mm为宜。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短跨度的大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩严禁侧净),小面刮直。面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处，板背面板厚度的2-2.5倍，钉子间距一般为100mm,钉帽应砸扁，并用冲子将钉帽须符合设计要求和施工规范规定。细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固无松1、固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架2、施涂操作人员应经专业培训合格，持证上岗。涂料工程应在抹灰、吊3、基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除合格认证并保留到竣工。墙柱表面基本干燥，基层在5℃以上。5、涂料工程所用的涂料和半成品(包括施涂现场配制的),均应有产品名7、将基层灰尘、油污和灰渣清理干净，粉刷石膏粉一道，满贴涂塑中碱玻璃纤维网格布一层，网格8目/时，用石膏粘接剂横向粘结。刮腻子可用钢后，用0-2号砂纸打磨平整并扫净。第二遍满刮防裂腻子找平，并做到线脚顺9、处理好的底层应该平整光滑、阴阳角线通畅顺直，无裂痕、崩角和砂的处理。墙面腻子、乳胶漆应粉刷超过吊顶高度200mm。般加水量不宜超过漆量的20%,防止第一遍涂料涂不开。干燥后复补腻子，待个方向涂刷，面层质量以人站于2m之外，肉眼看不到涂刷痕迹为标准。乳胶5、依隔间实际长度裁切固定，两端与端板相连，横杠安装在有门板一侧向要求进行门扇安装，合页高度距离门扇顶面及底面均为20cm(幼儿隔断为15cm),门扇安装高度距离端板上下距离均为4cm(回位状态)采用2个合页进行固定。针对无障碍卫生间门采取外开，用3个合页进行固定(上合页上边距7、将安全指示锁固定门上、门锁上口距地高度100cm(幼儿cm8、门挡安装高度上口与门板上口齐平(回位状态),安装牢固。衣钩安装在门合页方向一侧的侧板上，距地高度1.5m,沿侧板向内65cm。9、小便器隔断安装距地高度40cm,两侧分别用2个固定片进行固定安装，安装高度固定片顶面及底面距离隔断板上下边缘20cm。口法进行安装。门窗洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大30-40mm(每边大15-20mm)。不大于700cm,每边3块。安装门框、窗框时，先把门框塞进门洞内，用木楔3、校正后，用钉子把门框钉在木砖上，每个木砖上应钉5、安装门扇前，预先量出门框口的净尺寸，考铰链位置距上、下边的距离宜是门扇高度的1/10,这个位置对铰链受力比较8、当需要先砌墙后安装门框时，宜在预留门洞口同9、套装门必须在基体或基层验收合格后方可进行左右相邻洞口的上下边及上下相邻洞口的左右边均应在同一水平线或垂直线13、将套装门框放入洞口(发泡胶填充法应充物质。填充发泡胶前要清理干净洞口的灰尘等，待PU发泡胶完全固化后去低于3mm,宽度不窄于8mm。套装门框所有下框安装孔、所有拼接缝、开启扇度要均匀，平滑，胶的厚度不低于3mm,宽度不窄于8mm。取立边高度的1/10,并避开上、下冒头。安装后，应开关灵活。小五金均应用木螺丝钉固定，不得用钉子代替。应先用捶打打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺钉直径的0.92、门框门扇进场后找地方分类码放平整，每3、门框安装尽量在墙面抹灰、精装修之前进行，门4、进场前必须将建筑平面图、门窗表、大样图综合后，再对照现场洞口超过1.5m。门扇堆码高度不得超过1.2m。产品竖放时，其斜度不得大于20,长度不得超过5.0m。6、金属门框安装前，必须进行检查，如因运输贮存不慎导致门框、门扇有靠墙开启位置时，应考虑门扇开启是否能达到90度角。7、金属门立樘时，须将门框按规格、型号、数量分类运然后用专用木销微固定，使门框横平于适当的位置链方向固定，测量对角线、平整度、垂直度、标高线，个点用膨账栓固定牢固，高度2100mm以内每边不少于3个固定点。墙体粘结采用膨账栓固定，膨胀栓规格为8×100mm,不能漏打，以免影响整体牢固性，安装时门框埋入±0.00面以下20mm,不得小于15mm。安装后门框与墙体之间必须浇灌水泥砂浆，并养护24小时以上方可正常使用。9、如有部分因属二次结构，门垛砌体要预埋砼块。不能门框，门框不能侧边、变形，应保持内外平整。门框上部如果洞口空高大于线划线后依据卷帘门安装图，对所划线位置进行检验验证其精度允差不大于长度超过洞口75mm。导轨现场安装应牢固，预埋钢件与导轨连接间距不得大于600mm。8、安装后，导轨应垂直于地面。其不垂直度每米不得大于5mm,全长不超过200mm。焊接后，焊缝应除渣，并做11、安装时应保证电控箱在垂直位置，其倾斜度不超过5%,固定平稳可确接线，当控制器有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间绝缘值不小于3、向班组下达施工任务书和签定内部施工合同。向4、按施工图纸编制材料计划，签定购货合同，提出经有关部门“认证”和"备案"的合格材料进场计划。施工前必须彻底地对所有施工用具和安全防6、钢管敷设时，钢管不应有折扁和裂缝，管内无毛刺平直光滑。套管连结应用于暗配管，套管长度为连结管外径7、钢管弯曲时，其弯曲半径应大于钢管外管径的6倍，直线接长钢管其长度超过3m时，应增设一接线盒。当管路敷设穿越变形缝时，其变形缝两边8、半硬质阻燃管不应有折扁或裂缝，管口应平滑。半硬质阻燃必须采用套管，套管的长度为连结管外径的1.小于5mm。半硬质阻燃管弯曲时，其弯曲半径应大于钢管外管径的6倍。线，不断股。回路编号齐全，标适正确。同一采用阻燃材料制作。配电箱(盘)安装位置正确，设计无要求时，配电箱(盘)底边距地面为1.5米，安装高度允许偏差为10mm。完整，箱(盘)内外清洁。箱(盘)安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰。4、用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒5、开关接线：同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可6、将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接8、同一室内成排安装的灯具其中心偏差不应大于5mm。吊灯的重量超过9、同一室内安装的插座、开关高低差不应大于5mm,成排安装的插座、径不得小于10mm,预埋在钢筋混凝土中的挂钩应与主筋焊接。安装开关、插第二章工程实施的重点、难点工序分析第一节关键施工技术重点、难点工序分析1、本工程招标文件要求合同签订后，在施工条件允许的情况下**个4、根据本工程特点及招标文件的要求可知，本工程质量7、由于工期要求紧，相互交叉作业，必须在施工8、材料质量是工程质量控制的重点，材料质量的优2、工序质量通常应符合施工企业标准。在每道工序的质量控序交接"而不是其他交接。施工中的交接检验是指由施不施工"的准则，使监理工程师能顺利地开展工作。(9)针对文明施工的解决方法，我公司采取施工阶段在早上7点至晚上6互相监督的制度，减少意外事件对工期的影响。(15)本工程为一个综合性施工工程，在现场项目经理部的统一领导下，因此现场施工的协调工作相当重要，开工后必然是在多工种、多专业的交叉施工状态下进行，施工面积大，施工作业面分散，各个施工点的不同工种是同时或交叉施工，有很强的连贯性，因此必须合理安排交叉施工，各分项工程施工项目要在项目组的统一指挥下按进度安排准时完成，以确保总工期的要求。(16)以一切为用户着想为出发点，优质高效完成任务为目标，要求全体人员站在与甲方相同的角度来处理施工中遇到的问题。与甲方和监理密切配合，同心同德共同完成施工任务，以实际行动交一份让甲方满意的答卷。(17)甲方、监理、各施工单位联合成立工程协调小组，对工程建设实行统一领导，通过定期召开会议，规定工作程序，检查监督施工单位合同履行的情况，计划质量、安全文明施工等指标的完成和保证措施的履行情况，协调各方关系，对很重要工作作出决定，提高工作效率，加强甲方对工程建设的控制力度。(18)执行监理规定和工作程序，按规定报告工作所提供的资料，自觉接受(19)认真领会施工组织设计的各项内容和要求，深入学习施工图，了解设计意图，与甲方、监理、设计单位共同配合好图纸会审，不怕麻烦，千方百计满足甲方为了达到使用功能和观感而进行的设计变更，及时办理变更手续，严格按图施工。(20)项目经理着重要抓好现场施工统筹运转，不同专业的施工之间的协调必须作为施工管理的重中之重，有了合理流畅的施工节奏，按照科学规范的要求施工，才能保证各专业的施工不发生冲突。(21)本工程施工中我们将大量采用先进工具来保证下料的规格统一，并对到场材料进行统一选料，相同部位用材规格统一、施工工艺一致。(1)施工中必须按照规范的要求，严格落实工程隐蔽前的"三检"制度，(13)严防“以次充好、以假代真”的现象，确保材料符合工程的实际需较大，公司特安排人员具有类似工程的施工管理经验，以保证项目部整体管理(6)项目经理及施工管理人员均常驻现场，每周不少于6天，每天不少于8小时，并接受甲方及监理进行考勤，共同抓好安全文明施工，确保工程质量、材料即时到位，确保本工程按质按期完成施工任务。(7)为保证工期的按时完成，公司将组织精兵强将，迅速熟悉图纸，领会设计意图，即时进场开场施工工作，工期紧张时分二班，24小时施工，同时承诺重大节日，施工现场不间隙、不停工，充分利用时间，保证施工任务的完(1)充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。(2)正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。(3)编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。(4)建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使(5)合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制(6)编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。(7)开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进建筑技(8)提高管理水平，科学的组织生产。(9)改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，(9)加强工地治安保卫工作。坚持24小时值班(包括节假日),进出施工现管理人员验收合格签字后方可进行下一道工序的施工，并对隐蔽部分做出详尽、客观的记录。公司保证质量在内部实行"三检"制，即每道工序操作施工8、项目开工之初，编制项目策划、创优计划2、施工现场文明施工，施工过程中坚持自检、互检、4、加强对原材料、半成品的检验工作，所有材料应证明(盖红章原件),并作抽样检查，建立入库验收档案。材料保管要设专人、8、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由9、材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用14、严格控制工序质量，严格按TQC中"三工序"原则进行施工，即检查查。项目建立质量"三检"制度，施工班组和个人都必须严格进行"三检"检2、其作用在于确定各个施工项目及其主要工种工程3、根据合同规定的开竣工时间，确定主要里程碑，4、施工进度计划的成功实施取决于完善的管理保5、每周召开一次协调例会，召集各专业工程师、各班组6、材料设备要按材料、设备供应计划，朝前准备7、依据施工组织与策划，对里程碑计划进行分解，确保生成),实际完成预算成本(ACWS),考虑现场实际完成工作任务(ACWP),来对3、防涝应急方面建立一整套方案、组建应急队第三章质量保证措施与创优计划第一节质量保证管理体系与确保质量的技术组织措施预结算消防保卫材料管理生产管理安全管理施工管理资料管理试件管理质量检查1、我公司确定本工程的质量目标是：工程竣工验收一次合格率100%,各全新的管理模式，"高起点、高质量、高标准"实施本工程的质量体系管理工3、我公司将在本项目实施质量目标管理，成立以项目经理为4、依靠科学管理和科技进步，采用新技术、新工艺5、选派组织、指挥能力强，决策水平高，富有开6、按本工程合同要求确保本工程质量达到样板工程。为了达到本工程的具体的工作都必须围绕"目标"为中心而展开，确定工程整个施工过程将以目1、坚持"质量第一，顾客满意"的原则。3、"以预防为主"的质量控制原则。"以预防为主"就是从对质量的事后各职能部门积极配合的多层次质量管理保证体系，按照GB/T1900IS2000质量标准要求、结合本工程的实际情况编制单位工程质量保证计划，成6、项目经理：项目经理是工程质量第一责任人，代表企业完成工程的质质量保证体系，制定公司的《质量管理程序文件把握住"质量第一，预防为主"的方针。阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要22、严格控制工序质量，严格按TQC中"三工序"原则进行施工，即检查24、实行质量"一票否决制",贯彻质量样板制、挂牌制。坚持隐蔽验收5、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质6、材料进场检验制度：建立合格材料供应商的档案并从列入档案的供应8、施工挂牌制度：对主要工种，施工过程中要在现场实行挂牌制，注明9、隐蔽工程验收制度：凡属隐检项目均要在班组自检合格的基础上，由"隐蔽工程检查记录"并通知甲方、监理、设计单位进行检查验收。未经隐检照"三不放过"的原则，负责事故的调查。落实施工质量控制，各岗位各行其责。55、项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，应对工程质量管理全过程及质量结果负责。建立质量保证体系，确定各级56、根据工程质量目标，组织有关人员编制贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面有关规定，法规等。检查各部门的技术方案的贯彻及落实情况，解决工程施工中的技术问题，对质量问题审查整改方案，根据工程进行定期检查和阶段验收。57、贯彻落实质量目标及进度计划，掌握施工过程中的质量情况并做好记录，针对现场发生的一切质量问题进行处理和调查，并提出处理意见上报公司质量部，协调各专业工种之间的矛盾，解决施工中的疑难问题，具体管理工作。58、制定工程各工序技术施工方案，并贯彻到各专业施工操作层，负责协调各专业之间的技术矛盾，保证工程质量，对质量问题制定整改方案。负责工程项目的施工过程质量控制，组织人员严格按工程设计及施工方案指挥施工。59、贯彻执行有关安全生产的规章制度，并接受公司安全处业务指导。负责组织新职工(含实习、代培、调转、参观、施工人员等)进入采区和复工人员的安全教育和考试，定期对职工进行安全生产宣传教育，做好每年的普测、考核、登记和上报工作。组织采区的安全例会、安全日和公司举行的有关安全活动，开展安全竞赛及总结先进经验等。组织开展安全自查和专业检查，对查出的问题进行登记、上报、并督促按期解决。协助领导修订厂安全管理细则、岗位安全操作细则、安全责任制和制定临时性危险作业的安全措施等。60、经常检查职工对安全生产规章制度的执行情况，制止违章作业、违章指挥和不安全行为，并有权根据公司和采区的安全管理制度进行处罚。对危及职工生命安全的重大隐患，有权停止生产并立即报告。参加安全事故的调查、分析、处理，提出防范措施，负责安全事故的统计和上报。建立健全采区各种这个分目标计划应使用在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有验、试验工作，达到材料质量检验率100%,杜绝不合格材料使用到本工程中，格、争创"优质工程"结果押金，这样能使供应商自我控制质量关。工程保修办法"等有关规定，将实施全方位的服务。意见，搞好双方配合协调，切实做好服务工作。83、工程竣工交付使用时，递交建筑工程保修书和建筑工程质量修理通知书。84、每年第三季度，我公司将对保修期内所有工程组织一次质量回访。一般交工后半年内，以后每隔半年左右回访一次，直至交工后三年为止。调查掌握竣工后工程质量情况，了解业主的要求，及时解决发现的质量问题，为确保工程质量做好竣工后的服务工作。85、对建设单位任何时间、任何形式提出的质量问题，我公司在接到通知三天内及时进行回访处理。维修人员一般由原项目经理部人员或就近工程的项目经理部人员担任，但当原项目经理已调离且附近没有施工项目时，由公司专门派人前往维修，由公司总工程师主管，公司质安部门负责落实。86、工程质量保修措施：我公司在以往大量的工程施工中，建立了一整套有系统的工程质量保修体系。我公司将在本工程的施工任务完成交工后，在合同规定的保修期内，实施“用户回访制”,定期了解交工工程的使用情况。如果发生质量问题做到随叫随到。选派资深技术人员和操作人员对质量问题进行分析讨论。制定施工方案并进行维修操作。对维修结果做到定期监控，并报公司备案。87、建立有效的工程质量保证体系。项目部根据本企业质量体系文件建立以项目经理为首的质量保证体系，严格按照IS09001标准、质量手册以及相应的程序文件进行全过程质量控制，落实各级管理人员的质量责任制，形成目标任务明确、职责权限清晰、互相团结协作的质量管理的有机整体。从指挥部成员到各级管理人员，直至作业班组，均有明确的岗位职责。88、实行工程质量的目标管理。确保“优质”的质量目标自进场之日起应开始宣传、教育和灌输，使之深入人心，为创"优质"工程打下良好的思想基础。根据总目标制定分阶段的工程质量目标。通过签订多级责任状进行责任目91、成立创"优质工程"领导小组，实行TQC管理，项目部成立QC攻关平使，并与明火保持安全距离，氧气瓶、乙炔瓶与焊具间距不得小于10m,两瓶间距不得小于5m。施工现场严禁使用浮筒式乙炔发生器。99、砂轮机使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工作托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。次侧接线，安装安全防护罩，电焊机一次线不得超过3m,焊把线长度不应超术规范》进行规范管理，接地采用TN-S接零保护系统，配电箱符合“三级配105、施工现场按照"谁主管、谁负责"的原则，项目经理是项目管理第措施的落实。日常技术交底必须包括施工方法、尺寸要求、注意事项(如使用的质检人员根据工程进度安排情况预先填写"申请表",经主管生产项目经理同意并签字后，质量管理部在验收前24小时将申请表送到监理部门，并办理现场质安人员负责现场施工质量和安全监督并对施工过程出现的问题采取紧完善按劳分配方案，将压力、动力、活力组成合力。组织过好"三关":材料"三检制"与“联检制",并做到"监督上工序、保证本工序、服务下工序”,重要分部分项工程都编制了管理流程，"严格执行会诊制度"与“奖惩制度”大力推行“一案三工序"管理措施，即“质量工序、服务下工序"的管理措施和QC质量管理活动。130、严格验证。采购物资(包括分供方采购的物资),根据国家、地方政3、建立严格的技术交底制度，项目部负责编制技术交底送交公司审核补4、建立严格的验收制度，对每一个单项的每一道工艺都必须管理人员验收合格签字后方可进行下一道工序的施工，并对隐蔽部分做出详5、公司保证质量在内部实行"三检"制，即每道工序操作施工队、操作9、注重施工设备的维护、更新，先进、良好的机械视，树立"下一道工序就是用户"的观点，凡本工序的质量问题本工序解决，我们对单位工程的分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控3、施工前编制施工组织设计、专项施工方案、技术交底、用以指导工程(四)加强过程控制，创“过程精品”2、实行“三检制”量，是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸.轴线.标高.湿度.温度1、"人"的因素(1)施工中"人"的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任4)“环"与“法""的因素“环"是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程施工建计划》,制定现场的各种管理制度，完善计量及质量4、事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，主对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为6、事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是2、施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图3、施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书4、在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。第一级为项5、施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操6、加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意查分项工程质量，工程施工中严格执行三检制(填写《分项工程质量评定表》,质检员在收到施7、质检员对工程的质量检验和核定按照GBJ300788规定进行。建筑工程的质量应符合BGJ30188的规定，建筑电气安装BG13、施工调度包含人员(工种)、材料、机具的调度，根据施工进度及实发现问题进行纠正.以免发生不可挽回的损失。2、总承包项目部应及时收集已完工序的工程资料，及8、在国家和本市一系列基本建设法规指导下，结合我公司长期以来积累质量预控措施等),制定阶段创优实施目标，对工程质量进行指导与控制。工程质量奖惩协议》,把工程质量与各施工班相应的质量记录。专业质量检查人员定期检查和搜集施工班组的施工自检记38、公司质量安全监督部门定期和不定期对项目的质量检验工作进行检2、每道工序完成后(特别是关键工序),必须进行标识，并报监理验收合须是可以挽回的工序),由分承包单位或劳务分包项目经理部填写《例外转序审批表》,说明转序原因和可靠的追回程序(措施),并标明工程部位和工序，量管理人员，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体系。立足自检自控，责任落实到人，严格考核奖惩。把监理工程师“一次检查合格率”作为重要考核指标，切实实行质量一票否决制。5、项目经理部设立工程试验中心、施工队设专职试验员，负责本合同段的试验工作。配齐专业人员和所需试验、检测仪器设备，通过检测试验手段，对成品、半成品、原材料和施工过程中的质量严格检验监控，保证材料质量合格、试验数据准确，协助配合质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量监6、为保证严格按IS09002系列质量保证模式组织生产，拟制定本工程项到人，并对各标准的执行情况跟踪检查及时总结整改，以确保各工序的质量。7、根据施工组织设计及工艺要求，配齐配足各类型机械设备，以满足机械化流水作业的需要，用先进的机械装备，施工出高质量的工程。8、加强与建设、监理、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师的意见，执行监理工程师的指令，实现“四位一体”联合创优的质量工作格局。9、接受政府监督，严格执行政府职能部门工程质量监督制度。10、本工程全部自行施工完成，决不转包，不分包，以高素质的施工队伍保证工程的高质量。11、公司成立对本工程的专业质量检查小组，定期、不定期地进行质量检12、项目建立质量"三检"制度：施工班组和个人都必须严格进行"三检"检查，任何不符合标准要求的产品不能够进入下道工序，且当日产品当日检查。13、施工原材料、半成品质量必须严格把关，决不使用无证或不合格的材料，严格执行试验制度、见证取样制度和计量制度，以科学方法来保证施工产品的质量。每道工序按规范和设计意图实施，并及时如实地按标书要求检查评定工程质失败的教训。这也是PDCA循环工作法的第六个步骤。处理阶段，就是把检查要材料、半成品进场时，应具有"质量合格证"和“检验报告”。如遇不合格行QC小组攻关活动，做到施工质量不断提高。加强工程中的各分部工程间配工程师等的签