电炉变压器吊装方案

1编制根据1.1、中冶南方设计院设计图纸、技术资料。1.2、业主有关的公司原则及管理制度。1.3、中冶冶有关工程施工、安全生产、质量管理等文献。1.4、合用技术原则及验收规范。GB50397—冶金电气设备工程安装验收规范。GB50168—电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范。GB50150—电气装置安装工程电气交接实验原则。JGJ55-99建筑施工安全检查原则。JGJ46-建筑现场临时用电安全技术规范。GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范。2工程概况LF炉变压器安装于炼钢主厂房内JK跨16~17线LF炉总控楼8.4m平台变压器室内，变压器容量为45000KVA，器身重37.7吨，油重19.3吨，油箱总重7.4吨，附件5.1吨，总重69.5吨。3施工准备3.1施工重要机具序号机械或设备名称型号、规格单位数量备注1电源箱380V台12电焊机BX1-350A台23磨光机Ф125㎜台24对讲机台35钢丝绳Φ11.5~Φ17.5付46钢丝绳Φ48.5付27卡扣3t只48卡扣10t只49手动葫芦10t台210手动葫芦3t台211千斤顶50t台212太阳灯台213真空滤油机台13.2人员安排管理人员：3人起重工：3人安装电工：5人调试电工：3人电焊工：3人壮工：5人3.3施工技术准备：遵照项目经理部“力创精品、服务永远”的宗旨，技术人员从施工准备的图纸自审、会审到施工方案编制、技术交底均要严谨、认真。对现场作业人员进行书面技术、安全交底，根据施工内容带领有关施工人员对现场认真勘查和熟悉四钢轧对此工程各项规章制度，掌握有关的技术要领。开工前，及时办理有关手续，如方案的报审、动用电火焊申请等。4重要施工办法及技术规定：4.1设备开箱检查由马钢四钢轧项目部牵头，对变压器进场开箱检查，由业主、项目部管理人员、施工人员共同构成检查队伍，对变压器开箱资料及器身进行检查，检查变压器外形有无变形，破损，油漆与否有脱落现象，变压器与否密封完好，检查瓷瓶与否有破损，与否有漏油现象。检查装箱清单，查看附件及材料与否有遗漏，检查变压器型号与参数与否与设计相符。4.2LF炉变压器本体吊装与就位LF炉用变压器采用加料跨500/100t行车进行吊装。LF炉变压器进现场后由汽车将其拖至JK跨16~17线边沿，用500/100t行车副钩将变压器吊起送至变压器楼8.4m吊装平台铺设的轨道位置，吊起高度高于轨道500~600mm,缓慢回落通过至变压器轨道。运用轨道端头的牵引环固定2台10t手拉葫芦，运用手拉葫芦及钢丝绳慢慢将变压器牵引至安装位置。500/100T行车副钩有8根钢丝绳，每根钢丝绳粗注意：（1）吊卸牵引作业时，应安排电工在起重工的指挥下进行，作业过程中应有防治变压器倾翻的方法。（2）变压器牵引设施挂钩由起重工设立并进行牵引。（3）变压器就位时，注意高、低压侧瓷瓶的布置方向与设计规定的一致性，设备中心线应与轨道中心线平行重叠。4.3变压器的安装固定a检查轨道与轨距与否配合，轨道基础与否水平。b检查变压器的外观，螺栓有无松动，高压瓷瓶有无破损现象，绝缘件与否完好。c变压器就位后，用螺栓将器身位置固定。d变压器低压侧中性点与接地装置引出线直接连接。4.4变压器附件安装a、气体继电器及吸湿器安装取下储油柜联管的盖板，安装气体继电器及吸湿器，安装过程要严格按照厂家规定，在安装前须检查联管内与否有污物，潮湿浸蚀，若有须清洗并干燥。b、安装开关：严格按照厂家规定进行安装。c、安装冷却器：严格按照厂家规定进行安装。1)冷却器运行过程中入口冷却水压力不大于60kPa,入口冷却水温不大于30℃为宜。2)冷却器运行过程中，必须保持油压始终高于水压0.05-0.1MPa。d、安装其它附件及拆卸件。e、打开各油路活门。4.5注入变压器油（经检查合格的油）注油时应注意两点（1）注油前须打开瓦斯继电器和低压出线铜排座的放气塞，储油柜的注油塞，方便放出内部气体。（2）注油到一定高度陆续将放气塞密封，然后继续注油到储油柜的对应的油面线为止（参考温度取气温及注入的油温平均值为佳）。4.6注油完毕，开始做密封实验。实验办法：静油柱压力法，以储油柜油面高为油柱高，历时8小时，以各个密封处无渗漏油现象，则为密封良好。4.7真空注油时，水冷却器不能承此真空度，故待注油后再装。储油柜注油见其阐明书。变压器真空注油结束后将套管等放气塞打开排气。5质量确保方法5.1根据十七冶ISO9002质量体系程序文献，建立健全质量管理组织体系，使质量工作贯穿于工程建设施工合同范畴内的全过程、各环节、各工序。5.2加强对全体施工人员的质量教育，坚持把质量放在施工首位，不停提高施工人员的质量意识，认真学习贯彻分项工程质量通病防治方法及各项质量原则，使全体施工人员必须建立创精品意识，争创“亮点”优质工程。确保顾客后来的生产安全、高效、长寿。5.3工段技术员做好施工前的准备工作、认真自审图纸，尽早发现问题，并在会审和设计交底时请设计解决，协助施工人员熟悉图纸，并搞清设计意图，下达技术交底。严格把关设备的检查、验收及发放。5.4全部施工人员在施工过程中，要认真熟悉图纸和产品的技术文献及施工规范和操作规程，要充足理解工艺的特点和技术难点，在实施过程中，严格按技术原则进行操作，确保其安装质量和安全。5.5加强工序交接制度和检查制度，按检查上道工序，做好本工序，服务下道工序的程序严格控制质量。当上道工序确认合格后方可进行下道工序的施工。5.6认真贯彻执行质量工件的“三检”制度（自检、互检、专检）虚心接受专家的现场技术指导和监督，虚心接受监理、质检人员的检查督促。发现问题，主动主动进行整治。5.7设备、材料进场之前要首先检查，合格的电气设备、材料方可进行安装，对不合格的电气设备及材料不准进行施工并做好统计，交于技术人员报有关部门解决。5.8施工中使用的计量器具必须含有有效的检定合格证，确保其精度符合安装规定，并做好器具的保管工作。5.9认真做好各项质量检查的原始统计和技术资料的收集整顿工作并按规定规范化汇总，必须保持与工程实体同时。6安全技术实施方案6.1总体布署6.1.1人员：施工人员上岗前通过三级安全教育，作业迈进行技术交底。特种作业人员必须持双证上岗，高空作业人员经体检合格。各施工处设专职安全员，各级安全管理人员必须佩带安全管理袖标。6.1.2施工材料：多个施工用料、方法用料必须含有合格证或质保书，不合格的材料、构件等必须明确标记，单独堆放，严禁在工程中使用。易燃易爆材料的堆放处必须配有消防器具，大宗材料的堆放处应留有消防通道。6.1.3施工办法：按照方案中的有关内容执行，在安排施工时应以确保安全为优先，施工前应对施工现场的危险源予以识别，并采用对应的安全技术方法。6.1.4施工环境：现场作业面集中，交叉作业较多，因此在施工时应围挂警戒绳分辨施工区域，树立警示牌，安全人员全过程监控，严禁无关人员进入施工区域，切割处下方严禁站人或通行，避免高空物体坠落伤人。6.2安全管理技术方法施工前，教育职工认真学习国家有关安全生产的法令、规程、制度和文献，逐级进行安全技术教育及安全交底，贯彻全部安全技术方法和人身防护用品，未经贯彻时不得进行施工。加强施工中的安全信息反馈，不停消除施工过程中的事故隐患，是防止和控制事故发生的重要方面。6.2.1安全管理重点针对马钢工程施工的特点，结合施工方案中规定的施工次序和施工办法，安全管理重点为：动火、高空作业、安全用电、分别制订安全控制方法。6.2.2安全动火技术方法6.2.2.1安装进行氧气、乙炔切割动火作业时必须办理动火手续，指定动火作业人和动火监护人；动火前安全员要向班组进行动火作业安全交底；结合当天施工的具体状况，交代清晰动火作业安全注意事项；6.2.2.2电弧焊施焊现场10m范畴内，不得堆放氧气瓶、乙炔瓶木材等易燃物；6.2.2.3根据生产厂的规定办理对应的动火手续，配备足够的消防器材。6.2.3安全用电技术方法6.2.3.1施工现场必须配备持证的电工对施工临时用电按规范进行操作，检查、维护、保养用电设备；6.2.3.2施工用电必须采用三级配电二级漏电保护、TN-S接零保护系统；6.2.3.3手持电开工具应确保外壳、手柄、负荷线、插头、开关完好无损，使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用；6.2.3.4全部设备必须实施“一机一闸”，严禁同一种开关电器直接控制二台或二台以上的用电设备，开关箱中必须设漏电保护器；6.2.3.5配电箱电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板，N线端子板必须与金属电器安装板绝缘，PE线端子板与金属电器安装板直接连接，进出电缆线中的N线必须通过N线端子板连接；6.2.3.6每天开工前，随班电工要对电动设备、工机具逐个进行检查确认与否可靠，严禁设备带病运转；6.2.3.7现场配电箱的取电接点、摆放位置由项目部统一指定；6.2.3.8电焊作业时，焊工必须穿戴好劳防用品和绝缘鞋；焊工不得单独一人作业，两人以上作业时，班组长派工时要指定焊接作业监护人；6.2.3.9电焊作业时，焊钳不得接触人体，一旦有人触电，应立刻关掉电源再人工急救，并急送就近送医院急救。6.2.3.10电焊机的焊把线与二次接地线应同时到位，避免影响生产方精密仪器的运行。6.2.4高空作业技术方法6.2.4.1在封墙上设立安全绳，高处作业使用的挂篮等必须加设保险绳，并系挂在牢固可靠处。6.2.4.2高空作业人员必须体格检查合格，严禁酒后高空作业；6.2.4.3高空作业不得乱抛、扔任何物体，电焊作业时不得乱扔焊条或焊条头，连接作业不得乱抛、扔螺栓和工具等，每天必须及时清理垃圾并用容器将其吊放到地面上解决；6.2.4.4工具等用工具包携带，焊条螺栓等要放到桶里吊到需要位置，摆放要注意滑落；6.2.4.5贯彻贯彻“三戴齐全”的安全原则。高于地面2m的作业均定义为“高空作业”，高空作业三戴必须齐全，上高必须戴好安全带并选点可靠挂扣后方可进行作业，高空行走时必须将安全带挂扣在预先设立的安全绳上；6.2.4.6脚手架上作业跳板固定牢固，避免滑落；6.2.4.7临边洞口按规定封闭，护栏高度不得低于1.2m，并用密目网遮挡；6.2.4.8坚持每天“班前安全会”，强化作业人员安全意识。每天作业前，班组长必须组织作业人员开班前安全交底会，重点提示当天的安全注意事项；6.2.4.9安全员要加强现场安全巡视，查违章、查隐患，下整治告知书并督促班组整治，对不及时整治的应下令停工整治，整治合格后方可继续施工；6.2.4.10施工中对高空作业的安全设施，发现有缺点和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。6.2.5重要危险性分析及对策方法序号危险源重要危险性分析对策方法1高处坠落1.洞口未覆盖、临边无栏杆。2.安全带未佩戴或安全带失效3.安全带无挂设点或挂设点不牢固。4.作业环境差（光线暗或脚下打滑）。5.安全检查不到位。1.临边及洞口做到“四有四必”。2.教育职工佩戴合格的安全带。3.加设安全绳、防坠器、焊接固定点等方法，供安全带挂设。4.加设照明、穿防滑鞋等方法，确保作业环境良好。5.加强对施工现场检查，纠正违章现象。2物体打击1.施工人员向下抛物。2.上下立体交叉作业，未采用隔离方法。3.作业环境狭小，操作人员无法规避。4.物件未固定牢固。1.高处作业严禁向下抛物。2.尽量避免交叉作业，无法避免时采用加设安全网等隔离方法。3.采用搭设脚手架等方法给作业人员发明良好的作业环境。4.给高处作业人员配备工具包，且高处作业时将工具固定好。3触电伤害1.配电箱未使用原则电箱，电气元件不合格，无漏电保护装置或漏电保护装置失灵。2.电线未高挂或埋设，线路破损或接线不对的。3.电焊机未用二次降压保护装置。4.保险丝熔断电流过大或使用铜线替代。5.违章指挥，非专业电工接线或相线与零线错接。6.未使用专用插头，将电线直接插入插座内。7.自我防护意识差，未对的穿戴劳防用品，未执行工作票。8.违章接电，未接地、接零。1.现场使用原则电箱，电工应勤检查，确保漏电保护装置齐全有效。2.现场电缆必须高挂或埋设，并加设标志，确保电缆完好。3.电焊机强制使用二次降压保护装置。4.配电箱内的熔断器应使用适宜的熔丝，严禁用铜丝替代。5.严禁违章指挥，严禁非电工人员接线。6.施工现场应使用专用插头，严禁直接接入插头内。7.加强对职工教育，增强其自我保护意识，恪守各项管理制度。8.金属外壳做接地或接零保护。4火灾事故1.易燃易爆场合无消防器材或消防器材失效。2.在易燃易爆场合作业无隔离方法，未办理动火作业签证。3.安全教育不到位，人员在易燃易爆场合吸烟或违章作业。4.易燃的杂物未及时清理，且动火作业无监护方法。5.易燃易爆物品未按规定放置，且易燃易爆场合通风不畅。6.施工人员的素质差，不会使用消防器材。1.易燃易爆场合应配备种类适宜的消防器材，并应勤检查。2.在易燃易爆场合动火作业应办理签证，并采用有效的方法。3.加强对职工教育，严禁在易燃易爆场合吸烟或违章作业。4.易燃物应及时清理，动火作业下方应有人监护。5.易燃易爆物品应按规定放置，