沈阳易达工业设备制造有限公司建设项目环境影响报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：沈阳易达工业设备制造有限公司建设项目建设单位（盖章）：沈阳易达工业设备制造有限公司编制日期：2021年11月中华人民共和国生态环境部制无造目//况无用地范围：沈阳近海经济区新材料及智能制造产业园北起迴水堤，南至东环街，东临规划北五路，西至沈辽公路。本项表1园区项目准入条件相符性分析园区项目准入条件项目情况符合情况（1）生态环境与可持续发展原则：生态环境是一种特殊的自然资源，选择核心区主导产业时必须考虑生态环境保护和治理问题，尽量选择低污染、无污染的环境污染影响最小化的原辅材料、产品方案。工业生产过程中的物料消耗和能源消耗，摒弃粗放型的增长方式，采取高效的集约式增长方产品及废物的循环利用。质和能源多层次、逐级利用。理高效协调的自然生态系统，将“废物”作为资源来认识和利用，在生态系统的个体（企业）间形成一种高效的“工业生态链”结构关系。业活动和环境行为一体化，将污染消除在生产过程中，包括选用（1）本项目生产过程中，不涉及煤、石油等化石燃料能源，运营过程中消耗一定量的电源、水资源等资源消耗，项目资源消耗量相对于区域资源利用总量较少；（2）本项目喷粉工序收集的粉尘回用于生产。符合清洁原料，降低能耗、物耗，减少污染物的产生和排放，废旧产品便于回收利用等。企业入园区要求：综合考虑园区产业结构特点和园区的建设需要，入驻园区的项目和企业应至少满足以下条件：（1）企业必须符合国家的产业政策和环保政策，企业项目（产品）应符合国家关于环境保护的规定和要求。合法产权，如专有技术、专利技术、经鉴定的科技成果等手续完备。（3）企业产品有先期开发的基础，处于中试或小批量试制段。（4）有较强的开发潜力和相应的资金。（5）符合园区产业规划的产业发展方向。（6）生产技术规范、产品技术质量标准符合国家标准规范要求。（7）属于国家鼓励发展的高新技术产业，从事高新技术产品开发和生产，以自主开发的为主，商品化、产业化前景较好、市场潜力较大。（8）企业负责人熟悉企业产品研究开发，具有较强的经营管理能力。（9）企业产权明晰，自主经营，自负盈亏、企业资格证书有效齐全。识密集型企业（1）本项目属于金属结构制造项目，属于金属制品业，根据国务院《产业结构调整指导目录（2019年本）》，不属于鼓励类、限制类、淘汰类项目，因此为允许类项目，符合产业政策的要求；（2）本项目为金属结构制造项目，符合园区产业规划的产业发展方向。符合本项目属于金属结构制造项目，属于金属制品业，根据国限制类、淘汰类项目，因此为允许类项目，符合产业政策的要项目位于辽宁省沈阳市辽中近海经济区南一路东3号地目选址符合《沈阳近海经济区新材料及智能制造产业园控制性详细规划》和《沈阳近海经济区新材料及智能制造产业园控制风景名胜区和其他需要特别保护的区域；该地具备与电力网、通讯线路等基础设施连接的条件，基础设施完善，交通便利。本项目实施后，其排放的废气、废水、噪声、固废等对周边环本项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为环境质量目标为《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类声环境功能区噪声限值。本项目严格环境保护及管理措施，产生的噪声、固废均可做到达标排放或者有效处置，不会降低区域环境本项目运营后对区域环境影响较小，环境质量可以保持现有水本项目运行期废气、废水、噪声经采取措施后可做到达标排放；固废可做到资源化和无害化处置，不会对环境造成较大本项目生产过程中，不涉及煤、石油等化石燃料能源，用地属于工业用地，运营过程中消耗一定量的电源、水资源等资源消耗，项目资源消耗量相对于区域资源利用总量较少，因此对照《沈阳市建设项目环境准入限制政策目录（2021年版）》，本项目不属于限制目录中需要限制要求的类别。对照止、淘汰的设备，不属于鼓励类、限制类、淘汰类项目，为允许类项目，符合国家及地方产业政策，因此，本项目应为环境综上所述，项目选址及实施符合《关于以改善环境质量为“三线一单”的要求。表2项目与《沈阳市生态环境局关于切实加强涉VOCs建设项目环境影响评价审批工作的通知》相符性分析一览表文件要求项目情况符合情况一、严格项目准入及排放标准审查新建、改建、扩建涉VOCs项目要严格进行规划相符性审查，按照国家、辽宁省相关规定应当进入园区的要进入园区。禁止审批不符合规划要求及规划环评生态环境准入清单要求的建设项本项目所在区域位于沈阳近海经济区新材料及智能制造产业园内。符合二、严格项目原辅料源头替代审查新建、改建、扩建涉VOCs排放的建设项目，其环境影响评价文件应对建设项目使用的主要原辅料的理化性质、特性等进行详细分析，明确涉VOCs的主要原辅材料类型、组分、含量等（附具有CMA和CNAS资质的产品检测报告或使用产品的MSDS明确是否属于危险化学品。新建、改建、扩建涉VOCs排放的建设项目，应当优先使用低（无）VOCs含量原辅材料，禁止VOCs含量标准（GB/T38597、GB38507、GB33372、GB38508等）及有害物质限量（GB38468、GB18581、GB24409、GB30981等）的项目。钢结构制造行业鼓励全面使用水性涂料，或使用高固体分涂料，使用比例要达到50%以上；本项目原辅料中使用的喷涂粉末明确主要原辅材料类型、组分、含量等（附安全技术说明书明确不属于危险化学品。项目使用喷涂粉末中VOCs含量符合国家VOCs含量标准（《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》等）及有害物质限量（《工业防护涂料中有害物质限量》GB30981等）。本项目使用高固体分涂料，本项目固体份占比为100%。符合三、全面加强无组织排放控制审查新建、扩建、改建涉VOCs排放的建设项目，要严格无组织排放审查，要按照应封闭全封闭、能收集全收集的原则，加强无组织排放控制。要对照《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)和各行业的行业本项目喷粉工序在封闭喷粉房内，固化炉为封闭式，本项目喷粉工序产生的粉尘在封闭式喷粉房内通过静电喷涂+滤芯+布袋除尘器除尘系统处理后由1根15米高排气筒（DA001）达标排放；封闭式固化炉废气经一套二级活性炭吸附装置处理后由1根15符合标准以及排污许可证申请与核发技术规范，重点加强VOC，物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源VOC，管控评价审查。VOCs物料是指VOCs质量占比大于等于10%的物料，以及有机聚合物材料。使用的原辅材料VOCs含量(质量比)均低于10%的工序，可不要求采取无组织排放收集和处理措施。凡涉VOCs无组织排放的建设项目，在环境影响评价文件中应当充分论证采取的VOCs无组织控制措施，确保应收集尽收集。整车制造企业VOCs收集率要达到90%以上，其他汽车制造企业VOCs收集率要达到80%以上；对油墨、胶粘剂等有机原辅材料调配和使用等环节，有机废气收集率要达到70%以上。废气收集系统排风罩的设置应符合《排风罩的分类及技术条件》（GB/T16758-2008）规定，采用外部排风罩的，应按照《排风罩的分类16758-2008）、《局部排风设施控制风速检测与评估技术规范》（AQ/T4274-2016）规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s。加强泄露修复检测（LDAR）工作。现代煤化工行业和石油化学工业要全面实施LDAR工作；其他行业凡载有气态、液态VOCs物料的设备与管线组件，密封点数量大于等于2000个的建设项目，其环境影响评价文件中应当明确要求开展“泄漏检测与修复”（LDAR）工作。制药、涂料、油墨、胶粘剂、染料等行业的建设项目，要结合项目实际情况实施LDAR工作。四、全面加强末端治理及运行管控按照“分类收集、集中处理”米高排气筒（DA002）达标排放。喷粉工序在封闭式喷粉房中运行，仅工件进出喷粉房时产生少量无组织废气。固化工序在封闭式固化炉中运行，仅工件进出固化炉时产生少量无组织废气。固化过程在封闭固化炉中进行，固化炉呈微负压状态，减少了有机废气的无组织排放，减少有机废气对周边环境的影响；项目VOCs的收集效率≥90%。符合本项目喷粉工序在封闭喷粉房内，固化炉为封闭式，本项目喷粉工序产生的粉尘在封闭式喷粉房内通过静电排放的建设项目，其环境影响评价文件要强化建设项目涉VOCs有机废气的收集与处理评价，配套的VOCs治理设施应当采用排污许可证申请与核发技术规范中的可行技术。高浓度（VOCs初始浓度≥5000ppm）的废气应当优先进行溶剂回收，采用催化燃烧（RCO直燃式焚烧炉（TO）等处理技术。中等浓度或低浓度（初始浓度VOCs≤1000ppm）、大风量废气，应当尽可能采用沸石转轮吸附、活性炭吸附脱附、减风增浓等浓缩技术，提高浓度后焚烧处理。五、规范废气排污口及在线监测的设置对新建、改建、扩建涉VOCs排放的建设项目，要严格审查其环境影响评价文件中的排污口设置情况，根据企业具体情况，尽可能采用全密闭的收集系统或车间统一收集至一个废气排污口，原则上同一密闭厂房只设一个VOCs排污口，由于安全等因素确需保留多个的，也要最大限度减少排污口数量，涉及不同污染物排放标准的要在合并前设置采样口进行监控。对于拥有多条生产线的项目，原则上不允许一条生产线设置一个排污口。大气环境重点排污单位的新建、改建、扩建涉VOCs排放的建设项目，其环境影响评价文件审查要明确要求其所有涉VOCs废气排污口均应安装挥发性有机物自动监控设施，并与属地生态环境部门联网。其它排污单位应当配套用电监管措施并与生态环境部门联网。六、落实建设项目VOCs总量审核制度自本通知下发之日起，在我市新建、改建、扩建涉VOCs建设项目，一律实行区域内VOCs排放等量削减替代，并将替代方案落实到企业排污许可证中，纳入环喷涂+滤芯+布袋除尘器除尘系统处理后由1根15米高排气筒（DA001）达标排放；封闭式固化炉废气经一套二级活性炭吸附装置处理后由1根15米高排气筒（DA002）达标排放。符合《排污许可证申请与（HJ942-2018）中要求。符合符合本项目生产过程中所有的有机废气均通过一根排气筒排放。本项目产生的有机废气在总量确认书中申请，明确总量来源。境执法管理。不得审批未落实总量替代要求的建设项目。表3项目与《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》相符性分析表文件要求项目情况符合情况源头和过程控制：（十）在涂装、印刷、粘合、工业清洗等含VOCs产品的使用过本项目使用高固体分程中的VOCs污染防治技术措施包涂料，本项目固体份占比括：1.鼓励使用通过环境标志产品本项目喷粉工序在封认证的环保型涂料、油墨、胶粘剂闭喷粉房内，固化炉为封和清洗剂；闭式，本项目喷粉工序产2.根据涂装工艺的不同，鼓励使生的粉尘在封闭式喷粉房用水性涂料、高固份涂料、粉末涂内通过静电喷涂+滤芯+布料、紫外光固化（UV）涂料等环保袋除尘器除尘系统处理后型涂料；推广采用静电喷涂、淋涂、辊涂、浸涂等效率较高的涂装工艺；（DA001）达标排放；封应尽量避免无VOCs净化、回收措闭式固化炉废气经一套二施的露天喷涂作业；3.在印刷工艺中推广使用水性油墨，印铁制罐行业鼓励使用紫外级活性炭吸附装置处理后（DA002）达标排放。符合光固化（UV）油墨，书刊印刷行业喷粉工序在封闭式喷鼓励使用预涂膜技术；粉房中运行，仅工件进出4.鼓励在人造板、制鞋、皮革制喷粉房时产生少量无组织品、包装材料等粘合过程中使用水废气。固化工序在封闭式基型、热熔型等环保型胶粘剂，在固化炉中运行，仅工件进复合膜的生产中推广无溶剂复合及出固化炉时产生少量无组共挤出复合技术；织废气。固化过程在封闭5.淘汰以三氟三氯乙烷、甲基氯固化炉中进行，固化炉呈仿和四氯化碳为清洗剂或溶剂的生微负压状态，减少了有机产工艺。清洗过程中产生的废溶剂废气的无组织排放，减少宜密闭收集，有回收价值的废溶剂有机废气对周边环境的影经处理后回用，其他废溶剂应妥善处置；6.含VOCs产品的使用过程中，应采取废气收集措施，提高废气收集效率，减少废气的无组织排放与逸散，并对收集后的废气进行回收或处理后达标排放。（十二）在工业生产过程中鼓励VOCs的回收利用，并优先鼓励在生产系统内回用。（十三）对于含高浓度VOCs的废气，宜优先采用冷凝回收、吸附回收技术进行回收利用，并辅助以其他治理技术实现达标排放。（十四）对于含中等浓度VOCs的废气，可采用吸附技术回收有机溶剂，或采用催化燃烧和热力焚烧技术净化后达标排放。当采用催化燃烧和热力焚烧技术进行净化时，应进行余热回收利用。（十五）对于含低浓度VOCs的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放；不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放。（十六）含有有机卤素成分VOCs的废气，宜采用非焚烧技术处理。（十七）恶臭气体污染源可采用生物技术、等离子体技术、吸附技术、吸收技术、紫外光高级氧化技术或组合技术等进行净化。净化后的恶臭气体除满足达标排放的要求外，还应采取高空排放等措施，避免产生扰民问题。（十八）在餐饮服务业推广使用具有油雾回收功能的油烟抽排装置，并根据规模、场地和气候条件等采用高效油烟与VOCs净化装置净化后达标排放。（十九）严格控制VOCs处理过程中产生的二次污染，对于催化燃烧和热力焚烧过程中产生的含硫、氮、氯等无机废气，以及吸附、吸收、冷凝、生物等治理过程中所产生的含有机物废水，应处理后达标排放。（二十）对于不能再生的过滤材料、吸附剂及催化剂等净化材料，符合本项目喷粉工序在封闭喷粉房内，固化炉为封闭式，本项目喷粉工序产生的粉尘在封闭式喷粉房内通过静电喷涂+滤芯+布袋除尘器除尘系统处理后（DA001）达标排放；封闭式固化炉废气经一套二级活性炭吸附装置处理后（DA002）达标排放。喷粉工序在封闭式喷粉房中运行，仅工件进出喷粉房时产生少量无组织废气。固化工序在封闭式固化炉中运行，仅工件进出固化炉时产生少量无组织废气。固化过程在封闭固化炉中进行，固化炉呈微负压状态，减少了有机废气的无组织排放，减少有机废气对周边环境的影响。废活性炭和喷涂粉末废包装物暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位处理。—10—应按照国家固体废物管理的相关规定处理处置。该实施方案针对我省挥发性有机物污染特征，制定了治理程控制、末端治理的全过程防治措施，因地制宜推进工业源、交通源、生活源、农业源等领域VOCs污染减排。本项目与《辽宁省“十三五”挥发性有机物污染防治与削减表4项目与《辽宁省“十三五”挥发性有机物污染防治与削减工作实施方案》相符性分析文件要求项目情况符合情况2018年，石油炼制、石油化工、合成树脂、橡胶制品、炼焦化学等行业，严格按照国家排放标准要求，加强精细化管理，确保稳定达标排放；2019年，全面启动印刷和工业涂装行业VOCs综合治理，开展生活垃圾收集站和城市污水处理厂恶臭治理；2020年，开展木材加工、电子行业、钢铁行业的VOCs治理。造，本项目生产等生产中产生的有机废气，能够做到稳定达标排放。符合到2020年，全省涉VOCs排放企业基本完成低挥发性原辅料替代、清洁工艺改造和末端废气治理，重点工程减排VOCs10.5万吨以上。基本建立VOCs污染防治长效机制，促进产业绿色发展。根据工艺要求，本项目喷粉过程中主要使用粉末涂料。项目喷粉工序使用喷涂粉末中VOCs含量符合挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》等）及有害物质限量（《工业防护涂料中有害物质限量》GB30981等）。本项目喷粉工序在封符合以改善环境空气质量为核心，因地制宜、突出重点，实施源头削减、过程控制、末端治理的全过程防治措施。实施VOCs与氮氧化物（NOX）协同减排、点源与面源协同减排、有组织与无组织协同减排，突出重点行业和活性强的VOCs物质及恶臭类VOCs物质的排放控制。全面实施石化行业达标排放，深入推进化工、包装印刷行业VOCs综合治理，加大工业涂装VOCs治理力度，因地制宜推进其他工业行业VOCs综合治理。强化交通源、生活源、农业源等领域VOCs污染减排，以重点企业的深化治理为抓手，推动实施一批重点减排工程，切实削减VOCs排放总量。强化新增污染物排放控制，严格固定污染源排污许可，加强监测监控和执法监管，建立VOCs污染防治长效机制，促进环境空气质量持续改善和产业绿色发展。闭喷粉房内，固化炉为封闭式，本项目喷粉工序产生的粉尘在封闭式喷粉房内通过静电喷涂+滤芯+布袋除尘器除尘系统处理后（DA001）达标排放；封闭式固化炉废气经一套二级活性炭吸附装置处理后（DA002）达标排放。喷粉工序在封闭式喷粉房中运行，仅工件进出喷粉房时产生少量无组织废气。固化工序在封闭式固化炉中运行，仅工件进出固化炉时产生少量无组织废气。固化过程在封闭固化炉中进行，固化炉呈微负压状态，减少了有机废气的无组织排放，减少有机废气对周边环境的影响。符合根据工艺要求，本项目喷粉过程中主要使用粉末涂料。项目喷粉工序使用喷涂粉末中VOCs含量符合挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》等）及有害物质限量（《工业防护涂料中有害物质限量》GB30981等）。本项目喷粉工序在封闭喷粉房内，固化炉为封闭式，本项目喷粉工序产生的粉尘在封闭式喷粉房内通过静电喷涂+滤芯+布袋除尘器除尘系统处理后（DA001）达标排放；封闭式固化炉废气经一套二级活性炭吸附装置处理后（DA002）达标排放。喷粉工序在封闭式喷粉房中运行，仅工件进出喷粉房时产生少量无组织—12—废气。固化工序在封闭式固化炉中运行，仅工件进出固化炉时产生少量无组织废气。固化过程在封闭固化炉中进行，固化炉呈微负压状态，减少了有机废气的无组织排放，减少有机废气对周边环境的影响。严格执行有机废气的全过程管理和管控。表s相关政策及环保要求符合性分析一览表文件名称文件要求项目情况是否符合《大气污染防治行动计划》一、加大综合治理力度，减少多污染物排放。（一）加强工业企业大气污染综合治理。本项目喷粉工序在封闭喷本项目喷粉工序产生的粉尘在封闭式喷粉房内通过静电喷涂+滤芯+布袋除尘器除尘系统处理后由1（DA001）达标排放；封闭式固化炉废气经一套二级活性炭吸附装置处理后（DA002）达标排放。符合《水污染防治行动计划》（五）调整产业结构，依法淘汰落后产能。（八）控制用水总量。实施最严格水资源管理。健全取用水总量控制指标体系。本项目不属淘汰落后产能行业；本项目用水来源为市政管网。项目无生产用水，食堂污水经隔油池处理后与生活污水一起排入市政排符合《土壤污染防治行动计划》（八）切实加大保护力度。各地要将符合条件的优先保护类耕地划为永久基本农田，实行严格保护，确保其面积不减少、土壤环境质量不下降，除法律规定的重点建设项目选址确实无法避让根据“不动产权证书”，本项目厂区地块属工业用地，不涉及基本农田。符合《辽宁省打赢蓝天保卫战三年行动方（二）深入调整能源结构。推进清洁取暖。本项目采暖采用电采暖，生产中固化炉供热为电供符合—13—二、生态环境分区管控2.重点管控单元。工业根据沈阳市环境管控单元聚集区二、生态环境分区管控2.重点管控单元。工业根据沈阳市环境管控单元聚集区以推动产业转型升分布示意图，本项目位于级、强化污染减排、提升资重点管控单元内，本项目源利用效率为重点；人口集建成后安装废气治理措中区以有效降低资源环境负施，废气达标后排放；废荷、强化精细化管理为重点；水和噪声安装治理措施，《沈阳市环境质量超标区域以加强环均可达标排放；固体废物人民政府境污染治理、防控生态环境均得到有效处置。符合单”生态（一）严格落实生态环对照《沈阳市建设项目环环境分区境准入要求。“三线一单”境准入限制政策目录管控的意成果应用是推动产业绿色发（2021年版）》，本项目见》（沈展、高质量发展的重要支撑。不属于限制目录中需要限 政发市生态环境局负责发布环境制要求的类别。对照《产[2021]10管控单元生态环境准入清业结构调整指导目录号）单，各区、县（市）政府和（2019年本）》，本项目符合有关部门要严格落实生态环没有明令禁止、淘汰的设境准入要求，将生态环境分备，不属于鼓励类、限制区管控成果应用于城市开发类、淘汰类项目，为允许建设、资源利用、生态环境类项目，符合国家及地方要素管理、环境监管与执法、产业政策。本项目应为环规划环评审查和建设项目环境准入允许类别。 评审批等工作。—14—建设内容表‘项目组成一览表分类项目组成主体工程生产车间生产车间为1座一层厂房，建筑面积为5054.58平方米，车间内建设一条仓储货架生产线，年产仓储货架1000吨；车间内设置下料、切割、折弯成型、焊接、抛丸、喷粉、固化等工序。辅助工程食堂1层食堂1座，位于生产车间内，建筑面积为42平方米，食堂内设置1个灶头，用于职工中午用餐，用餐人数为15人。1层门卫1座，位于厂区大门左侧，建筑面积为32平方米，用于门卫办公使用。地下消防水池1座地下消防水池，建筑面积为87.6平方米，容积为175.2立方米，用于存放消防用水。公用工程供配电本项目供电由当地供电局提供，年用电量为13万度。给水本项目用水主要为员工生活用水，均为市政管网提供。排水本项目排水主要为食堂污水和生活污水。项目无生产废水，食堂污水经隔油池处理后与生活污水一起排入防渗化粪池，再通过市政排水管网，进入近海工业区污水处理厂。供热采暖本项目生产中固化炉供热为电供热。生活采暖采用电采暖，不设置供热采暖锅炉。储运工程料区料区位于生产车间内的南侧区域，用于存放钢板等原辅材料，占地面积为80平方米。环保工程选购低噪声设备，安装基础减震、厂房隔声等措施进行处理。废气喷粉工序产生的粉尘在封闭式喷粉房内通过静电喷涂+滤芯+布袋除尘器除尘系统处理后由1根15米高排气筒（DA001）排放，除尘器除尘效率为99%。封闭式固化炉废气经一套二级活性炭吸附装置处理后由1根15米高排气筒（DA002）排放，废气处理效率为80%。抛丸废气经自带布袋除尘器处理后与经过处理的喷粉工序粉尘一起由一根15m高排气筒（DA001）排放，除尘器除尘效率为95%。焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器自带集气罩收集，再通过移动式焊接烟尘净化器（处理效率为95%）处理后无组织排放。食堂油烟经净化效率不小于60%的油烟净化器处理后引至屋顶排放，屋顶高度为9.62m。喷粉工序在封闭式喷粉房中运行，仅工件进出喷粉房时产生少量无组织废气。固化工序在封闭式固化炉中运行，仅工件进出—15—固化炉时产生少量无组织废气。固化过程在封闭固化炉中进行，固化炉呈微负压状态，同时生产车间为封闭厂房，减少了有机废气的无组织排放。切割工序废气主要为金属粉尘，项目生产车间为封闭厂房，粉尘在封闭厂房内无组织排放，金属粉尘通过车间自然沉降及厂房阻隔可去除约80%。废水项目无生产废水，食堂污水经隔油池处理后与生活污水一起排入防渗化粪池，再通过市政排水管网，进入近海工业区污水处理厂。固体废物生活垃圾由环卫部门统一清运；废边角料、、沉降粉尘、不合格产品、抛丸工序除尘器除尘灰、焊接工序烟尘净化器除尘灰外售；喷粉工序除尘器除尘灰收集后回用于生产；废机油、废活性炭、废粉末包装桶分类暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位处理。表7项目主要设备一览表序号设备名称规格/型号数量放置区域1剪板机QC11Y-16*2500生产车间2折弯机WC67Y-100T16003全自动仿型机SF-2012AH-QG4带锯床GB42305无齿锯J1G-SW-3556钻床MODEL7DJ94168仿型CG2-1509气保焊机NBC-270气保焊机YD-250RT2台抛丸机RH-PSF864P-2固化炉/2台喷粉房静电喷粉房+滤芯除尘装置二级活性炭吸附装置/移动式焊接烟尘净化器/2台表8主要原辅材料及能源消耗一览表序号原辅材料名称年用量（吨）包装方式最大储存量（吨）储存位置来源1钢材（铁）983散装料区外购2焊丝4散装13方管8散装145散装15喷涂粉末5桶装5能源消耗序号名称耗量来源1水756m3/a市政管网2电市政供电料中有害物质限量》（GB30981-2知，本项目使用喷涂粉末挥发性有机化合物（VOC）含量小于60g/L，表9主要产品及产能一览表序号产品名称规格年产量去向储存方式1仓储货架根据客户定制外售成品产生后在厂区内储存（2）给水：本项目无生产用水，用水主要为员工生活用水和食堂用水，用（3）排水：本项目排水主要为生活污水和食堂污水。食堂污水经隔油池处A、喷粉工序产生的粉尘在封闭式喷粉房内通过静电喷涂+滤芯+C、抛丸废气经自带布袋除尘器处理后与经过处理的喷粉工序粉尘一起由一D、食堂油烟经净化效率不小于60%的油烟净化器处理后15m高排气筒A、焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器自带集气罩收集，再通过移动式焊接B、喷粉工序在封闭式喷粉房中运行，仅工件进出喷粉房时产生少量无组织C、切割工序废气主要为金属粉尘，项目生产车间为封闭厂房，粉尘在封闭（2）废水：食堂污水经隔油池处理后与生活污水一起排入防渗化粪池，再通过市政排水管网，进入近海工业区污水处（3）噪声：本项目产生的噪声选购低噪声设备，安装基础减震、厂房隔声（4）固体废物：生活垃圾由环卫部门统一清运；废边角料、沉降粉尘、不本项目劳动定员35人，每天工作8小时，年工作时间312天，年生产小时沈阳易达工业设备制造有限公司位于辽宁省沈阳市辽中近海经济区南一路本项目平面布置符合工艺流程的要求，并根据自然条件进行了合理功能分工艺流程和产排污环节最后进行设备安装，将项目设备运入楼内后对整个建筑工地进行清理，清除杂物和固废，打扫焊接过程产生焊烟G2、噪声N3和焊接收尘S2，焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器自带集气罩收集，再通过移动式焊接烟尘利用高速砂流的冲击作用清理和粗化工件表面，使工件表面的机械性能得到改喷粉工序产生的粉尘在封闭式喷粉房内通过静电喷涂+滤芯+布袋除尘器除尘系固化：固化过程是一个化学交联成膜的过程，喷粉后工件送入高表10物料平衡一栏表投入产出名称t/a名称t/a钢材（铁）983仓储货架焊丝4排放的颗粒物0.2931方管8排放的非甲烷总烃0.001685抛丸工序除尘器除尘灰2.06喷涂粉末5焊接工序烟尘净化器除尘灰0.062喷粉工序除尘器除尘灰1.3365环保设施去除的非甲烷总烃0.00432沉降粉尘0.0024不合格产品1废边角料0.24小结合计1005合计表11项目主要产污节点及产污因子类别污染物种类产污节点主要污染因子处理方式及排放去向运营期废气切割工序（G1）颗粒物项目生产车间为封闭厂房，粉尘在封闭厂房内无组织排放，金属粉尘通过车间自然沉降及厂房阻隔可去除约80%焊接工序（G2）颗粒物焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器自带集气罩收集，再通过移动式焊接烟尘净化器（处理效率为95%）处理后无组织排放抛丸工序（G3）颗粒物抛丸粉尘经自带布袋除尘器（除尘效率95%）处理后15m高排气筒（DA001）有组织排放喷粉工序（G4）颗粒物喷粉工序产生的粉尘在封闭式喷粉房内通过静电喷涂+滤芯+布袋除尘器除尘系统处理后由1根15米高排气筒（DA001）有组织排放固化工序（G5）非甲烷总烃固化炉废气经二级活性炭吸附装置处理后由1根15米高排气筒（DA002）有组织排放废水职工生活、办公物油食堂污水经隔油池处理后与生活污水一起排入防渗化粪池，再通过市政管网排入近海工业区污水处理厂生产设备运转（N1-N6）Leq(A)选用低噪声设备，基础减震，建筑切割工序（S1）废边角料和沉降粉尘集中收集后外售产品质检不合格产品集中收集后外售抛丸工序（S3）除尘器收尘集中收集后外售焊接工序（S2）收集焊烟粉尘集中收集后外售喷粉工序（S4）除尘器收尘回用于生产喷粉工序（S4）废粉末包装桶定期委托有资质单位处理固化工序（S5）废活性炭定期委托有资质单位处理职工生活、办公生活垃圾生活垃圾统一收集，由环卫部门定期清运餐厨垃圾由环卫部门定期清运生产过程废机油定期委托有资质单位处理与项目有关的原有环境污染问题无表12区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度(μg/m3）标准值(μg/m3）%达标情况PM10年平均浓度7470105.71不达标第95百分位数日平均107.33不达标PM2.5年平均浓度4235不达标第95百分位数日平均75146.67不达标SO2年平均浓度6030达标第98百分位数日平均4530达标NO2年平均浓度354087.5达标第98百分位数日平均7391.25达标CO第95百分位数日平均442.5达标O3第95百分位数最大8h滑动平均96.25达标O3的浓度值均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单二级标准要求；PM10、PM2.5超标，浓度值不满足《环境空气质量标准》气环境》（HJ2.2-2018）规定，本的实施，通过采取深入调整能源结构（推进清洁取暖、控制煤炭消费总量、深入实施燃煤锅炉治理、实施散煤替代、提高能源利用效率、加快发展清洁深入开展“散乱污”企业整治、深化工业污染治理、开展工业炉窑治理专项行动、强化重点污染源自动监控体系建设、大力培育绿色环保产业）；积极调整交通运输结构，促进绿色低碳出行（改善货运结构、加强油品质量管理、加强移动源污染防治、加强非道路移动机械和船舶污染防治、加强非道路移动机械和船舶污染防治）；深入治理扬尘污染（加强扬尘综合治理）、推进秸秆管控和氨排放控制（深入推进农作物秸秆综合利用、加强秸秆焚烧综合管控、控制农业氨源排放）、加强基础能力建设（建立市蓝天工程治理指挥决策支持系统平台、提升全省重污染天气预测预报能力、完善环境空气质量监测网络）、有效应对重污染天气（夯实应急减排措施、实施大气污染联防联控）、实施挥发性有机物专项整治方案等削减替代方案，项目所在区域环总悬浮颗粒物和非甲烷总烃监测数据引用《沈阳正京电线电缆制造有限线电缆制造有限公司厂界主导风向下风向200m处，监测点位距离本项目约影响报告表编制技术指南（污染影响类）》中“引用建设项目周边5千米范②监测因子及监测频次：总悬浮颗粒物和非甲烷总烃，连续监测3天、表13环境现状监测结果表监测点位监测时间监测项目监测结果（mg/m3）占标率（%）超标率（%）标准值（mg/m3）达标情况沈阳正京制造有限公司厂界主导风向下风向200m处2021.05.25—2021.05.27总悬浮颗粒物0.06521.6700.3达标0.06120.3300.08929.670非甲烷总烃02.0达标84.5075.50087.50790084.5079.5087.50780790修改单中相应标准要求；非甲烷总烃满足《大气污表14环境保护目标及保护级别环境保护目标相对厂址最近距性质功能要求—27—要素离、方位及规模生态环境项目区及周边500m范围内的植被、土壤、野生动物以及景观//项目区的整体生态功能不因本项目的实施而发生改变，场地周围的植被破坏保持在最小程度准表15施工期扬尘排放限值污染因子浓度限值(连续5min平均浓度)颗粒物(TSP)郊区及农村地区喷涂粉尘和固化过程产生非甲烷总烃，其中切割粉尘、焊接烟尘、抛丸粉尘表16大气污染综合排放标准污染物大气有组织污染物排放限值无组织排放监控浓度限值浓度标准排气筒高最高允许排放速率（kg/h）最高允许排放浓度（mg/m3）监控位置浓度（mg/m3）颗粒物3.5周界外浓度最高点《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）表17《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）行业车间/生产设施污染物有组织排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监测浓度限值（mg/m3）排气筒高度15m车间外或设施外厂界涉及工业涂装工序的其他行业涂装工序非甲烷总4.0表18油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率饮食业单位规模小型大型基准灶头数≥13≥36≥6油烟最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设施最低去除率（%）6075污染物名称pHCODNH3-NBOD5动植物油磷酸盐（以P计）总氮标准值6~9量300mg/L300mg/L30mg/L200mg/L100mg/L5.0mg/L50mg/L工业生产、仓储物流为主要功能，需要防止工业噪声对周围环境产生严重影一般工业固体废物的贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单和《根据《辽宁省生态环境厅关于进一步加强建设项目主要污染物排放总量指标审核和管理的通知》辽环综函〔2020〕380号，并根据区域环境质量现状，在污染物“达标排放”原则的基础上，结合污染防治措施所能达到的实际）；本项目废气污染物排放总量主要来源于切割、抛丸、喷涂过程排放的粉本项目大气污染物排放总量为：颗粒物0.2931本项目废水产生节点主要为员工生活污水和食堂污水。生活污水排放量水一起排入防渗化粪池，再通过市政下水管网排入近海工业区污水处理厂，NH3-N=642.6m3/a×30mg/L=0.019t/a。），施造成的环境污染会随着施工期结束而结束，因此对厂3）建筑垃圾、工程渣土等在48小时内未能清运的，应采取覆盖防尘网或者防尘布，定期采取喷洒粉尘施工期废水是施工人员的生活污水和施工废水。污染物主要有SS、保养和维护，并负责对现场工作人员进行培训，严格按操作规范使用各类机2）合理安排施工时间。禁止夜间（22时至次日6时）施工，确需夜间施工情况下将搅拌机等相对固定的强噪声设备尽量移标牌；堆放地地势较高，结实、平坦、回填土应分层夯实，要有排水措施，符合安全、防火的要求。产生的建筑垃圾在施工结束后就地回填。对易引起2）施工生产废料处理。对钢筋、钢板、木材等下角料可本项目运行过程中废气为切割工序、焊接工序、抛丸工序、喷粉工序、本项目设置单独封闭式的抛丸间，抛丸过程中会产生废气，主要成分为颗粒物，产生的废气经自带布袋除尘器处理后，通过1根15m高的排气筒风机风量为2000m3/h，则抛丸工序颗粒物排放量为0.109t/a、排放速率为采用产物系数法计算。根据第二次全国污染源普查系数手册中涂装工段产尘系数—粉末涂料：颗粒物产污系数为300千克/吨-原料。预计喷粉平均每日房时产生少量无组织废气，因此有组织颗粒物产生量综上所述，抛丸废气经自带布袋除尘器处理后与经过处理的喷粉工序粉尘一起由一根15m高排气筒（DA001）排放。则经排气筒DA001的颗粒物序和喷粉工序产生的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》在固化过程中会产生挥发性有机物，本项目挥发性有机物以非甲烷总烃固化工序废气采用产物系数法计算。根据第二次全国污染源普查系数手册中炉中运行，仅工件进出固化炉时产生少量无组织废气。因此有组织非甲烷总排放，废气处理效率为80%，则固化工序有组织非甲烷总烃排放量为工序排放的挥发性有机物（以非甲烷总烃计）满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2本项目切割过程中有废气产生，主要成分为颗粒物，钢材切割时将产生中要求，本项目切割工序废气采用类比法计算。类比《焊接技术手册》中提粉尘在封闭厂房内无组织排放，金属粉尘通过车间自然沉降及厂房阻隔可去（HJ884-2018）中要求，本项目焊接废气采用产污系数法计算，根据第二次全国污染源普查系数手册中焊接工段产尘系数—药芯焊丝：颗粒物产污系数动式焊接烟尘净化器自带集气罩收集，再通过移动式焊接烟尘净化器处理后喷粉工序在封闭式喷粉房中运行，仅工件进出喷粉房时产生少量无组织件进出时间按每天0.5h计，无组织颗粒物排放量为0.15t/a，排放速率为固化工序在封闭式固化炉中运行，仅工件进出固化炉时产生本项目设有食堂，每天餐饮流量为15人，按每日提供一餐，每日工作2.0h计，年工作312天，厨房有炉灶1个，其食用油用量平均按0.03kg/人•建设单位安装净化效率不小于60%的油烟净化装置，风机风量为度为9.62m。本项目油烟排放量为0.0054kg/d，即0.0017t/a，排放浓度为本项目生产过程中产生的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》总烃计）满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）运营期环境影响和保护措施表20废气产生及排放情况一览表产生点成分产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）净化装置处理效率处理方式排放量排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）抛丸工序颗粒物2.180.8743595自带布袋除尘器+15m高排气筒DA0010.1090.04422喷粉工序有组织颗粒物0.5427099封闭式喷粉房+静电喷涂+滤芯+布袋除尘器除尘系统+15米高排气筒DA0010.01350.00542.7固化工序有组织非甲烷总烃0.00540.00220.0011二级活性炭吸附装置+15米高排气筒DA0020.001080.000430.215食堂油烟0.00420.00674.4760废气经净化效率为60%的油烟净化器处理后引至屋顶排放0.00170.0027切割工序颗粒物0.0030.0048//项目生产车间为封闭厂房，粉尘在封闭厂房内无组织排放，金属粉尘通过车间自然沉降及厂房阻隔可去除约80%0.00060.00024/焊接工序颗粒物0.0820.033/95焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器自带集气罩收集，再通过移动式焊接烟尘净化器（处理效率为95%）处理后无组织排放0.020.008/喷粉工序无组织颗粒物0.150.96//喷粉工序在封闭式喷粉房中运行，仅工件进出喷粉房时产生少量无组织废气。同时生产车间为封闭厂房，减少了有机废气的无组织排放。0.150.96/固化工序无组织非甲烷总烃0.00060.0038//固化工序在封闭式固化炉中运行，仅工件进出固化炉时产生少量无组织废气。固化过程在封闭固化炉中进行，固化炉呈微负压状态，同时生产车间为封闭厂房，减少了有机废气的无组织排放。0.00060.0038/运营期环境影响和保护措施①布袋除尘器：是一种干式滤尘装置，滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率②活性炭吸附装置：工作原理为由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过滤器后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。活性炭是一种黑色粉状、粒状或丸状的无定形具有多孔的炭。主要成份为炭，还含有少量氧、氢、硫、氮、氯。也具有石墨那样的精细结构，只是晶粒较小，层层不规则堆积。具有较大的表面积。有很强③移动式焊接烟尘净化器：工作原理为内部高压风机在吸气臂罩口处形成负压区域，焊接烟尘在负压的作用下由吸气臂进入焊接烟尘净化器设备主体，进风口处阻火器阻留焊接火花，烟尘气体进入焊接烟尘净化器设备主体净化室，高效过滤芯将微小烟雾粉尘颗粒过滤在焊接烟尘净化器设备净化室内，洁净气体经滤④无组织排放防治措施：生产车间为封闭车间，车间内定期清扫，减少扬尘产生。喷粉工序在封闭式喷粉房中运行，仅工件进出喷粉房时产生少量无组织废目废气排放均满足相关标准要求同时采取满足要求的无组织废气污染防治措施，因此本项目采用布袋除尘器处理颗粒物、二级活性炭装置处理非甲烷总烃、油烟表21废气排放口基本情况一览表编号名称类型高度温度地理坐标经度(°)纬度(°)DA001排气筒一般排放口0.2m25℃122.826641.5181DA002排气筒一般排放口0.2m80℃122.826241.5179表22废气自行监测要求一览表编号名称项目测频次样频次备注排放标准DA001排气筒颗粒物每半年1次每次非连续采样至少3个委托有资质单位进行监测DA002排气筒非甲烷总烃厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃每次非连续采样至少3个委托有资质单位进行监测厂区内车间外或设施外无组织非甲烷总烃非正常工况污染物排放分析：根据本项目特点，运营期非正常工况主要为环保设施达不到应有效率。本项目按最不利条件（环保设施损坏，无法正常运行）表23非正常排放量核算表序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度/mg/m3非正常排放速率/kg/h单次持续时间年发生频次/次应对措施1抛丸工序尾气处理措施异常颗粒物4350.872次立即停产2喷粉工序尾气处理措施异常颗粒物2700.542次立即停产3工序尾气处理措施异常非甲烷总烃0.00110.00222次立即停产4焊接工序尾气处理措施异常颗粒物/0.0332次立即停产本项目非正常工况持续时间较短，年发生频次较低，污染物排放量较少，因本项目用水主要为食堂用水和员工生活用水，用水为市政管网提供，可满足本项目员工定员35人，厂区不设宿舍、浴室。营运期生活用水量按每天50L/本项目食堂每天提供15人就餐，根据《辽宁省行业用水定额》（DB21/T水一起排入防渗化粪池，再通过市政管网排入近海工业区污水处理厂。通过采取新鲜水损失81.9 546生活污水464.1化粪池642.6市政管网756损失31.5污水处理厂隔油池 210污水处理厂隔油池表24废水排放口基本情况表坐标编号名称排放型排放去向排放规律污染物排放纬度122.826241.5170DW001厂区总排口废水总排放口近海工业区污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放CODcr300NH3-N30悬浮物300BOD5200动植物油总氮50磷酸盐（以P计）5.0表25废水污染源源强核算结果及相关参数一览表污染污染进入污水处理厂处理措施污染物排放排放标准达标源物污染物产生质量浓度（mg/L）工艺综合处理效率（%）质量浓度（mg/L）（mg/L）情况员工生活污水和食堂污水CODcr300无/300300达标NH3-N30/3030达标悬浮物300/300300达标BOD5200/200200达标总氮50/5050达标磷酸P计）5.0/5.05.0达标动植物油20050达标表26项目废水污染源监测方案监测项目监测点位监测因子监测频次执行标准废水厂区总排口pH、COD、BOD5、总氮、磷酸盐（以P计）、动植物油pH和动植物油执行《污水综合排放标P计）执行《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表2标准本项目所在区域声环境属于《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区。项目噪声源主要为自剪板机、折弯机、切割机、带锯床等机械设备作业噪声，噪声源表27项目产噪设备噪声源强情况表噪声源强降噪措施噪声排放值持续时间 剪板机频发类比95dB（A噪声源强降噪措施噪声排放值持续时间 剪板机频发类比95dB（A）采用低噪35dB（A）-60dB（A）8装置声源类型 折弯机频发类比80dB（A）安装减震35dB（A）-45dB（A）8频发类比型机全自动仿80dB（频发类比型机—45—带锯床频发类比门窗关闭-55B（A）8无齿锯频发类比-8钻床频发类比-8频发类比-8仿型频发类比-8频发类比-8气保焊机频发类比-8抛丸机频发类比100dB-8风机频发类比-8式中：Leqg—建设项目声源在预测点的等效声Leqb—预测点的背景值，dB（A）。本项目将生产车间视为面声源采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ当r＞b/π时，L(r)=L(r0)-20lg(r/r0)计算出与噪声源不同距离处的理论噪声值，得出设备运行时对周围噪声环境表28噪声源距厂界及敏感点距离一览表距离厂界距离东南西北生产车间6.526.1966表29噪声预测结果项目东南西北贡献值56385858由上表可知，项目产生的设备噪声经设备基础减振，生产车间隔声、构筑物隔挡及距离衰减后，厂界四周噪声预测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标表30噪声自行监测要求名称位置监测项目测频次频次备注排放标准厂界四周Leq每季度1次每次监测1天，昼间一次委托有资质单位进行监测《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准项目营运期间固体废物主要为废边角料、沉降粉尘、不合格产品、抛丸工序边角料、不合格产品外售，综合利用。废边角料的一般固体废物分类代码为根据源强核算，沉降粉尘量为0.0024t/a，收集后外售，综合利用，沉降粉尘根据源强核算，抛丸工序经除尘器处理的颗粒物量为2.18t/a，颗粒物排根据源强核算可知，经除尘系统处理的颗粒物量为1.35t/a，颗粒物排放量为项目营运期食堂最大接待人数为15人，餐厨垃圾按0.5kg圾产生量为0.0075t/d，2.34t/a。餐厨垃圾暂存于垃圾桶内，由环卫部门统一清运炭吸附量的计算按照1：6计算，经计算活性炭用量为0.02592t/除此之外，本项目承装机油的空桶，上述机油废空桶由厂方回收利用，不废弃。依据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017），任即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质不属于固体废物，也不表31危险废物详情汇总表危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（吨/年）产生工序及装置形态危险特性污染防治措施废机油HW08废矿物油与含矿物油废物900-217-080.3生产过程液态按照类别分置于防渗漏的专用包装物或者密闭的容器内，放置于危险废物暂存间废活性炭HW49其他废物0.03024固态T废粉末包装桶HW12染料、涂料废物900-252-120.1固态本项目需设置危废暂存间，根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》，本项目危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要⑴危险废物贮存场所（设施）存间应满足相关规定，其部分建筑及存放要求如下：地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，必须进行防渗处理（硬化或磁瓦）；必须有耐腐蚀的硬化地面，且②要求建设单位做好危废暂存间的防水、防腐、防渗措施后，危险废物贮存本项目的危险废物委托有资质单位处理，运输车辆应严格遵守《危险废物收封包装、遮盖等措施，严禁将具有反应性的不相容的废物、或性质不明的废物进采取以上措施后，本项目产生的固体废物全部妥善处置，对周边环境影响很一般工业固体废物贮存场所设置应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）》（2021.07.01）的规定相关要求，尽可能设置于室①危险废物的贮存：危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》的贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中有关规定，并结各本项目危本项目设置的危险废物临时贮存场所，单独隔离，设立明显警示标示牌，所有危险废物要分类放置，危废临时贮存场所应严格按照《危险废物贮存污染控制对照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单，本项目危险废物暂存间的建设应符合标准规定。做好危险废物情况记录，危险废物记录应表明：危险废物的数量、名称，入库日期，出库日期，接受单位名称等。危险同时，根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》规定，项目单位对第一，对危险废物的容器和包装物以及收集，贮存，运输，处置危险废物的设施、场所、必须设置危险废物识别标志；厂内危险废物临时堆存应采取相应污染控制措施防止对环境产生影响；装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度第二，项目单位必须按照国家有关规定制定危险废物管理计划，并向环境保护主管部门申报危险废物的种类，产生量，流向第三，项目单位必须按照国家有关规定处置危险废第五，收集、贮存危险废物，必须按照危险废物特性分类进行。禁止混合收第六，转移危险废物必须按照《危险废物转移联单管理办法》（国家环境保护总局令第5号），危险废物产生单位在转移危险废物前，须按照国家有关规定报批危险废物转移计划；经批准后，产生单位应当向移出地环境保护行政主管部门申请领取联单。产生单位应当在危险废物转移前三日内报告移出地环境保护行政主管部门，并同时将预期到达时间报告接受地环境保护行政主管部门。联单保存期限为五年；运输危险废物必须采取防止污染环境的措施，并遵守国家有关危认真执行转移联单制度。做好每次外运处置废弃物的运输登记，认真填写危险废物转移联单（每种废物填写一份联单），并加盖公司公章，经运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交移出地环境保护行政主管部门，第三联及其余各联交付运输单位，随危险废物转移运行。第四联交接受单第七，收集、贮存、运输、处置危险废物的场所、设施、设备和容器、包装综上所述，在建设单位严格对本项目的危险废物进行全过程管理并落实相关本