项目安全管理知识课件71

项目安全管理知识2020/10/13

1第一部分安全管理基本概念2020/10/13

21、

我国在五十年代就初步形成了安全生产法律体系。2、

我国《安全生产法》规定：①、高危行业必须成立一个安全委员会，其它行业在300个员工

以上要成立一个安全委员会，少于300个员工可以不设。②、项目安全主管就职后三个月内必须参加安全教育培训，否则罚款5000元；安全生产管理人员在上岗前就必须参加安全教育培训。③、项目主要负责人对本单位安全生产工作负有六个方面的职责：建立健全安全生产责任制；组织制定规章制

度

和操作规程；保证安全生产投入的有效实施；督促检查安全生产工作，及时消除事故隐患；组织制定并实施事故应急救援预案；及时如实报告生产安全事故。2020/10/13

33、“四有四必”:有洞必有盖、有轮必有罩、有台必有栏、

有轴必有套。4、“三宝”:即安全帽、安全带、安全网。5、“四口五临边”四口：楼梯口，电梯口，

预留洞口，井架通道口；五临边：未安装栏杆平台边，

无脚手架的屋面周边，井架通道二侧边，卸料台外侧边、

框架建筑楼顶

层周边。6、

起重机械“三保险五限位”,三保险：吊钩保险、卷扬

机绳筒保险、驾驶室断绳保险；五限位：吊钩高度限位、变幅限位、行走限位、起重力矩限位、升降限位。7、“五同时”:计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。8、“一管、二定、三检查、四不放过”。

一管，即要管好现场安全台帐，保持完整，符合要求；二定，即要制定现

场安全制度和安全技术措施；三检查，即定期检查安全

技

术措施执行情况、检查现场安全设施落实情况、检查现场

作业人员的作业行为和物的运作状态；四不放过，即违章

作业不放过、安全隐患不放过、事故苗子不放过、麻痹思

想不放过。2020/10/13

4第二部分施工现场安全管理2020/10/13

5一、安全生产责任制建立安全生产责任制应包括1.重视对现行安全及其相关法律、法规、规章和规程、

标准的学习。2.工程项目积极办理安全监督手续，从而寻求外界对

工程项目的安全进行监督和支持。3.安全管理活动要体现计划、实施、检查、处

理

(PDCA)的持续改进的原则。4.建立各级施工人员的安全生产责任制。5.完善安全管理制度(安全检查制度、安全教育制度、

安全活动制度、安全设施验收制度、安全措施及技术交底

制度、事故处理制度、安全资料管理制度、现场安全管理

制度)并在施工的全过程中加以贯彻落实。6.生产经营单位与项目经理部签署“安全目标责任书”,项目经理部与从业人员签署“安全协议书”;明确

安全指标、奖惩规定。10D0a0

K6二、施工现场安全宣传工作及标牌告示施工现场要设临时围墙与外界隔离，在入口处、主要施工部位、危险区、主要道口部位

应设置安全宣传标语牌和安全标志，

提

醒从业

人员注意安全2020/10/13

7三、分阶段实施安全生产管理1.开工前：(1)编制“施工组织设计”(包括安全技术措施内容)并

经总工程师审查批准。(2)编制“临时用电施工组织设计”和“特殊作业施工方案”。(3)排出施工现场危险源，根据危险源制定现场安全保证计划。(4)按业主提供资料对施工区域及受影响区域障碍物的清除，对周围道路管线采取相应保护措施。(5)项目经理、安全员、特种作业人员持证情况的落实。(6)开工安全受监报告报送工程所在地政府建设工程安

全质量监督部门。(7)按规定要求建立施工现场各类事故应急救援预案，建立相应的应急救援组织，配备必需的救援器材，并进行必

要的演练。2020/10/13

82.实施中：(1)建立安全记录。

其中包括台帐，报表和原始记录。(2)对进入现场人员进行安全教育，归档备案，未经教

育一律不准上岗作业。(3)定期组织安全例会。根据各时期各阶段工作重点部署，布置工作和要求。进行安全信息反馈和处理。(4)按国家、行业、地方标准和规范，定期组织安全综合检查。对查出的隐患和问题应定人、定时间、定

措

施，限

期整改，并应有书面记录。(5)对编制的安全技术措施要进行检查和落实，

对施工人员要经常进行安全技术交底，交底要有书面记录，并

经

交

底人和被交底人双方签字认可。2020/10/13

9(6)对施工现场的孔洞、临边等应规定专人负责，搭设防护设施并保证安全可靠。连续施工时的安全设

施交接应有专人负责，书面交接。(7)对大型施工设施、设备的组装和搭设要组织

专业技术人员进行验收和检查。(8)对施工现场的明火作业实行严格审批制度。

对消防器材的配置和危险物品的运输、贮存和使用进行有效管理。(9)对施工现场的环境(废水、尘毒、噪声、振动、

坠物)进行严格控制，防止职业危害和环境污染。(10)当施工现场一旦发生事故时，应立即启动应急救援预案，按事故“四不放过”的原则，

认真按规定程序进行事故调查和处理，并建立事故档案。2020/10/13

10第三部分

电气技术安全2020/10/13

11一、电气事故的特点1.危害性大：可引起人员伤亡(一般占总工伤

事故死亡率的10%左右),在爆炸危险场所可引

起火灾和爆炸(占工业爆炸事故的85%左右)。2.危险隐患不易识别：漏电、短路、绝缘降低

等不易被人们察觉，使得电气事故往往来得猝不及防。3.涉及面广：涉及到国民经济，任何一个行业

和部门，还涉及到非用电场所，因电能的释放，也会造成灾害或伤害。如雷电、静电和电

磁

场危

害2020/10/13

12二、电气事故的类型1.触电事故：是以电流形成的能量作用于人体造成伤害。2.静电危害事故：是由静电电荷或静电场能量引起的。尽管产生的静电能量一般不大，不会直接使人致命。但是，容易发生放电，产生电火花。3.雷电灾害事故：雷电时大气中的一种放电现象，具有电流大、电压高的特点，足可伤

害人命和引起火灾或爆炸。4.射频电磁危害：由于高频电磁场的能量造成

的，过量的辐射会引起人体中枢神经系统的机能障

碍。5.电气系统事故：由于电能输送、分配、转换

过程中失去控制而产生的。2020/10/13

13三、

触电种类1、单相触电：人体的某一部位触及一相带电体的触电事故。触电电压一般为220V。2、

两相触电：人体的两处同时触及两相带电体的触电事故。触电电压一般为380V。3、

跨步触电：当输电高压电线断裂落地，此时高压带电体接地有电流流入地下时，电

流在接

地点周围大地中产生电压降，人在接地点周围，

两脚之间出现的电压，为跨步触电。(逃生的

办

法就是两只脚并拢朝远离方向跳开)2020/10/13

14四、触电原因1、基础知识薄弱：(1)人是一个导体，电阻率在10002～20002之间；(2)地球大地也是一个导体，电阻率非常小，而且容量很大，

能无限吸收电荷的能力，并且保持电位不变化，

是最好的基准零点位。(3)根据欧姆定律：I=U/R则，单相触电流入人体的电流约为I=220/

1500～146mA双相触电流入人体的电流约为I=380/

1500～253mA(4)人体的感知电流约1mA左右。人体心室纤维颤动

电流是50mA,所以触电轻则可引起电灼伤，重则可导致

死亡。2020/10/13

152、安装不符合要求：(1)、厂内电气设备安装在户外，电气设备受潮、进水、绝缘性能降低，(2)、接地措施没有或者不可靠，(3)、没有安装漏电保护器，(4)防爆电气设备没有按防爆规范施工，合格率仅为15%左右，火灾和爆炸事故多。3、日常缺乏保养、维修：如漏电保护器应每个月检查一次4、无视安全规范：无电工操作证上岗、临时用电不执行安全规定2020/10/13

16五.触电后现场急救触电电流流经心脏或肺会引起“临床死亡”状态，必须采取现场急救，不能立即送医院，因为“临床死亡”在6min内抢救最有效。“临床死亡”表现在1、

呼吸停止，有心跳：采取口对口人工呼吸

法。2、

心跳停止，有呼吸：采取体外心脏按压法，频率在80～100次/分3、

二者都停止：也采取体外心脏按压法。2020/10/13

17第四部分特种设备安全管理2020/10/13

18起重机械的安全装置●为了确保起重机的安全作业，提高生产率，要求各种起重机机构都应安装各类可靠灵敏的安全装置，并在使用中经常检查和维护，保证正常工作性能。如发生异常，应立即进行修理或更换。下面对主要的安全装置作一简单介绍。一

、起重量限制器和起重力矩限制器重量限制器主要是用来防止起重量超过起重机的负载能力，避免钢丝绳断裂、起重设备损坏而造成事故。●

对于起升载荷随幅度变化的臂架型起重机则要求装置起重力矩限制器和起重量限制器。当起重力矩达到额定值的90

%,或起升载荷达到额定起重量的90

%时，应发出预警信号，当超过起重力矩额

定值并<110%额定起重力矩时，或起升载荷超过额定载荷并<110

%额定载荷时应能自动停止提升及向

变幅，“并发出报警信号。二、升降和运行限制器1.

上升限制器。必须保证当吊具起升到极限位置时，自动切断起升的动力源。2.

下降限制器。在吊具可能低于下极限位置的工作条件下，应保证吊具下降到极限位置时，能自动切断

下降的动力源，以保证钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于

规定的安全圈数(一般为二至三圈)

。3.

运行限制器。保证机构运行到极限位置时，

自动切断前进方向的动力源并停止运动。三、联锁保护装置(应设位置)1、

由建筑物进入桥式起重机的门和由司机室登上桥架

的舱口门；●2、司机室设在运动部分时，进入司机室的通道口；●3、动臂的支持停止器与动臂变幅机构之间。

2020/10/1320四、缓冲器缓冲器是用来吸收起重机(或小车)运行到终点与轨端挡板相碰

时(或二台起重机相碰撞时)的能量，达到减缓冲击的目的。起重机上常用的缓冲器有橡胶缓冲器、弹簧缓冲器、液压缓冲器

和聚氨脂发泡塑料缓冲器等，其中弹簧缓冲器使用较多。五、夹轨器和锚定装置在露天工作的起重机应设置夹轨钳、锚定装置或铁鞋，其作用

是独立承受非工作状态下的最大风力，防止起重机被大风吹动。六、活动零件防护罩起重机上外露的，有可能伤人的活动零部件，如开式齿轮、

联

轴器、传动轴、链轮、链条、传动带和皮带轮等，均应设防护罩。七、接地防止发生人身触电事故。八、其他安全保护装置有安全防护栏杆、安全声光报警、幅度指示器、风速风级报警器、

扫轨板、支承架、导电滑线防护板和电气设备的防雨罩等。2020/10/13

21第五部分化工安全知识2020/10/13

22一

、化学品的职业危害许多化学品都有毒害性，总体说来，化学品是造成职业危害与职业病的元凶之一。我国法定115种职业病名单中，直接由化学品造

成

的

职

业

病

达

6

1

种

之

多

，占

5

3

%

,还不包

括化学性皮肤灼伤和化学性眼部灼伤。二、

化学品侵入人体的途径：1、

经呼吸道侵入2、

经皮肤侵入3、

经消化道侵入2020/10/13

23三、防止化学品引起职业危害的措施：(一)工艺措施1.

选择工艺条件容易控制、化学品危险性小，三废少，处理方便，设备要求不高的工艺路线，从根本上解决或减少

危险性。2.

尽量不用易燃、易爆、剧毒、强腐蚀的化学品。3.

生产工艺经过小量摸索改进、中量研究完善，大量

试生产成熟；制订完善的岗操，操作者经过严格培训，带教、消灭误操作；强化工艺技术管理，消灭事故，

从而防止职业危害。(二)设备措施1.

加强密闭，消灭跑、冒、滴、漏、转动轴采用端面

密封，泵等转动设备要保证质量，并加强维修，

确保不漏。2.

离心机等设备应加盖，并采用内循环等方法，消除

气体大量外逸。3.

用管道传送，负压抽料等方法减少人工投料。(三)隔离操作将有毒有害的工艺设备放在隔离室内，隔离室设机械排风，

使隔离室产生负压，杜绝有毒有害化学品危害操作人员，排

风排出的气体经吸收处理后排入大气。

24(四)合理通风1.

局部吸风在尘、毒点散发源处设吸风罩，将

散发的化学品气体或粉尘吸除，经处理后排入大气。

关键是吸风罩罩口风速要根据具体情况合理设计，罩口的形状与位置也要仔细研究，力求以最小的动力消耗获得最大效果。2.

全面通风换气应设计有足够的换气次数，使

环境中有毒有害物质量稀释至不超过最高容许浓度。换气气流也要合理，防止产生巨大的气旋涡流，影响换气效率。3.

事故排风设有风量巨大的机械排风设施，平

时不使用，在发生冲料事故或泄漏事故时开动事故通风，使逸出的危险、有害物质迅速排出现场。(五)个体防护按具体情况配置、佩带相应的个体防护用品，或

者在事故等紧急情况下需要立即采取保护性措施时使

用。例如：防毒面具，

自给式空气呼吸器等。2020/10/13

25。二、化工生产安全检查的要点：(二)通风取暖●

1.危险化学品生产车间的通风应一次排出，不得再循环。

●2.风管系统采用不燃材料，柔性接头可采用难燃材料。●3.取暖不得使用明火热源。(三)电气系统爆炸危险场所的电气防爆等级应与生产场所存在的物质

的危险性相适应。(六)工艺●1.工艺是否经过小量摸索，中量试验，大量考批后再正式

投产，工艺成熟情况。●

2.查该工艺曾经发生过的事故状况及处理结果的记录。●3.技术负责人对工艺技术管理是否熟悉，工艺管理成效如

何。地高能品接偿；能华人员对本工岁的了解、然委烟度5.

岗操是否完善，岗操中有否重点操作复核、安全防火与

劳动保护、异常现象的处理、设备维护保养、三废处理、工

些4生等内容。266.

通过现场检查和询问了解岗操执行情况，反应

工艺和生产环节是否符合安全要求。7.

工艺管理水平重点为工艺规程和岗操的完善和

及时修订，有无工艺查证，原材料降格投料管理；因工艺技术、操作原因造成事故，技术管理系统的人员如何对待，有何举措。小量、中量、大量过渡中的技术管理水平等。(七)安全措施○1.

必要的安全设施是否按需设置，比如警示标志

牌的；2.

已有的安全设施是否符合要求，有什么问题；3.

安全设施的管理是否合理，有效。o(八)应急预案与应急救援1.

单位和重点危险岗位是否已制订应急预案，内

容正确合理否。2.

应急救援是否经过培训、演练，有无台帐、记

录。2020/10/13

27第六部分电焊安全知识2020/10/13

28利用电弧热量对金属加工的一种熔化焊，可能造成

触电、火灾、爆炸、灼伤、中毒等事故。●一、电弧焊接产生触电事故的原因及预防措施1.电弧焊接时触电(单相和双相)事故产生原因●

初级电压转移触电：焊机受潮，绝缘老损，

保护接地

不良，接线错初级电压直接加在次级。。2.电弧焊时防止发生触电事故的安全措施隔离保护电焊机电线2-3米，长线架空高2.5米以上电焊机与墙间，至少应留1米宽的通道。绝缘良好绝缘电阻不得小于1兆欧。停止焊接电源自动关穿戴好防护用品接零接地电

阻<42。接地导线截面积>12mm

2空载电压触电手弧焊为55--90伏，在更换焊条等接

触焊钳、焊枪带电部分时容易触电2020/10/13

29●二、电弧焊产生火灾、爆炸事故原因预防措施●

1.焊接时造成火灾、爆炸事故的原因●焊接时火花、熔融金属与熔渣，燃着附近易燃物●

焊接未清洗的油罐油桶、带有气压的锅炉储气筒●

2.电弧焊接时防止火灾爆炸事故的安全措施●

焊接处10m以内不得有可燃、易燃物，通道

>

1m●

焊接作业乙炔瓶和氧气瓶安置在10m

以

外。●

储放易燃易爆物的容器未经清洗严禁焊接。●

焊接管子、容器时，必须把孔盖、阀门打开。●

严禁将易燃易爆管道作焊接回路使用。●三、电弧辐射的损伤和防护●严禁直视电弧、带专用滤色玻璃的面罩和眼镜。●穿着焊工专用的白色工作服和鞋，周围用围屏●与空气混合乙炔的含量(按体积)达到2.2~81%(尤其

7~13%)时，遇静电火花、高温、明火或混合气体的自燃

温度305℃时就会发生爆炸。。

与氧气混合乙炔含有2.8-93%(尤其30%)

,在正常的大

气压下达到自燃温度时也发生爆炸。220炔与其他物质如铜、银长期接触，易爆物质。

30(二)气割设备使用的安全技术●

1

.气瓶使用的安全技术●

为从外表能区别气体和危险程度，气瓶外表的颜色标

志见下表。●2.氧气、乙炔、液化气瓶安全使用规则●气瓶涂漆标志正确使用时必须直立放置●放置地通风良好，防止雨淋和日光曝晒，不应放在焊

割施工的钢板上及有电流通过的导体上。●气瓶尤其是瓶阀周围严禁沾有油脂等易燃物质，●

严禁靠近热源，乙炔瓶温不得超过40

℃,

液

化

气瓶

温不得超过45℃。气瓶与明火操作处之间的距离应大于10

m

。●气瓶内气体不应用完，留有98-147kPa表压余气●气瓶定期在指定的单位检查。●不准将氧气代压缩空气，或把氧气作通风使用。2020/10/13

31气瓶名称涂漆颜色字样字样颜色氧气瓶天蓝氧黑乙炔气瓶白乙炔红液化气瓶银灰液化石油气红丙烷气瓶褐液化丙烷白氢气瓶深绿氢氩气瓶灰氩绿二氧化碳气瓶铝白液化二氧化碳黑氮气瓶70黑氮黄各种气瓶的颜色标志—第七部分

劳动保护用品2020/10/13

33一、劳动防护用品分类：●1、头部防护用品(安全帽、防护头罩等)●2、眼面防护用品(焊接护目镜、焊接面罩等)●3、听力防护用品(耳塞、耳罩等)●4、呼吸防护用品(防尘口罩、过滤式防毒面具、长管

面具、自给式空气呼吸器等。其中防尘口罩不能用于

含有烟气和氧低于18%的环境。过滤式防毒面具不能

用于空气中氧气体积浓度低于18%)●5、手臂防护用品(焊工手套等)●6

、躯体防护用品(防静电工作服、防水服等)●7、足腿防护用品(电绝缘鞋等)●8、坠落防护用品(安全带、安全网等)●9、皮肤防护用品(驱避型护肤剂等)●10、其它防护用品(水上救生衣、反光警示服等)2020/10/13

34二、劳动防护用品的发放生产经营单位必须根据国家《劳动防护用品配备标准(试行)》和地方的劳动防护用品配

备标准，例如：

《上海市劳动防护用品配置标

准(试行)》,并结合本单位的劳动条件、工作

环境以及不同工种等，为从业人员免费提供符合国家规