七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项目环境影响报告书

七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项目环境影响报告书建设单位：七台河百利良新能源有限公司评价单位：黑龙江科大欣欣环保科技有限公司二零一九年十月七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项 1 1 2 2 4 4 5 8 9 10 11 11 13 13 13 14 15 15 18 19 19 21 22 24 24 25 26 30 303.1.1建设项目名称、建设单位、建 30七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项 30 30 31 33 34 37 39 40 42 42 43 43 44 45 45 46 47 48 48 49 50 52 52 55 56 57 57 57 59 63 63七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项 65 68 69 72 74 74 74 75 78 79 79 79 79 80 80 88 88 89 90 90 94 98 104 106 110 111 111 112 112 113 113七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项V 113 120 120 120 121 122 122 122 123 123 124 125 126 126 126 128 129 129 129 130 132 138 138 138 138 138 138 139 139 140 142 143 148 152 152 160 160 160 161 162 162 162 162 163 163 164 164 165 165 165 165 166 167 167 168 168 169 169 169 171 171 171 171 171 172 172 173 174 174 175 175 175 175 176 176 176 177 177附件5七台河市人民政府关于建立七台河新兴煤）；七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项1目前国内焦炉煤气的主要用途为发电、生产甲醇、合成氨、甲烷化合成天然焦炉煤气甲烷化法制取天然气是近年兴起的新兴产业技术。2010年山东铁雄焦化与成都五环新锐化工有限公司、成都新能联工程技术有限公司、大连凯特利催化工程技术有限公司（大连化物所）联合开发的第一套国产技术焦炉煤气甲烷化法制取合成天然气中试装置通过验收，开辟了焦炉煤气综合利用的新途径，也成为近几年国内外相关企业争相参与竞争的新兴技术。该技术又结合市场情况将氢气生产合成氨或氢气进行销售，增加企业效益的同时节能减排，提高了企业的七台河百利良新能源有限公司在充分考察调研的基础上，根据当地市场及自身情况，确定采用焦炉煤气甲烷化法制取压缩天然气（CNG）。所采用的工艺为焦炉煤气经预处理、净化甲烷化、分离、同时生产压缩天然气。其主要技术依托七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项目原料气来自七台河亿丰焦七台河亿丰焦化有限公司前身是七台河市美华焦化有限责任公司，现生产经现有焦化装置产生的煤气用于焦炉回炉自用及供给公司内部锅炉及洗脱苯管式炉作燃料。七台河旭丰能源有限公司前身为七台河乾丰能源股份有限公司，该公司拥有98万吨/年焦化装置一套，该工程于2008年通过原黑龙七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项2七台河亿丰焦化有限责任公司和七台河旭丰能源有限公司每年约有21000万Nm3的剩余焦炉煤气通过火炬燃烧处理，向大气环境排放了大量的二氧化硫和氮氧化物。七台河百利良新能源有限公司与七台河亿丰焦化有限责任公司和七台河旭丰能源有限公司达成焦炉煤气不间断供气协议（详见附件），采用焦炉煤气甲烷化法制取压缩天然气（CNG），即保证了本项目原料气来源，又充分利用了剩余的焦炉煤气的经济价值，还减少了焦炉煤气通过火炬燃烧处理产生的污染，在项目选址位于黑龙江省七台河市新兴区煤化工园区，七台河乾丰能源股份有自七台河亿丰焦化有限责任公司和七台河旭丰能源有限公司剩余的焦炉煤气，焦），采用的工艺为焦炉煤气经预处理、净化甲烷化、分离、同时生产压缩天然气。其主要技术依托是焦炉煤气甲烷化生产天然气成套技术，属于清洁燃料循环经济产即充分利用了剩余的焦炉煤气的经济价值，又减少了焦炉煤气通过火炬燃烧处理根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》及《建设项目环境保护管理条例》等有关规定，七台河百利良新能源有限公司委托黑龙江科大欣欣环保科技有限公司开展本项目的环境影响评价工作，根据《建本项目类别也是“十五、化学原料和化学制品制造业36基本化学原料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项3制造；炸药、火工及焰火产品制造；水处理剂等制造中的基本化学原料制造（液一、在研究相关技术及其他有关文件基础上进行初步工程分析，开展了初步环境现状调查，进行了环境影响识别和评价因子筛选。明确了评价重点为环境空气影响和环境风险评价，确定了保护目标，进一步确定评价工作等级、范围及评二、根据第一阶段工作成果，对环境现状进行了监测与评价，详细进行工程三、提出环境保护措施，进行经济技术可行性论证，给出污染物排放清单，并给出评价结论。为工程设计、环保决策提供科学依据。本项目环境影响评价工七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项4焦化废水深度处理回用、煤焦油精深加工、苯加氢精制、煤沥青制针状焦、焦油本项目为焦炉气制天然气项目，属于“焦炉国家发展改革委、环境保护部、科技部、工业和信息化部公告（国家发展改革委公告2012年第13号）为贯彻落实《循环经济促进法》，推广先进技术、工七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项5艺和设备，提升循环经济发展技术支撑能力和装备水平，提高资源产出率，编制了《国家鼓励的循环经济技术、工艺和设备名录（第一批高效甲烷化催化剂作用下进行甲烷化合成甲烷，分离出H2，得到与《七台河市城市总体规划（2012-2030）》符合性分析项目选址位于黑龙江省七台河市新兴区煤化工园区，七台河乾丰能源股份有限公司焦化有限责任公司焦化厂的南侧空地，根据《七台河市城市总体规划（2012-2030）》可知，选址属于七台河市城市总体规划中的工业区内，该区域土地利用类型为工业建设用地，所以，本项目建设满足城市总体规划布局的要求，本项目拟选厂址符合《七台河市城市总体规划（2与《七台河新兴煤化工循环经济产业园总体规划》符合性分析该园区是以七台河市煤炭资源为依托，以项目为带动，通过项目集聚建设而逐步形成的煤化工循环经济产业园区。经过十多年的发展，园区已形成了一定的产业规模和生产能力。目前，已入驻园区企业9家，产品包括焦炭、甲醇、煤焦工产业发展已初具雏形，基本形成了以煤—焦—化工和煤—电—建材两大工业循七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项6依据总体规划功能定位，确定园区为：黑龙江省东部煤电化基地重要的组成部分、七台河市循环经济发展示范区。规划延续总体规划空间布局思路，在总体用地格局框架基础上进一步细化和完善功能，确定空间拓展轴线，加强园区内部肯河东西布置，其中东部产业片区以现状大型煤化工企业为基础，形成较为综合的煤化工产业片区，主要发展焦炭加工、精细化工及甲醇深加工等产业；西部产业片区以发展甲醇深加工、精细化工、利用废矿物油初级蒸馏分离后残油，及各种馏分油精制后渣油，制备清洁燃料油，形成清通过资源化、减量化、无害化为载体的循环经济时限园区清洁生产，控制污染总量，有效治理各类污染，确保园区环境质量等级在规划控制范围内；坚持可持续发展理念，协调环境保护与经济发展的关系，合理利用开发资源，最终实现七台河市人民政府关于建立七台河新兴煤化工循环经济产业园区的批复详见本项目选址位于黑龙江省七台河市新兴区煤化工园区，七台河乾丰能源股份有限公司焦化有限责任公司焦化厂的南侧空地，该区域为七台河市规划的工业集中区，项目所在地属于规划为预留工区用地范畴，厂界北侧为七台河乾丰能源股本项目为采用焦炉煤气甲烷化法制取压缩天然气（CNG），所采用的工艺为焦炉煤气经预处理、净化甲烷化、分离、同时生产压缩天然气。其主要技术依托是焦炉煤气甲烷化生产天然气成套技术，属于清洁燃料循环经济产业链的延伸。本项目的建设将充分利用亿丰焦化有限责任公司和旭丰能源有限公司剩余的煤气，制取压缩天然气（CNG），减少了亿丰焦化有限责任公司和旭丰能源有限公七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项7司剩余的煤气通过火炬燃烧处理产生的污染，符合《七台河新兴煤化工循环经济与《关于加强产业园区规划环境影响评价有关工作的通知》符合性分析《中华人民共和国循环经济促进法》、《建设项目环境保护管理条例》以及《编国务院及省、自治区、直辖市人民政府批准设立的经济技术开发区、高新技术开发区、保税区、出口加工区、边境经济合作区等开发区以及设区的市级以上地方人民政府批准设立的各类产业集聚区、工业园区等产业园区，在新建、改造、升产业园区定位、范围、布局、结构、规模等发生重大调整或者修订的，应当及时重新开展规划环境影响评价工作。产业园区开发建设规划的环境影响报告书由批准设立该产业园区人民政府所属的环境保护行政主管部门负责组织审查。各省（区、市）对于省级以下产业园区规划环境影响报告书审查另有规定的，按照地产业园区存在下列问题之一的，环境保护行政主管部门将暂停受理除污染治本项目选址位于黑龙江省七台河市新兴区煤化工园区，七台河乾丰能源股份有限公司焦化有限责任公司焦化厂的南侧空地，项目所在地属于规划为预留工业用地范畴，厂界北侧为七台河乾丰能源股份有限公司焦化有限责任公司焦化厂，南侧为铁路。目前七台河新兴煤化工循环经济产业园总体规划已经编制完成，规七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项8划环评正在编制阶段，该项目拟选厂址与园区总体规划以及产业定位、环境发展目标相一致，属于清洁燃料循环经济产业链的延伸，七台河市工信局对本项目属于循环经济类产业也作出了说明（详见附件）。园区规划环评已委托环评单位正三、本项目与《关于加强产业园区规划环境影响评价有关工作的通知》的符本项目为采用焦炉煤气甲烷化法制取压缩天然气（CNG），所采用的工艺为焦炉煤气经预处理、净化甲烷化、分离、同时生产压缩天然气。其主要技术依托是焦炉煤气甲烷化生产天然气成套技术，属于清洁燃料循环经济产业链的延伸，且项目拟选厂址与园区总体规划以及产业定位相一致。本项目的建设将充分利用减少了亿丰焦化有限责任公司和旭丰能源有限公司剩余的煤气通过火炬燃烧处理产生的污染。本项目的建设符合《关于加强产业园区规划环境影响评价有关工作的通知》中产业园区未依法开展规划环境影响评价，环境保护行政主管部门将暂停受理除污染治理、生态恢复建设和循环经济类以外的入园建设项目环境影响评价文件，本项目既是污染治理项目，又属于循环经济类项目，所以，本项目符合本项目选址位于黑龙江省七台河市新兴区煤化工园区，七台河乾丰能源股份有限公司焦化有限责任公司焦化厂的南侧空地，该区域为七台河市规划的工业集中区，项目所在地属于规划为预留工区用地范畴，厂界北侧为七台河乾丰能源股西侧为同创机械制造厂和日久玻璃厂，南侧为铁路。本项目选址符合《七台河市城市总体规划（2012-2030）》要求。本项目为采用焦炉煤气甲烷化法制取压缩天然气（CNG）。所采用的工艺为焦炉煤气经预处理、净化甲烷化、分离、同时生产压缩天然气。其主要技术依托是焦炉煤气甲烷化生产天然气成套技术。属于清洁燃料循环经济产业链的延伸，符合《七台河新兴煤化工循环经济产业园控制性七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项9准、地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类标准、声环境执（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。从预测结果来看，本项目建设不会改变区域地表本项目产生的污水经处理后全部回用。项目采取了分区防渗措施，对地下水经分析，本项目产生的废气均能得到有效处理并实现达标排放；产生的污废水经处理后全部回用；产生的固体废物均得到妥善处置；噪声源均经过有效的降噪措施，可以实现达标排放。本项目对环境影响较小，可被环境所接受，项目选址合面火炬烟气（G2）、汽提塔塔顶放空气（G3）、PSA-1真空泵纯化工段再生气（G8）、合成氨驰放气（G9）、污水处理站废气（G10）及无组织排放废气；环评中注重大气环境影响预测、大气污染防治措施的可行性和可靠（2）项目生产过程中废水主要有煤气压缩过程中产生的含油废水（W1）、水（W5）、脱盐水站和循环水站废水（W6）、空压制氮冷凝水（W7）、地坪冲（3）项目产生的固体废物主要焦炉煤气脱油脱萘过程产生的失效活性炭油剂（S4）、预加氢废催化剂（S5）、一级加氢产生的废催化剂（S6）、废铁锰中温脱硫剂（S7）、二级加氢产生的废催化剂（S8）、废氧化锌精脱硫剂（S9）七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项一级脱硫槽和二级脱硫槽产生的失效氧化锌(S7)二级加氢转换器产生的失效催化分离工序产生的提浓甲烷吸附剂（S11）、纯化工序产生的废吸附剂（S12）、合成氨工序产生的废合成氨催化剂（S13）、以及生活垃圾（S14）等。环评关注对本项目的建设符合国家产业政策；项目选址符合当地规划，选址可行；拟采用的各项环保设施合理、可靠、有效，可以保证各项污染物长期稳定达标排放，总体上对评价区域环境影响较小，不会造成区域环境功能的改变。因此在下一步工程设计和建设中，在严格落实环评中的污染控制措施和各项环境保护对策建议七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项类别名称法律法规依据《中华人民共和国环境影响评价法》2018.12.29修订《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国清洁生产促进法》2012.7.1施行《中华人民共和国大气污染防治法》2018.10.26修订《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国环境噪声污染防治法》2018.12.29修订《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》2015.4.24修订《中华人民共和国土壤污染防治法》《中华人民共和国节约能源法》2018.10.26修订《中华人民共和国土地管理法》2004.8.28修订技术依据《建设项目环境影响评价技术导则总纲》HJ2.1-20162017.1.1《环境影响评价技术导则大气环境》HJ2.2-20182018.12.1《环境影响评价技术导则地表水环境》HJ2.3-20182019.3.1《环境影响评价技术导则地下水环境》HJ610-20162016.1.7《环境影响评价技术导则声环境》HJ2.4-20092010.4.1《环境影响评价技术导则生态影响》HJ19-20112011.9.1《建设项目环境风险评价技术导则》HJ169-20182019.3.1《地下水环境监测技术规范》HJ/T164-20042004.12.9《石油化工工程防渗技术规范》GBT50934-20132013.11.1《给排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-20082009.5.1《危险废物贮存污染控制标准》（2013年修订）GB18597-20012002.7.1《危险废物污染防治技术政策》环发[2001]199号2001.12.17《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》环保部公告2013年第31号2013.5.24国家与地国发[2005]39号2005.12.3《建设项目环境保护管理条例》国务院第682号令2017.10.1《关于印发<国家环保总局关于推进循环经济发展的指导意见>的通知》环发[2005]114号2005.10.10七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项方规定《国务院关于加强环境保护工作的意见》国发[2011]35号2011.10.20《建设项目环境影响评价分类管理名录》（修正）环保部第44号令2018.4.28《产业结构调整指导目录》（2011年本修正）国发[2013]21号2016.5.1《大气污染防治行动计划》国发[2013]37号2013.9.10《水污染防治行动计划》国发[2015]17号2015.4.2《土壤污染防治行动计划》国发[2016]31号2016.5.28《建设项目危险废物环境影响评价指南》环境保护部，公告2017年第43号2017.10.1《黑龙江省大气污染防治条例》黑龙江省人民代表大会公告第4号2019.1.2修改《七台河市水污染防治行动计划工作方案》七政办发[2016]34号2016.7.26《七台河市土壤污染防治工作方案》七政发[2017]9号2017.08.03《企业事业单位环境信息公开办法》环保部令第31号令2014.12.19《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》国发[2018]22号2018.06.27《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》环环评[2016]150号2016.10.26《国家危险废物名录》环境保护部令2016年第39号2016.8.1施行《环境保护公众参与办法》生态环境部部令第4号《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》环发[2014]197号2014.12.30《关于推进环境保护公众参与的指导意见》环办[2014]48号2014.5.22《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》环办[2014]30号2014.3.25《关于切实加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》环发[2012]98号2012.8.8《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》环发[2012]77号2012.7.3技术资料七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项目可行性研究报告黑龙江省七台河市地下水资源调查评价报告勃利县幅L-52-(23)1:20万区域水文地质调查报告七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项2.2环境影响识别及评价因子筛选根据本项目的特征、阶段（建设期、运营期）和所处区域的环境特征，全面分析判别拟建工程建设对环境可能产生影响的因素、影响途径，初步估算影响程2.2.1环境影响因素识别根据本项目的生产工艺和排污特征，结合拟选厂址的自然环境特点、环境质量现状，在充分分析本项目的基础上，识别建设项目实施可能对自然环境和社会环境产生的影响，以及各种影响与规划决策因素（选址、定位、规模、布局、基影响因素大气水声生态施工期物料堆存材料运输建筑施工-2D运营期废气排放废水排放固废处置事故排放-2D-2D注：1.表中“+”表示正效益，“-”表示负效益；2.表中数字表示影响的相对程度，“1”表示影响较小，“2”表示影响中等，“3”表示影响较大；3.表中“D”表示短期影响，“C”表示长期影响。由上表可见，本项目建设施工期对环境的影响主要是对土地资源占用，对周运营期废气污染对环境质量有一定影响；项目产生的固体废物、废水均采取了妥善的处理、处置措施，不会对周边大气环境、地表水及地下水环境产生明显七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项现状评价因子：pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、总硬度、高锰酸盐指数、溶解性总固体、铁、锰、铅、六价铬、氯化物、硫酸盐、细菌总数、总大肠菌群、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘）；预测因子：根据工程分析可知本项目排放的废气中污染物浓度较小，不会造一般防渗区和简单防渗区进行地表防渗处理，可有效防止污染物通过入渗途径进本评价选择固体废物处理或处置率、固体废物处理或处置方式等指标进行环2.3环境功能区划与评价标准七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项序号环境要素所属区域功能区划划分依据1环境空气七台河市区二类区《环境空气质量标准》（GB3095-2012）2地表水倭肯河北山大桥-长兴公路桥《全国重要江河湖泊水功能区划(2011-2030年)》3地下水七台河市区Ⅲ类《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）4（5）《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》类别标准名称及级(类)别污染因子标准值单位数值环境空气《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准SO21小时平均mg/m30.5024小时平均mg/m30.15年平均mg/m30.06NO21小时平均mg/m30.2024小时平均mg/m30.08年平均mg/m30.04PM10mg/m30.15年平均mg/m30.07PM2.5mg/m30.075年平均mg/m30.035O31小时平均mg/m30.2CO1小时平均mg/m34七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项24小时平均mg/m3《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录DNH3mg/m30.2H2Smg/m30.01《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）非甲烷总烃短期mg/m32.0地表水《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中IV类标准pHmg/L6-9挥发酚mg/L0.01石油类mg/L0.5化学需氧量mg/L30五日生化需氧量mg/L6氨氮mg/L高锰酸盐指数mg/L溶解氧mg/L3声环境《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准3类昼间65夜间55地下水《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）IIIpH/6.5-8.5总硬度mg/L≤450溶解性总固体mg/L≤1000硫酸盐mg/L≤250氯化物mg/L≤250铁mg/L≤0.3锰mg/L≤0.1挥发酚mg/L≤0.002高锰酸盐指数mg/L≤3.0硝酸盐mg/L≤20亚硝酸盐mg/L≤0.02氨氮mg/L≤0.2氟化物mg/L≤1.0氰化物mg/L≤0.05砷mg/L≤0.05汞mg/L≤0.01镉mg/L≤0.01铬（六价）mg/L≤0.05铅mg/L≤0.05总大肠菌群个/L≤3.0细菌总数个/L≤100《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）石油类mg/L0.3土壤《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》砷mg/kg60镉mg/kg65（GB36600-2018）六价铬mg/kg5.7铜mg/kg18000汞mg/kg38镍mg/kg900铅mg/kg800氯乙烯mg/kg0.4301,1-二氯乙烯mg/kg66二氯甲烷mg/kg616反-1,2-二氯乙烯mg/kg541,1-二氯乙烷mg/kg9顺-1,2-二氯乙烯mg/kg596氯仿mg/kg0.9mg/kg840四氯化碳mg/kg2.8苯mg/kg41,2-二氯乙烷mg/kg5三氯乙烯mg/kg2.81,2-二氯丙烷mg/kg5mg/kg1,1,2-三氯乙烷mg/kg2.8四氯乙烯mg/kg53氯苯mg/kg270mg/kgmg/kg28间/对-二甲苯mg/kg570邻-二甲苯mg/kg640苯乙烯mg/kgmg/kg6.81,2,3-三氯丙烷mg/kg0.51,2-二氯苯mg/kg201,4-二氯苯mg/kg560氯甲烷mg/kg37萘mg/kg70苯并[a]蒽mg/kg䓛mg/kg苯并[b]荧蒽mg/kg苯并[k]荧蒽mg/kg苯并[a]芘mg/kg茚并[1,2,3-c,d]芘mg/kg二苯并[a,h]蒽mg/kg2-氯酚mg/kg2256硝基苯mg/kg0.076七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项苯胺mg/kg0.26石油烃C10-C40mg/kg4500氰化物mg/kg2.3.3污染物排放标准《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准。排放标准见表污染物标准值非甲烷总烃周界外浓度最高点mg/m34《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1和表2限值要求，排放标准见表污染物最高允许排放量标准NH34.9kg/h《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2H2S0.33kg/h污染物厂界标准值标准NH3《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新建项目二级标准H2S0.06厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3施工厂界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中标准类别昼间夜间《工业企业厂界环境噪声排放标准》36555《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）噪声限值（Leq（dB））昼间夜间7055一般固体废物排放执行《一般固体废物贮存、处置场污染控制标准》七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项（GB18599-2001）相关规定及修改单要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控2.4评价工作等级及评价范围评价工作等级根据项目污染源初步调查结果，分别计算项目排放主要污染物的最大地面质量浓度占标率Pi（第i个污染物，简称“最大浓度占标率”及第i个污染物的地面C0i—第i个污染物的环境空气质量浓度标准，mg/值的污染物，可取日平均浓度限值的三倍值；对该标准中未包含的污染物，使用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中5.2确定的各评价因子1h平均质量浓度限值。对仅有8h平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按2倍、3倍、6倍折算评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥10%二级1%≤Pmax＜10%三级Pmax<1%本项目评价因子和评价标准表见表2.4-2，大气环境评价工作等级估算模式参数见表2.4-3，点源参数参数见表2.4-4，主要污染因子估算模式的计算结果见表七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项评价因子平均时段标准值/(μg/m3）标准来源NH3200《环境影响评价技术导则大气环境》H2S非甲烷总烃2000《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）参数取值城市/农村选项城市/农村城市人口数（城市选项时）/最高环境温度/℃34最低环境温度/℃-38.5土地利用类型城市区域湿度条件湿润区是否考虑地形考虑地形是地形数据分辨率/m90是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/km/岸线方向/°/编号点源名称排气筒高度/m排气筒烟气流速烟气温度/℃年排放小时数/h排放工况污染物排放速率kg/hNH3H2S1污水处理站0.3258760连续8.775×10-62.363×10-4编号面源名称面源长度/m面源/m面源排放高度/m年排放小时数/h排放工况污染物排放速率/（kg/a）NH3H2S非甲烷总烃1生产区22838000连续0.6483.24780烃/%/%))570////根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）确定评价等级为三评价范围根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），三级评价不需设评价工作等级根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ/T2.3-2018）的规定，地表水评价工作等级按照影响类型、排放方式、排放量或影响程度、受纳水体环境质量现状、水环境保护目标等综合确定。本项目为水污染影响型建设项目，根据排放方式和废水排放量划分评价等级，划分依据见表2.4-7。评价等级判定依据排放方式废水排放量Q/(m3/d)水污染物当量数W/（无量纲）一级直接排放Q≥20000或W≥600000二级直接排放其他三级A直接排放Q＜200且W＜6000三级B间接排放 注1：水污染物当量数等于该污染物的年排放量除以该污染物的污染当量值（见附录A计算排放污染物的污染物当量数，应区分第一类水污染物和其他类水污染物，统计第一类污染物当量数总和，然后与其他类污染物按照污染物当量数从大到小排序，取最大当量数作为建设项目评价等级确定的依据。注2：废水排放量按行业排放标准中规定的废水种类统计，没有相关行业排放标准要求的通过工程分析合理确定，应统计含热量大的冷却水的排放量，可不统计间接冷却水、循环水以及其他含污染物极少的清净下水的排放量。注3：厂区存在堆积物（露天堆放的原料、燃料、废渣等以及垃圾堆放场）、降尘污染的，应将初期雨污水纳入废水排放量，相应的主要污染物纳入水污染当量计算。注4：建设项目直接排放第一类污染物的，其评价等级为一级；建设项目直接排放的污染物为受纳水体超标因子的，评价等级不低于二级。七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项注5：直接排放受纳水体影响范围涉及饮用水水源保护区、饮用水取水口、重点保护与珍稀水生生物的栖息地、重要水生生物的自然产卵场等保护目标时，评价等级不低于二级。注6：建设项目向河流、湖库排放温排水引起受纳水体水温变化超过水环境质量标准要求，且评价范围有水温敏感目标时，评价等级为一级。注7：建设项目利用海水作为调节温度介质，排水量≥500万m3/d，评价等级为一级；排水量＜500万m3/d，评价等级为二级。注8：仅涉及清净下水排放的4，如其排放水质满足受纳水体水环境质量标准要求的，评价等级为三级A。注9：依托现有排放口，且对外环境未新增排放污染物的直接排放建设项目，评价等级参照间接排放，定为三级B。注10：建设项目生产工艺中有废水产生，但作为回水利用，不排放到外环境的，按三级B 评价。本项目投产后没有污水排放到外环境，因此，确定地面水环境影响评价工作等级为三级B。根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ/T2.3-2018）的规定，水污染影响型三级B评价，可不进行水环境影响预测，主要评价水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价以及依托污水处理设施的环境可行性评价。评价范围本项目没有污水排放到自然水体，七台河市新兴区主要纳污水体为倭肯河，评价工作等级根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）对建设项目地下水评价的要求，根据建设项目行业分类和地下水环境敏感程度分级进行判定，确定该项目地下水环境影响评价工作等级。（1）地下水环境影响评价项目类别根据《环境影响评价技术导则-地下水》（HJ610-2016）中附录A，“石化、化工—基本化学原料制造”，确定本项目所属的地下水环境影响评价项目类别为Ⅰ类建设项目。（2）地下水环境敏感程度建设项目的地下水环境敏感程度可分为敏感、较敏感、不敏感三级，分级原七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项敏感程度地下水环境敏感特征敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中水式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其它未列入上述敏感分级的环境敏感区a。不敏感上述地区之外的其它地区。实地调查表明，评价区范围内没有地下水集中供水水源地，项目所在区域不属于生活供水水源地准保护区、不属于热水、矿泉水、温泉等特殊地下水源保护区、也不属于补给径流区，根据现场调查，评价区所在七台河市区均使用地表水作为市政供水水源，评价区及其周边以市政管网供水作为饮用水水源，不存在居民分散式地下水饮用水水源，因此，项目场地地下水环境敏感程度为“不敏感”。（3）评价等级的确定该建设项目地下水环境影响评价工作等级确定为“二级”，见表2.4-9。项目类别环境敏感程度Ⅰ类项目(√)Ⅱ类项目Ⅲ类项目敏感一一二较敏感(√)一二三不敏感二(√)三三评价范围参照《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项渗透系数K由评价区收集钻孔抽水试验确定，取值为12.98m/d，水力梯度I依据项目周边的区域地质条件、水文地质条件、地形地貌特征和地下水保护方案，为了说明地下水环境的基本状况，本次地下水环境影响评价工作的调查范南侧以丘陵山区地貌界线为界，构成一个相对完整独立的水文地质单元，地下水评价工作等级本项目所在地区声环境功能区为《声环境质量标准》（GB3096-2008）规定的3类地区，根据《环境影响评价技术导则》（HJ2.4-2009）中规定的噪声环境影响评价工作等级划分的基本原则确定本工程声环境影响评价工作等级为三级。评价范围根据《环境影响评价技术导则》（HJ/2.4-2009）中关于噪声环境影响评价范围的确定原则，本项目噪声评价范围为厂区厂界外200m。无珍稀濒危物种。七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项态影响》（HJ19-2011）中评价等级划分依据，确定本工程生态影响评价工作等级为三级。因此，本项目仅对生态环境影响进行分析。影响区域生态敏感性工程占地(水域)范围面积≥20km2或长度≥100km面积2km2~20km2或长度50km～100km面积≤2km2或长度≤50km特殊生态敏感区一级一级一级重要生态敏感区一级二级三级一般区域二级三级三级评价工作等级本项目危险物质影响环境的途径主要为大气环境，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169－2018）内容对环境风险评质在事故情形下的环境影响途径主要为大气环境，根据《建设项目环境风险评价环境敏感程度（E）危险物品及工艺系统危害性（P）极度危害（P1）高度危害P2）中度危害（P3）环境高度敏感区(E1)Ⅳ+ⅣⅢⅢ环境中度敏感区(E2)ⅣⅢⅢⅡ环境低度敏感区(E3)ⅢⅢⅡⅠ注：Ⅳ+为极高环境风险七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项环境风险潜势Ⅳ+、ⅣⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性说明，见附录A。评价范围根据以上风险评价等级确定结果，按照《建设项目环境风险评价技术导则》评价工作等级位于七台河市新兴区煤化工园区内，敏感程度为不敏感；本项目占地面积为评价等级敏感程度Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级三级三级三级--评价范围经现场调查，本项目评价区内无国家、省、市级自然保护区、风景名胜区和七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项文物保护单位，本项目环境保护目标主要为评价区范围内受本项目排污影响的环七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项环境要素名称坐标相对厂址方位相对厂界距离/m户数（户）人数（人）环境功能区/保护内容环境空气环境风险欣源小区45°49'0.43"北130°55'12.28"东N4000《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准将风险控制在可接受范围内欣源中学45°49'14.74"北130°55'15.97"东N2280/300七台河市第二小学45°49'24.76"北130°54'54.19"东NWW2600/200七台河市第二高级中学45°48'52.98"北130°54'50.90"东N/800七台河市第三中学45°48'24.11"北130°56'8.46"东NE/300七台河市第七中学45°48'28.44"北130°56'46.74"东NE2310/300七台河市中医医院45°48'17.44"北130°56'37.24"东NE2000/200红旗镇45°48'0.76"北130°53'20.17"东W2000300800新立街道（工人村）45°46'57.85"北130°54'43.73"东S200500红岩村45°47'16.82"北130°55'56.41"东E820八道岗村45°46'59.39"北130°55'11.07"东4北岸新城45°48'11.77"北130°56'18.03"东NE20005000七星花园45°48'33.01"北130°56'0.96"东NE3000东升村45°48'41.44"北130°55'47.83"东NE200500声环境厂界外200m范围中的3类标准地表水倭肯河NE450小河《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准地下水评价范围内地下水潜水含水层和水井《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项3工程分析3.1拟建工程概况3.1.1建设项目名称、建设单位、建设性质、地点及项目投资建设地点：黑龙江省七台河市新兴区煤化工园区，七台河乾丰能源股份有限公3.1.2建设内容、规模及占地情况本项目焦炉煤气处理量27000Nm³/h，年操作8000小时，建成后可年产天然气3.1.3建设周期、劳动定员及项目实施进度安排建设周期：分为建设前期工作、设计工作以及建设期等阶段，为了加快工程建项目建设前期工作及设计工作1）项目调研、咨询、立项2）编写及申报可行性研究报告3）方案设计及专篇编制4）施工图设计。项目建设期1）设备加工及订货2）土建施工3）安装工程4）装置设计定员暂行规定，按内操和外操设置，采用四班制，根据生产的特点，项目生产装置均为连续生产方式，生产班制按四班三运转形式七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项序号工作性质单位数量1管理人员人22技术管理人员人63生产工人人42合计人50序号月项目1234567891方案及专篇设计3施工图设计4主要设备订货5土建6设备安装7管道安装7电器仪表安装8单体和联动试车9投料试车3.1.4建设内容万吨，主要由生产装置区、辅助生产设施以及配套公用工程组成。具体项目建设内项目主要建设内容主体工程预处理工序来自亿丰焦化有限责任公司和旭丰能源有限公司的焦炉煤气经罗茨风机升压后进入焦油过滤器、干法粗脱硫塔，将硫化氢脱至20mg/Nm3，然后进入110#压缩工序的焦炉煤气压缩机升压至1.2MPa(G)进入TSA脱苯后完成焦炉煤气的预处理。压缩工序本工序包括焦炉煤气压缩、富甲烷化气压缩。其中，焦炉煤气由30KPa经焦炉煤气压缩机升压至1.2(G)后送至220#预处理工序的TSA预处理单元。270#工序出来的甲烷气（常压)经富甲烷压缩机升压至22.0MPa送至CNG充装。净化甲烷化工序来自230#的焦炉煤气，压力1.2MPa、温度90℃,除油后经换热器加热至反应温度，先后经加氢反应器加氢转化、精脱硫后去1#甲烷化反应器；反应气经余热锅炉热回收后进入2#、3#甲烷化反应器完成甲烷化反应并回收反应热；合成气进入分离工序。分离工序PSA-1CH4单元采用变压吸附工艺，来自4000#的含甲烷～35%、压力～1.3MPa的合成气经变压吸附提纯后可生产纯度98%的富甲烷气，富甲烷气送富甲烷气压缩机，富氢气作为提氢原料气。在开车初期还可为催化剂的升温、还原提供高浓度氢气作为还原气源。来自PSA分离工序的富氢气体作为本单元的原料气。本装置变压吸附（PSA）工序采用6-1-4/VPSA工艺，即装置由五个吸附塔组成，其中一个吸附塔始终处于进料吸附状态，其工艺过程由吸附、四次均压降压、逆放、真空、四次均压升压和产品最终升压等步骤组成，六个吸附塔交替进行以上的吸附、再生操作即可实现氢氮气的连续分离与提纯。吸附塔顶部排除气体为纯度≥99.5%的氢氮气。纯化工序TSA该单元由三个吸附塔组成，均为复合床层，气体从吸附净化塔A/B/C塔底进入，经过吸附床层在吸附剂的选择性作用下将气体中的二氧化碳、水等杂质吸附下来。吸附完成后，吸附净化塔经历热吹再生、冷吹降温后再次进入吸附过程。三台塔A/B/C依次经历吸附、热吹再生、冷吹降温等步骤，其切换过程由DCS控制程控阀自动完成，实现对气体连续净化的目的。氨合成来自压缩工段的15.1Mpa左右的新鲜气，与从循环机加压后的循环气混合，进入油分离器分离油水后去塔前预热器提温到110~125℃,合成气出塔器预热器后进入合成塔反应。自合成塔出来的285℃左右的合成气，进入废锅生产1.2Mpa低压蒸汽,合成气温度降低至190℃左右后进入水加热器，加热软水，进一步回收热量后进入塔前预热器，与入塔气换热，温度降至50～60℃,再经水冷却器降温至≤40℃后进入冷交换器与冷气换热后温度降至26℃,之后进入氨冷凝器进行冷却，温度降至-2℃,冷凝液氨后进入氨分离器分离出液氨。从氨分离器出来的合成气进入冷交换器，与热合成气换热，冷气出冷交换器温度约28℃,进入循环机提压到15.1循环气出循环机与补充的新鲜气混合，进入下一循环。辅助工程办公楼办公楼包括办公室及倒班宿舍等空压站空压站规模为8500Nm3/h，其中，仪表及工艺用气350/500Nm3/h制氮用气7800Nm3/h制氮站氮气用量1300Nm3/h，原始开车时采用液氮补充方式供氮化验室化验室设有色谱室、仪器室和化学分析室和钢瓶间等控制室设置一套DCS及一套SIS系统事故水池厂内设事故水池用于事故水及初期雨水的收集储运工程CNGCNG作为产品不做长期储存液氨φ4000mm，L=10000mm液氨储罐3个，两用一备。装卸系统本工程设置专用的CNG及液氨装车场地，用专用槽车灌装运输。公用工程供水系统（新鲜水）生产、生活用水17.28m3/h，由自建水井和自来水管网提供循环冷却水系统本项目最大循环水用量2000t/h，配套建设循环水站脱盐水本项目脱盐水用量17.1t/h，配套建设脱盐水站消防水系统消防系统设2台消防主泵（Q=150L/S，H=100m），消防时为1开1备；1台稳压泵（Q=5m3/h，H＝100米）火炬系统厂内设地面火炬一套，用于废气处理采暖、供热由厂内废热锅炉供热供热，热媒采用95/70°热水，设备采用TZY2-6-5内腔无砂柱翼式散热器对于控制室、机柜室及电子设备间等24小时不间断工作且设备散热量大的房间，设分体式空调，保证室内设计温度、湿度，并维持室内微正压。供电系统本项目配套建设6kV开闭所和6kV/0.4kV低压变电所。电源采用七台河新力变电所提供的高压电源。新力变变电所为两路电源输入，三台1.6万kVa变压器输出6kV电源。电信系统设行政程控交换机站、调度程控交换机站及火灾报警系统环保工程废水治理本项目所产生的生产污水和生活污水送至厂内污水处理站处理后全部回用。废气治理本项目生产工艺所产生的废气返回进入地面火炬系统或是作为原料气回收；污水处理站产生的恶臭经活性炭吸附装置处理后，经由15m高排气筒高空排放。噪声治理本项目中主要的产噪设备优先选用低噪声设备；噪声源进行减振和隔声处理，必要时再加装隔声罩、消声器等。固体废物治理生产工艺中产生的各种废催化剂、活化剂等运送暂存间贮存，废催化剂由生产厂家回收利用。生活垃圾按市政环卫部门要求统一收集处理。危废暂存间项目建设危险废物暂存间，占地面积600m2。主要包括污水处理站、危废暂存间和事故池重点防渗区要求；氨合成车间、氢氨气压缩厂房、脱盐水站、空压制氢厂房地面和液氨罐区基础部分按一般防渗区要求；锅门卫室、宿舍、办公室和厂区道路按简单防渗区要求。3.1.5产品方案生产规模产品方案七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项产品质量指标本装置的产品是天然气其质量满足中国国家标准《天然气》（G项目一类二类三类高位发热量a/(MJ/m3)≥36.031.431.4总硫（以硫计）a/(mg/m3)≤60200350硫化氢a/(mg/m3)≤620350二氧化碳y，%≤2.03.0..水露点b，c/℃在交接点圧力下,水露点应比输送条件下最低坏境温度低5℃a本标准中气体体积的标准参比条件是101.325kPa，20℃。b在输送条件下,当管道管顶埋地温度为0℃吋，水露点应不高于-5℃。C进入输气管道的天然气,水露点的圧力应是最高输送圧力。优等品一等品合格品氨含量/%≥99.999.899.0残留物含量/%≤0.1(重量法)0.2水分/%≤0.1——油含量/（mg/kg≤5(重量法)2（红外光谱法） 铁含量/（mg/k≤1 3.1.6主要生产设备序号名称主要规格主体材质数量备注一工艺气压缩机1焦炉煤气压缩机16000Nm3/h（干基）,压力：35Kpa加压至1.25Mpa.G，功率：组合件2套开二七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项2000KW2焦炉煤气压缩机8000Nm3/h（干基）,压力：30Kpa加压至1.25Mpa.G，功率：1200KW组合件备一3天然气压缩机气量：7500Nm3/h（干基），进气状态：温0.005Mpa,排气压力：4.0Mpa.G,功率：1400KW过流部分不锈钢2套开二4天然气压缩机气量：3750Nm3/h（干基），进气状态：温0.005Mpa,排气压力：4.0Mpa.G，功率：710KW过流部分不锈钢开一5罗茨风机10000Nm3/h（干基）,压力：2Kpa加压至2套开二6罗茨风机8000Nm3/h（干基）,压力：2Kpa加压至备一7CNG压缩机气量：6100Nm3/h（干基），进气状态：温3.95Mpa,排气压力：25Mpa.G功率：560KW过流部分不锈钢2套开二CNG压缩机气量：3100Nm3/h（干基），进气状态：温3.95Mpa,排气压力：25Mpa.G功率：280KW过流部分不锈钢开一8氮氢气压缩机4000Nm3/h（干基）,压力：0.6Mpa加压至755KW2套开二9氨合成循环压缩机4m3/min13Mpa加压至355KW开一甲烷化循环压缩机16000Nm3/h（干基）,压力：0.6Mpa加压至2套开一备一序号名称主要规格材质数量（台）一预处理1干法脱硫φ3800，63m3Q235B32脱萘塔φ3800，63m3Q235B43脱苯塔φ3800，63m3Q235B44脱萘加热器F=148m2Q235B15脱萘冷却器F=92m2Q235B16脱萘分离器φ1800，18m3Q235B17凝液收集罐Q235B18脱苯加热器AF=148m2Q235B19脱苯冷却器F=92m2Q235B1脱苯分离器φ1800，18m3Q235B1脱苯冷却器BF=92m2Q235B1二精脱硫1预热器F=175m2组合件12开工加热炉450KW组合件13加氢反应器φ2200，15m3Q345R54精脱硫塔φ2400，25m3Q345R55超精脱硫塔φ2400，25m3Q345R1三1甲烷化炉φ1800，12m330432换热器F=156m2组合件43冷却器F=95m2组合件34分离器φ1800，18m3Q345R25废热锅炉F=375m2组合件1五分离1PSA吸附塔φ2800，75m3Q345R2中间罐φ2400，36m3Q345R13置换缓冲罐φ3600，180m3Q345R14富氢气缓冲罐φ2800，125m3Q345R15SNG缓冲罐φ3600，180m3Q345R26提氢塔φ1800，20m3Q345R67顺放缓冲罐φ2400，40m3Q345R18均压缓冲罐φ2200，20m3Q345R19解析气缓冲罐φ3000,50m3Q345R1六纯化1纯化塔φ1200，6.5m3Q345R32加热器Q345R13再生冷却器F=98m2Q345R14再生分离器φ800，2m3Q345R1七液氨系统11氨合成塔∅1000组合件12余热锅炉φ2300*3100F=160m2组合件13水加热器F=250m2组合件14塔前预热器F=130m2组合件15水冷却器F=700m2组合件16冷交换器F=600m2组合件17氨分离器∅1008*480016MnR18液氨储罐φ4000mm，L=10000mmQ345R3八CNG1CNG加气机62液氨装车鹤管2厂区主要组成序号名称层数备注1煤气及甲烷气压缩厂房21002F2净化、甲烷化装置、罗茨风机房39483合成氨装置5404压缩厂房、制冷机6305CNG加气站6脱盐水站3307空压制氮3308综合泵房9配电所720循环水消防水罐153.86事故水池初雨水池240控制室大门及传达室48总平面布置原则及方案比较线路、电力电缆、通信电缆尽可能以道路为骨架形严格遵守我国现行规范、标准、工程建设标准强制性条文，考虑必要的防火、防爆及卫生要求等安全间距，做到节省用地、降低能耗、节约投七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项北侧为污水处理站，中部为生产装置区自西向充装。生产装置的南侧为控制室、变配电室、脱盐水及空压制氮。南侧自西向东为生产装置主要包含：压缩、CNG充装、净化甲土地利用技术经济指标，包括投资强度、场地利用系数、建筑系数、容积率、序号项目单位数量备注1厂区用地面积公顷5.922建、构筑物及露天设备占地面积m2133203露天堆场及露天操作场地占地面积m2133204道路及广场占地面积m25地下管线及地上管架估计占地面积m235006建筑系数%377容积率0.68场地利用系数%789投资强度万元／公顷5000绿化面积m27200绿化系数%20.00景观、雕塑等。景观效果尽量与生产辅助区建筑外观相协调，具有空间艺术，层次七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项满足生产工艺流程；根据地势，因地制宜，尽量减少土（石）方工程量；根据工程所处位置，结合场地地形、工程地质和水文地质条件，合理地确定各类设施、道路和场地的标高，并与界区外设施及周围场地布置相协调，满足生产、检修的要本项目竖向采用平坡式布置，结合周边道路及其它已建项目的标高及地块现状装置区排水采取平坡式，雨水有组织地流入道路雨水口，通过暗管汇入厂区管3.1.8储运工程全厂运输本项目需要运输的货物主要包括原料、辅助原料以及产品，主要运输量见表厂内道路：现有道路为环行道路。厂区内道路设置为6m宽道路，路面面层为序号装置名称货物类别货物名称单位运输量一运入1CNG生产装置原料焦炉煤气Nm3/a2.16×108辅助原料脱硫剂、吸附剂以及催化剂等t/a580二运出2CNG生产装置产品CNGNm3/a9453×104废弃原料脱硫剂、吸附剂以及催化剂等t/a580液氨产品液氨t/a20554储运工程厂区内外管网本项目内外管道为本界区各生产装置之间工艺管道和公用工程管道的连接和输进出厂区的管道，其交接点为厂区围墙外一米处。原料气管道走架空管廊，管厂区内的外管道与各装置厂房的连接管道的交接点为各装置红线或建构筑物外3.1.9主要经济技术指标序号项目名称单位指标备注一生产规模1产品CNGm3/h118202）液氨t/h2.414二年操作日h8000三主要原辅材料、燃料用量1原料气（焦炉煤气）104Nm3/a21600四动力消耗量1循环水七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项最大循环水用量t/h2000循环使用供水（新鲜水）t/h2电装机容量Kwh/h115003仪表空气最大用量Nm3/h300平均用量(0.6MPa)Nm3/h250五运输量t/a1运入量t/a580等2运出量t/a六定员人501生产工人人422技术管理人员人63管理人员人2七厂区用地面积公顷5.821建筑物及露天设备用地面积m2133202露天堆场及作业场用地面积m2133203道路及广场用地面积m2110004地下管线机地上管架估计用地m235005建筑系数%376容积率0.67场地利用系数%788行政办公及生活服务设施用地面积所%2.939投资强度万元/公顷5000绿化系数%20八项目总投资万元19839.24其中：铺底流动资金万元九达产后年销售收入万元25057.40十成本和费用1达产后年总成本和费用万元14709.60十一达产后年利润总额万元8854.54十二年均应纳所得税万元2213.64十三财务分析盈利能力指标1总投资收益率%45.182投资回收期(含建设期)，税后年3.15含建设期3税后项目财务净现值（ic=12.00%）万元36024.884项目资本金内部收益率(税后)%57.57十四清偿能力指标1人民币借款偿还期（含建设期）2.97含建设期3.2主要原材料、辅料3.2.1主要原辅材料本工程所需的原料焦炉煤气来自亿丰焦化有限责任公司和旭丰能源有限公司，名称规格用途数量(m3)备注焦炉煤气原料27000Nm3/h原料参数一主体成分组成H2N2O2含量（mol%）57.002.900.20组成COCO2CH4含量（mol%）8.202.1027.1组成CnHm含量（mol%）2.5二杂质组成组成H2SCOSCS2含量（mg/Nm3）≤50.0≤50.0≤200.0组成噻吩氨氢氰酸含量（mg/Nm3）≤20.0≤10.0≤400.0组成焦油苯萘含量（mg/Nm3）≤300.0≤2500.0≤300.0序号名称规格型号一次用量(t)更换频次(次/年)备注1粗脱硫剂φ2～32/12脱萘吸附剂φ3～4303预处理吸附剂φ3～4904除油剂φ3～4305预加氢催化剂φ2～36一级加氢催化剂φ2～3七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项7常温脱硫剂φ2～32/18二级加氢催化剂φ2～39精脱硫剂φ2～340甲烷化催化剂φ4～620提浓甲烷吸附剂组合43纯化吸附剂组合42保护催化剂DLKA精制催化剂裂化剂DLKHC瓷球合成氨催化剂合计578.33.2.2项目能源资源消耗对本项目实际消耗的各种能源及耗能工质为便于计算总能耗，均按相应的能源序号类别折标准煤系数单位备注1焦炉煤气0.6143kgce/m32新鲜水0.0857kgce/t4电0.1229kgce/（kW.h）5CNG1.2143kgce/m3能源类别序号小时消耗量折标煤系数折标煤量单位数量单位数量kgce/h消耗的能源1焦炉煤气Nm327000kgce/m30.614316586.12电kWh9050kgce/（kW.h）0.1229141.3353新鲜水tkgce/t0.08571.4569产生的能源1天然气m3kgce/m31.21431441.37412蒸汽t9.9kgce/t94.2800.7能耗合计14486.8178七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项供水本项目消防系统设2台消防主泵，消防时为1开1备。消防泵参数如下排水），系统设置三通阀，平时空置状态。事故或火灾情况下，收集事故水和消防水，待事本项目采取雨污分流制排水系统，厂区雨水经雨水排水系统排至厂外。初期雨七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项本工程生产区占地面积约4.11公顷，计算可得最大初期雨水需收集量初期雨水收集需求，初期雨水经收集后，分批次与其他污水一并排入污水处理站处污水处理方案本污水处理系统的污水主要来自生活污水、生产污水及清净下水，采用常规的“A/O生物接触氧化”工艺，污水处理后达到达到工艺补充水水质要求后全部回用。电所提供的高压电源。新力变变电所为两路电源输入，三台1.6万kVa变压器输出七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项应辅以全面排风或采用全面排风。局部排风或全面排风时，应首先采用自然通风，对于控制室、机柜室及电子设备间等24小时不间断工作且设备散热量大的房间，设分体式空调，保证室内设计温度、湿度，并维持室内微正压。办公楼采用分空压站的任务是向工艺装置提供仪表空气及工艺用气，同时，向制氮站提供满足制氮要求的压缩空气。设计范围包括从空气压缩机到向用户输出的供气总管范围压缩空气负荷及规模序号装置名称单位装置用量正常/最大备注1仪表空气Nm3/h350/500包括仪表用气及工艺用气2氮气Nm3/h7800合计Nm3/h8500压缩空气质量要求及设备选择七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项考虑到仪表空气和装置空气的质量要求，压缩空气的含油量、含水量和含尘量是基本的控制因素。如果要控制压缩空气的含油量，有两种选择，一种是使用无油式空压机；另一种是采用喷油式空压机，然后采取除油措施。采用无油空压机，价格偏高，而且压缩机出口仍然需要增加除水除尘设施。从经济和便于维护的角度分析。采用喷油螺杆压缩机，后加除油除水及除尘装置的方案更有优势。因此，本项序号设备名称型号规格数量材质备注1螺杆式空压机型号：GA160-10排气压力：1.0MPa组合2螺杆式空压机型号：GA37AP-5.0组合3无热再生吸附式干燥机BLT-030AD-15m3组合4精密过滤器BLT-25C/T/A/H2级组合5缓冲罐C2-2m316MnR6仪表空气储罐Φ2000×800016MnR7装置空气储罐Φ2000×600016MnR制氮站的主要任务是对空气进行分离，获得特定压力和规格的氮气并向工艺装氮气负荷及规模氮气质量要求设备选择离和非低温分离两大类。低温分离技术即深度冷冻分离技术；非低温分离技术包括七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项本项目用变压吸附法制氮，对比常见制氮方法，PSA化验室的作用与任务负责本项目产品和原料的分析检测任务，生产控制项目的分析检测。负责装置负责整个装置的原料、中间过程物质以及成品的质量检验，通过其化验获得的化验室规模及要求3.4主要生产工艺流程和污染流程七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项为了保证焦化厂厂内煤气压力的稳定，在本项护系统。来自亿丰焦化有限责任公司和旭丰能源有限公萘，粗脱硫、脱萘后的焦炉煤气进入TSA脱苯后完成焦经脱油脱萘后焦炉煤气温度40℃、压力1.25MPa，无机硫（H2S）含量小于用。粗脱硫采用铁钼脱硫剂，大部分无机硫在与铁钼脱硫剂的接触过程中被脱除，①吸附过程：焦炉煤气中的萘、焦油、NH3及其它重烃类杂质②降压过程：吸附塔逆着吸附方向，即朝着入口端卸压，解析燃料气回收利用。解析液进入污水处理工段。④冷却吸附剂：脱附完毕后，停止加热再生气，用常温再扫吸附床层，使之冷却至吸附温度。吹冷后的解析七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项⑤升压过程：用处理后的煤气逆着吸附方向将吸附塔加压（2）废水（W1）：煤气压缩机气液分离器排污废水，主要含氨、酚、苯等污）：）；质单位处理；粗脱硫产生的废脱硫剂每半年更）：）：（6）废气（G1）：主要是降压脱附再生气，含苯、萘和焦油、NH3及其它重该工序污染物主要为合成压缩机无组织排放废气、压缩机加装消音器并布置在3.4.2精脱硫工序240#在氧化锌脱硫剂的作用下，焦炉煤气中的不饱和烃、有机硫化物、氧等与氢气发生加氢反应，将煤气中的不饱和烃转化为饱和烃，有机硫转化为易于脱除的H2S，另七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项R1-S-R2+2H2=R1H+R2H+H2SCnHm+H2=CnHm+2以铁锰脱硫剂进行脱硫，无机硫反应生成FeS、MnS。脱硫后焦炉煤气温度约为MnO+H2S=MnS+H2O（g）），硫处理。焦炉煤气进入二级加氢转化器（R2403），在镍钼催化剂作用下进一步对二级加氢转化器出口的焦炉煤气进入氧化锌脱硫塔进行进一步脱硫，脱硫塔 从二级氧化锌脱硫塔出来的焦炉煤气中总硫脱至0.1ppm以下，温度约为）：）：加氢产生的废催化剂（S6）、废铁锰中温脱硫剂（S7）、二级加氢产生的废催（S8）、废氧化锌精脱硫剂（S9）等。废吸油剂、废催化剂由有资质的危废处位回收，铁锰脱硫剂由生产单位回收，脱硫产物附着在脱硫催化剂或吸附剂上，作七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项精脱硫后的焦炉煤气进入1#甲烷化反应器（R2501）；反应气经余热锅炉热回来自精脱硫的气体与气液分离器返回的一部分循环气进入混合器混合，出混合器的气体与第二甲烷化反应器出来的产品气换热后约250℃进第一甲烷化反应器，出来的气体部分与另一部分新鲜气进入混合器混合后约260℃进第二甲烷化反应器。第二甲烷化反应器出来的气体温度675℃与进入第一反应器的混合气换热气）：）：收器加压送至冷凝液精制器，在冷凝液精制器内通过简单）：）：）：的合成气经变压吸附提纯后可生产纯度大于99%的富甲烷气，富压缩机，富氢气作为提氢原料气。在开车初期还可为催化剂的升温、还原提供高浓七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项甲烷化气自塔底进入吸附塔中正处于吸附工况的吸附塔，在再生的较低压力吸附塔的过程，这一过程不仅是降压过程，更是回收床层死空间氢在置换过程结束后、吸附前沿已达到床层出口端，逆着吸附方向将吸附塔压力降至接近常压，此时被吸附的组份开始从吸附剂中大量解吸出来，解吸气送至富甲在真空过程完成后，用来自其它吸附塔的较高压力氢气依次对该吸附塔进行升压，这一过程与均压降压过程相对应，不仅是升压过程，而且也是回收其它塔的床七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项在6次均压升压过程完成后，为了使吸附塔可以平稳地切换至下一证产品纯度在这一过程中不发生波动，需要通过升压调节阀缓慢而平稳地用产品粗经这一过程后吸附塔便完成了一个完整的“吸附——再生”循环，并为下一次吸再生操作即可实现氢氮气的连续分离与提纯。吸附塔顶部排除气体为纯度为原料气。当被吸附杂质的传质区前沿(称为吸附前沿)到达床层出口预留段某一位它已完成再生的较低压力塔的过程，这一过程不仅是降压过程，而且也回收了吸附力降低的过程，此时被吸附的杂质开始从吸附剂中解吸出来。逆放气放入逆放气缓在逆放过程结束后，为使吸附剂得到彻底的再生，用真空泵对附床层抽真空，吸附塔的均压降压气体依次从吸附塔顶部对吸附塔进行升压。本装置主流程共包括七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项附压力。这时，用产品氢气将吸附塔压力升至吸附压力。经这一过程后，吸附塔便）：）：）：塔底进入，经过吸附床层在吸附剂的选择性作用下将气体中的二氧化碳、水等杂质）：原料气分离器，脱除其中的游离水等杂质后进入吸附纯化塔。通过程控阀从塔底进入吸附净化塔A,在吸附剂的作用下，水分等杂质被吸附下来，未被吸附的气体从七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项）：）：附剂吸附杂质达到饱和状态时，吸附完成。通过控制对应程控阀的开关使吸附净化）：离废水，主要含氨、COD等污染物，该部分废水为清净下水，经MBR）：左右后进入水加热器，加热软水，进一步回收热量后进入塔前预热器，与入塔气换离器分离出液氨。从氨分离器出来的合成气进入冷交换器，与热合成气换热，冷气七台河百利良新能源有限公司焦炉气综合利用项（1）废水（W5）：合成氨压缩废水，该部分废水为清净下水，经MBR膜处）：）：）：）：甲烷合成工序270#出来的甲烷气（常压)经富甲烷压缩机升压至22.0MPa送至）：3.4.8辅助工序（1）废水（W