节能理念在机械设计制造及自动化技术应用中的融合探索

节能理念在机械设计制造及自动化技术应用中的融合探索摘要：科技发展的速度持续加快，大家对技术创新的重视程度也明显提高，而这对人们的生产、生活也会产生直接的影响。从机械制造及其自动化技术来说，必须要针对核心技术展开深入的分析，在此基础上找到可行的应用之策，以期能够为经济建设注入更为强劲的动力。本文对节能理念在机械设计制造及自动化技术应用中的融合进行分析，以供参考。关键词：节能理念；机械设计制造；自动化引言随着智能制造时代的到来，我国机械设计制造及自动化技术日趋提高，给我国机械设计制造及自动化技术的发展提供了技术支持。要想在机械制造行业充分发挥机械设计制造及其自动化技术的优势，就要从智能机械制造的现状出发探究智能机械制造与机械设计制造及自动化技术之间的关系，进而才能提出优化措施，促进机械设计制造及自动化技术的平稳发展。1特点如今，我国社会科技的日益发展和进步，机械制造自动化技术在我国工业行业中应用十分广泛。首先是因为这种机械制造技术的效率极大，而且它不仅可以提高生产的效率，同时，也可以使得产品的质量得到有效保证。所以在机械自动化技术日益发展过程中，给我国很多工业发展带来了很多的机会，使得整个工业经济得到了长效的进步。而机械制造自动化设备对以往传统的机械设备来说，它的优势非常明显。比如说在对机械制造自动化设备进行运用的过程中，一旦发生安全事故，那么智能化的机械制造设备就会自动停止，并发出相对应的警报信息，提醒现场工作管理人员及时维修，并对其采取及时的解决措施。如果发生一些程序或者流程上的问题，机械自动化设备也会自动的对所出现故障进行记录，这不仅减少了修复和查看事故原因的时间，还可以使得整个机械制造过程更加顺畅的完成。与传统机械制造相比，如果传统机械设备在使用过程中一旦出现问题，那么，将会消耗大量的时间去修补，这样就大大降低了机械自动化的施工效率，还会给工业工厂带来更大的经济损耗。而且现在很多传统机械设备都只是局限于工业制造上，相比较来说，智能化的机械制造设备应用更加广泛，而且它的适用领域也非常多，医疗行业、工业行业、农业行业、机械制动化技术都起到了极大的作用。不仅如此，在很多建筑行业自动化、搅拌机、自动收割机、切割机等等也都会用到机械制动化技术，它不仅给很多行业带来了极大的便利，还使得整个工作效率得到了提升。在进行机械自动化应用的过程中，还要注重它可能会出现的问题，机械自动化行业也需要更加注重对其进行修补和完善。2机械设计制造及其自动化技术的重要性2.1提高生产效率在科技发展速度持续加快之际，科技研发受重视的程度明显提升。从机械设计制造及其自动化来看，相关的研究工作必须要深入展开，促使应用范围能够进一步拓展，将其作用充分发挥出来可以使得生产建设顺利展开，工作效率也会大幅提高，社会发展可以获得更大的动力。在现阶段，此项技术的应用是较为普遍的，通过其可以使生活环节更加紧凑，生产流程进一步精简，如此就能够保证生产创新目的的切实达成，生产效率会得到大幅提高。当然，展开生产建设时，应该要找到可行的途径来保证机械设计制造及其自动化技术、传统技术能够真正结合起来，如此可以保证生产环境满足实际需要，技术创新也会受到更大关注，进而使得生产建设工作顺利展开，建设目标切实达成。2.2节能环保随着改革开放的逐渐深入，节能环保已经成为大家的共识。然而从当下的环境现状来看，生态环境呈现出快速恶化的趋势，能源消耗也是较大的，若想保证节能环保目的切实达成，必须要将机械设计制造及自动化技术的作用充分发挥出来。此项技术具有的优势主要体现在以下两点；一是在进行生产时将其和传统技术整合起来，可以使得环境得到明显改善，而且生产流程也会变得更为简化，尤其是可保证能源消耗控制在合理的范围内，节能环保目标自然就能够达成；二是在对此项技术加以应用时，可以保证生产环境一直处于监控之中，将节能环保指标输入到系统当中，就可对系统运行加以严格控制，如果相关数据接近指标上限时就能够发出指令，停止系统的运行，就可保证能量消耗明显降低。3节能理念在机械设计制造及自动化技术应用中的融合策略3.1增强节能意识为了体现节能理念的优势，为机械设计制造及自动化行业发展注入强劲的动力，设计制造人员应该增强自身的节能意识，在工作中不断创新，认识到节能降耗对于企业和社会的重要意义与价值。企业应该加大在新设备、新材料和新工艺方面的投入力度，解决生产制造中的环境污染问题，防止只追求眼前经济利益而忽视了企业的长远发展。应该加快企业的工艺改造进程，通过对当前生产工艺进行合理优化，解决实践中的高能耗问题，防止造成不必要的资源能源浪费问题。对当前设备的运行性能进行全面评估，运用新设备加以逐步替换，构建绿色化生产模式。对机械设备的运行特点进行评估和分析，从设计和制造环节实施源头控制，了解设备运行中能耗不断升高的具体原因，以便制定更具绿色化的设计制造方案。3.2选择节能材料近年来，节能材料在生产实践中得到广泛应用，这也是提高机械设计制造及自动化技术水平的关键，能够降低对自然生态环境的危害，改善机械设备的运行状态。以可持续发展为目标选择对人体无害的材料，而且要实现循环利用，避免造成材料浪费的问题。加强对采购环节的全面管控，在成本预算范围内优先选择节能型材料，在保障生产安全、质量和效率的基础上，促进企业生产模式的创新与改革。对不同材料的实际应用情况进行对比，了解具体的节能效果，以便选择最优材料，降低资源能源消耗量。除了要确保材料无毒无害外，还应该了解材料的可降解性能和可回收性能，在重复利用当中控制成本投入。轻质低能耗材料在实践中得到广泛应用，可以使设备重量得到控制，满足了装配和搬运等工作需求，使得设备运行更加安全、可靠。此外，在设备的常年运行过程中很多零件会出现报废的情况，应该做好报废环节的优化，针对零部件实施回收再利用，以避免出现较多废弃物。3.3优化制造工艺在进行机械零部件工艺加工的过程中，应该选择更加科学合理方式对其进行加工，尽可能减少资源的浪费，对所设计进行合理科学的加工，可以使得整个机械在工作中进行运转。因为超负荷和不足的负荷情况都会使得能源得到浪费，所以这就需要在进行加工的过程中，对制造工艺进行优化，并且选择最好的加工方式来实现机械的最佳状态。通常情况下，会选择冷锻压和温锻压的方式，这样可以使机械材料发出其最大的作用，而且在进行选择锻压方式时候，要根据机械的生产的最终目的和实际的现场应用情况来看。结束语综上所述，在实践工作当中，应该通过增强节能意识、优化设备设计、选择节能材料、创新生产工艺和实现自动化调控等途径，逐步构建完善的技术应用体系，以体现节能理念的价值，提高机械设计制造及自动化技术水平。参考文献[1]高晓宁.机械设计制造及自动化技术中节能理念的渗透[J].河北农机,2019(04):68.[2]汪国庆.机械设计制造及自动化技术中节能理念的渗透[J].科技风,2019(03):161.[3]李瑞宁,杜凤龄.节能设计理念在机械制造及自动化中