钢筋工程监理实施细则

随州碧桂园云山竹语D-2项目钢筋工程监理细则编制人：审核人：湖北百顺工程监理咨询有限公司随州碧桂园项目监理部十二月目录一、工程概况及特点……..二、钢筋工程施工及监理控制要点……..三、监理控制程序及解决方法……………四、质量缺点及解决方法…………………五、钢筋工程监理安全控制重点及方法………………..一、工程概况及特点1、项目概况：工程名称：随州碧桂园云山竹语D-2项目工程地点：随州碧桂园总建筑面积：1#楼建筑高度43.8米、建筑面积11504.21㎡，2#楼建筑高度43.8米、建筑面积13023.71㎡，5#、6#楼建筑高度46.7米、建筑面积9064.5㎡,7#楼建筑高度43.8米、建筑面积10863.16㎡,8#楼建筑高度46.7米、建筑面积4532.25㎡，地下室建筑面积6388.5㎡基础形式：天然基础、桩基础构造形式：框架构造建设单位：随州碧桂园房地产开发有限公司设计单位：广东博意建筑设计院有限公司监理单位：湖北百顺工程监理咨询有限公司施工单位：广东腾越建筑工程有限公司二、钢筋工程施工及监理控制要点1、材料的检查:施工单位进场材料按规定进行检查、检查和向监理报验，具体规定以下：1.1、混凝土构造所采用的钢筋，其质量应符合现行国标的规定。1.2、钢筋进场应有出厂合格证或实验报告、产品使用认证证书，并需分批作机械性能实验；如在使用中对钢筋发生怀疑(例如脆断，焊接性能不良或机械性能明显不正常)，还应进行钢筋的化学成分实验，如实验不合格，应停止使用。1.3、钢筋必须严格按厂名、级别、规格分批堆存，不得混堆，并应采用方法，避免锈蚀、压弯和污染。1.4、钢筋进场时，应按炉(批)及直径分批验收，内容：(1)、外观检查。钢筋的表面不得有裂缝、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不允许超出螺纹筋筋的高度。并测量本批钢筋的代表直径。(2)、机械性能检查。每批钢筋应由同一炉号、同截面钢筋构成，重量不得不不大于60吨，按现行国家有关原则的规定，抽取试样作力学性能实验。在每批钢筋外观检查合格的钢筋中随机挑选两根，各取一组试样(每组两根试件)，分别作拉力实验(涉及屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯实验。如有一种实验项目的成果不符合规定指标，则另取双倍数量的试件对不合格的项目作第二次实验，如仍有一根试件不合格，则该批钢筋视为不合格品。1.5、对有抗震规定的框架构造纵向受力钢筋，应进行实验，实验所得强度的实测值应符合下列规定：(1)、抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应不大于1.25；(2)、钢筋屈服强度实测值与其强度原则值之比，当按一级抗震设计时，不应不不大于1.25，当接二级抗震设计时，不应不不大于1.4。1.6、钢筋的级别、种类和直径应按设计规定采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应符合施工规范的有关规定。1.7、钢筋焊接所用的焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计规定和有关规定，并应有产品出厂合格证，产品使用认证书。分类管理，妥善寄存，避免受潮变质。1.8、施工方应向监理方报送厂家的产品合格证、实验报告、使用认证书。复印件存监理方。施工方向监理方报送实验室填发的《钢筋实验鉴定报告单》，复印件存监理方。对钢筋实验不合格的材料应停止使用，并规定施工单位将其材料退场。2、钢筋的下料加工钢筋下料加工前和加工过程中，施工单位要对材料及材料的加工过程进行定时和不定时的检查和抽查，发现问题及时采用方法进行纠正和改正，具体规定以下：2.1、钢筋除锈。钢筋的表面应干净，无损伤、油渍、漆污和铁锈。锤击时会剥落的浮皮和铁锈，应在使用前去除干净。焊接前，焊点处的水锈应去除干净。除锈后钢筋表面有严重麻坑、斑点等伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。2.2、钢筋调直。钢筋应平直，无局部波折。调直后表面伤痕及锈蚀不应使钢筋截面积减少。当运用冷拉法矫直钢筋时，钢筋的冷拉率(拉伸率)为：Ⅰ级钢筋不适宜不不大于4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋不适宜不不大于1%。2.3、钢筋切断。排料时，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。如发现劈裂、缩头或严重的弯头等现象时，必须切除。钢筋的断面不得马蹄形或起弯等现象。钢筋的长度应力求精确，其允许偏差应根据钢筋用途不同，分别符合有关规定。2.4、钢筋弯制。钢筋的弯制和末端的弯钩应按设计规定办理，如设计未提规定时，全部Ⅰ级钢筋末端需作1800弯钩，其园弧弯曲直径(D)不应不大于钢筋直径(d0)的2.5倍，平直部分长度不适宜不大于钢筋直径(d0)的3倍。用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应不不大于受力钢筋直径且不不大于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直部分不不大于箍筋直径的5倍。钢筋弯制成后，规定形状对的，平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂缝。允许偏差值必须符合施工规范规定。2.5、现场监理应及时检查，督促施工方恪守以上规定，并记入监理日志。3、钢筋焊接钢筋焊接前，施工单位首先要将操作人员与否含有操作资格证，现场设备和施工环境与否含有施工操作条件等状况报监理检查，具体规定以下：3.1、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行原则《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。焊接接头的实验办法应符合国家现行原则《钢筋焊接接头实验办法》的有关规定。3.2、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。钢筋焊接接头，应在工地焊妥，仅在焊接拼装的极个别状况下，方可在脚手架上施焊。3.3、热轧钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。3.4、对有抗震规定的受力钢筋的接头，宜优先采用焊接或机械连接。当采用焊接接头时，应符合下列规定：(1)、纵向钢筋的接头，对一级抗震等级，应采用焊接接头；对二级抗震等级，宜采用焊接接头；(2)、框架底层的柱、剪力墙加强部位纵向钢筋的接头，对一、二级抗震等级，应采用焊接接头；对三级抗震等级，宜采用焊接接头；(3)、钢筋接头不适宜设立在梁端、柱端的箍筋加密区范畴内。3.5、当受力钢筋采用焊接接头时，设立在同一构件内焊接接头应互相错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不不大于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，对非予应力筋受拉区不适宜超出50%，对予应力筋受拉区不适宜超出25%。3.6、焊接接头距钢筋弯折处，不应不大于钢筋直径的10倍，且不适宜位于构件最大弯矩处。3.7、采用搭接、帮条电弧焊接时，除应满足强度计算规定外，尚应符合下列规定：(1)、搭接焊时，钢筋宜予弯，以确保两钢筋的轴线在同始终线上，焊接时宜采用双面焊，不能用双面焊时也可用单面焊，双面焊的搭接长度为钢筋直径的5倍，单面焊的搭接长度为钢筋直径的10倍。(2)、帮条焊时，两主筋端头之间应留2—5mm的间隙。帮条焊宜采用双面焊，不能采用双面焊时，也可用单面焊。双面帮条焊帮条长度为钢筋直径的5倍，单面帮条焊帮条长度为钢筋直径的10倍。帮条宜采用与主筋同级别，同直径的钢筋制作。如帮条级别与主筋相似时，帮条的直径可比主筋小一种规格；如帮条直径与主筋直径相似时，帮条钢筋的级别可比主筋低一种级别。(3)、搭接焊及帮条焊的焊缝厚度h应不不大于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不不大于钢筋直径的0.7倍。(4)、钢筋与钢板搭接焊时，搭接长度应为钢筋直径的5倍，焊缝厚度h不不大于钢筋直径的0.35倍，焊缝宽度b不不大于钢筋直径的0.5倍。(5)、电弧焊所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和合金钢电焊条原则的有关规定，其牌号应符合设计规定。若设计未作规定时，可选用结42X焊条。(6)、每批钢筋焊接前，应选定焊接参数，按现场条件进行试焊，并提出实验报告单。在质量合格和焊接工艺参数拟定后方可成批焊接。3.8、质量检查(1)、搭接、帮条电弧焊接、外观检查：·焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；·接头处不得有裂纹；·咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小，以及接头尺寸偏差，不得超出下表的数值。电弧焊接钢筋接头的缺点和尺寸允许偏差序号偏差项目名称允许偏差值序号偏差项目名称允许偏差值10.5d6焊接长度-0.5d2接头处钢筋轴线的波折4度7咬边深度05d3接头处钢轴线的偏移1d(3mm)82个6mm24焊缝厚度-0.05d5焊缝宽度-0.01d注：d为被焊钢筋的直径。、抗拉检查：对同类型接头(同钢筋级别、同接头型式)，以300个为一批，抽取三个接头进行拉伸实验，对于装配式构造节点的焊接接头，可按生产条件制作模拟件。实验成果不不大于该类钢筋的抗拉强度并最少有二个试件呈塑性断裂，否则应取双倍数量进行复验，以仍有一种试件的抗拉强度低于规定指标，或有三个呈脆性断裂，则此批接头为不合格。(2)、闪光对焊接头、外观检查：·接头含有适宜的墩粗和均匀的金属毛刺；·钢筋表面没有裂纹和明显的烧伤；·接头各有弯折，其角度不得不不大于40；·接头轴线的偏移不得不不大于0.1d（d为钢筋直径），并不得不不大于2mm；当有一种接头不符合上述规定时，应对全部接头进行检查。外观检查不合格的接头，经切除热影响区重焊后方可提出二次验收。、机械性能实验：按同类型(指同钢种同直径)分批，每200个为一批，每批切取6个试件，其中3个作抗拉实验，3个作冷弯实验。在使用同批材料，焊接参数相似，焊接质量稳定的状况下，每批数量可扩大至3倍。拉力实验:对焊接头的抗拉强度不应低于该级别钢筋的规定值，并最少要有2个试件断于焊缝以外，且呈塑性断裂。3个拉力试件如有一种抗拉强度低于该级别钢筋的规定值，或有2个试件在焊缝处或热影响区(按接头每边0.75d计算)发生脆性断裂时，则必须切取2倍数量的试件进行复查。在复查中如有一种试件的抗拉强度低于该级别钢筋的规定值，或有3个试件呈脆性断裂，则该批焊接接头为不合格品。冷弯实验:实验工作可在万能实验机或钢筋弯曲机上进行，也可用人工弯曲。实验前应将内侧的毛剌削平，弯曲时接头位置应处在弯曲中心处，冷弯至下表规定的角度，接头处或热影响区外侧横向裂缝的宽度不应不不大于0.15毫米才算合格。钢筋对焊接头的冷弯指标序号钢筋级别弯心直径弯曲角度1Ⅰ级钢筋2d9002Ⅱ级钢筋4d900注：钢筋直径d>25mm时，弯心直径增加1d，在三个试件中，各有二个试件不合格，应另取2倍数量的试件重试，如有3个不合格，则该批对焊接头即为不合格品。4、钢筋绑扎与安装在钢筋在安装和绑扎过程中，施工单位要根据现场施工进度状况分区段进行，特别是对于核心部位（大型构件、主梁下落前、梁柱交接处）的钢筋帮扎和安装，施工单位在完毕后要报监理检查验收合格后，才干进行下一工序。具体规定以下：(1)、钢筋的交叉点要采用铁丝扎牢；(2)、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须确保受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢；(3)、梁和柱的箍筋，除设计有特殊规定外，应与受力钢筋垂直设立；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设立；(4)、在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为450角，对多边形柱应为模板内角的平分角；对园形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直，中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采用插入振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板的夹角不得不大于150。钢筋的绑扎接头应符合下列规定：(1)、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得不大于钢筋直径的10倍，接头不适宜位于构件最大弯矩处；(2)、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩；(3)、直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应不大于钢筋直径的35倍；(4)、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；(5)、受压钢筋绑扎接头的塔接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表规定。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度表钢筋类型混凝土强度C20C25>C25Ⅰ级钢筋35d30d25d月牙纹Ⅲ级钢筋45d40d35dⅢ级钢筋55d50d45d冷拔低碳钢丝300mm注：d为钢筋直径(6)、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应互相错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍的区段范畴内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，对于受拉区不得超出25%，对于受压区不得超出50%。保护层厚度。受力钢筋的砼保护层厚度，应符合设计规定；当设计无具体规定时，不应不大于受力钢筋的直径，并应符合下表的规定。受力钢筋的混凝土保护层厚度表环境与条件构件名称混凝土强度等级不大于C25C25及C30不不大于C30室内正常环境板、墙、壳15梁、柱25露天或室内高湿度环境板、墙、壳352515梁、柱453525有垫层基础35无垫层70焊接骨架和焊接网片采用绑接连接时，应符合下列规定：(1)、焊接骨架和焊接网的搭接接头，不适宜位于构件的最大弯矩处；(2)、焊接网在非受力方向的搭接长度，宜为100mm；(3)、受压焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度可取受拉焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度的0.7倍；受拉焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度，应符合下表的规定。受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度表钢筋类型混凝土强度等级C20C25不不大于C25Ⅰ级钢筋30d25d20d月牙纹Ⅲ级钢筋40d35d30dⅢ级钢筋45d40d35d冷拔低碳钢丝250mm注：d为钢筋直径(4)、焊接骨架和焊接网的绑扎接头位置，在构件宽度内应错开。在绑接接头区段内，受力钢筋截面面积不得超出受力钢筋总截面面积50%。(5)、在绑扎骨架中，非焊接的搭接接头长度范畴内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋间距不应不不大于5d，且不应不不大于100mm；当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应不不大于10d，且不应不不大于200mm(d为受力钢筋中的最小直径)。5、安装钢筋时，配备的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计规定。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。应符合下表规定。钢筋位置的允许偏差表项目允许偏差值(mm)受力钢筋的排距±5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±10焊接接予埋件中心线位置5水平高差+3，0受力钢筋的保护层厚度基础±10柱、梁±5板、墙、壳±36、三、监理的控制程序及解决方法1、监控程序及内容质量评定现场绑扎安装下料成型技术交底准备工作不合格的要返修执行质量检查评定原则浇灌混凝土，派人值班看钢筋手续钢筋、混凝工序交接检查钢筋、模板工序交接检查不允许加热弯曲按不同型号挂牌Ⅰ级钢筋末端作1800弯钩钢筋应平直，无局部波折制订与审核钢筋配料表检查脚手架和脚手板检查钢筋合格证和使用证书，有疑问要复验质量评定统计自检统计钢筋代用单书自检中间抽查控制保护层厚度接头不留在同一断面注意钢筋数量及位置施工技术负责人主讲，班组长、操作人员参加召开技术交底会，书面交底学习操作规程和质量原则熟悉图纸，吃透设计意图质量评定现场绑扎安装下料成型技术交底准备工作不合格的要返修执行质量检查评定原则浇灌混凝土，派人值班看钢筋手续钢筋、混凝工序交接检查钢筋、模板工序交接检查不允许加热弯曲按不同型号挂牌Ⅰ级钢筋末端作1800弯钩钢筋应平直，无局部波折制订与审核钢筋配料表检查脚手架和脚手板检查钢筋合格证和使用证书，有疑问要复验质量评定统计自检统计钢筋代用单书自检中间抽查控制保护层厚度接头不留在同一断面注意钢筋数量及位置施工技术负责人主讲，班组长、操作人员参加召开技术交底会，书面交底学习操作规程和质量原则熟悉图纸，吃透设计意图 质量缺点及解决方法1、钢筋不得露天堆放，钢筋摆放时下部要垫起，对锈蚀严重的钢筋要进行除锈后使用，对截面减小的要按实际断面使用。2、钢筋材料仓库设专人验收入库，材料分类寄存，不得混放。3、材料运输采用车架较长的运输车运料，较长钢筋用吊车装卸钢筋。4、对试样强度局限性，进行复查，按复查成果使用。5、对钢材无合格证、实验报告和产品使用证书不准进场。6、对冷弯性能不良、钢筋纵向裂缝，钢筋截面、表面有缺点的钢筋，规定施工单位退场不准使用。加工制作：1、钢筋剪断尺寸不精确的，规定操作者拧紧定尺卡板紧固螺栓。2、钢筋在调直切断时被顶弯的，规定调节弹簧予压力，并事先实验适宜。3、箍筋不规方、不原则的，规定操作者注意操作，使成型尺寸精确。4、成型尺寸不精确的，规定操作者加强钢筋配料管理，大批加工形状比较复杂的钢筋时，应先放大样。5、成型钢筋扭曲变形的，规定操作者搬运、堆放时要轻抬轻放，放置地点应平整。6、园形螺旋筋直径不准的，规定操作者应根据钢筋实际性能和构件规定螺距大小，予先拟定卷筒的直径。7、钢筋代用不按规定审批的，规定施工单位须经有关技术部门审批，重要部位要经设计部门审批。安装：1、保护层过小的，规定操作者用高标号砂浆制作垫块。2、同截面接头过多的，规定操作者下料时需考虑钢筋接头位置不能全在一种截面上，应按规范规定操作。3、箍筋间距不一致的，规定施工单位予先算好箍筋实际分布间距，绑扎时在钢筋上划印。4、接头绑扣松脱的，箍筋接头同向，规定操作者在搭接处用铁丝扎紧，绑扎时收紧箍筋接头位置错开绑扎。5、柱子外伸钢筋错位的，规定施工单位在外伸部位加箍，按图位置安好后，用样板、铁卡或方木卡好固定