沈阳大龙洋石油有限公司油库改扩建增容项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：沈阳大龙洋石油有限公司油库改扩建增容项目建设单位（盖章）：沈阳大龙洋石油有限公司编制日期：2022年6月中华人民共和国生态环境部制1改建扩建技术改造首次申报项目□不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目号否是：乙醇最大储存量超过《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ无无无23.“三线一单”符合性分析“三线一单”是指生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线及环境准入负发《生态环境准入清单（2021年版）》的通知（沈环发〔2021〕31号）可知，3府印发《辽宁省人民政府关于试行辽宁省企业投资项目负面清单管理的指导意参照沈阳市生态环境局关于印发《沈阳市建设项目环境准入限制政策目录表1-1与《沈阳市建设项目环境准入限制政策目录（2021年版）》符合性分析序号文件要求项目情况符合情况列情形之一的环境影响报告准建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划。本项目选址合理、平面布置合理。符合所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的环保措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求。根据《2021沈阳市环境质量状况公报》，本项目所在区域环境空气质量PM2.5不达标，本项目拟采取的环保措施满足区域环境质量改善目标管理要符合建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏。各污染物达标排放符合改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施。本项目为改扩建项目，项目针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施。符合4建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大不合理。本项目按照技术规范及企业提供相关材料进行编制符合化工园区外新建、扩建化工项目，未完成规划环境影响评价的化工园区内新、改、扩建化工类建设项目。本项目不属于此类项目符合属于限制类和淘汰类的“两高”新建项目。本项目不属于此类项目符合的新建炼油、乙烯、Px项目及一次炼油项本项目不属于此类项目符合低速电动车项目。本项目不属于此类项目符合沈阳市三环绕城高速公路环线以内（含绕城高速公路）危险化学品生产和储存项目。本项目属于危险品仓储业，位于苏家屯区陈相镇大陈相村，在沈阳市三环绕城高速公路环线以外（含绕城高速公路）符合新建“头顶库”、危库、险库、无设计或运行状况与设计不符的尾矿库加高扩容项目。本项目根据具有资质的设计单位方案进行改扩建工程符合红线区环境准入限制的相关要求除市人民政府批准建设的重大基础设施工程和公共服务设施工程外，禁止在生态保护红线一类区内建设与生态保护无关的项目。本项目选址不涉及各类生态保护红线符合除市人民政府批准建设的重大基础设施工程和公共服务设施工程以及不破坏主体生态功能的生态农业、旅游等设施外，禁止在生态保护红线二类区内建设其他项目。本项目选址不涉及各类生态保护红线符合生态保护红线区内禁止新建排污口，排放污水，有毒有害物质、或者倾倒固体废弃物；禁止擅自取土、挖砂、采石、开矿；禁止私自挖塘、挖沟、筑坝、开采地下水。本项目选址不涉及各类生态保护红线符合生态保护红线区内的现有建成或者在建项目应当控制规模，不得增加污染负荷。本项目选址不涉及各类生态保护红线符合5除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外，在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。本项目选址不涉及各类生态保护红线符合护环境准入限制的相关要求禁止新建不符合国家产业政策的小型造纸、制革、印染、炼焦、炼硫、炼砷、炼汞、炼火电以及其他严重污染水环境的生产项目。本项目不属于此类项目符合严格控制重点流域环境风险项目。辽河流域干流及主要支流不得新上石油化工、化学原料药制造、印染等项目。本项目不属于此类项目符合对未建成污水处理设施且未依托城镇污水集中处理设施、未安装自动在线监控装置并联网、已建成污水处理设施未投入运行的工业集聚区，按规定暂停审批涉水建设项目。本项目生活废水经市政管网排入苏家屯区污水处理厂处理符合新建冶金、电镀、化工、印染、原料药制造等工业企业（有工业废水处理资质且出水达到国家标准的原料药制造企业除外）排放含重金属或难以生化降解废水以及有关工业企业排放的高盐废水，不得接入城市生活污水处理设施。本项目不属于此类项目符合开展地下水压采行动。严格执行水资源开发利用控制红线和《辽宁省地下水资源保护条例》《辽宁省禁止提取地下水规定》，开展封闭地下水取水工程工作，对地下水开采实行总量控制，全面实施地下水水资源费征收新标准，严格地下水水资源论证和取水许可审批，严格计划用水管理，实现地下水资源本项目供水由地下水供给，取水许可单位严格执行相关规定，计划用水管理，实现地下水资源合理开发、有效保护、科学管理和持续利用。符合以实施控制污染物排放许可制为核心，除国家另有规定外，辽河、浑河、太子河干流1公里范围内禁止新增化工园区和有重大生态环境风险的生产项目。严格控制缺水地区、水污染严重地区和环境敏感区域高耗水、高污染行业发展，新建、改建、扩建重点行业建设项目依法实行主要污染物排放减量置换。本项目不在辽河、公里范围内；本项高污染行业。符合源保护区环境在饮用水水源保护区内，禁止设置排污口。本项目不在饮用水水源保护区内符合6准入限制的相关要求禁止在饮用水水源一级保护区内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目；已建成的与供水设施和保护水源无关的建设项目，由县级以上人民政府责令依法拆除或者关闭。禁止在饮用水水源一级保护区内从事网箱养殖、旅游、游泳、垂钓或者其他可能污染饮用水水体的活动。本项目不在饮用水水源一级保护区内符合禁止在饮用水水源二级保护区内新建、改建、扩建排放污染物的建设项目；已建成的排放污染物的建设项目，由县级以上人民政府责令拆除或者关闭。在饮用水水源二级保护区内从事网箱养殖、旅游等活动的，应当按照规定采取措施，防止污染饮用水水体。本项目不在饮用水水源二级保护区内符合禁止在饮用水水源准保护区内新建、扩建对水体污染严重的建设项目；改建建设项目，不得增加排污量。本项目不在饮用水水源准保护区内符合保护环境准入限制的相关要求新建煤矿应当同步建设配套的煤炭洗选设本项目不属于此类项目符合禁止开采含放射性和砷等有毒有害物质超过规定标准的煤炭。本项目不属于此类项目符合在禁燃区内，禁止销售、燃用高污染燃料；禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施。本项目不属于此类项目符合在集中供热管网覆盖地区，禁止新建、扩建分散燃煤供热锅炉。本项目不属于此类项目符合企业事业单位和其他生产经营者在生产经营活动中产生恶臭气体的，应当科学选址，设置合理的防护距离，并安装净化装置或者采取其他措施，防止排放恶臭气体。本项目不属于此类项目符合国家大气污染防治重点区域内新建、改建、扩建用煤项目的，应当实行煤炭的等量或者减量替代。本项目不属于此类项目符合环境空气质量一类区内，禁止新建和扩建大气污染源。本项目不在环境空气质量一类区内符合7区环境准入限制的相关要求在自然保护区的核心区和缓冲区内，不得建设任何生产设施。在自然保护区的试验区内，不得建设污染环境、破坏资源或者景观的生产设施；建设其他项目，其污染物排放不得超过国家和地方规定的污染物排放标准。在自然保护区的试验区内已经建成的设施，其污染物排放超过国家和地方规定的排放标准的，应当限期治理；造成损害的，必须采取补救措施。在自然保护区的外围保护地带建设的项目，不得损害自然保护区内的本项目选址不涉及自然保护区。符合保护环境准入限制的相关要求建设和运行污水集中处理设施、固体废物处置设施，应当依照法律法规和相关标准的要求，采取措施防止土壤污染。本项目食堂废水经隔油池处理后与生活污水排入化粪池处理达标后排入市政管网，最终流入苏家屯污水处理厂；危险废物暂存在危废暂存间，地面重点防渗符合禁止向农用地排放重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥，以及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、矿渣等本项目不涉及重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥符合按照土地利用总体规划和城乡规划，严格执行相关行业企业布局选址要求，禁止在居民区和学校、医院、疗养院、养老院等单位周边新建、改建、扩建可能造成土壤污染的建设项目。建设单位已取得《中华人民共和国编号为苏国用〔2002〕字第0725号，用地性质为仓储，详见附件。符合禁止将重金属或者其他有毒有害物质含量超标的工业固体废物、生活垃圾或者污染土壤用于土地复垦。本项目不涉及重金属或者其他有毒有害物质符合在永久基本农田集中区域，不得新建可能造成土壤污染的建设项目。本项目用地属于仓储用地符合未达到土壤污染风险评估报告确定的风险管控、修复目标的建设用地地块，禁止开工建设任何与风险管控、修复无关的项目。本项目不涉及符合严格控制在优先保护类耕地集中区域新建有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业企业，依法不予审批可能造成耕地土壤污染的建设项目。本项目不属于此类项目符合8排放重点污染物的建设项目，在开展环境影响评价时，要增加对土壤环境影响的评价内容，并提出防范土壤污染的具体措施。需要建设的土壤污染防治设施，要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。本项目不属于此类项目符合继续淘汰涉重金属重点行业落后产能，禁止新建落后产能或产能严重过剩行业项目。本项目不属于此类项目符合新、改、扩建涉重金属重点行业建设项目必须遵循重点重金属污染物排放“减量置换”或“等量替换”的原则，无明确具体总量来源的，一律不予审批相关环境影响评价文件。对全口径清单内企业落实减排措施和工程措施削减的重点重金属污染物排放量，经监扩建企业重金属污染物排放总量的来源。本项目不属于此类项目符合环境保护环境准入限制的相关要求在生态保护红线区域、永久基本农田集中区域和其他需要特别保护的区域内，禁止建设工业固体废物、危险废物集中贮存、利用、处置的设施、场所和生活垃圾填埋场。本项目不属于此类项目符合禁止中华人民共和国境外的固体废物进境倾倒、堆放、处置。本项目不涉及符合应当符合国家环境保护标准。本项目危险废物暂存在危废暂存间，地面重点防渗，符合国家环境保护标准符合禁止经中华人民共和国过境转移危险废物。本项目不涉及符合保护环境准入限制的相关要求禁止毁林开垦、采石、采砂、采土以及其他毁坏林木和林地的行为。本项目属于改扩建项目，不新增用地符合禁止向林地排放重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥，以及可能造成林地污染的清淤底泥、尾矿、矿渣等。本项目不涉及重金属或者其他有毒有害物质符合保护环境准入限制的相关要求城市湿地公园及保护地带的重要地段不得设立开发区、度假区，禁止建设污染环境、破坏生态的项目和设施，不得从事挖湖采沙、围护造田、开荒取土等改变地貌和破坏环境、景观的活动。本项目不在城市湿地公园及保护地带的重要地段内符合建设项目原则上不得占用湿地，确需占用的，应当按照占补平衡的原则进行补偿。本项目不涉及湿地符合9交通、能源、通讯、水利等涉及公共利益的重大建设项目确需占用市级重要湿地和其他湿地的，依法经有批准权限的人民政府批准，建设单位在办理相关手续并给予补偿后才能开工建设。有关主管部门在办理相关手续时，应当征求自然资源主管部门的意见。本项目不属于此类项目符合在湿地内禁止下列活动：(1）开（围）垦、填埋湿地，擅自改变湿地用途；(2）永久性采矿；(4）过度放牧或者擅自捕捞、取土、取水、放生；(5）引进外来入侵物种；(6）破坏湿地野生动物栖息地和迁徙乡回游通道，在湿地内滥捕滥采野生动植物；(7）投肥、投粪等污染湿地的养殖行为；(8）向湿垃圾；(9）擅自建设风力发电设施、光伏发电设施、建筑物和构筑物；(10）其他破坏湿地及其生态功能的活动。本项目不涉及符合策和准入条件的相关要求建设项目必须符合国家和辽宁省相关行业产业政策，国家《产业结构调整指导目录（2019年修正本）》、对于属于淘汰类和限制类的项目，尤其是涉及落后产品和落后生产工艺装备的项目，一律不得审批。经查阅《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目不属于“鼓励类”、“限制类”及“淘汰类”项目，视为“允许类”项目。符合建设项目必须符合国家发展改革委和商务部《市场准入负面清单（2020年版）》、对于禁止准入事项，市场主体不得进入，行政机关不予审批。（《市场准入负面清单（2021年版）》出台后按2021版执行）本项目不属于最新颁发的《市场准入负面清单》中禁止准入事项符合境准入限制的相关要求对于已经完成规划环评审查的区域，引进建设项目时应符合所在园区规划环评准入条件等相关要求。本项目不属于此类项目符合限制审批新建高污染和涉及光气、氯气、氨气等有毒气体，硝酸按、硝基肌、氨酸按等爆炸性危险性化学品以及涉及硝化工艺、剧毒化学品生产的建设项目。本项目不属于此类项目符合表1-2与沈阳市管控单元的准入要求符合性分析重点管控单元相符性分析本项目符合性环境管控单元编码ZH21011120018空间布局约束（1）建设项目必须符合国家和辽宁省相关行业产业政策，符合国家《产业结构调整指导目录（2019年本）》和《沈阳市建设项目环境准入限制政策目录（2021年版）》相关要求，禁止淘汰类和限制类的项目准入。本项目从事危险品仓储，主要进行柴油、汽油、甲醇、乙醇、醇基燃料的存储，不属于“鼓励类”、“限制类”及“淘汰类”项目，视为“允许类”项目，项目建设符合国家产业政策要求。符合（2）各类开发建设活动应符合国土空间规划、城镇总体规划、土地利用规划、详细规划等相关要求。本项目为改扩建项目不新增用地，已取得土地证，用地性质为仓储，符合规划要求。符合（3）禁止在城镇居民区、文化教育科学研究区等人口集中区域；法律、法规规定的其他禁止养殖区域内建设畜禽养殖单元。本项目从事危险品仓储，不属于畜禽养殖单元。符合污染物排放管控（1）现有规模化畜禽养殖配套建设粪便污水贮存、处理、利用设施。新建、改建、扩建规模化畜禽养殖场（小区）要实施雨污分流、粪便污水资源化利用。散养密集区要实行畜禽粪便污水分户收集、集中处理利用。本项目不属于畜禽养殖场（小区），项目为危险品仓储业。符合（2）加快农村环境综合整治，实行农村污水处理统一规划、统一建设、统一管理，有条件的地区积极推进城镇污水处理设施和服务向农村延伸。本项目食堂废水经隔油池处理后与软化装置废水、生活污水排入化粪池处理达标后排入市政管网，最终流入苏家屯污水处理厂。符合（3）推动实施测土配方施肥，推广高效新型低污染肥料，鼓励引导畜禽粪便等有机肥施用及有机养分资源综合利用技术应用，推广精准施肥技术和机具。本项目不涉及符合（4）加快农村污水处理设施及收集管网建设，乡镇所在地行政村配套建设污水收集管网和处理设施，并保证设施正常运行。本项目食堂废水经隔油池处理后与软化装置废水、生活污水排入化粪池处理达标后排入市政管网，最终流入苏家屯污水处理厂；初期雨水通过经雨水管线收集至初期雨水池，委托有资质单位外运处置。符合环境风险防控/本项目严格落实大气、废水污染物达标排放、总量控制、环保设施“三同时”、排污许可和应急预案等环保制度。/资源开发效率要求/本项目属于危险品仓储项目，营运过程中消耗一定量的电源、水资源等资源消耗，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少。/表1-3项目与“气十条”、“水十条”、“土十条”符合性分析表气十条文件要求项目情况符合性一、加大综合治理力度，减少多污染物排放符合（一）加强工业企业大气污染综合治理。本项目产生的废气为储罐大小呼吸废气、装载挥发损失废气经油气回收装置处理后，由1根4.5m高排气筒（DA001）排放；食堂油烟经油烟净化器处理后由屋顶1根排气筒达标排放。符合（二）深化面源污染治理。本项目目采用内浮顶罐+氮封存储方式，降低油品挥发排放量，减少废气无组织排放量。符合二、调整优化产业结构，推动产业转型升级符合（四）严控“两高”行业新增产能。本项目从事危险品仓储，主要进行柴油、汽油、甲醇、醇基燃料、乙醇的存储，不属于“两高”项符合（五）加快淘汰落后产能。本项目属于危险品仓储业，根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目不属于“鼓励类”、“限制类”及“淘汰类”项目，视为“允许类”项目，亦不在过剩产能和淘汰落后工艺范围内。符合（六）压缩过剩产能。本项目不属于过剩产能行业。符合（七）坚决停建产能严重过本项目不属于产能严重过剩行业、不属于未批先符合剩行业违规在建项目。建、边批边建、越权核准的违规项目。三、加快企业技术改造，提高科技创新能力符合（九）全面推行清洁生产。本项目贯彻清洁生产的要求。符合四、加快调整能源结构，增加清洁能源供应符合（十五）提高能源使用效率通过加强生产管理，积极推行设备更新，提高能源使用效率。符合五、严格节能环保准入，优化产业空间布局符合（十七）强化节能环保指标约束本项目严格实施污染物排放总量控制，减少污染物排放。符合九、建立监测预警应急体系、妥善应对重污染天气符合（二十九）建立监测预警系统本项目制定了监测计划，定期进行监测。符合十、明确政府企业和社会的责任、动员全民参与环境保护符合（三十四）强化企业施治加强管理，采用现先进的生产工艺，确保达标排放。符合（三十五）广泛动员社会参与加强员工宣传教育，普及大气污染防治的科学知识，加强大气环境管理专业人才培养符合水十条文件要求项目情况符合性一、全面控制污染物排放符合（一）狠抓工业污染防治本项目食堂废水经隔油池处理后与生活污水排入化粪池处理达标后排入市政管网，最终流入苏家屯污水处理厂。符合二、推动经济结构转型升级符合（五）调整产业结构经查阅《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目不属于“鼓励类”、“限制类”及“淘汰类”项目，视为“允许类”项目，不属于淘汰落后产能。符合（六）优化空间布局本项目布局、结构和规模合理，不属于七大重点流域干流沿岸严格控制的项目。符合三、着力节约保护水资源符合（八）控制用水总量本项目为改扩建项目，新增少量生产用水和生活符合用水，对水环境影响较小。（九）提高用水效率本项目属于危险品仓储业，不属于高耗水行业，建设单位采取有效措施节约用水，提高用水效符合八、全力保障水生态环境安全符合（二十四）保障饮用水水源安全本项目不在饮用水水源保护区范围内符合十、强化公众参与和社会监督符合（三十三）依法公开环境信息依法进行公众参与工作符合（三十五）构建全名行动格局加强员工环境保护宣传教育，节约用水。符合土十条文件要求项目情况符合性三、实施农用地分类管理，保障农业生产环境安全符合（七）划定农用地土壤环境质量类别未涉及农用地符合（八）切实加大保护力度未占用基本农田符合（十一）加强林地草地园地土壤环境管理未涉及农药使用符合四、实施建设用地准入管理，防范人居环境风险（十四）严格用地准入。建设单位已取得《中华人民共和国国有土地使用证》，编号为苏国用〔2002〕字第0725号，用地性质为仓储，详见附件。符合五、强力未污染土壤保护，严控新增土壤污染符合(十六)防范建设用地新增污染未涉及重点污染物符合六、加强污染源监管，做好土壤污染预防工作符合（十八）严控工矿污染本项目各种固体废物得到妥善处置，不会对土壤和地下水造成污染。符合（二十）减少生活污染符合本项目生活垃圾定点存放，由环卫部门定期清（二十）减少生活污染符合运处理。九、发挥政府主导作用，建土壤环境治理体系符合（三十一）开展宣传教育加强员工环境保护宣传教育，预防土壤污染符合十、加强目标考核，严格责任追究符合（三十四）落实企业责任加强企业内部管理符合注：项目不涉及与不相关的条款未罗列在本表格中。5.与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》相符性分析为加强对各地工作指导，提高挥发性有机物（VOCs）治理的科学性、针对表1-4与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》符合性分析项目具体要求本项目情况符合性大力推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生；加强政策引导，企业采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效等满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料VOCs含量（质量比）低于10%的工序，可不要求采取无组织排放收集措施。本项目属于危险位已按国家及行业要求采用油气回收装置对排放源进行收集处理。符合全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放；加强设备与场所密闭管理；推进使用先进生产工艺；提高废气收集率；加强设备与管线组件泄漏控制。本项目采用内浮顶罐+氮封存储方目新安装油气回收装置对装载废气进行收集处理，处理效率为95%，处理后的废气由1根4.5m高排气筒（DA001）排放。项目安排巡检人员对设备与管线组件进行日常检可燃气体检测器实时监测。符合推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率；规范工程设计；实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。本项目产生的有机废气经油气回冷凝+活性炭吸附脱附的集成工艺）A001）排放。符合深入实施精细化管控。各地应围绕当地环境空气质量改善需求，根据O3、PM2.5来源解析，结合行业污染排放特征和VOCs物质光化学反应活性等，确定本地区VOCs控制的重点行业和重点污染物，兼顾恶臭污染物和有毒有害物质控制等，提出有效管控方案，提高VOCs治理的精准性、针对性和有效性；推行“一厂一策”制度；加强企业运行管理。建设单位按要求立健全内部考核账等符合业治理任务（五）油品储运销VOCs综合治理。加大汽油（含乙醇汽油）、石脑油、煤油（含航空煤油）以及原油等VOCs排放控制，重点推进加油站、油罐车、储油库油气回收治理。重点区域还应推进油船油气回收治理工作；深化加油站油气回收工作；推进储油库油气回收治理。本项目产生的有机废气经收集后通过“压缩冷凝+活性炭吸附脱附”醇基燃料和乙醇储罐采用内浮顶罐+氮封储存；定期对油气回收系进行泄漏检测。符合6.《关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知》（环大气〔2021〕65表1-5与《关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知》相符性分析条文明细本项目情况相符性五、废气收集设施治理要求：产生VOCs的生产环节优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，并保持负压运行。无尘等级要求车间需设置成正压的，宜建设内层正压、外层微负压的双层整体密闭收集空间。对采用局部收集方式的企业，距废气收集系统排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速不低于0.3m/s；推广以生产线或设备为单位设置隔间，收集风量应确保隔间持微负压。当废气产生点较多、彼此距离较远时，在满足设计规范、风压平衡的基础上，适当分设多套收集系统或中继风本项目产生的有机废气经收集后通过“压缩冷凝+活性炭吸附脱附”两级处95%以上；柴醇基燃料和乙醇储罐采用内符合料输送原则上采用重力流或泵送方式；有机液体进料鼓励采用底部、浸入管给料方式；固体物料投加逐步推进采用密闭式投料装置。浮顶罐+氮封储存七、有机废气治理设施新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应依据排放废气特征、VOCs组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术；对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，宜采用多种技术的组合工艺；除恶臭异味治理外，一般不使用低温等离子、光催化、光氧化等技术。加强运行维护管理，做到治理设施较生产设备“先启后停”，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs废气收集处理完毕后，方可停运治理设施；及时清理、更换吸附剂、吸收剂、催化剂、蓄热体、过滤棉、灯管、电器元件等治理设施耗材，确保设施能够稳定高效运行；做好生产设备和治理设施启停机时间、检维修情况、治理设施耗材维护更换、处置情况等台账记录；对于VOCs治理设施产生的废过滤棉、废催化剂、废吸附剂、废吸收剂、废有机溶剂等，应及时清运，属于危险废物的应交有资质的单位处理处置。采用活性炭吸附工艺的企业，应根据废气排放特征，按照相关工程技术规范设计净化工艺和设备，使废气在吸附装置中有足够的停留时间，选择符合相关产品质量标准的活性炭，并足额充填、及时更换。采用颗粒活性炭作为吸附剂时，其碘值不宜低于800mg/g；用蜂窝活性炭作为吸附剂时，其碘值不宜低于650mg/g；采用活性炭纤维作为吸附剂时，其比表面积不低于1100m2/g（BET法）。一次性活性炭吸附工艺宜采用颗粒活性炭作为吸附剂。活性炭、活性炭纤维产品销售时应提供产品质量证明材料。本次改扩建项目采取的VOCs治理设施为“压缩冷凝+活性炭吸附脱附”处理不低于800毫克/克的颗粒活性炭去除有机期外委有资质单位处置。符合7.与《辽宁省“十三五”挥发性有机物污染防治与削减工作实施方案》相符性分析表1-6与《辽宁省“十三五”挥发性有机物污染防治与削减工作实施方案》相符性分析条文明细本项目情况相符性（一）大力实施产业结构调整。2.严格建设项目环境准入。提高VOCs排放重点行业环保准入门槛，严格执行我省相关产业的环境准入指导意见，控制新增污染物排放量。逐步提高石化、化工、工业涂装、包装印刷等高VOCs排放建设项目的环保准入门槛，实行严格的控制措施。未纳入《石化产业规划布局方案》的新建炼化项目一律不得建设。新建涉VOCs排放的重点工业企业应进入园区。新建化工项目进入符合区域规划和规划环评要求的化工园区或化工集聚区块。严格涉VOCs建设项目环境影响评价，实行区域内VOCs排放倍量削减替代，并将替代方案落实到企业排污许可证中，纳本项目位于辽宁省沈阳市苏家屯区陈相镇大陈相村，为油品仓储，不属于石化、化工、工业涂装、包装印刷等高VOCs排放建设项目；本项目属于改扩建涉VOCs的项目，不属于新建涉VOCs项目，不要求进入化工园区或化工集聚区块；本项目新安装一套油气回收装置对VOCs废气收符合含量的原辅材料，加强废气收集，配套安装高效收集治理设施。集和处理，处理效率达95%以上。（三）深入推进交通源VOCs污染防4.加强汽油储运销环节油气排放控制。减少油品周转次数，强化加油站油气回收治理和监督管理工作。在已完成加油站、储油库、油罐车油气回收治理任务的基础上，加强油气回收设施监管，开展专项检查和抽查，确保油气回收设施正常使用，油气综合回收效率达到85%以上。加强油气回收系统检测能力建设，建立长效监管机制。严格控制油品储、运、销环节“跑冒滴漏”，对储油库和年销售汽油量大于5000吨及其他具备条件的加油站，加快推进安装油气回收在线监测设备。经营单位应做好本单位相关油气回收系统的定期检查维护以及外观检测和仪器检测，确保油气回收系统正常稳定运转。推动油库储罐升级改造，低沸点油品储罐应采用高效密封的内（外）浮顶罐，减少油品蒸发损耗；采用固定顶罐时，应安装压力控制系统，采用密闭排气将VOCs蒸气输送至回收设备。储油库应配备相应的油气回收系统，采用深冷、吸收、吸附再生、焚烧等技术或组合技术进行处理，并对回收处理设施全面加强运行监管，确保正常稳定运转。液体危险化学品运载工具（运输汽油的槽车、火车和轮船）应安装密闭回收（气相平衡）装置，在装载过程中排放的VOCs应密闭收集返回储罐，或送至回收处理设施。本项目每种油品最多年周转次数为7次，油品装卸过程中产生的油气引入油气回收装置处理后排放；油气回收装置采用“压缩冷凝+活性炭吸附脱附”处理工艺，处理效率达95%以上；本项目储罐为内浮顶符合注：仅摘取与本项目有关的条款进行分析。8.与《沈阳市生态环境局关于切实加强涉VOCs价审批工作的通知》（沈环发[2021]表1-7与《沈阳市生态环境局关于切实加强涉VOCs建设项目环境影响评价审批工作的通知》相符性分析条文明细本项目情况相符性面加强末原则上不应采用洗涤、活性炭吸附、UV光催化/光氧化、低温等离子等单一处理工艺。在涉VOCs废气处理工艺中，含有活性炭吸附技术环本项目将新安装一套油类、醇类采用“压缩冷凝+活性炭吸附脱附”集成工艺的油气回收设施处理项目产生的有机废气，并设置一根4.5m高符合端治理及及运行管控节的，应当选择碘值不低于800毫克/克的活性炭，环境影响评价文件中应当明确活性炭添加量及更换时间。具备条件企业应优先选用活性炭吸附（现场再生）技术。非水溶性的VOCs废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。排气筒（DA001），油气回收设施处理效率达95%以上，每台最大处理能力为1200Nm3/h，活性炭采用碘值为800mg/g的颗粒活性炭，活性炭一次添加量约为4.0t，更换频率约2年一次。加油站、油罐车、储油库项目必须安装油气回收装置，确保油气回收设施正常使用，油气综合回收效率要达到85%以上。本项目为柴油、汽油、甲醇、乙醇和醇基燃料仓储项目，改扩建后储罐采用内浮顶罐+氮封存储方式，降低油品挥发排放量，减少废气无组织排放量；火车装卸区、汽车收发油亭新安装一套油类、醇类采用“压缩冷凝+活性炭吸附脱附”集成工艺的油气回收装置处理项目产生的有机废气，油气回收装置处理效率达95%以上，每台最大处理能力为1200Nm3/h，处理后的油气由一根4.5m高排气筒（DA001）排放，符合《储油库大气污染物排放标准》（GB20950-2020）要求。符合注：仅摘取与本项目有关的条款进行分析。9.与《石油库设计规范》（GB50074-2014）相符性分析表1-8与《石油库设计规范》（GB50074-2014）相符性分析章节条文明细本项目情况相符性4.0.1石油库库址选择应符合城镇规划、环境保护和防火安全要求，且交通方便厂址位于辽宁省沈阳市苏家屯区陈相镇大陈相村，本项目属于危险品仓储业，符合国家产业政策和沈阳管控单元的准入要求，且本项目位于沈阳市，沈阳与辽宁各城市有高速公路相连，与北京、哈尔滨有高速公路相通，拥有我国最密集的高速公路网，交通方便。符合4.0.3石油库的库址应具备良好的地址条件，不得选择在有土崩、断层、滑坡、沼泽、泥沙及泥石流的地区和地下矿藏开采后有可能塌陷的地区本项目厂区未发现任何滑坡、崩塌、泥石流、地面塌陷或隆起、无沼泽、防空洞等不良地质现象。符合4.0.4一、二、三级油库不得选地震列度9度以上地区本项目建设地点地质构造简单，地层均匀稳定，工程地质条件好。地下水对建、构筑物基础无腐蚀。抗震设防烈度为7度。符合4.0.7石油库应选在不受洪水、潮水或内涝本项目为不受洪水、潮水或内涝威胁的地带符合威胁的地带；当不可避免时，应采取可靠地防洪、排涝措施4.0.9石油库的库址，应具备满足生产、消防、生活所需的水源和电源的条件，还应具备排水的条件本项目有满足要求的水源、电源，排水条件良好符合0石油库罐区与周围居住区的安全距离80（40）m本项目罐区与西南侧居民点距离约为140m，大于安全距离80m。符合石油库罐区与周围工矿企业的安全距离40m本项目罐区与西南侧中粮米业距符合石油库与周围交通线的安全距离本项目罐区与柳河街距离约为97m，大于安全距离15m。符合综上，本项目与《石油库设计规范》（GB10.与《储油库大气污染物排放标准》（GB20950-2020）中控制要求相符性分析表1-9与《储油库大气污染物排放标准》（GB20950-2020）中控制要求相符性分析章节条文明细本项目情况相符性4.1收油控制要求通过汽车罐车收油，应采用密闭泵送或自流式管道系统，收油时从卧式储罐内置换出的油气应密闭回收到汽车罐车内；通过铁路罐车收油，除拆装灌装鹤管之外的时段，收油鹤管与铁路罐车灌装口（人孔）应密闭。从泵站扫仓罐中产生的油气应密闭收集，并送入油气处理装置进行回收处本项目汽车罐车收油采用卸车鹤管和密闭卸车泵送，收油时从内浮顶罐罐内置换出的油气应密闭回收到汽车罐车内；铁路罐车收油，除拆装灌装鹤管之外的时段，收油鹤管与铁路罐车灌装口（人孔）采取密闭措施。从泵站扫仓罐中产生的油气采取密闭收集方式，并送入油气处理装置进行回收处理。符合4.2储油控制要求油品储存方式：储存真实蒸气压<76.6kPa的油品应采用内浮顶罐、外浮顶罐或其他等效措施；储存真实蒸气压≥76.6kPa的油品应采用低压罐、压力罐或其他等效措施。本项目储存的柴油、汽油、甲醇、醇基燃料和乙醇都采用内浮顶罐的措施符合浮顶罐运行要求：内浮顶罐的浮盘与罐壁之间应采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式；外浮顶罐的浮盘与罐壁之间应采用双重密封，且一次密封采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式；浮顶罐罐体应保持完好，不应有孔洞（通气孔除采样、计量、例行检查、维护和其它正常活动外，应密闭；浮盘边缘密封不应有破损；支柱、导向装置等储罐附件穿过浮盘时，其套筒底端应插入油品中并采取密封措施；除储罐排空作业外，浮盘应始终漂浮于油品的表面；自动通气阀在浮盘处于漂浮状本项目内浮顶罐的浮盘与罐壁之间采用液态镶嵌式密封的高效密封方式；项目内浮顶罐罐体保持完好，无孔洞（通气孔除外）和裂隙；浮盘附件的开口（孔），除采样、计量、例行检查、维护和其它正常活动外，都采取密闭方式；项目内浮顶罐的支柱、导向装置等储罐附件穿过浮盘时，其套筒底端插入油品中并采取密封措施；项目内浮顶罐除储罐排空作业外，浮盘始终漂浮于油品的表面；项目内浮顶罐自动通气阀在浮盘处于漂浮状态时采取关闭且密封良好的方式，仅在浮盘符合态时应关闭且密封良好，仅在浮盘处于支座支撑状态时可开启；边缘呼吸阀在浮盘处于漂浮状态时应密封良好，并定期检查定压是否符合设定要求；除自动通气阀、边缘呼吸阀外，浮盘外边缘板及所有通过浮盘的开孔接管均应浸入油品液面下。处于支座支撑状态时可开启；项目内浮顶罐边缘呼吸阀在浮盘处于漂浮状态时保持密封良好，并定期检查定压是否符合设定要求；项目内浮顶罐除自动通气阀、边缘呼吸阀外，浮盘外边缘板及所有通过浮盘的开孔接管均保持浸入油品液面下。4.3发油控制要求向汽车罐车发油：向汽车罐车发原油应采用顶部浸没式或底部发油方式，顶部浸没式灌装鹤管出口距离罐底高度应小于200mm。向汽车罐车发其他油品应采用底部发油方式；发油时产生的油气应密闭收集，并送入油气处理装置回收处理；底部发油快速接头和油气回收快速接头应采用自封式快速接头；向汽车罐车发油时，油气收集系统应为正压，且压力不应超过6.0kPa；底部发油结束并断开快速接头时，油品滴洒量不应超过10mL，滴洒量取连续3次断开操作的平均值。本项目向汽车罐车发油品采用底部发油方式；项目发油时产生的油气采取密闭收集方式，并送入油气回收装置回收处理达标排放；项目底部发油快速接头和油气回收快速接头采用自封式快速接头；项目向汽车罐车发油时，油气收集系统为正压，且压力不超过6.0kPa；项目底部发油结束并断开快速接头时，操作人员严格按照操作规程执行，确保油品滴洒量不超过10mL。符合向铁路罐车发油：向铁路罐车发油应采用顶部浸没式或底部发油方式，顶部浸没式灌装鹤管出口距离罐底高度应小于200mm；发油时产生的油气应密闭收集，并送入油气处理装置回收处理；向铁路罐车发油时，除拆装灌装鹤管之外的时段，灌装鹤管与铁路罐车灌装口（人孔）应密闭；底部发油结束并断开快速接头时，油品滴洒量不应超过10mL，滴洒量取连续3次断开操作的平均值。向铁路罐车发油采用底部发油方式，项目发油时产生的油气采取密闭收集方式，并送入油气回收装置回收处理达标排放；项目向铁路罐车发油时，除拆装灌装鹤管之外的时段，灌装鹤管与铁路罐车灌装口（人孔）采取密闭措施；项目向汽车罐车发油时，油气收集系统为正压，且压力不超过6.0kPa；项目底部发油结束并断开快速接头时，操作人员严格按照操作规程执行，确保油品滴洒量不超过10mL。符合其他规定：油气处理装置排气筒高度不低于4m，具体高度以及与周围建筑物的距离应根据环境影响评价文件确定；发油时应采用防溢流系统。本项目油气回收装置排气筒高度为4.5m，不低于4m；项目发油时采用防溢流系统。符合建设内容的内浮顶储罐和2座1000m3的内浮顶储罐，共计12座内浮顶储罐总容积为根据现有基础和市场前景，公司已明确在“十四五”期间，要全力推进罐车与集装箱租赁规模化、铁路运营网络化、储存服务配套化和品牌效应扩大化，努力打造成全国第一的液化品铁路供应链服务商。为此，在现有条件基础上，建项目不新增用地，原有用地已经取得《中华根据《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021），改扩建增容项目》环境影响评价报告表，由建设单位报火车装卸栈桥利旧，更换栈桥上油品装卸设施；表2-1项目组成一览表配套工配套工程工程类别工程工程组成建设性质主体工程罐组一位于厂区中部，占地面积8448m2，布设1个1000m³醇基燃料储罐、1个3000m³醇基燃料储罐、1个2000m³汽油储罐、1个3000m³汽油储罐、4个5000m³汽油储罐、1个1000m³乙醇储罐、1个2000m³乙醇储罐。新建罐组二位于厂区南侧，占地面积13906m2，布设6个5000m³柴油储甲醇储罐。新建火车位于厂区西侧，有火车卸货区露天式作业线两股，火车装卸卸货栈桥1座，长274.4m，设卸油罐位鹤管23个，鹤位46个，改建区火车装卸栈桥利旧，更换栈桥上油品装卸设施。汽车发油亭位于厂区西北侧，新建汽车装车栈台9个，卸车栈台9个，每个栈台占地面积28.6m2（11m×2.6m），装车栈台设汽油装车鹤管8个，柴油装车鹤管8个，甲醇装车鹤管6个，乙醇装车鹤管2个，醇基燃料装车鹤管2个；卸车栈台设汽油卸车鹤管4个，柴油卸车鹤管4个，甲醇卸车鹤管6个，乙醇卸车鹤管2个，醇基燃料卸车鹤管2个。新建罐区配套泵区新建罐组一配套泵区（36m×7m）占地面积252m2，内设装汽车调和泵1台，另外设3个60m³的地下残液罐；罐组二配套泵区（36m×7m）占地面积252m2，内设装汽车泵7台、装火车兼倒罐泵3台、抽底油泵3台；另外设3罐区配套泵区新建下残液罐。办公楼位于厂区北侧，占地面积882m2，3层，建筑面积1859.6m2，钢筋砼框架。依托现有室位于厂区北侧，占地面积135m2，1层，建筑面积135m2，钢筋砼框架。新建营业室位于厂区北侧，占地面积225.2m2（15.32m×14.7m），1层，建筑面积225.2m2，钢筋砼框架。改建位于厂区东北侧，占地面积1172.33m2，改造现有一层车库2改建改建用房二层为值班室（456.91m2）、员工学习及活动室（2建筑面积2167.10m2，钢筋砼框架。锅炉房位于综合用房一层，占地面积约94m2，建筑面积94m2，钢筋砼框架，现有3台60kW电锅炉，新建1台60k电锅炉，共4台电锅炉。改建改建改建改建新建新建新建依托现有依托现有改建改建改建改建依托现有依托现有新建车库钢筋砼框架。食堂位于综合用房一层，占地面积约276.15m2，建筑面积276.15m2，钢筋砼框架。值班室位于综合用房二层，建筑面积约456.91m2，钢筋砼框架。公用工程楼位于厂区东北侧，占地面积450m2，1层，建筑面积450m2，包括空压站、消防泵房和泡沫站。控制室位于厂区北侧，占地面积189m2，1层，建筑面积450m2。变电所位于厂区北侧，占地面积189m2，1层，建筑面积189m2。公用工程供水项目生活用水和生产用水由地下水供给，地下水经软化水装置软化处理后作为电锅炉用水，软化水装置新购，处理规模10m3/h。供电由苏家屯变电所提供供热生产用热和冬季生活供暖由电锅炉提供排水食堂废水经隔油池处理后与职工生活污水排入化粪池处理达标后，经过市政管网排入苏家屯污水处理厂。电锅炉用水循环利用，不外排，定期补充损耗水；软化水装置废水为清洁下水，排入化粪池处理达标后，经过市政管网排入苏家屯污水处理厂。环保工程废气食堂油烟食堂油烟经油烟净化器处理后，由高于屋顶的排气筒排放。有机废气拆除现有两套油气回收装置，每台最大处理能力为200Nm3/h，合计回收能力400Nm3/h；新建一套油类、醇类采用“压缩冷凝+活性炭吸附脱附”集成工艺的油气回收设施处理项目产生的有机废气，并设置一根4.5m高排气筒（DA001油气回收设施处理效率达95%以上，每台最大处理能力为1200Nm3/h。废水隔油池设计规模为1m3/h，化粪池设计规模为12m3；初期雨水池容积为1250m³。地下水厂区设置一处例行地下监测井废物罐底残渣统一收集后暂存于危废暂存间内，交有资质单位处置。新建危废暂存间位于厂区中部，占地面积24m2。废活性炭废润滑油废润滑油洗罐废液新建罐组一地下残液罐3个，罐组二地下残液罐3个，每个残液罐容积为60m³,位于罐组西侧，用于暂存洗罐废液。新建废离子交换树脂由供货厂家回收处理依托现有依托现有生活依托现有生活垃圾环境厂区新建事故应急池容积为2600m3；原消防水池容积为环境 一围堰（128m×29m×2m），罐组二围堰（205m×68m×1m）风险1250m³, 一围堰（128m×29m×2m），罐组二围堰（205m×68m×1m）3.主要产品及产能表2-2主要产品及产能序号产品罐总容量（m3）填充系数最大储存量（m3）周转量供应来源1柴油330000.8528050198000汽运、火车2330000.8528050198000汽运、火车3醇基燃料40000.85340016000汽运4汽油250000.8521250150000汽运、火车530000.85255012000汽运、火车表2-3产品变化情况序号产品现有项目改造项目最大储存量变化情况（m3）周转量变化情况（m3/a）最大储存量周转（m3/a）最大储存量周转（m3/a）1柴油135001350028050198000+14550+184500213500270028050198000+14550+1953003醇基燃料//340016000+3400+160004汽油71002840021250150000+14150+121600527002700255012000+93006煤油27002700//-2700-2700表2-4原辅料及能源消耗表序号序号名称名称单位单位年用量年用量最大贮存最大贮存储存位置储存位置来源来源量1活性炭t/2a4.04.0油气回收装置外购2润滑油t/a0.60.6罐区配套泵区外购3新鲜水m3/a550.1//已办理地下水取水许可证，详见附件7，由地下深井供水4电万kWh/a225//苏家屯变电所提供5氮气Nm3/a20000//新建空压站6仪表空气Nm3/a292000//表2-5各品种质量指标序号种类理化性质1柴油稍有粘性的棕色液体，用作柴油机的燃料等。闪点(℃)：55；相对密度（水=10.85；沸点(℃)180~370；自燃温度(℃)250；爆炸上限（%4.5；爆炸下限（%）：1.5；不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇和脂肪。皮肤接触柴油可引起接触性皮炎、油性瘦疮；吸入可引起吸入性肺炎，能经胎盘进入胎儿血中；柴油废气可引起眼、鼻刺激症状，头痛，具有刺激作用。2甲醇无色透明液体，有刺激性气味；熔点(℃)-97.8；沸点(℃)64.7。相对密度（水=1）：0.79；相对蒸气密度（空气=1）：1.1；饱和蒸气压（kPa）：12.3（20℃);燃烧热（kJ/mol726.51；临界温度(℃)：240；临界压力（MPa7.95；辛醇/水分配系数：-0.82~-0.77；闪点(℃)：8（CC）；12.2（OC）；自燃温度(℃)：436；爆炸上限（%）：36.5；爆炸下限（%）：6；甲醇摩尔质量32g/mol；毒性：属低毒毒性。急性毒性：LD50：5628mg/kg（大鼠经口），15800mg/kg（兔经皮）；LC50：82776mg/kg，4小时（大鼠吸入）；人经口5～10ml，潜伏期8～36小时，致昏迷；人经口15ml，48小时内产生视网膜炎，失明；人经口30～100ml中枢神经系统严重损害，呼吸衰弱，死亡。3醇基燃料以醇类为主体配制的燃料，主要成分为甲醇（甲醇含量＞70%），具有毒性，通常以液体或固体形式存在。因为经济实用便宜，常用于取代燃料柴油、液化石油气和天然气作为燃料使用，通常用于餐饮行业。液体醇基燃料有明显刺激性气味，与白酒一样为无色透明液体，不能饮用，易引起酸中毒导致肾衰竭，甚至死亡。相对密度（水=1）：0.86。4汽油无色或淡黄色易挥发液体，具有特殊臭味。闪点(℃)：-50；熔点(℃)<-60；相对密度（水=1）：0.76；相对密度（空气=1）：3.5；沸点(℃)30~205；引燃温度(℃)：415~530；爆炸上限（%）：6.0；爆炸下限（%）：1.3；不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇，易溶于脂肪。LD50：67000mg/kg(小鼠经口)；LC50：103000mg/kg(小鼠经口，2小时)高浓度吸入出现中毒性脑病。极高浓度吸入引起意识突然丧失、反射性呼吸停止和化学性肺炎。可致角膜溃窃、穿孔，甚至失明。皮肤接触致急性接触性皮炎或过敏性皮炎。急性经口中毒引起急性胃肠炎:重者出现类似急性吸入中毒症状。神经衰弱综合症，周围神经病，皮肤损害。5乙醇沸点(℃)：78.3，闪点(℃)：13，爆炸上限%(V/V)：19.0，爆炸下限%(V/V)：3.3，饱和蒸气压(kPa)：5.8(20℃)，相对密度(水以1计)：0.79，相对蒸气密度(空气以1计)：1.59，辛醇/水分配系数（lgP）：-0.32，临界温度(℃)：243.1，临界压力(MPa)：6.38，引燃温度(℃)：363，燃烧热(kJ/mol)：1365.5，黏度（mPa·s0.5945（20℃),溶解性：与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油、等多数有机溶剂4.主要生产设施及设施参数表2-6主要生产设施序号设备名称规格型号单位数量备注1柴油罐座1新购Ø20000×1650062Ø16000×16000座1新购Ø20000×1650063醇基燃料罐Ø12500×10500座1新购Ø16000×1600014汽油罐Ø14000×14300座1新购16000×160001Ø20000×1650045乙醇罐Ø12500×10500座1新购Ø14000×1430016柴油地下残液罐Ø3000×8000座1新购7甲醇地下残液罐Ø3000×8000座2新购8醇基燃料地下残液罐Ø3000×8000座1新购9汽油地下残液罐Ø3000×8000座1新购乙醇地下残液罐Ø3000×8000座1新购火车卸车泵Q=60m3/h，H=50m台23新购汽车卸车泵Q=150m3/h，H=50m台9新购火车装车兼倒罐泵Q=400m3/h，H=50m台3新购火车装车兼倒罐泵Q=200m3/h，H=50m台2新购汽车装车泵Q=150m3/h，H=50m台新购倒罐泵Q=200m3/h，H=50m台1新购抽底油泵Q=80m3/h，P=0.4MPa台7新购乙醇调和泵Q=20m3/h，H=50m台1新购柴油卸车鹤管N100PN16台4新购20汽油卸车鹤管DN100PN16台4新购21甲醇卸车鹤管DN100PN16台6新购22醇基燃料卸车鹤管DN100PN16台2新购23乙醇卸车鹤管DN100PN16台2新购24柴油装车鹤管液相DN100PN16气相DN100PN16个8新购25汽油装车鹤管液相DN100PN16气相DN100PN16个8新购26甲醇装车鹤管液相DN100PN16气相DN100N16个6新购27醇基燃料装车鹤管DN100PN16个2新购28乙醇装车鹤管DN100PN16个2新购29汽油/柴油装车鹤管DN100PN16个2新购30火车装卸车鹤管液相DN100PN16气相DN80PN16个23新购31油气回收装置介质：油类油气/醇类气，处理量：1200m³/h套1新购32铁路罐车自备车/辆2011新购3360kW台1新购34软化水装置处理规模10m3/h台1新购表2-7储罐一览表储编号罐型数量容积3m储罐内径m罐体高度m储存物料名称储存温度℃年周转量万m3/a备注罐500020柴油常温3新建2#罐500020柴油常温3新建3#罐500020柴油常温3新建4#罐500020柴油常温3新建5#罐500020柴油常温3新建6#罐500020柴油常温3新建7#罐3000柴油常温新建罐500020常温3新建9#罐500020常温3新建罐500020常温3新建罐500020常温3新建罐500020常温3新建500020常温3新建罐罐3000常温新建罐醇基燃料常温0.4新建罐3000醇基燃料常温新建罐2000汽油常温新建罐500020汽油常温3新建罐500020汽油常温3新建22#罐3000汽油常温新建23#罐500020汽油常温3新建24#罐500020汽油常温3新建20#罐常温0.4新建21#罐2000常温0.8新建电锅炉用水循环使用，不外排。单台电锅炉循环水量为15.5m3/h，锅炉年运行锅炉用水需使用软化水装置制取，软化水装置采取离子交换树脂法，实际此次改扩建项目排水主要为软化水装置废水、生活污水、食堂废水和初期池处理后排入化粪池，与生活污水经化粪池处理达标参考《石油化工污水处理设计规范》(GB50747-2012)污染雨水储存设施的污染雨水量应按一次降雨污染雨水储存容积和污染雨水折算成连续流量的t—污染雨水折算成连续流量的时间h，可按48h~96h选取，项目选166.855.2软化水装置新鲜水22320219273.8损耗21.987.6食堂用水166.855.2软化水装置新鲜水22320219273.8损耗21.987.6食堂用水软化水处理废水供暖面积550.1550.155.2损耗54.8生活用水防渗化粪池处理后通过市政管网排入苏家屯污水处理厂99.8初期雨水初期雨水池集中收集后交由资质单位99.8初期雨水初期雨水池集中收集后交由资质单位外运处置667.2220.8软化水装置新鲜水892802200.48761095.2损耗87.6438350.4食堂用水88833.6667.2220.8软化水装置新鲜水892802200.48761095.2损耗87.6438350.4食堂用水88833.6软化水处理废水446.4损耗446.4446.4供暖面积220.8损耗219.2生活用水防渗化粪池处理后通过市政管网排入苏家屯污水处理厂 初期雨水一初期雨水池 初期雨水一初期雨水池一外运处置此次改扩建项目在厂区内进行改造，不新增用地。厂区北侧为营业房，厂中央控制室、公用工程楼、消防水池和初期雨水池；厂区西侧为铁路；厂区中部为罐组一、地下残液罐和事故水池；厂区南侧为罐组二及地下残液罐。厂区内各单元之间利用厂区内安全道路进行有效分隔，方便运输，整体布局流程有序。建设单位考虑工艺流程、交通便捷等方面的关系，使整个生产过程从原料建设项目施工期主要包括拆除工程、平整场地、基础施工、建筑物主体施扬尘、无组织有机废气、拆卸废料、洗罐废液、废活性炭、施工废水、生活废水、噪声扬尘、残土、建筑垃圾、噪声扬尘、施工废水、生活废水、噪声扬尘、施工废水、生活废水、建筑垃圾、扬尘、施工废水、生活废水、建筑垃圾、生活废水、废包装物、噪声生活废水、废包装物、噪声拆除现有储罐、门卫室、汽车装卸区、管线、泵卸车鹤管卸车泵一储罐管道装汽车泵/装火车泵管道储罐一→鹤管卸车鹤管卸车泵一储罐管道装汽车泵/装火车泵管道储罐一→鹤管进行各种设备的安装施工，并进行外装饰和内装修，最后对整个建筑工地2.运营期工艺流程和产排污环节建设项目运营期工艺流程主要包括卸车流程、装车流程、倒灌流程、抽底VOCS噪声VOCS汽车槽车/火车罐车VOCSVOCVOCS汽车槽车/汽车槽车/火车罐车VOCS噪声VOCS管道储罐管道储罐倒罐泵倒罐泵储罐VOCS鹤管VOCS鹤管噪声VOCS火车罐车抽底软管底油泵一管道→地下底油罐火车罐车VOCSVOCSI一汽车槽车地下底油罐/储罐I一汽车槽车地下底油罐/储罐一底油泵管道VOCS处理达标后有组织排放管道油气回收装置管道废活性炭从泵站扫仓罐中产生的油气采取密闭收集方式闭收集方式，并送入油气处理装置回收处理，底部发油快速接头和油气回收快速接头采用自封式快速接头；采取底部发油方式向铁路罐车发油，发油时产生的油气采取密闭收集方式，并送入油气处理装置回收处理，除拆装灌装鹤管之外的时段，灌装鹤管与铁路罐车灌装口（人孔）采取密闭措施。向汽车罐车和至地下底油罐储存；底油罐内油品和罐区储罐内底油可经抽底油泵输送去汽车），吸附后合格达标的空气排放；脱附后少量油气回到系统入口循环，回收率可达油气回收装置的作用是回收油罐车卸油和付油时产生的油气，当油罐车向油品储罐卸油和付油时，油品通过油泵泵入和泵出储罐，罐内液态油品体积增加或减少，油罐空间缩小或增大，空间的油气被排挤出储罐。经过排气管道，进入油气回收处理装置，冷凝液化，得到回收的油品。冷凝之后的余气，通过油罐车的密闭平衡管路，收进油罐车罐体内。没有油罐车卸油和付油时，回收表2-8运营期产污情况汇总表类型工艺流程污染物类别污染物废气储罐储罐静置损失废气VOCS卸车油罐车装卸运输过程损失废气VOCS装车油罐车装卸运输过程损失废气VOCS倒罐储罐工作过程损失废气VOCS抽底储罐工作过程损失废气VOCS食堂油烟油烟废水锅炉房软化水装置废水pH值、COD、SS等食堂食堂废水COD、SS、氨氮、动植物油等职工生活生活污水COD、SS、氨氮等卸车、装车、倒罐、抽底泵类废物储罐清理罐底残渣罐底残渣洗罐废液洗罐废液油气回收装置废活性炭废活性炭泵类维护废润滑油废润滑油软化水装置废离子交换树脂废离子交换树脂职工生活生活垃圾生活垃圾表2-9现有项目环保手续一览表项目名称建设内容环保审批《沈阳大龙洋石油有限公司油库建设项目环境影响报告①新建5000m3内浮油顶罐6座，3000m3内浮油顶罐4座，1000m3内浮油顶罐2座；②燃油锅炉及配套设施，排气筒11m；③新建污水处理站，工艺为隔油+长274.4m，设置卸油罐位鹤管23个；⑤消防水池1座（1250m3）、事故水池1座（2000m3⑥发油亭5个，1台汽油油气回收装置，最大处理能力200Nm3/h；⑦新建办公楼（内部包括食堂、宿舍）、门卫室、泵房、车库，营业室、变配电室《关于沈阳大龙洋石油有限公司油库建设项目的审批意见》沈环保审字[2003]40号2003年日《沈阳大龙洋石油有限公司油库建设项目竣工环境保护验收申请报告》/《关于沈阳大龙洋石油有限公司油库建设项目环境保护验收意见》沈环保验字[2011]113号2011年日《沈阳大龙洋石油有限公司技术改造项目环境影响报告表》①3个5000m3内浮顶油罐的储存介质由汽油改为甲醇；2个3000m3内浮顶油罐的储存介质由柴油改为乙醇和煤油；2个1000m3内浮顶油罐的储存介质由柴油改为汽油，1个5000m3油罐的储存介质由汽油改为柴油，其他4个油罐储存介质不变；②拆除燃油锅炉，项目供暖改为电供暖；③原46个铁路装卸鹤位中的22个改为甲醇专用鹤位；④原汽车发油亭发货类型调煤油、柴油、汽油、乙醇；⑤新安装1台甲醇油气回收装置，最大处理能力150Nm3/h；《关于沈阳大龙洋石油有限公司技术改造项目环境影响报告表的批复》沈环保苏家屯审字[2018]053号2018年日《沈阳大龙洋石油有限公司技术改造项目竣工环境保护验收监测报告》/《沈阳大龙洋石油有限公司技术改造项目竣工环境保护验收意见》2020年日《沈阳大龙洋石油有限公司排污许可证》/证书编号：912101112434067181001U2020年2023年日2.现有工程项目组成的内浮顶储罐和2座1000m3的内浮顶储罐，共计12座内浮顶储罐总容积为表2-10项目组成一览表工类别工程工程组成建设性质主体工程小罐区位于厂区中部，占地面积约7380m2，内含2个1000m³汽油储罐、2个3000m³汽油储罐。大罐区位于厂区南侧，占地面积约24174m2，内含3个5000m³柴油储罐、3个5000m³甲醇储罐、1个3000m³乙醇储罐、1个3000m³煤油储罐。火车卸货区位于厂区西侧，有火车卸货区露天式作业线两股，火车装卸栈桥1座，长274.4m，设卸油罐位鹤管23个，鹤位46个。汽车发油亭位于厂区西北侧，占地面积约400m2，共有5个汽车发油亭，每个发油亭有2个鹤位，每个发油亭的2个鹤位不能同时使用。每个鹤位平均日发油量10车，约300吨。配套工程泵区大泵站有10台泵、小泵站有6台泵、栈桥有7台泵办公楼位于厂区北侧，占地面积882m2，3层，建筑面积1859.6m2，钢筋砼框架。室位于厂区北侧，占地面积64m2，1层，建筑面积64m2，钢筋砼框架。营业室位于厂区北侧，占地面积450m2，1层，建筑面积450m2，钢筋砼框架。锅炉房位于办公楼一层，占地面积约80m2，建筑面积80m2，钢筋砼框架，现有3台60kW电锅炉。车库钢筋砼框架。食堂位于办公楼一层，占地面积约150m2，建筑面积150m2，钢筋砼框架。值班室位于办公楼一层，建筑面积约200m2，钢筋砼框架。公用工程供水项目生活用水和生产用水由地下水供给供电由苏家屯变电所提供供热生产用热和冬季生活供暖由电锅炉提供食堂废水经隔油池处理后与生活污水排入化粪池处理达标后，经过市政管网排入苏家屯污水处理厂。排水电锅炉用水循环利用，不外排，定期补充损耗水，现有项目无软化水装置食堂食堂油烟经油烟净化器处理后，食堂废水经隔油池处理后与生活污水排入化粪池处理达标后，经过市政管网排入苏家屯污水处理厂。排水电锅炉用水循环利用，不外排，定期补充损耗水，现有项目无软化水装置食堂食堂油烟经油烟净化器处理后，由高于屋顶的排气油烟筒排放。环保工程废气现有1套汽油油气回收装置（最大处理能力为有机200Nm3/h）和1套甲醇油气回收装置（最大处理能废气力为150Nm3/h位于汽车发油亭内，处理效率97%以上，各设置一根4.5m高排气筒（DA001、DA002）废水隔油池设计规模为1m3/h；化粪池设计规模为12m3；污水处理站处理规模80m3/d，处理工艺为隔油+絮凝沉淀+过滤+吸废物罐底罐底残渣/废活统一收集后暂存于危废暂存间内，交有资质单位处置。危废暂存间位于厂区东北侧，统一收集后暂存于危废暂存间内，交有资质单位处置。危废暂存间位于厂区东北侧，占地面积80m2。废润滑油/洗罐洗罐废液/生活 垃圾统一收集后，由环卫部门清运处理。/生活现有事故应急池容积为2000m3，位于厂区东侧；原消防水环境池容积为1250m³,位于厂区东侧；小罐区围堰风险（90m×82m×1.7m），大罐区围堰（237m×102m×1.7m）， 罐区内各储罐设置独立的隔堤。3.现有工程主要产品及产能表2-11主要产品及产能一览表序号产品总容量（m3）填充系数最大储存量（m3）周转次数（次/年）周转量（m3/a）运输条件1柴油150000.9012750113500火车2汽油60000.90510042160028400火车20000.85468003甲醇150000.9012750227000火车4乙醇30000.90255012700火车5煤油30000.90255012700火车总计44000/39500/74300/4.现有工程主要生产设施表2-12主要生产设施一览表序号设备名称规格型号单位数量1柴油罐座32座33汽油罐3000m3座21000m324乙醇罐3000m3座15煤油罐3000m3座16回空罐60m3个67汽车发油亭鹤位AL1402个8清水泵XBD9.2/75型台19汽体泵电机：Y315M；水泵：85A-7台1火车卸车泵/台7汽车装车泵/台6倒罐泵/台8潜水泵2500QJ-80-80台1柴油发电机组GF-300台1箱式变电站树脂绝缘干式变压器SC9-630/10台1消防阀门XBD9.