钢结构厂房钢柱柱脚加固方案

钢结构厂房钢柱柱脚加固方案一、结构加固用胶粘剂1.1结构加固用胶粘剂全部采用A级胶。1.2结构加固用胶粘剂，必须进行粘接抗剪强度检验。检验时，其粘接抗剪强度标准值，应根据置信水平为0.90、保证率为95%的要求确定。1.3加固工程中严禁使用不饱和聚酯树脂和醇酸树脂作为胶粘剂。1.4结构加固用胶粘剂相关指标应符合《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013)中相关要求。二、主要工艺施工技术说明2.1植筋工艺基本要求2.1.1植筋工艺基本要求采用植筋锚固时，其锚固部位的原构件混凝土不得有局部缺陷。若有局部缺陷，应先进行补强或加固处理后再植筋。应先确定植筋位置，不应伤及主筋，若遇到标定位置与原钢筋位置相重叠，应通知设计单位变更钻孔位置。3） 植筋间距S1应N5d，植筋边距S2应N2.5d，其中d为植筋公称直径。4） 本工程钢筋植筋深度严格按照《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）的要求执行，施工单位应根据规范制定出详细的植筋深度表及施工方案，坚决不允许采用厂家标准。2.1.2植筋技术施工工艺1） 确定植筋位置：根据设计要求，结合实际情况，由现场技术人员定出具体植筋位置。2） 钻孔：在确定的植筋位置，用专用电锤在基材上钻孔，植筋间距、孔径、孔深应满足有关规定。3） 清孔：钻孔后，用压缩空气吹洗孔内灰尘，并保持孔内干燥。4） 孔内注胶：在孔内注入现场配制好的植筋胶，并植入钢筋。要求钢筋必须顺直，植筋前应对原钢筋进行除锈，且除锈长度应大于植筋长度。5） 养护：在粘胶剂完全固化前，不得触动所植钢筋，待植筋胶养护期结束后才可以进行钢筋焊接、绑扎及其他各项工作。严格按照产品说明书做好植筋的养护工作，且粘结剂固化时间不得少于3小时，常温下自然养护不得少于24小时。6） 要求：植筋时，其钢筋宜先焊后种植；若有困难必须后焊，其焊点距基材混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸润湿毛巾包裹植筋外露部分的根部。2.2细石混凝土加大截面技术2.2.1按要求凿除构件表面的粉刷层或垫层至混凝土基层；对混凝土缺陷部位（混凝土疏松、破损）应清理至坚实基层、混凝土存在裂缝应按要求处理;钢筋锈蚀应进行除锈和清洁。2.2.2将结合处的混凝土按要求进行凿毛，凿毛凹槽深度满足设计要求；清除混凝土表面油污、浮浆，并将灰尘清理干净。2.2.3钢筋加工和绑扎、模板搭设要符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50504-2015年版）的要求。2.2.4浇筑前应对混凝土基面充分洒水湿润，浇筑混凝土前应刷界面剂一

道。浇注过程中应保证气体能自由溢出，保证浇注密实。浇筑完成后应采取适当的养护措施。2.3.5按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50504-2015)的要求制作试块进行检验。2.3.6浇筑后的外观质量要符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50504-2015)的要求。三、质量控制3.1混凝土构件增大截面工程3.1.1灌浆料或混凝土浇筑前应进行表面处理，隐蔽验收，合格后方可后续施工。验收包括原结构是否清理至密实部位，表面应凿毛或打沟槽，混凝土棱角应做成倒角(R>20mm)，加大截面应振捣密实，无蜂窝、孔洞、裂缝等现象。其它未尽事宜详见《水泥基灌浆料材料施工技术规范》YB/T9261-98中附录A及及《建筑结构加固工程施工质量验收规范》(GB50550-2010)第30~36页的相关要求。3.2植筋工程3.2.1在注胶前应进行钻孔和清孔，隐蔽验收，合格后方可施工。其它未

尽事宜详见《建筑结构加固工程施工质量验收规范》(GB50550-2010)第113~117页的相关要求。3.3钢筋工程、模板工程、混凝土工程遵照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50504-2015)进行验收。3.4其他未尽事宜，详见《建筑结构加固工程施工质量验收规范》(GB50550-2010)的相关要求。四、注意事项及其它4.1混凝土结构加固施工，应由具备加固资质的专业施工队伍完成，并应有加固方案和施工技术措施。加固施工前应熟悉加固设计图，编制施工计划，制定安全措施。DZ02加固详图新增混凝土采用C35微膨胀细石混凝土纵筋全部植筋，植筋深度需满足国家规范要求

L=250-0,