附着式升降脚手架方案编制作业指导书

XX项目附着式升降脚手架安全专项施工方案PAGE3/120XX项目（方案编制作业指导书）TOC\o"1-2"\h\z\u1.工程概况 31.1.项目概况 31.2.设计概况 31.3.结构平、立面图 51.4.架体设计概况 51.5.工程重点难点分析 62.编制依据 72.1.国家、行业和地方规范 72.2.安全管理法律、法规及规范性文件 82.3.图纸及相关资料 83.施工部署及施工计划 83.1.流水段划分和施工顺序 83.2.施工进度计划、设备计划、材料计划、劳动力计划 93.3.施工总平面布置 93.4.施工准备 94.附着式升降式脚手架设计 104.1.支座位置混凝土强度要求 104.2.平面设计 104.3.立、剖面设计 124.4.架体结构骨架设计 134.5.支座及预埋设计 144.6.升降装置设计 194.7.电气及控制系统设计 204.8.防护设计（钢网、脚手板、翻板等） 214.9.特殊部位设计 235.施工工艺 255.1.组装工艺及操作要求 255.2.使用工艺及操作要求 325.3.升（降）工艺及操作要求 345.4.拆除工艺流程及操作要求 366.施工安全保证措施 396.1.组织保障措施 396.2.技术保障措施 416.3.监测监控措施 426.4.季节性施工保证措施 427.施工管理及作业人员配备和分工 428.检查、验收要求 448.1.参与成员 448.2.检查、验收程序 448.3.检查验收内容与标准 459.应急预案 459.1.应急管理体系 459.2.应急措施 469.3.应急物资准备 489.4.外部对接单位及联系方式 489.5.救援路线 4810.计算书 4911.附着式升降脚手架施工图 50工程概况项目概况表1.1-1项目总体概况表序号项目内容1工程名称X2工程地点X3建设单位X4设计单位X5勘察单位X6监理单位X7总包单位X8专业分包X9工程类别X10建筑面积X11承包方式X12工期要求X13质量要求X设计概况表1.2-1建筑设计概况表序号项目内容1建筑面积总建筑面积X地上建筑面积X地下建筑面积X2建筑层数地上X地下X3建筑层高地下部分地下一层X地下二层X地上部分首层X二层X标准层X顶层X机房层X4建筑高度±0.00绝对标高X室内外高差X地下室底板底标高X最大基坑深度X建筑总高(最高)X表1.2-2结构概况表序号项目内容1结构形式基础结构形式X主体结构形式X屋盖结构形式X2结构断面尺寸墙体厚度（mm）XX底板厚度（mm）X柱子截面（mm）X钢筋混凝土梁断面尺寸(mm)X楼板厚度（mm）X3楼梯结构形式结构平、立面图自行增补架体设计概况1.4-1附着式升降脚手架基本设计概况序号架体设计内容设计概况1架体类型全钢集成式2架体宽度（排距）例：600mm，局部800mm3架体高度/覆盖层数例：18m/4.5层4内排横杆离结构距离例：450mm，局部300mm、500mm5升降速度例：10mm/s6防坠装置组成部分例：采用摆针式自动防坠器，并设有可调卸荷支顶器7每个轨道的防坠器总数例：每条轨道设置3个防坠器。备用1套，在提升之前安装至最顶部。8架体分片数量例：架体分成3片进行提升9提升形式例：电动葫芦+倒链10直线最大支承间距例：7m11折、曲线最大支承间距例：5.4m12支承间距与架子总高的乘积例：110㎡13荷载要求例：施工工况，两作业面，每层不超过2KN/m2例：升降工况，两作业面，每层不超过0.5KN/m214是否需要考虑塔吊附臂或卸料平台的影响例：采用铝模，不考虑卸料平台；5号楼需要考虑塔吊附臂杆件的影响15是否需要考虑下降工况例：结构施工结束即高空拆除，不考虑下降16檐口是否存在影响架体提升的外挑构件例：西立面檐口处存在2m宽外挑造型，架体提升至此高度时需要特殊处理17屋顶机房、花架梁、女儿墙等是否需要采用本架体作为防护，是否考虑局部分片提升例：电梯机房北立面外墙需要使用爬架，此处架体考虑单独分片提升例：屋顶以上的构件无法采用本爬架，全部考虑单独搭设钢管扣件架体工程重点难点分析要求：从工程自然环境、社会环境、施工现场软硬件配置情况、结构复杂程度、工期要求、创优要求等方面进行分析。例：（1）本工程的主体为剪力墙结构，附着式升降脚手架设计的重点是架体在阳台处的立面附着方式，通过使用特制钢梁进行转接，在施工中如何规范特制钢梁支撑，如何保证附着位置处结构安全是本工程施工的重点。（2）工程地处繁华市区，工地周边道路狭窄，运输车辆难以行驶，而且扰民、民扰问题突出。（3）建筑外轮廓曲线复杂，给架体平面设计带来难度。（4）本工程主体结构长时间处于抢工状态，标准层施工速度达到3天/层。（5）施工现场狭窄，没有可堆放材料的场地。（6）本工程要争创国家AAA安全文明工地、省级观摩工地，对架体形象要求极高。编制依据国家、行业和地方规范表2.1-1国家、行业和地方规范类别名称编号国家标准建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010钢结构设计规范GB50017-2003冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001混凝土结构工程施工规范GB50666-2011安全网GB5725-2009起重机设计规范GB/T3811-2008重要用途钢丝绳GB8918-2006钢管脚手架扣件GB15831-2006行业标准建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-2016建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010地方规范自行完善安全管理法律、法规及规范性文件表2.2-1安全管理法律、法规及规范性文件序号名称编号1中华人民共和国安全生产法主席令第70号（2002）2建设工程安全生产管理条例国务院令393号（2003）3危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部令第37号4关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质〔2018〕31号5《XX市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定》地方文件编号图纸及相关资料表2.3-1设计图纸及相关资料序号图纸名称备注1建筑施工图、结构施工图2施工组织设计3塔吊、施工电梯、卸料平台相关方案资料施工部署及施工计划流水段划分和施工顺序要求：本节由各项目自行填写。主要针对每个单体建筑的平面进行分段，以此来作为架体分片提升的设计依据。如不需要在平面内划分流水段，本节可略过。例：6号楼东西方向总长80m，包含4个单元，单层面积较大。为了合理组织人机料，综合考虑标准层单层施工工期要求，以结构变形缝作为分界线，对单层进行流水段划分。每个单层按照I-IV的顺序自西向东施工。附图3.1-16号楼流水段划分示意图施工进度计划、设备计划、材料计划、劳动力计划由项目自行完善，要求：采用横道图、网络图或列表的形式施工总平面布置由项目自行完善，要求：楼座轮廓、道路、堆放场地、塔吊、临建房屋等设施要在图中清晰体现。作为爬架方案，尤其要重点突出爬架材料存放、爬架现场组装的场地。施工准备技术准备（1）熟悉施工图纸，了解建筑结构，掌握主体结构施工工艺过程，清楚塔吊及施工电梯等垂直运输设备的分布情况，确定附着式升降脚手架机构平面分布及方案设计，科学的编制实施性施工组织设计。（2）安全技术交底及培训附着式升降脚手架操作人员及管理人员在脚手架搭设前，应接受有关附着式升降脚手架的安全技术交底及培训。应组织三级安全教育和岗前施工技术、施工安全、文明施工、劳动纪律教育培训。每道工序施工前，附着式升降脚手架现场技术负责人应编写详尽的技术交底，向相关人员讲解有关作业标准、技术要求、安全要点等内容，并要求有关人员签字存档。机具准备由项目自行完善，要求：采用列表的形式列出工具、设备进场计划材料准备由项目自行完善，要求：采用列表的形式列出材料进场计划劳动力准备由项目自行完善，要求：采用列表的形式列出劳动力进场计划附着式升降式脚手架设计支座位置混凝土强度要求表4.1-1支座位置的混凝土强度要求支座所处工况混凝土强度最低要求具体数值由项目自行完善最顶部支座安装时例：C15（对应抗压强度设计值7.2MPa，抗拉强度设计值0.91MPa）爬架正常使用状态下的各支座位置例：C20（对应抗压强度设计值9.6MPa，抗拉强度设计值1.1MPa）架体提升时的提升挂座位置例：C25（对应抗压强度设计值11.9MPa，抗拉强度设计值1.27MPa）平面设计由项目自行完善，提供架体平面布置图。要求：提供架体平面布置图，反映出单元块组合方式、机位位置与编号、分片断口位置、塔吊附臂杆件位置、卸料平台位置、外用电梯位置、机位间距、架体排距、架体与结构之间的缝隙宽度等内容。例：下图可作为参考标准。立、剖面设计由项目自行完善，提供架体立面图、剖面图。立面图要求：反映出架体总高度、外立面感官效果、LOGO图案。剖面图要求：反映出架体总高度、建筑物层高、架体排距、架体与结构之间的缝隙宽度、脚手板铺设位置、支座道数、翻板道数；还应反映出建筑物边缘的结构构件形状以及支座的粗略构造形式（例如：针对剪力墙、框架柱、下翻梁、上翻梁、飘窗、外挑板等不同位置，分别绘制剖面图）。例：立面图、剖面图范例架体结构骨架设计由项目自行完善要求：由厂家根据自身产品特点进行构件拆分描述（例如，可分为竖向主框架、水平向主框架、框架之间的系杆等）。提供整体构造图、节点连接详图，以及杆件、板材、螺栓等主要材料规格。例：结构骨架设计范例竖向主框架构造立杆杆件采用**规格的槽钢；水平腹杆采用**规格的钢管；斜腹杆采用**规格的钢管。具体构造如下图所示。主框架1主框架2主框架3主框架4图4.4.1-1竖向主框架水平主框架构造上弦杆采用**规格的槽钢；下弦杆采用**规格的方钢；斜腹杆采用**规格的钢管；角立柱采用**规格的冷弯卷边C型钢；中立柱采用**规格的冷弯卷边C型钢。具体构造如下图所示。图4.2.2-1水平主框架杆件连接节点构造杆件螺栓连接的方式进行拼接。螺栓采用A级M16普通螺栓。两根杆件进行对接，空腔内设置杆件连接件，然后安装螺栓。接缝每边设置2个螺栓。图4.4.3-1杆件连接构造示意图支座及预埋设计由项目自行完善要求：本节涵盖的支座形式要全面，包括普通支座和异形支座。应提供支座的构造图，将防坠装置描述清楚。提供每种支座的预埋点位。阐述防坠、防倾的原理，应当与产品检验报告、科技成果评估等资料一致。支座构造形式及预埋定位例：提供了不同位置、各种形式的支座，并标注了预埋螺栓位置。ACBACB图4.5-1附着支座形式说明：1、支座A为普通三角形支座，用于一般位置，对应机位编号为1-10号；2、支座B为带有上部斜拉杆的加长型支座，用于飘窗位置，对应机位编号为11-15号；3、支座C为带有底部带有斜撑杆的加长型支座，用于超长悬挑板位置，对应机位编号为15-20号。防倾装置设计例：附着式升降脚手架的防倾功能主要通过附墙挂座或组合钢梁防倾导轮组和导轨的共同作用实现的。建筑结构施工时，按照架体预埋详图进行孔洞预埋，附墙挂座或组合钢梁通过T36螺栓固定在建筑主体结构上，导轨与标准挂座或组合钢梁用防倾导轮组连接，导轮组抱在导轨凹槽里，附着式升降脚手架只能沿附墙挂座或组合钢梁上下运动，不能往内或往外倾倒从而起到防倾作用。附图4.5-2支座防倾原理图防坠装置设计例：附着式升降脚手架防坠器的作用是当附着式升降脚手架在非正常工作状态下坠落时能自动地托住导轨。导轨固定在附着式升降脚手架上，每个提升机位都安装了至少三个防坠器。防坠器通过销轴安装在附墙挂座或组合钢梁上，利用摆针的原理，在提升状态中，导轨沿附墙挂座向上提升，防坠器起始状态位于导轨中心，在架体发生坠落时可托住架体，导轨的防坠板将防坠器顶起摆动，当防坠板提过防坠器时，防坠器的偏心自重使其恢复起始状态，保证架体不发生坠落。在下降过程中，导轨沿附墙挂座向下降落，防坠器采用弹簧使其拨叉位于导轨中心，下降过程中防坠板压住拨叉使防坠器位于导轨中心，当导轨防坠板下降过拨叉后防坠器弹回起始状态，在架体瞬间坠落时，导轨防坠板冲击防坠器三角拨叉，防坠器就快速进入到导轨中，在防坠器还未退回时，导轨防坠板就落在防坠器上，托住架体，防止架体坠落。正常使用的静止工况，通过可调节长度的支顶器装置与架体轨道顶紧，保持架体稳固状态。附图4.5-3支座防坠原理图防风设计由于本工程地处海边，风力较强，且层高较大（≥4m），正常使用的情况下，顶部悬臂长度已经接近规范限值。为了有效抵御风荷载，在保持支座数量足够的情况下，同时在爬架顶层设置一道防风拉杆。防风拉杆设置于每条轨道的位置。拉杆采用铝模独立撑杆改造而成，长度可调，上端与爬架轨道相连接，根部固定在预埋于楼板内的底座上。拉杆上半段杆件规格为φ60×5.0，下半段杆件规格φ48×3.2。底部与顶部支座固定螺栓规格均为M12。提升挂座设计提升挂座与附着支座必须分别独立固定在建筑物上，严禁将提升设备吊挂在附着支座上面。（2）特别强调：对于安装在梁侧面的提升挂座，应明确螺栓至梁底的距离，并对提升挂座位置梁底抗撕裂的承载能力进行验算。或在架体提升前，在提升挂座正下方采取梁底回顶的措施，避免梁底混凝土承重。用下图对该问题进行说明：升降装置设计由项目自行完善要求：本节要明确提升设备的型号、性能参数（卷扬机、液压千斤顶，或其他形式）。应明确提升导轨的构造形式。明确钢丝绳、铁链的规格，以及最大承载能力。例：智能提升系统由重力传感器、智能分机箱及由倒挂电动葫芦和上、下吊挂件、倒链装置组成，通过上吊挂件固定在建筑结构上，形成独立的提升体系。提升设备(电动葫芦)主要参数：额定起重量为7.5t，链条长6m，单台净重约72Kg，电机功率500W，提升速度为13cm/min。附图4.6-1提升系统构造示意图电气及控制系统设计由项目自行完善。要求：根据产品自身特点重点描述如何控制提升同步性，以及超载报警等功能。并绘制强电、弱电系统图。例：智能控制系统由荷载控制器、测力显示系统、荷载传感器及电控箱组成，它具有单点、群点升降控制、短路和漏电保护、缺相保护、过载或失载保护及报警保护等多种功能，使系统的操作更富有直观性，此外智能控制系统还具有电压指示、操作按键指示、缺相指示、荷载跟踪显示等操作均为低压操作，使该智能控制系统的操作安全性进一步提高。智能控制系统可设置超载值、超载前报警值及欠载值，在架体提升时当实际荷载值超过设定值得15%时，系统自动报警，并显示报警机位，如果还不解决处理超载问题继续升降脚手架，当达到设定值的30%时，系统自动停机，强行停止提升架体，待问题解决后方可继续提升架体，从而保证架体在安全的荷载范围内运行。电控箱为无线遥控控制，便于人员查看提升状态和电气控制。每个机位设置一个分控制，分控制带有显示功能，可以显示该位置的荷载值，通过单机操作按钮可以完成对该机位电葫芦的单机升降或预紧作业。当架体整个电路铺设完毕后，检查每个机位处分控箱的显示屏上是否有荷载数值，如无荷载数值说明该位置信号线连接不正确，重新调整待所有位置显示数值正常。钢丝绳预紧并提升10cm后，以显示屏幕测得的架体荷载为基准进行设置报警值和断电荷载值，若提升过程中某机位出现过载现象，该机位蜂鸣器开始报警，若继续提升架体，荷载达到预设值后整个系统会自动断电。防护设计（钢网、脚手板、翻板等）由项目自行完善。要求：提供构造图，明确材质规格及厚度等。防护网设计防护钢网使用2000*1010mm钢板网，钢板网四边与方管边框铆接固定。防护钢网上下通过挂钩固定于竖向主框架外侧C型钢或桁架的凹槽内，并用卡头将所有钢板网与C型钢或桁架固定。网片颜色为白色，方管颜色为蓝色。附图4.8.1-1防护网构造图钢脚手板设计钢脚手板由花纹钢板与方钢焊接制作，方钢规格**，花纹钢板规格**。底部焊接纵向方管，用来安装抽拉杆，方管规格**。钢脚手板是整体架结构的主要组成部分，用来设置各施工阶段的操作平台和底部的密封处理，抽拉杆可以有效调节爬架与建筑物的离墙间距，确保了爬架的离墙间隙和整体密封性。图4.8.2-1钢脚手板外形图4.8.2-2脚手板与立杆的连接翻板设计本工程底部及第三部翻板全密封，且安装踢脚线，其他层半密封，不安装踢脚线。附图4.8.3-1翻板构造示意图特殊部位设计由项目自行完善。要求：如果涉及特殊部位时需要完善本节内容。比如塔吊附臂位置的处理、架体分片位置的断口处理、异形支座位置的结构加固处理等。特别强调：对于采用铝合金模板体系的工程，应考虑如何避免K板与支座发生碰撞、拆模之前无法安装支座的情况；以下为范例：塔吊附臂杆件位置的处理本项目塔吊位置详平面布置图。塔吊附墙不能与提升机构及竖向龙骨发生干扰。在塔吊附墙处，采用特质的1-2.4m的活动龙骨板，两块龙骨板之间采用转角连接角钢连接，当附墙和龙骨板抵触时，转角连接角钢松开一边螺栓，通过钢丝绳拉力把活动龙骨板翻转上去，翻转上去前在龙骨板上下（避开附墙）增加临时横龙骨，架体通过附墙后恢复活动龙骨板，安装好转角连接角钢。此处的防护网也采用可活动式的在现场用合页连接，当附墙和防护网相抵触时，两片防护网打开，架体通过附墙后恢复防护网。提升时应设专人看守，确保提升安全和支架整体性。本工程塔吊位置架体设计如下图所示：1#楼塔吊附臂位置处架体设计2#楼塔吊附臂位置处架体设计整体架在塔吊附臂位置采用一次性断开的原则直接将附臂位置处的整体架中下部断开连接，断口全部使用立框密封，保证整个整体架的密封可靠，钢脚手板具有旋转功能，当附臂进行安装时，整体架钢脚手板可以自动选装保证附臂安装的安全可靠性。注意为了塔吊附着处网片能够灵活避开塔吊附臂，故采用塔吊附着处架网片设置成旋转门的形式，当附着经过这一跨的时候，把网片旋转到一侧固定好，附臂经过之后，再把门关好，用销轴绑牢固。塔吊附臂位置脚手板处理示意图塔吊附臂位置网片处理示意图架体分片断口位置的处理措施架体根据施工流水段划分位置分组分段提升，分组缝宽度200-300mm，位置详见架体平面布置图，段片处架体两侧端部用850*2000钢板网在施工层最上层和最下层各封闭一层，段片其余操作层位置用翻板封闭，操作人员可通行，为保证架体立面效果，段片外侧用200宽翻转立网封闭。图4.9.2-1架体分片断口位置处理措施支座位置结构加固处理30号机位处，支座安装于边梁侧面，梁截面原设计为200*400，配筋为上铁2φ14，下铁2φ14，箍筋φ6@200（2）。原设计中，该梁截面及配筋均较小，不能承担支座传来的荷载。经与设计沟通，将该梁截面加大至200*700，同时将配筋改为上铁4φ14，下铁4φ14，箍筋φ6@100（2）。铝模K板位置的处理措施用下图对该问题进行说明，使用铝模的项目设计爬架时，应结合铝模来进行：施工工艺组装工艺及操作要求本节由项目根据产品性能自行完善。以下内容为样例及相关要求：安装工艺流程图图5.1.1-1爬架工艺流程图底部操作平台搭设要求：爬架底部操作平台的相关内容应在落地架或悬挑架专项方案内进行详述，在爬架方案内可不展开叙述。但是需提供操作平台的平面图、立面图、剖面图、节点图，明确纵距、横距、步距，以及质量控制标准（主要是平整度）。同时在爬架方案内简述底部操作平台架体的搭拆工艺。竖向主框架安装要求：首先文字描述安装方法及相关要求，然后附图说明。例：各竖向主框架应按照主框架组装图进行组装，各杆件位置尺寸不应随意调整（详见：主框架组装图）。竖向主框架立柱间采用连接槽钢连接，节点连接件配用M18×40螺栓，立柱垂直于滑轮底座，禁止偏移。吊装接长时单节垂直度偏差≤10mm、多节垂直度偏差≤30mm。利用铅锤吊线检测竖向主框架垂直度偏差。连接螺栓应齐全、不松动。图5.1.3-1竖向主框架组装图水平桁架安装要求：首先文字描述安装方法及相关要求，然后附图说明。例：（1）水平桁架采用C型钢横杆、立柱（角立柱、C型钢立柱）及角钢斜杆组成，C型钢腹板冲有间距100mm孔，用M16螺栓安装在竖向主框架外立柱及导轨侧面，C型钢横杆间距2m，安装孔位需符合组装设计要求。（2）水平桁架的组装要根据附着式升降脚手架的平面布置图标注的桁架斜杆规格和C型钢排布图标注的内外桁架水平长度选件组装，C型钢端部与主框架中心距离必须符合图纸设计要求，不得错用、随意替换和移位。（3）主框架吊至平台后需及时用螺栓将各拼装单元C型钢组装成整体，所有横杆应平行于建筑物外墙，横杆内边距离结构外沿为400mm。1、竖向主框架2、C型钢横杆3、C型钢立柱4、斜杆5、角立柱图5.1.4-1水平桁架示意图附着支承结构的安装要求：如果各种形式的支座安装工艺不同，应分别进行描述。例：T36螺栓及标准挂座、水平钢梁安装前需检测混凝土强度是否满足规范要求，混凝土强度以同条件试块报告为依据，并检查预埋孔位置是否符合平面布置图和预埋图尺寸要求，检查无误后，安装T36螺栓。水平钢梁螺栓安装在结构楼板上，用槽钢垫片将水平钢梁固定在楼板上,双层挑板位置采用φ48钢管可调斜拉杆斜拉于附墙座。框架柱固定预埋件位置选用T36*200单头螺栓拧入预埋件内部，拧入时螺栓按预埋要求加装垫片，不得多加其他垫片，以保证螺栓拧紧预埋件螺母外露3扣以上。水平钢梁和标准挂座安装时需左右调整位置，使其中心线与导轨中心线对齐，水平偏差≤30mm，穿墙螺栓螺母必须拧紧，螺母一侧需设计要求加装槽钢垫片和方垫片，紧邻螺母安装弹簧垫片，螺母外露3扣以上，禁止松动、漏装、虚装。水平梁刚性斜拉杆安装时需调紧，避免挑板受力破坏。带刚性斜拉的水平钢梁应先安装水平梁，刚性斜拉杆安装后应进行调紧，使钢梁水平，悬挑板上螺栓仅起到固定钢梁位置作用，距离梁边不得大于0.4m，此螺栓无需固定太紧，以免挑板应力过大。附着式升降脚手架防倾安装例：每套标准挂座或水平钢梁均安装一个固定导轮和一个活动导轮。导轮组用螺栓安装在支座前端，提升完毕后周转时拆除活动导轮，将支座从导轨凹槽内取出，并将活动导轮与支座安装在一起。待周转至上部楼层安装时同样可将活动导轮取下，就位后再安装活动导轮，安装应牢靠，禁止偏移、扭曲。特别提示：防倾装置安装之前，爬架半成品不具备抗倾覆能力。此时爬架半成品必须与建筑物之间采取临时拉结固定措施。图5.1.6-1爬架半成品应建筑物之间的临时拉结固定措施电路铺设及控制系统安装例：荷载控制系统组成：由荷载控制器、荷载传感器、吊环、高强螺栓组装而成，安装在主框架的提升梁上。安装时将高强螺栓及吊环螺纹处涂抹黄油，拧入传感器螺纹孔内，直至旋转不动为止。高强螺栓荷载传感器高强螺栓荷载传感器提升梁吊环电动葫芦图5.1.7-1荷载控制系统主控箱于项目主电源连接；主电源线选用铜芯3×6²+1×4²+1×2.5²电缆，连接到附着式升降脚手架总控箱，从附着式升降脚手架总控箱引出两路3×6²+4²+2.5²+3×1.5²电缆，分别将两段附着式升降脚手架电动葫芦间接在一起，电缆垂直敷设或水平敷设，宜沿架体外排防护内侧固定，接入每个主框架旁边的分控箱；每个分控箱引出1.5²×3＋1²电缆连接至电动葫芦。主电源与电控柜的连接处要设置分电箱,分控箱内设置分控开关及过流保护器。控制电缆应使用φ30的PVC管进行保护沿架体外侧铺设，拐角或分控箱使用接头对接。架体分组位置必须留够最少8m的提升余量，以保证架体两侧提升高差。主电源通电,检查葫芦相序,保证每台电动葫芦上升或下降方向一致,与电控柜控制面板上的提升或下降标识一致。提升钢丝绳的安装例：提升钢丝绳规格为Φ19.5（6×37），提升钢丝绳从滑轮底座上两个滑轮穿过，将钢丝绳嵌入滑轮槽中并保证滑轮转动，一端通过绳卡和锁具卸扣与标准挂座上的钢丝绳提升梁或者组合钢梁前端吊环连接，另一端穿过滑轮挂于电动葫芦下吊勾上，用绳卡锁紧。每端安装4个绳卡，绳卡安装间距为120mm，安装应符合规范要求。图5.1.8-1钢丝绳绳卡安装示意图钢梯安装例：钢梯宽度700mm，单跑高度2m（一步架高度），钢梯采用C型钢组焊，踏步步高度200mm，架体组装后用M16螺杆安装于C型钢横杆安装孔，外侧设防护栏杆，钢梯从第一步架体开始安装，每跨设置一道，连续至架体最顶部操作层，位置见平面图。图5.1.9-1钢梯安装示意图角钢护栏安装例：由于3#楼层高较大，架体第四步、第六步、第八步操作层距离楼面相对高度较大，为保障施工人员安装，在此三个操作层内排结构一侧，操作层上1米位置加设角钢拦护栏，护栏采用40*40等边角钢，用M5螺栓安装于架体主框架导轨、C型钢立杆安装孔，安装时每隔2个机位跨度留置一个立杆间距作为施工人员的通道。使用工艺及操作要求（1）附着式升降脚手架操作人员必须持证上岗并且经过公司的技术安全培训，进入现场应戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。（2）附着式升降脚手架在操作过程中必须设总指挥、应有现场安全员、施工人员要明确施工，责任分明，到岗到位，认真负责。（3）附着式升降脚手架使用时必须按照附着式升降脚手架专项施工方案中有关要求使用，必须对建筑施工各施工队进行附着式升降脚手架的书面安全技术交底。（4）附着式升降脚手架提升作业时禁止非操作人员上架施工，附着式升降脚手架提升完毕后，按规定检查并填写检查验收表后，方允许非升降脚手架操作人员上架施工。（5）附着式升降脚手架不允许超载使用或承受集中荷载。装修使用工况下，附着式升降脚手架允许3个操作层同时施工，每平米荷载最大不超过1kN；主体施工工况下，允许2个操作层同时施工，每平米荷载最大不超过2kN。（6）附着式升降脚手架上物料周转平台必须与建筑结构拉接卸荷，禁止荷载直接传递于升降脚手架。（7）施工过程中不得进行下列作业：在架体上拉结吊装绳索。利用架体调运物料。任意拆除架体构件或松动连接件。拆除或移动架体上的安全防护设施。利用架体支撑模板或卸料平台。（8）禁止大模板放置于升降脚手架上，木工支设模板时钢管及对拉螺栓必须控制在距离结构250mm以内(如下图所示)，以便脚手架顺利提升。附图5.2.1-1支模要求示意图升降脚手架使用时，任何人不能随意拆除升降脚手架零部件，升降脚手架专用构件不得任意用其他材料代用。升降脚手架使用过程中禁止以下违章作业：利用升降脚手架吊运物料、在升降脚手架上推车、拉结吊装缆绳（索）、任意拆除结构构件或松动连接件、拆除或移动升降脚手架的安全防护措施，塔吊等起吊物料时禁止碰撞或者扯动升降脚手架、禁止向升降脚手架操作层上倾倒施工渣土、禁止用升降脚手架支顶模板。升降脚手架使用过程中，应每月进行一次联合检查，当预计停工一个月以上或遇六级以上大风时，应采取加固措施并全面检查，复工或恶略天气过后对架体进行复查，检查确认合格后方可使用。升降脚手架使用过程中对螺栓连接件、升降动力设备、防倾防坠装置、电控设备等应进行使用过程中的维护保养。混凝土浇注后应及时清除导轮组、滑轮底座及操作层上的杂物；电动葫芦表面利用葫芦罩包封，葫芦链条定期涂润滑油；电控箱应具有防雨、防潮、接地，避雷措施。由架工班长、安全员检查、监督附着式升降脚手架各零部件是否按技术要求安装，附着式升降脚手架安全防护是否做到安全有效，是否有产生异常变形等情况。附着式升降脚手架使用期间，为增加架体间稳定性及抗倾能力，架体悬臂高度必须控制在6m以内。升（降）工艺及操作要求本节内容由项目根据产品特性自行完善。要求：（1）若不涉及架体下降，可不描述架体下降的相关内容。（2）明确架体提升（下降）之前应注意以下事项，可参照下表：序号内容1附着式升降脚手架上不得有施工垃圾及堆放的物料，应全部清理干净2操作层钢板封闭应严密；翻板连接是应靠，转动自如3导轨、附墙支座上的混凝土应当清理干净4防坠器转动应保持灵活5架体连接螺栓、导向架连接螺栓、导轨和附墙支座导轮是应进行涂油处理6电动葫芦应全部进行清灰及涂油保养，并检查运转是否正常7检查电缆连接、分控连接、总控接线应当正确8检查维修总、分控制箱各开关保护元器件应保持工作正常9提升挂座位置的混凝土强度应满足要求10架体下方15m范围内应采用警戒绳圈示警范围，并派专人监护，不允许有闲杂人等处在警戒区域以内11无关人员不允许停留在架体上面12通信设备是应试到无干扰同一频率，并保证通讯信号清晰13应完成安全技术交底工作（3）用文字叙述提升（下降）步骤，并通过附图进行补充说明。具体步骤由厂家根须产品自身特性进行描述。例：1）拆除架体底部第一道的附墙支座和水平钢梁，翻起翻板。2）安装提升钢丝绳，同时检查总控分控及电动葫芦转向是否一致，检查控制系统是否正常。3）预紧电动葫芦，钢丝绳预紧宜指定一人操作，预紧电动葫芦时，操作人员必须单机单个依次预紧，不能几个同时进行，以保证电葫芦链条受力均匀，预紧时检查电葫芦，不得有扭链、咬链和翻链现象。4）检查并拆除所有架体与建筑物连接的临时拉结及影响提升的构件材料，以确保提升过程顺利进行。5）检查所有附墙支座、水平钢梁、防坠器、电动葫芦、翻板及障碍物清理情况，完成后架体操作技术员组织自检和提升观察分工，检查合格后报送总包单位进行验收，合格后准备提升，并填写提升、下降前检查验收表。6）将提升段片处架体翻板、段缝翻转网全部翻至架体一侧，并连接牢固。7）将架体试提升2～3cm后停止,拆掉所有架体卸荷装置。8）提升到位后，每个主框架机位先安装2套卸荷装置，顺序为从上向下。9）松开葫芦链条。10）总控箱电源置于断开状态，同时将升降架体的总线插头拔出。11）架体分步安装全部附墙支座，并恢复翻板、段缝翻转网，分包技术人员进行自检，检查合格报总包工程部、安全部、技术部联合检查验收，合格后填写复位验收表格，并办好使用移交手续。12）撤除地面警戒。13）安装上层附墙支座和水平钢梁。附图5.3-1架体提升流程示意图拆除工艺流程及操作要求此部分内容由项目根据产品特性自行完善。以下内容为样例。架体分块拆除布置图要求：根据塔吊性能及覆盖情况，在架体平面布置图中对架体进行分割，确保每块重量能够满足塔吊吊重要求，避免出现超载情况。平面图中应注明分割界限、每一块的自重。架体拆除步骤（1）拆除电控箱、电动葫芦、传感器、电缆线及穿线管等电器设备。（2）拆除框架3、4上人爬梯。（3）依平面拆除顺序，将拆除单元位置钢立网由上至下拆除。（4）依平面拆除断开位置及吊装顺序将框架3、4各单元吊至地面。（5）依立面拆除位置及拆除单元顺序号依次拆除其他各主框架单元（6）拆除单元地面分解，清理、码放。架体具体拆除方法和要求（1）拆除架体上电缆线、电控箱、电动葫芦、传感器及穿线管等电气设备，在拆除电缆线时必须用螺丝刀旋松电控箱接线连接螺栓，禁止用剪刀、钳子直接剪断电缆或直接用蛮力拉断，拆除的传感器需将线理顺缠好并装箱，电动葫芦将链条理顺用铁丝绑扎，电缆线理顺绑扎，并清点入库，准备退场。（2）旋松框架3、4位置上人钢梯与架体横杆的M16*900连接螺杆螺母，用钢丝绳将钢梯踏步索好，用塔吊吊至地面码放。（3）依拆除单元顺序将框架3、4位置钢立网由上至下拆除，并及时吊至楼下分类码放整齐。人员站在架体内部，两人协作，一人用手扶住外立网，用一人用扳手奖固定钢网的网卡螺母松掉，然后将钢网拿下传递至结构楼层，用施工电梯运至楼下指定地点，固定钢网的网卡装入编织袋存放。（4）依拆除单元顺序拆除分组单元连接位置脚手板。用电动螺丝刀旋松固定脚手板的螺丝，使脚手架架体C型钢横杆的连接螺栓露出，宽度以可拆除C型钢接头连接螺栓为准。拆除的脚手板传递至结构楼层，用施工电梯运至楼下指定地点。（5）司索工在主框架上部导轨立柱连接件位置绑扎钢丝绳，并检查绑扎是否牢靠，主框架中间位置绑扎绳索，防止拆除单元在起吊过程中失衡旋转，绳索需缠绕楼层框架柱，以防在起吊过程中人员拉伤。（6）信号工指挥塔吊，将塔吊挂钩与主框架上吊点钢丝绳勾牢，并稍微吃力。人员站在需拆除架体单元相邻的架体，将C型钢接头连接螺栓用工具拆除，断开C型钢横杆的连接；人员在框架2上将竖向主框架3与下部主框架2的主框架外立柱和导轨连接螺栓拆除，人员撤离架体进入楼层内部，信号工指挥塔吊慢慢起吊，使架体导轨向上脱出支座，慢慢放松水平拉接绳索，架体平稳后放开绳索，指挥塔吊将架体放到地面指定地方分解拆除。（7）在架体拆除所有框架3、4范围的附墙支座。两人协作，一人用手扶住附墙支座，另一人用扳手松吊穿墙螺栓螺母，拿掉垫片，拆除的支座通过窗口传至楼层，最后用施工电梯运至楼下。（8）依拆除单元顺序按3-7步依次拆除全部主框架3、4。（9）同样原理按顺序按3-7步依次拆除全部主框架2范围内所有架体。（10）用相同方法拆除主框架C型钢接头位置脚手板，附着式升降脚手架主框架1范围附墙挂座可用铁丝将支座连同穿墙螺栓与导轨绑扎牢固，指挥塔吊下钩，钩住架体主框架上部三角架位置预先绑好的钢丝绳，并轻轻起钩预紧，人员站在需拆除架体单元相邻的架体，将C型钢接头连接螺栓用工具拆除，断开C型钢横杆的连接；架体人员离开架体进入楼内，用扳手将附墙支座结构内侧螺栓旋松，拆掉垫片，用圆钢将穿墙螺栓顶出墙体预埋管，指挥塔吊将架体放到地面指定地方分解拆除。（11）将运至地面的架体单元分解，拆除时将所有零部件分解拆除，将拆除的零部件清理、码放整齐，螺丝、螺母装袋，钢丝绳盘好捆扎牢固，满足以上要求后各方清点，并办理签字、退场手续。拆除中注意事项（1）拆除人员需正确佩戴安全帽，系挂安全带，穿防滑鞋，禁止酒后上架作业。（2）划分作业区，在拆除区域及下方地面设立警示标志，拆除区域下方15m范围设警戒线，由专职安全员负责现场交通，安全指挥工作，严禁非作业人员入内。（3）严禁在同一垂直面上进行交叉作业。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的杆件螺栓时，应通知对方，以防坠落。（4）在拆除脚手架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（5）拆除构件应轻拿轻放，严禁抛掷，禁止将拆除的零部件放置于架体上。（6）拆除构件应及时清理，分类并吊运至地面，避免将构件堆放在楼面，防止以后吊运困难。（7）拆除人员完成当天作业离开工作岗位前，必须认真检查拆除剩余部分的架体连接是否牢靠，架体操作层是否有其他拆除的材料，严禁有松动的杆件和临边堆放材料以及各类杂物存放，以防下坠伤人。（8）禁止留下没有拆完的独立单元。（9）拆除C型钢横杆连接结构螺栓时，需拆掉的架体上严禁站人。每吊不大于两个提升机构。（10）当一段架体有三个机位时应先拆除单个机位的单元，后拆除2个机位的单元以保证后拆除部分的稳定。（11）附着式升降脚手架拆除过程中应注意保护好建筑成品，禁止触碰、撞击、损坏、污染结构、外墙，做好施工现场文明施工工作。（12）全部拆除后，及时装运入库，防止丢失。（13）搞好清理保养，损坏变形的构件应进行分类归堆，并尽快退回公司工厂进行维修。施工安全保证措施组织保障措施施工组织管理机构附着式升降脚手架属于危险性较大的分部分项工程，为保障管理力量，确保施工安全，对该项目成立专门的管理机构，总承包单位与附着式升降脚手架专业分包单位分别制定专职管理人员并明确各自职责，进行管理和监督。图6.1.1-1施工组织管理机构图（本图为样例，项目可自行绘制）施工总承包单位应履行的职责（1）按照标准、规范及相关文件要求，安全的使用附着式升降脚手架，严禁违规、违章操作。（2）督促附着式升降脚手架专业分包单位对其作业人员进行安全技术交底。安装、升降、使用、拆除作业之前，对有关作业人员进行安全教育。督促专业分包单位对附着式升降脚手架进行检查和维护保养，明确每月检查和维护保养的时间。（3）升降作业时，在附着式升降脚手架作业区下方（或周边）做好安全警戒，并派安全专职管理人员负责看护。（4）组织附着式升降脚手架的安装检查验收和使用登记备案工作。审查附着式升降脚手架的科学技术成果鉴定（评估）证书、产品合格证，审查特种作业人员的建筑施工特种作业操作资格证书，审查专业分包单位的营业执照、资质证书、安全生产许可证等相关资料。（5）附着式升降脚手架使用期间，安排专职安全员定期进行巡查，发现安全隐患责令专业分包单位进行整改。专业分包单位应履行的职责（1）按照附着式升降脚手架相关规范及标准编制施工方案，并严格按照方案施工。（2）在总包方的监督下，对附着式升降脚手架施工中的安全工作负直接的组织和领导责任。（3）制定安全生产规章制度、安全操作规程，制定安装、升降、使用、拆除和日常维护保养等管理制度，编制安装、拆除专项施工方案和生产安全事故应急救援预案；对本单位施工人员进行安全生产教育，并配备有效的安全防护用品。（4）配备专业技术人员、专职安全员及相应的特种作业人员。特种作业人员应经专门培训，并应经建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。（4）负责组织实施和对附着式升降脚手架作业人员进行安全技术交底。（4）负责附着式升降脚手架的安全运行，主要内容包括附着式升降脚手架的对拉螺栓孔预留、组装、搭设、提升操作、日常维护保养及拆除作业。（5）施工现场所采用的的施工机具及设备等必须满足安全要求，配电系统要符合施工现场临时用电规范相关要求。（6）对施工现场存在的重大危险源要重点监控，制定切实可行的安全防护方案和保证措施，并落实到位。（7）如遇停工后复工、五级以上大风等恶劣天气，应对架体进行全面检查。技术保障措施产品质量控制环节要求：对于附着式升降脚手架工程，质量直接影响设备安全。应当从工厂内的生产制作、材料设备的进场验收、预留预埋、架体安装、提升及下降之后的稳固等各个环节来描述施工质量保证措施安装阶段安全保证措施要求：先辨识安装阶段的危险源因素，然后分别制定有针对性的防控措施。以列表的形式来进行描述。样表：作业阶段危险源因素防控方法安装阶段人员高空坠落1、正确佩戴安全带；2、穿防滑鞋；3、严禁酒后作业；4、恐高、高血压、心脏病、癫痫患者严禁登高作业。提升阶段螺母、工具坠落造成物体打击伤害1、正确佩戴安全帽；2、工具与小物件放入专门的安全工具包内；3、完善防砸棚设施；4、作业影响范围正下方人员清场，拉警戒线。………………使用阶段安全保证措施要求：先辨识使用阶段的危险源因素，然后分别制定有针对性的防控措施。以列表的形式来进行描述。样表同上。升（降）阶段安全保证措施要求：先辨识升降阶段的危险源因素，然后分别制定有针对性的防控措施。以列表的形式来进行描述。样表同上。拆除阶段安全保证措施要求：先辨识拆除阶段的危险源因素，然后分别制定有针对性的防控措施。以列表的形式来进行描述。样表同上。施工用电安全保证措施要求：先辨识与临电相关的危险源因素，然后分别制定有针对性的防控措施。以列表的形式来进行描述。样表同上。防火措施要求：先辨识与防火相关的危险源因素，然后分别制定有针对性的防控措施。以列表的形式来进行描述。样表同上。监测监控措施本节内容由项目自行完善。要求：（1）明确监测内容、监测方法、监测频率、报警值。（2）需要设置观测点的，提供观测点布置图。（3）明确出现报警值之后应采取的处置方法。季节性施工保证措施风季措施要求：重点描述防倾覆措施、防止构件脱落及高空坠物措施、大风天气之后的排查与修复措施雨季措施要求：重点描述雨天的防滑措施、防雷措施、防触电措施，以及防止用电设备因受潮而导致漏电、短路的措施冬季措施要求：重点描述防滑措施、除冰除雪措施、架体提升时间间隔与混凝土强度增长缓慢的矛盾处理措施施工管理及作业人员配备和分工表7-1总包管理层人员及责任分工序号岗位/职能部门岗位职责分工1项目经理协调各种资源，确保工程正常运行，对爬架的质量、安全、进度负全面领导责任2项目总工/技术部1、对厂家的爬架方案进行初审，并完成后续的方案审批及论证流程；2、做好方案交底工作；3、按照住建部37号令、31号文的要求主持安装前、首次提升前、拆除前的验收；4、按要求留置混凝土试块，为爬架安装、提升提供依据；5、负有技术环节纠偏责任。3生产经理/工程部1、严格按照方案组织施工，杜绝违章指挥与操作；2、负责发起并参加各项验收工作；3、负责落实各项整改工作；4、负责现场协调工作，为爬架施工与运行创造良好条件，确保爬架工程能够满足安全、进度等各项要求。4安全总监/安全部1、监督并纠正现场安全管理行为；2、做好巡检工作，及时发现隐患并督促相关责任人进行整改；3、参加关于爬架的各项验收工作；4、做好工人安全教育；5、负责收集与爬架有关的各项安全管理资料；6、督促厂家及时完成爬架的检测与备案工作。5质量总监/质检部1、按照方案要求对爬架的预留预埋工作进行验收；2、参加爬架物资材料质量验收工作，并提出验收意见。6机电经理/机电部协助安全管理部门开展工作，对爬架电气设备材料进行验收，对爬架临电管理行为进行监督与纠正。7商务经理/合约部1、从合同角度对爬架厂家的行为进行约束；2、负责落实现场管理部门对爬架厂家提出的奖罚要求。表7-2分包单位人员及职责分工序号姓名职务职责1项目经理协调各种资源，确保工程正常运行，对爬架的质量、安全、进度负全面领导责任2安全员1、协助总包安全部开展各项工作；2、监督并纠正现场安全管理行为；3、做好巡检工作，及时发现隐患并督促相关责任人进行整改；4、参加关于爬架的各项验收工作；5、做好设备的日常维护及保养工作。3技术员负责对方案执行情况、架体安装质量、预留预埋质量进行控制与纠偏。4特种作业工人按指令操作，按规定完成工作任务，接受安全培训，接受安全技术交底，有权拒绝违章指挥，有义务照章作业。5其他工人按指令操作，按规定完成工作任务，接受安全培训，接受安全技术交底，有权拒绝违章指挥，有义务照章作业。检查、验收要求参与成员爬架属于危大工程，根据住建部建办质【2018】31号文的要求，总承包单位和分包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、项目负责人、项目技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员及相关人员应参加验收工作。检查、验收程序爬架