空调维保服务 投标方案（技术标）

1、整体服务方案 (1)工作规划 (2)具体维护内容 1、风机盘管及新风机组的过滤器 2、空调设备及配套设施维保 3、表冷器清洗 4、配电开关维护 6、中央空调相关系统进行维保清洗工作 7、水管系统维护 8、温控器维护 9、空调机组更换冷冻油及其他配件 14、冷冻、冷藏库的库体保养 15、冷冻、冷藏库的定期维护 16、中央空调及冷库系统保养内容 (1)售后服务体系 (2)售后服务承诺书 (3)服务流程 (4)服务制度保障 3、安全防护及质量管理措施 (1)安全防护措施 (2)应急处理方案与能力 2、应急组织机构及其职责 3、故障分析及处理措施 4、备品备件保障措施 5、中央空调系统应急处理预案 6、冷库系统应急处置预案 (3)质量保证措施 2、服务质量保证体系 4、维护进度保障措施 (1)本项目工作安排计划说明 (2)进度总计划 (3)项目进度控制措施 1(1)工作规划适用范围(1)日常维保2(2)每周的维保(3)每月的维保检查各电机的运行电流、机组的绝缘电阻是否正常；堵，需清洁滤网，视镜有湿度显示(颜色变红),则需更换过滤器芯；(4)每季度的维保检查压缩机油位；清洁蒸发器和冷凝器水系统管路过滤器；(5)每半年的维保3(6)年度的维保值大于6℃,冷应更频繁。冷凝压力过高、机组制冷量不足通常是由于管4(1)日常维保(2)每周的维保(3)每月的维保(4)每季的维保5(5)每年的维保制冷管网(1)日常维保(2)半年的维保接头有渗漏，发现及时修补；(3)年度的维保(1)日常维保6(2)每周的维保(3)每月的维保(4)每季的维保(5)每半年的维保(6)年度的维保1)用500V摇表检查电机绝缘电阻应不低于0.5兆欧，否则应干燥处理74)检查布水器是否布水均匀，否则应清洁管道及喷嘴。5)清洗冷却塔(包括填料、集水槽),清洁风扇风叶。6)检查补水浮球阀是杏动作可靠，否则应修复(不定期)。7)拧紧所有紧固件。8)清洁整个冷却塔外表。1)电动机维修保养：2)用500V摇表检查电动机线圈绝纔电阻是否在0.5兆欧以上，否则应3)检查电动机轴承有无阻滞现象，如有则应加润滑油，如加润滑油4)检查电动机风叶有无擦壳现象，如有则应修整处理。5)水泵维修保养：6)转动水泵轴，观察是否有阻滞、碰撞、卡住现象，如是轴承问题87)检查压盘根处是否漏水成线，如是则应加压盘根(不定期)。8)检查弹性联轴器有无损坏，如损坏则应更换弹性橡胶垫(不定9)清洗水泵过滤网，10)拧紧水泵机组所有紧固螺栓。11)清洗水泵机组外壳，如脱漆或锈蚀严重，则应重新油漆一遍。1)检查压缩机油位、油色。如油位低于观察镜的1/2位置，则应查明3)检查压缩机是否有异常的噪音或振动；4)检查压缩机是否有异常的气味。(4)设施管理员每年开机前对冷冻水管路.送冷风管路、风机盘管管路进行一次保养，检查冷冻水管路.送冷风管路、风机盘管管路处是否(5)设施管理员应将上述维修保养工作清晰、完整、规范地记录在9(3)对井水进行清洗防腐保养。(4)维修更换阀门，温度计，压力表，保温层等。(5)对末端设备系统检查，风口，分流器，核实运行情况。运行操作(1)打开井水循环，打开除砂器排沙阀门除沙。(2)开启室内冷冻循环泵观察进出水压力，直到压力表平稳。(3)循环设备均正常后开启中央空调机组。(5)观察中央空调控制面板，所开的机组压缩机全部启动后，无异(6)待水温达到所设定温度开启末端设备。(8)关机操作，首先关闭中央空调机组。(9)三分钟后关闭进水水泵。(10)三十分钟后关闭窒内循环水泵。(1)发生火灾，首先报警，将空调系统主电源断开，迅速撤离现(2)发生漏水，首先通知维修部门，找到漏点关闭系统阀门，循序(3)发生漏氟，首先断开主电源，打开窗户和排风扇，疏散周围人(2)具体维护内容向房间的供冷(热)量也就相应大大降低，从而影响室温控制的质量。空滴水盘(又叫接水盘、集水盘)中，并通过排水口排出。风机盘管的空气时，由于排泄不及时造成凝结水从滴水盘中溢出损坏房间天花板的事故；二会堵塞排水口，同样发生凝结水溢出情况；三会成为细菌甚至蚊虫的滋生地，对所在房间人员的健康构成威胁。滴水盘一般一年清洗两次，如果是季节性使用的空调。则在空调使用季节结束后清洗一次。清洗方式一般采用清水冲刷，污水由排水管排出。为了消毒杀菌，还可以对清洁干净了的滴水盘再用消毒水(如漂白水)刷洗一遍。盘管盘管担负着将冷(热)水的冷(热)量传递给通过风机盘管的空气的重要使命。为了保证高效率传热，要求盘管的表面必须尽量保持光洁。原因1风机转动，但不出风或是风量小电源电压异常阀被异物堵塞改变接线去除障碍物2风不冷(或不热)调节阀关闭阀被异物堵塞从排气阀排出空气检查供水隔离阀开启调节阀3内部保温破损冷风有泄漏消除结露条件4有异物吹出机组内灰尘太多5安装不良冷凝水从管子上滴下接头处安装不良排气阀忘记关闭消除堵塞物检查后紧固将阀关闭6机组安装不良外壳安装不良固定风机的部件松动风机叶片破损紧固去除异物更换叶片紧固百叶更换合适的阀7冷风(热风)效果不良温度调节不当关窗、挂窗帘原因1风机转动，但不出风或是风量小电源电压异常阀被异物堵塞改变接线去除障碍物2风不冷(或不热)调节阀关闭阀被异物堵塞从排气阀排出空气检查供水隔离阀开启调节阀3内部保温破损冷风有泄漏4有异物吹出机组内灰尘太多5安装不良冷凝水从管子上滴下接头处安装不良排气阀忘记关闭调整接水盘消除堵塞物检查后紧固将阀关闭6机组安装不良外壳安装不良固定风机的部件松动风机叶片破损紧固去除异物更换叶片紧固百叶更换合适的阀7冷风(热风)效果不良温度调节不当关窗、挂窗帘风机盘管、新风机和其他系统(每季度进行一次或按实际情况进行)(1)风机盘管1.1风机电动机保养。1.2控制电源检查，温控开关检查。1.3排气阀保养。1.4风道检查修补。1.5清洗过滤网。1.6管道等设施的检修。1.7表冷器根据使用效果进行清洗。(2)新风机组：2.1检查机组运行情况。2.2检查机组各组阀门的工作情况。2.3检查机组送(回)风管道情况，确保连接紧密，无异常噪音。2.4检查机组冷凝水排放情况，确保冷凝水排放正常，无渗漏。2.5检查电机运行情况，定期调整皮带，补充润滑油。2.6清扫新风机柜表面灰尘，检查螺栓有无松动。(3)空调风系统维修与保养。3.1清理出风口、回风口灰尘。3.2检测出风口温度是否正常，。3.3风道检查修补，软接及时修补。3.4防火阀金属表面有无锈蚀，发现故障立即处理。(4)空调水系统4.1过滤器清洗。4.2凝结水滴水盘及管道清洗：每个制冷期前检查清理一次。4.3管道出现砂眼，造成漏水，应当及时处理。4.4阀门、过滤器，软接头等发生破裂，及时更换。(5)水泵维修保养5.1定期对水泵加注润滑油，以确保轴承是否正常运行；5.2检测马达电流、电压是否正常，如不正常，分析问题，并排除故5.3检查水泵震动是否正常，有无噪音，如有异常，及时排除；5.4检测水泵水流量是否正常；检查水泵机械密封等问题并及时解决，每年对泵体进行一次油漆，以防生锈。(6)电气系统：检查电线、元器件发热等问题，及时发现接头松动、脱落造成接触不良问题。未注明部分严格按产品维保流程和采购人要求执行。1)基于设备运行情况和客户需求，有计划地进行各类常规检查；2)现场指导业主的操作人员，讲解涉及机组运行、保养的实用技术；3)提供各类必要的增值服务；4)就主机及辅助设备运行存在的问题提供专业意见和改善方案；1)包括检查性维护保养提供的内容；2)按照厂家的推荐进行必要的预防性保养；3)预防性保养包括清洗换热器铜管，分析和更换冷冻机油、油滤1)最全面彻底的保养方案，包括全部常规检查、增值服务和紧急故2)在设备故障时，负责全部维修工作和零部件更换；1)检查空调主机制冷系统制冷剂的高压、低压是否正常；3)检查压缩机运转电流是否正常；4)检查压缩机运转声音是否正常；5)检查压缩机的工作电压是否正常；6)检查压缩机油位，颜色是否正常；7)检查压缩机油压、油温是否正常；8)检查空调主机相序保护器是否正常、有无缺相情况；9)检查空调主机各接线端子有无松动；10)检查水流量保护开关工作是否正常；11)检查电脑板、感温探头阻值是否正常；12)检查空调主机空气开关是否正常；交流接触器、热保护器是否良风系统的检查：1)检查风机盘管出风的风量是否正常；2)检查风机盘管回风的回风滤网是否聚积灰尘；3)检查出风温度是否正常；水系统的检查：1)检查冷却、冷冻水的水质情况，是否需要更换水；2)检查冷却、冷冻水系统中的过滤网上的杂质，且清洗过滤网；3)检查水系统中有无空气，是否需要排气；4)检查回水、出水温度是否正常；5)检查水泵声音、电流是否运转正常；6)检查阀门是否开启灵活、有无锈斑、有无泄漏等现象；⑦、检查保温系统有无开裂、破损、漏水等现象；中央空调系统维护保养定期回访(1)向工程部工作人员了解设备、系统近期运行情况是否良好；(2)检查设备、系统的运行工作纪录；判断是否有故障；中央空调检修内容(1)正常运转中的检修1)查压缩机冷冻油的油压及油量；2)系统探漏(制冷剂),发现漏点及时处理；3)检查有无不正常的声响、震动及高温；4)检查冷凝器及冷却器的温度、压力；5)检查各种阀门是否正常；6)检查冷水机出入水的温度及压力；7)检查主电路上接线端子并压实；8)检查电气控制部分；9)检查机组润滑系统；10)检查各仪表、控制器的工作状态；11)保持设备处于清洁状态；(2)年度间停机后的检修1)检查清洗干燥过滤器，干燥剂吸潮后应进行干燥处理或更换；2)检查及制冷设备安全保护装置整定值；3)检查压缩机冷冻油的油压及油量，必要时进行冷冻油更换及补4)检查压缩机电机绝缘情况5)查并收紧电路上的各电线接点6)查电气控制部分7)提供以上内容检查报告(每年一次)(3)末端的检修1)空气处理机、风机盘管的检查(每年一次)。2)空气处理机、风机盘管的保养、加油(每年一次)。7)检查主电路上接线端子并压实；8)检查电气控制部分；9)检查机组润滑系统；10)检查各仪表、控制器的工作状态；11)保持设备处于清洁状态；(4)年度间停机后的检修1)检查清洗干燥过滤器，干燥剂吸潮后应进行干燥处理或更换；2)检查及制冷设备安全保护装置整定值；3)检查压缩机冷冻油的油压及油量，必要时进行冷冻油更换及补充4)检查压缩机电机绝缘情况5)查并收紧电路上的各电线接点；6)查电气控制部分；7)提供以上内容检查报告(每年一次);(5)末端的检修1)空气处理机、风机盘管的检查(每年一次)。2)空气处理机、风机盘管的保养、加油(每年一次)。对需清洗的机组先关闭蒸汽阀门(加热、加湿)。的更要注意，"严禁进水"标识周围严禁水管经过和放置)。安装电源及照明(要有可靠接地)。进行清洗(包括加湿段和送风机段)(清洗过程要随时注意水管及接头、地板是否漏水或积水，如有需及时处理)。如用化学药剂清洗，则需确保化学药剂清洗干净，以免表冷、加热盘管受腐蚀)。确认表冷、加热盘管翅片间畅通并经相关人员验收后，拆除水管、电源等；清除机组内污物后安装挡水板及安装滤袋或拆除滤筒覆盖布。取出机组内部的工具物品(确认机组内无遗留物品)后关好机组维修门，并清理现场。(1)电源及电控仪表系统的检查：e.确认系统水泵处于外控还是主联锁状态，冷水机组在开机前必须先(2)压缩机及制冷剂管路系统的检查：b.确认制冷系统中全部制冷剂所用冷凝器出口阀d.启动压缩机后立即关机，观察瞬间系统压力变化，确认排气压力上升，吸气压力下降。反之，压缩机视为倒转；压缩机各种接线在调试完成后，不得擅自更(3)水系统的检查：a.机组开启前，必须清洗水系统，确认水管路内无杂物和异物，每月拆下过滤器进行彻底清洗一次。b.确认水侧压力表和温度计连接正确，压力表应与水管成90°垂直安装，温度表的安装应保证其感温探头直接插入水管中。c.确认冷动及冷却水侧流量开关与水流方向一致。d.开启冷冻水和冷却水水泵，使水流开始循环，确认水管无泄漏。e.试运行冷冻水和冷却水水泵，确认水压稳定，如有异常，查明系统阻力过大的原因并及时排除。f检查确认冷却塔及膨胀水箱补水装置畅通、自动排气阀排气畅通。g.空调机组冷媒水出口温度必须控制在+5~15°℃范围，冷却水进水温度<33°℃。h空调机组冷冻水进一出口压力、冷却水进一出口压力至少应保证在0.2Mpa以上。I.确认冷却塔风机转向正确，如冷却塔风机反转将给机组的运行带来故障。确保风机与电机的连接皮带运转时不打滑，无异常噪音。(1)确认冷冻水泵、冷却水泵各开启2台，其水流量符合要求。(2)机组启动前，先将末端设备开启，再开启冷媒水泵，2分钟后开(3)机组启动后确认压缩机无异常振动或噪音，如有异常立即停机(2)打开放气阀为系统注水，待气体排除后关闭放气阀门。(3)供电后，由电气负责人员检查所有的控制设定值及信号灯是否(1)执行《冷水机组一安装、操作、维护手册》的有关要求.(2)在制造单位出厂前，已完成对所有控制部分的设定，其中，安全控制的设定值必须按照制造厂的推荐值设定。(3)开机后，根据画面设定或修改所需要的各种参数、控制方式((手动和自动)、状态(运行和停止)、故障表示、报警等。(4)当室温低于20℃,需要提前24h打开油加热器电源，确保压缩机冷冻油温度≥40℃。(5)开启冷媒水泵，运行正常后将机组致于自动状态。(7)延时15分钟，开启冷却水泵；当机组受到出水温度高指令，母机先启动，子机延时待机中，母机加载至满载，子机待机5分钟，然后子机启动并逐渐至满载；当子机组受到出水温度低指令，子机卸载或直至停机，进而达到母机卸载或直至停机。(8)压缩机停机后，延时5分钟停冷却水泵、再延时15分钟停冷媒水(9)机组在运行过程中严禁将水流开关短接，以免动坏水管。(10)机组在运行过程中，如出现报警停机，应及时通知维修人员对机组进行检查，修复完善后投运。(11)每班准确将机组运行参数记录在《主电室空调系统运行日(1)压缩机在运转中突然停机。查明原因，及时处理。(2)排气温度高1)原因：①温度传感器失灵.②压缩机故障③吸气过热度过大2)处理方法：①调整或更换温度传感器失灵.②检测压缩机故障③调整膨胀阀过热度(3)机组振动过大1)原因：①机组地脚未紧固②共振2)处理方法：①调整紧固地脚螺栓.②改变管道支撑点位置.(4)压缩机本体温度过高1)原因：①吸气温度过高.②部件摩擦部位发热.③压力比过大.④杂质等原因造成压缩机烧伤.2)处理方法：①适当调整膨胀阀过热度.②停车检查③降低排气压力④停车检查.(5)吸气压力过低：1)原因：①制冷剂不足.②膨胀阀开启过小.③膨胀阀出现赌塞.④干燥过滤器赌塞⑤电磁阀未打开或失灵⑥压缩机吸气滤网赌塞2)处理方法：①添加制冷剂到规定量.②适当调整.③清洗、修理.④清洗、更换.⑤开启、更换.⑥清洗.(6)排气压力过高：1)原因：①冷凝器冷却水量不足.②冷凝器传热面结垢.③系统中空气含量过多.④制冷剂充灌量太多.2)处理方法：①加大冷却水量.②清洗.③排放空气.④适当放出制冷剂.(7)制冷量不足1)原因：①吸气过滤器堵塞.②冷却水量不足或水温过高.③膨胀阀开得过大或过小.④干燥过滤器堵塞.⑤膨胀阀堵塞.⑥系统内有较多的空气.⑦制冷剂充灌量不足.⑧膨胀阀感温包内充灌剂泄漏。⑨制冷剂泄漏过多。2)处理方法：①清洗.②调整水量开启冷却塔.③按工况要求调整阀门开启度.④清洗或更换滤芯.⑤清洗.⑥排放空气.⑦添加至规定值.⑧更换.⑨查处漏点，检修后添加制冷剂.(8)压缩机结霜严重或机体温度过低1)原因：①热力膨胀阀开启过大②系统制冷剂冲灌量过多③热负荷过小.④热力膨胀阀感温包未扎紧2)处理方法：①适当关小阀门②排除多余的制冷剂③增加热负荷或减少冷量④按要求重新包扎.(9)压缩机能量机构调节不动作1)原因：①电磁阀不通.②油路堵塞.③滑阀卡住.④油压差过低.2)处理方法：①检修或更换.②检修、清洗③拆卸检修.④建立合理的吸排气压差.(10)停机时压缩机反转不停(反转几转属正常)1)原因：排气止逆阀故障2)处理方法：检修或更换(11)供液管路的视液镜有气泡1)原因：①干燥过滤器堵塞②制冷剂充注量不足2)处理方法：①拆检并清洗.②检查原因并适量添加.(12)工况调整：在事故处理过程中，拆检时间不宜过长。膨胀阀的调整方法为：逆时针旋转一圈(最大调整量),过热度减小1℃,反之增加1℃,每次调整至少运行20分钟以上，使工况平稳，再逐渐调整至工况。(13)机油的更换：机组第一次运转2500小时((或3个月)更换一次润滑油，同时清洗油过滤器，以后每运行8000小时更换一次润滑油，冷冻油牌号SUERGOL-4GS;不同品牌的润滑油绝对不可以混合使用，添加润滑油时必须确认油品规格；合成润滑油是有吸水性的，不得与空气接触；严禁充注指定外的其它品牌润滑油。按下控制柜停机按按钮，机组首先进行卸载，将停止压缩机运转，延时3分钟停冷却水泵和冷却塔，再延时15分钟停冷媒水泵，最后停转空调末端设备。注：如果按下电控柜上的紧急停机按钮，机组将立即停转压缩机而不顾当前的负荷状态，平时不要轻易使用。原则上每年6月15日为空调系统的开启日，10月15日为空调系统的停机日，特殊情况提前与设备管理部门协商具体开机时间。当机组要停机一段较长时间时，为节能要为机组断电。冷却塔及管网中的水要排空以免冬季结冰。如环境温度总保持在0°C以上的地方，则冷凝器不须排空。在整个关机期间，最好让冷凝器和蒸发器内充满水。若机组处的环境温度会低于0℃,则要将所有的水排空，取掉容器上的所有放水阀，用压缩空气吹干容器。注：简单的排空是不够的，残留的水会引起严重的腐蚀，必须由技术人员、点间人员及作业长三方确认排空情况是否附合要求。每周对冷冻、冷却水过滤器清洗一遍。每年检查冷凝器管程结垢情况一次，并加以清洗处理(机组冷凝压力过高、制冷量不足通常是由于管内的结垢，或机组内有空气造成的)。冷凝器经过一段时间的运行后(8000h),可能由于水质的原因，必须并作好防雨、防尘工作。6、中央空调相关系统进行维保清洗工作中央空调系统维护保养方案中央空调经过长时间运行后空调冷冻水系统，制冷主机及风机散热盘片不可避免的出现了水垢、锈蚀、细菌和粉尘问题将直接导致制冷能力减弱，使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗提高导致运行费用增加等。为了节约能源、降低运行成本特制订中央空调系统维护保养方案。(1)主机运行一段时间，因压缩机的振动会引起钢管接头松动或焊缝的开裂，从而造成制冷剂和冷冻油的泄漏，轻微泄漏可引起制冷效果下降，低压报警。严重时则会使压缩机得不到应有的冷却和润滑。最后造成压缩机过热，拉伤烧毁。(2)空调压缩机经过初期的磨合运行一段时间后，由于机械运动部件之间的相互磨损，润滑油中就会沉积下磨损的杂质，使润滑油的润滑效果下降，长期使用就会加剧运动部件的磨损或拉伤，直至压缩机的烧毁。(3)由于空调外界工作环境的影响，机组经常在较恶劣的环境下工作，就会造成压缩机油的碳化和乳化，从而使系统积碳、腐蚀、堵塞、润滑性能下降，使整机性能降低甚至影响到机组的使用寿命，给用户带来较大的经济损失，影响正常的生活和工作。所以主机系统是空调系统的供冷和供热站，如果主机系统出现问题将会影响到整个系统的正常(1)末端系统运行一段时间后过滤网上就会聚积灰尘，增加空气阻(2)室内机因初效过滤网对细小粉尘无法过滤下来，因此，粉尘穿(3)室内机长期运转会使室内机离心风机叶上产生积尘，积尘数量(4)室内机长期运行会使电机轴承磨损严重、电机输出功率增加、(1)空调长期运行后，由于电线、元器件发热、机组振动等原因会引起接头松动、脱落，造成接触不良、缺相。(2)交流接触器、热继电器也会出现接触不良、断路等故障。(3)电控部分受外部干扰、内部电器元件数值偏移等情况影响，造成机组运(4)感温探头、压力传感器、流量传感器、防冻保护器等控制元件损坏，造成机组不能在正常工况下运行，会使给机组的运行造成不可估测的故障。以上故障如不及时排除会导致压缩机缺相或三相电流不平衡而被烧(1)系统投入使用后，因安装是残留在系统内的焊渣、铁屑、泥土、油污等杂质也会聚积在系统里；焊渣、铁屑等坚硬物质则会附着在换热设备表面，影响换热。(2)冷冻水系统也因经常采用自来水通过水箱换水补水，在管道里会滋生藻类、细菌等微生物，其死后的尸体和淤泥、油污等杂物粘附在一起，附着在设备和管道上，影响循环水量及换热，同时，微生物和沉积的产生，促使浓差腐蚀电池的形成及垢下腐蚀。空调运行前，应对其水系统进行清洗，以除去安装过程中的焊渣、油污等。值得注意的是：在清洗冷媒水系统干管时，应先关闭冷源机组蒸发器、风柜和风机盘管的进水阀，开启旁通阀，使污水通过旁通阀排出管外。蒸发器、风柜和风机盘管的清洗需单独进行。在运行过程中，每隔一到两周应对水质进行监测，调整PH值在规定范围内(6-8),将冷却水的浓缩倍数控制在2.5-3.5左右，同时，应及时对系统进行排污和补水。进行合理的水处理，根据水质的情况，按时添加缓蚀阻垢剂、分散剂和杀菌灭藻剂，以减少腐蚀，防止水垢形成和藻类、细菌的繁殖。常用锌-铬酸盐、锌-聚磷酸盐作为缓蚀剂；用聚磷酸盐、聚丙烯酸菌灭藻剂可用氯或次氯酸盐。定期清洗循环回路上过滤器和除污器中的泥沙和杂物。停机后应将冷却水全部放掉，对于冷媒水，若水质若符合要求，可以不放掉，但是若是在冬季停机，为防止管道冻裂，则需将系统中的水全部放掉。放水后应对除污器和过滤网等进行彻底清洗。空调器要长期停机时，应对空调器作全面清洗。清洗好后只开空调器的风机，运转约2-3小时，使空调器内部干燥，然后用防尘套将空调器套空调机组长时间工作，压缩机已达到保养时限(机组初次运行2000小时、之后运行累计三年或运行时间超过10000～12000小时);因电机烧毁而更换压缩机；更换压机后连续运行100小时的氟系统；方案1:拧下压缩机曲轴箱侧面的工艺端口柱塞，以此作为充注口将方案2:(针对活塞机)将充氟表低压管接在压机腔体的低压工艺阀如果没有漏点等待20分钟后启动机组；正常范围(1/4视镜),必须补充冷冻油。如有必要，可在油泵针阀上接注意事项必要时应将系统内的存油吹出，如果有大量的油存于系统中，再开机时有发生液击的危险。更换冷冻油尽量不要在雨天操作。清洗前记录——停机——清洗过滤网——清洗翅片——清洗(检查)风机——清洗(检查)电机——清洗箱体——风道清洗——安装过滤网一检查进回水阀门一检查Y型过滤器——检查进回水软连接清洗标准(1)过滤网清洗标准高效过滤器：终阻力大于初阻力的2倍，建议更换过滤器。(2)翅片清洗标准(3)风机清洗标准(4)电机清洗标准边框无污渍。对电机无破坏，壳体和支座干净。(5)空调箱体清洗标准箱体内表面干净，箱体外部面板上无垃圾和灰尘。(6)检查进回水阀门标准确保每个阀门都能独立开关，不漏水以及不往外滴冷凝水。(7)检查Y型过滤器标准检查Y型过滤器是否漏水及冷凝水，关闭进回水阀门，清理过滤器滤(8)进回水软连接及保温标准检查进回水软连接是否漏水及渗漏冷凝水，检查到每个丝扣连接，检查保温是否严密。构成的间隙),因此必须选用合适的润滑油与适当的润滑方式。定期检查水泵轴的填料磨损情况并及时添加，否则水泵漏气，导致电机耗能增加而损坏叶轮，经常检查泵有无渗漏现象。若较长时间不使用水泵，重新使用时，不得立即满负荷工作。水泵一定要注意保养。应定期检查水泵胶带或连接件上是否沾油污；在风管适当部位，开施工孔(放入机器人、封堵气囊)在两开孔位置清洁场地，以保证不影响下一步工作；由有资质的检测机构按相关国家标准检验清洗质量；出具清洗完工报告呈送给客户。冷库一般冷库多由制冷机制冷，利用气化温度很低的液体(氨或氟里昂)作为冷却剂，使其在低压和机械控制的条件下蒸发，吸收贮藏库内的热量，从而达到冷却降温的目的。最常用的是压缩式冷藏机，主要由压缩机、冷凝器和蒸发管等组成。按照蒸发管装置的方式又可分直接冷却和间接冷却两种。直接冷却将蒸发管安装在冷藏库房内，液态冷却剂经过低压蒸发管时，直接吸收库房内的热量而降温。间接冷却是由鼓风机将库房内的空气抽吸进空气冷却装置，空气被盘旋于冷却装置内的蒸发管吸热后，再送入库内而降温。空气冷却方式的优点是冷却迅速，库内温度较均匀，同时能将贮藏过程中产生的二氧化碳等有害气体带出库外。经常检查及确认电源的电压是否符合要求，电压应为380V±10%(三相四线)。电源总闸的保护功能是否正常有效。冷库设备的电器设备应避免受潮，以免漏电造成触电事故。冷库设备的电器设备检修应有由制冷工或懂得制冷知识的电工人员来操作，任何检修都必须切断电源，以确保安全。冷库的门的铰链、拉手、门锁应根据实际使用情况定期添加润滑油。应定期记录冷藏、冷冻库的温度是否正常。取物品时，冷库库门需及时关闭，取出物品后要及时关灯、关门。以会导致库内蒸发器上霜层增厚，库温不降。这时就应进行化霜(除霜)处二、冷库设备的上面(顶板)不应堆放杂物，否则冷库的库板会变形冷库在未进食品前就有一种异味存在。入冷库前食品就有腐败变质现象，如变质的蛋、肉、鱼等。存放过鱼的冷库，未经清洗即存放肉、蛋、或水果蔬菜等食品，致使气味感染而变质。冷库通风不畅，温、湿度过大，致使霉菌大量繁殖，产生霉气味。冷库制冷管道的泄漏，制冷剂(氨)侵蚀到食品中导致异味产生。冷库中温度不下降，致使肉品变质腐坏产生腐败味。这种情况多发生在鲜肉未冻结、冻透即转库贮藏。不同气味的食品存在一个冷库库房内，导致食品串味互相感染。2、防止冷库异味产生的方法入冷库冷藏的食品，必须经过检验，没有变质的方可入库存放。冷库库房在进货前不得有异味存在。若有异味，必须经过技术处理，排除异味后方可使用。平常要加强冷藏设备的维护，严禁倒堆卸货，防止因此砸坏管路，造成制冷剂外泄。食品在冷加工过程中，必须使冷库库房保持一定的温度，不得将冻制食品进行转库或存放。若冷库库房温度降不下来，应查找原因，待排除后再行食品加工。冷库内不得混合存放互相感染的食品。3、冷库排除异味的方法臭氧法。臭氧具有强烈的氧化作用，不但能消除冷库库房异味，还能制止微生物的生长。采用臭氧发生器，可实现对库房异味的排除。若冷库内存放含脂肪较多的食品时，则不宜采用臭氧处理，以免脂肪氧化而产生酸败现象。甲醛法。将冷库库房内的货物搬出，用2%的甲醛水溶液(即福尔马林溶液)进行消毒和排除异味。食醋法。装过鱼的冷库库房，鱼腥味很重。不宜装其它食品，非得经彻底清洗排除鱼腥味后方可装入其它食品。一般清除鱼腥味的方法是采用食醋的方法。具体方法为：鱼出冷库后，将蒸发管组上的冰霜层清除干净，并保持库房温度-50℃以下然后按冷库库房每一立方米容积用食醋量50—100克配制，用喷雾器向库内喷射，先将库房门关闭严密，断断续续地开动鼓风机，让食醋挥发并在库内流动，使食醋大量吸收鱼腥味。一般约经4—24小时后打开冷库库门，连续鼓风数小时可将醋味吹出库外。(一)在机组开机前的准备工作：12、检查油加热器是否工作，油温是否在正常范围。13、启动主机，调试机组至最佳运行状态。14、抄记运行参数，提交主机运行报告。(二)机组运行期间的每月检查工作内容：1、每月定期对主机检查一次，排除一般性的小故障使机组处在最佳的运行状态，避免较大的故障发生。2、检查调整机组运行中各项技术参数及微电脑控制中心的程序。3、检查润滑油系统的油压、油量及油压差，如有需要，更换油过滤4、检查机组回油系统工作是否正常。5、检查制冷循环系统，系统查漏、检测雪种量是否正常，如有需要，补充雪种。6、检查冷凝器及蒸发器的热交换效率。7、检查主机是否有异常震动、温度及噪音情况。8、检查调整主机加减载控制装置是否正常。9、抄记主机运行参数(开机前、运行半小时、停机前半小时各记录一次运行数据),提交主机运行报告。(三)主机年度保养工作内容及机组停机期间的检查工作：1、根据液晶显示蒸发器和冷凝器的压力比较确定机组是否泄漏。5、检查冷冻油的品质(酸碱度测试等),根据结果确定充注冷冻油21、检查干燥过滤器是否需更换。22、如气候条件许可，机组试运行。23、如有需要对甲方操作人员做必要的专业训练，帮助操作人员对机组正常运行及操作的认知。24、根据现场工作情况提供机组年度总结报告书(报告书应包含每台机组全年运行情况，故障维修内容、零配件更换，控制中心的故障记录，年终维保情况综合分析，并合理评估机组运行状况及提供保障机组正常使用的建议方案)B、水泵保养内容一、月度保养内容：1、清理水泵、电机表面灰尘、油污。2、检查压力表读数是否正常。3、检查电机、水泵运行是否有异响和振动。4、检查阀门的开关位置、功能是否正常。6、检查联轴器避震胶是否磨损，必要时更换。7、检查轴封是否密封良好，必要时调整或更换轴封填料。8、检查水泵电流、电压。2、检查电机绝缘(5兆欧以上)。2、清洗风柜尘网(必要时更换),检查翅片洁净度和机组出风情3、检查轴承润滑情况，必要时打油或更换。4、检查皮带松紧度，检查皮带磨损情况，必要时调整或更换。5、检查动态调节阀的工作状态，温控设置是否正常。6、检查空调区域温度及出风口温度是否正常。7、清扫存水弯，疏通凝结水管。2、检查过滤器干净度，必要时清洗过滤器。2、检查皮带轮同轴度，检查皮带轮和键配合是否正常。3、更换皮带和风机轴承。4、检查各紧固螺栓是否有返松现象。5、检查风机电机绝缘电阻(大于5兆欧)。6、测试控制系统可靠性。7、清洗翅片及风机叶片。8、清扫凝结水盘杂物，疏通排水管道，油漆防锈。E、水处理再加第二种。切忌不同种类药剂混合。6、冷冻水系统加药入膨胀水箱。当冲击性方式为使药物一次性入系统，先停止补水，放水降低膨胀水箱液位，再加入药剂，然后到机房排放一部分冷冻水，待药物全部流入系统去后再恢复补水。当加固体粉状药剂时，应避开入系统的下水管口，以免堵塞，加入后让其慢慢处行溶解；也可以用水在塑料桶先行溶解再倒入膨胀水箱。7、所有药剂应按要求剂量加入，若加少则效果不佳；若加多还会产生副作用，造成不必要的事故损坏。8、加药应定时，以免系统中药剂浓度失调，同时做好加药记录。9、水处理药剂液压放在室内有专人保管，以防误用，并避免阳照射，防止变质失效，使用后要加盖密封。10、药剂与人体皮肤接触后应及时擦肥皂清洗干净，切忌药剂入口、11、每年分析一次冷却水、冷冻水水质。12、做好工作记录。把水质分析结果、加药量、排污情况登记清楚。13、分析冷冻却水水质后，若电导率超过指标，说明加药量过大，应作适当调整。14、分析冷却水水质后，若有些项目超过指标，应加大排污理，直至降低至合格。4、检查压缩机绝缘电阻(大于2兆欧),检查压缩机运行电压、电4、检查制冷机及吊顶冷风机电机绝缘电阻。2、检查冷冻油油质、视情况更换冷冻油。3、更换干燥过滤器、清理过滤器网。4、检查膨胀阀、清理滤网。5、清理电箱，检查各仪表、安全保护器的准确可靠性。6、检查所有附属阀件。H、风机盘管(风管机)保养内容一、月度保养内容：2、检查风机盘管运转时是否有异响及电机过热现象。3、检查温控三速开关工作性能。4、检查风机盘管出风及房间温度。动力箱(柜):电气箱(柜):(一)中央监控电脑：(二)交换机：(三)触摸监控屏：(四)DDC控制箱：(五)自控末端：(六)能耗系统：2、室外主机冷凝器清洗(夏季开机前)。3、主机冷媒管路和止回阀的捡漏、紧固及调整(夏季开机前)。4、主机电源、电容接线排的紧固及除尘(夏季开机前)。具体体现“用户至上”:我公司树立顾客至上的理念是从最基本的做起，诚心的理念成为‘品牌’,保证让顾客满意，从而培养顾客长期稳定的忠诚“保障及时”:及时即迅速，我公司树立为客即到即服务的理念，最快满足客户服务的需求对于约定的服务要求，能按质按量按时提供和完成服务，对于临时性的服务要求，能在合理的时间内提供和完成服务。“服务热情”:所谓热情服务是我们态度的表现是为我们的服务对象所提供的服务，真正地做到表里如一，在服务过程中，体现我们的热情和善意；做到全心全意，真心实意，充满善意，是内在美和外在美。度”。工作者对工作感到满足的体验。工作者对工作的期望与实际回报的比较决定工作满意的程度。我公司从员工角度出发，营造良好的工作氛围，使得员工和谐，工作效率高，以最饱满度激情对待我们的客户群体。档理文管务员服专务量档理文管务员服专务量督员服质监人台持家后支主专务源理员服资管人人员架构我公司具有完善的售后服务体系，专门建立了一支专业技术服务队我公司组建了负责为客户提供全面的售后服务的客户服务中心，主要由几部分组成：服务资源管理、后台.现场.远程支持、服务质量监督、客服服务、文档记录。服务资源管理主要是接收客户的反馈信息，进行分类和归档，同时开展客户的满意度调查工作：顾客满意度调查可以提升服务的质量，同时从顾客的意见和建议当中寻找解决顾客不满的针对性的方案。顾客满意度市场调查可以让广大消费者认识到公司对客户的重视性，对提升公司形象和知名度有很大帮助。实践证明，客户的满意度和忠诚度是成正比的，而且客户好的评价还会带来对公司极为有利的市场效应。客户满意度调查结果将非常有利于公司服务策略的调整，也有利于更深层次的客户维护和客户挖掘。通过网络，电话等各种方法，及时、高效地发现及满足客户需求，从而最大程度上提高客户满意度及忠诚度，稳定现有客户，不断吸引新客户，挽回流失客户服务专员主要是根据客户不同的要求落实到相关职能部门。我公司设立7×24的值班响应电话，并安排专业客服人员负责接听客户电话，并及时通知各负责人安排人员，对于紧急事宜会第一时间打电话通知售后技服务经理安排售后相关人员赶赴现场。文档管理主要是对整个服务过程进行跟踪，保证对客户服务的及时性，同时建立客户档案，定时对客户进行回访。后台.现场.远程支持主要负责解决在售后服务中出现的技术问题，对客户所提出的技术问题给予及时的处理和解答，并进行现场服务工作。(2)售后服务承诺书如果我公司有幸中标，我们将秉承“用户至上、保障及时、服务热情、工作有效”的服务宗旨，为了最大限度地保障您的权益，我们郑重地向贵公司做出如下承诺：我公司设立客户咨询中心和客户服务热线为客户提供24小时的服务。小故障30分钟维修，大故障2小时处理，2名维修工常驻甲方，负责日常开关运行提供24小时服务。服务期限为1年。公司承诺对客户进行服务前、服务中、服务后的全部咨询与服务。公司实行举报监督机制，公司对工作人员在办理业务中违反服务承诺的行为，一经发现核实，将会按照本公司章程严肃处理。投标人法定代表人(或法定代表人授权代表)签字：投标人名称(加盖公章):XXXX(3)服务流程定期服务流程：服务人员根据顾客需要服务的时间，每年安排定期服务日期，根据客户时间进行安排。目的是了解客户的满意情况，收集服务过程记录，听取客户反馈意见和改善意见。必须有文字记录。售后服务流程：接到售后服务要求，首先电话交流，初步分析确认原因，客服能够给客户完美解决问题则解决做好客户的反馈记录，结束服务，未解决问题派遣专人进行问题分析，解决服务过程或结束出现的问题，同样做好客户反馈登记，以便后续跟进服务。备品服务流程：针对顾客正常备品储备或者应急需求，制定简明、快速、优惠的供应流程，并定期收集备品消耗情况，以便及时供应。(4)服务制度保障服务总则应清晰、简练、肯定；对属于店内保密的范围，应委婉告知。如需上门服务，按要求装着工装佩戴与身份相应的工号牌来提示顾客：我们属于一个专业的团队，很乐意为您服务，对待工作负责。按时上门，严禁迟到或无故失约，若中途出现特殊情况，必须提前与顾客联系，解释原因，并向顾客道歉。(1)安全防护措施血血思想上必须重视安全带的作用。无数事例证明，安全带是"救命带"。可是有少数人觉得系安全带麻烦，上下行走不方便，特别是一些小活、临时活，认为“有扎安全带的时间活都干完了”。殊不知，事故发生就在一瞬间，所以高处作业必须按规定要求系好安全带。使用前要检查各部位是否完好无损。高处作业如无固定挂处，应采用适当强度的钢丝绳或采取其他方法悬挂。禁止挂在移动或带尖税梭角或不牢固的物件上。高挂低用。将安全带挂在高处，人在下面工作就叫高挂低用。它可以使有坠落发生时的实际冲击距离减小，与之相反的是低挂高用。因为当坠落发生时，实际冲击的距离会加大，人和绳都要受到较大的冲击负荷，所以安全带必须高挂低用，杜绝低挂高用。安全带要拴挂在牢固的构件或物体上。要防止摆动或碰撞，绳子不能打结使用，钩子要挂在连接环上。安全带绳保护套要保持完好，以防绳被磨损。若发现保护套损坏或脱落，必须加上新套后再使用。安全带严禁擅自接长使用。如果使用3m及以上的长绳时必须要加缓冲器，各部件不得任意拆除。安全带在使用后，要注意维护和保管。要经常检查安全带缝制部分和挂钩部分，必须详细检查捻线是否发生裂断和残损等。安全带不使用时要妥善保管。不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体，不要存放在潮湿的仓库中保管。安全带在使用后应定期抽验，频繁使用应经常进行外观检查，发现异常必须立即更换。定期或抽样试验用过的安全带，不准再继续使用。高空作业人员在高空作业时必须系安全带。高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋靴。凡患有高血压、心脏病等不适宜从事高空作业的，不得从事高空作高空作业必须设有安全防护设施，安全防护设施要安全可靠。禁止在门窗、幕墙构件上行走和作业。1集分水器1.1注意危险事项：不要用氧气对设备进行检漏和试压。氧气极易与要更换。1.2警告：1.2.1每年至少一次仔细检查安全阀、防爆盘及其它压力安全装置。1.2.2如果发现安全阀上有腐蚀或异物(如锈、脏物、氧化物等),不不要将制冷剂排泄阀的排气口通在建筑物内部，应根据ANSI安全要2联轴器2.1危险2.1.1在所有运动部件完全停止之前不要拆除机组上的任何联轴器或2.2警告2.2.1不要在开式驱动、泵出系统及其它没有联轴器或皮带防护的设2.2.2不要对着运动的联轴器站立。2.3注意2.3.1在作轴运转之前要多次检查联轴器螺栓连接、径向跳动及其它2.3.2定期检查联轴器的润滑及连接状况，以防止故障和飞落物。2.3.3联轴器螺栓要作两次紧固，确保没有遗漏。2.3.4检查联轴器的锁定销，以保证紧固及固定螺丝钉的插入。(2)应急处理方案与能力(1)主机部分1)在主机运行过程中，突然停机，值班人员应迅速将主机操作面板2)主机在运行中，声音异常，值班人员应将主机停机，检查故障原(2)空调水泵1)水泵运行时，出现机体振动，不平稳，应调换其它水泵运行，检2)水泵运行时，电机温度过高，应停机，检查电源电压、运行电(3)冷却水塔1)定期检查冷却水塔底盘水位，在运行时，如发现水量不足，应用2)冷却水塔电机、风叶应转动灵活无噪音，如传动带太松，应调整3)冷却水塔电机停转，如是电源电机问题，则应调换其他水塔运转(4)末端系统1)风机盘管制冷效果不好：检查电源是否有故障，将电源开关关2)检查进出水管是否阻塞，是电磁阀是否关闭。冷库小时用量。)2、应急组织机构及其职责(1)中央空调及冷库系统设备突发性故障我方将指挥领导小组，由项目经理、项目负责人、综合办公室、安全科，经营科、劳人科，材料科，承担中央空调系统运行的各车间负责人等相关人员组成，一般故障由相关车间结合车间的实际情况成立应急指挥领导小组，处置并及时上报段应急领导指挥小组备案。发生中央空调及冷库故障时需启动本预案时，各相关部门人员应各司其职，按要求组织实施本预案的各项应急处置措施。(2)各部门分工职责中央空调及冷库系统设备突发性故障指挥领导小组的主要职责：批准本预案的启动与终止，统一领导中央空调系统设备突发性故障的应急处置工作，根据事故现场情况，向段机关有关部门和单位下达行动命令，决策抢险应急方案。向上级报告事故发生经过、损失程度、救援进展情况，并根据现场情况决定向上级领导机构请求协调支援和报告。及时传达上级的指令。组织抢险人员、医疗救护、调度救援物资设备，尽最大努力把损失减到最小。1)安全科的主要职责：负责事故现场的抢救组织工作；负责事故现场的保护工作；负责事故的初步调查、取证、分析工作；负责事故的上报工2)综合办公室的主要职责：负责事故现场的抢救后勤保证工作、做好构；协调人员的抢救工作，组织救护车辆及医务人员、器材进入指定地点；组织现场抢救伤员。负责事故现场的保卫和人员疏散工作。负责布置安全警戒，保证现场井然有序；紧急情况下的人员疏散。3)材料科的主要职责：负责应急状态下应急物资的供应保障，如设备零配件、工具、沙袋、铁锹、消防泡沫、防护用品等。4)承担中央空调及冷库系统设备运行任务的车间的主要职责：向中央空调及冷库系统设备突发性故障指挥领导小组报告事故概况，请求组织救援；采取果断措施防止事故扩大化；在中央空调及冷库系统设备突发性故障指挥领导小组及相关人员未到达现场前，负责事故现场的相关工作；组织有关人员参加事故抢险工作；配合有关部门做好事故调查工作。(1)设备常见故障类型1)变电、配电及供电设备设施故障无法正常供电；2)制冷机械动力设备设施故障无法正常运转；3)管道设备故障无法正常工作；4)中央空调系统发生致冷剂泄露；5)中央空调系统机房内发生水浸时的处理；(2)处置程序和措施：1)确定故障性质、启动指挥系统、制定抢险救援方案、完成抢险救2)一旦发生中央空调系统设备设施突发性故障时，空调组值班人员3)中央空调系统发生制冷剂泄露，发生致冷剂泄露情况时，值班人4)中央空调系统机房内发生水浸时的处理：当值班人员发现机房发生水浸时，应按程序关掉中央空调机组，拉下总电源开关，然后查找漏水源并堵住漏水源。如漏水比较严重，再尽力阻滞漏水时，应立即通知房间技术科主管领导，请求支援。漏水源堵住后应立即排水。当水排除完毕，应对所有湿水设备进行除湿处理，可以采用干布擦拭、热风吹干、自然通风或更换相关的管线等方法。然后确定湿水已消除，绝缘电阻符合要求后，开机试运行，没有异常情况方可投入正常运行。5)车间值班人员根据现场报告，立即通知中央空调系统设备突发性故障指挥领导小组，领导小组及时通知主管领导及各相关部门，组织抢险救援队按指令和时间到达制定位置进入预案实时状态。6)由抢险救援队负责对设备设施故障进行抢修，并对抢险现场进行封控，防止次生灾害的发生。冷库备用发电机组操作规程1.备用发电机组应寄存于冷库旁，由养护员负责日常保护、保管。2.备用发电机的利用需经领导的同意，由值班人员负责操作。未经领导同意任何人员不得擅自操作备用发电机组。3.如遇停电并核实本次停电时刻可能超过30分钟，启动停电应急预6.将冷库温度记录仪的温度显示调整至“正常记录模式”,周密监控将引擎开关置于"ON"位置。11.保护请勿在潮湿的环境利用。请远离可燃物品。加注燃油时请勿抽烟。加注燃油时请停止引擎。加注燃油时请勿将油溢出。(1)备件先行替换(2)故障件送修(3)备品备件状况(1)空调机组(2)循环水泵(3)管网系统b将破裂伸缩节上的闸阀关闭，漏水停止后开启备用泵和冷水机组。如闸阀关闭不严，则立即将破裂的伸缩节拆除，将特制铁板用螺栓封闭闸阀出口，停止漏水后再开启空调机组和备用循环泵并及时组织人员进行现场抢修。④、管道跑、漏水a发现或接报空调机房内管道漏水，应停止循环水泵并将配电室内的b制作铁皮将裂口包住并用绳索或铁丝捆紧，以防水到处乱喷。c用沙包拦住配电室门，以防水浸。d开启机房内对应管道底的排水口排水。e注意积水坑水位，如水位过高则增加一台潜水泵辅助抽水至另一积水坑并及时组织人员进行现场抢修。6、冷库系统应急处置预案事故抢救方案(漏氨时进入事故现场必须带好防护器具)氨压缩机发生漏氨事故(1)氨压缩机发生漏氨事故后，先切断压缩机电源，马上关闭排气阀，吸气阀(双级氨压缩机应同时关闭二级排气阀及二级吸气阀)。(2)应将机房运行的机器全部停止，所有机器全部断电。(3)如漏氨事故较大，无法靠近事故机，应到室外停机。(4)迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。(5)在处理事故时，用水管喷浇漏氨部位，使氨与水溶解，注意压缩机电机的防水保护。压力容器漏氨事故处理此类事故，原则是首先采取控制，使事故不再扩大，然后采取措施将事故容器与系统断开，关闭设备所有阀门，漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门，用水淋浇漏氨部位，容器里氨液及时排空处理。属于此类设备有：油氨分离器、冷凝器、高压贮液桶中冷、排液桶、集油器、放空气器、低压贮液桶等。油氨分离器漏氨后，如压缩机正在运行工作中，应立即切断压缩机电源，迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭冷凝器进气阀，压缩机至油氨分离器的排气阀。(2)冷凝器漏氨(立式、卧式、蒸发式冷凝器)冷凝器漏氨后，如压缩机处于运行状态，应立即切断压缩机电源，迅速关闭所有高压桶均压阀和其它所有冷凝器均压、放空气器阀，然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。高压贮液桶漏氨后，立即关闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。如氨压缩机处于运行状态，迅速切断压缩机电源，在条件及环境允许时，立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失，当高压桶压力与低压压力一致时，应及时关闭减压排液阀门。中间冷却器漏氨后，当压缩机处于运行状态，应立即切断该机电源，关闭压缩机的一级排气阀、二级吸气阀及与其它设备相通的阀门，同时开启放油阀进行排液放油减压。低压贮液桶漏氨后，该系统压缩机处于运行中，立即切断压缩机电源，关闭压缩机吸气阀，同时关闭低压桶的进气、出气、均液、放油及其它关联阀门，开启氨泵进液、出液阀及氨泵，将低压贮液桶内氨液送至库房蒸发器内，待低压贮液桶内无液后关闭氨泵进液阀。排液桶漏氨(在冲霜、加压、排液、放油工作中)应立即关闭排液桶的所有与其它设备相连阀门，根据排液桶的液位多少进行处理。如液量较少，开启减压阀进行减压，一般液量较多时，应尽快将桶内液体排空，减少氨的外泄量。集油器漏氨后，在放油过程中，都应立即关闭集油器的进油和减压放空气器漏氨，应立即关闭混合气体进气阀、供液阀、回流阀、蒸发(9)设备玻璃管，液位指示器漏氨液位指示器、玻璃管破裂漏氨，当上、下侧弹子失灵，应立即关闭指示器上、下侧的弹子角阀，尽早控制住氨液大量外泄。蒸发器漏氨库内蒸发器漏氨包括：冷风机、墙排管、顶排管等，处理原则：应关闭蒸发器供液阀、回气阀、热氨阀、排液阀、并及时将蒸发器内氨液排(1)在冲霜过程中，应立即关闭冲霜热氨阀、关闭排液阀、开启回气阀进行减压。(2)在库房降温过程中，应立即关闭蒸发器供液阀、氨泵系统，停止运(3)根据漏氨情况，在条件、环境允许情况下，可采取适当的压力，热氨冲霜的方法，将蒸发器内氨液排回排液桶，减少氨液损失和库房空气污(4)确定漏氨部位，可做临时性处理，能打管卡的采取管卡紧固，减少氨的外泄量。(5)开启移动的事故排风扇、尽量减少库房的氨味。阀门漏氨(1)发现氨阀门漏氨后，迅速关闭事故阀门两边最近的控制阀。①关闭事故控制阀前最近的阀门。②关闭容器的进、出液、进出气、均液、均压、放油、供液、减压等③如高压容器上的控制阀门事故，在条件、环境允许时，应迅速开启有关阀门，向低压系统进行减压排液，减少氨外泄量和损失。④开启事故排风进行通风换气。压力管道漏氨加氨装置漏氨急泄氨器迅速排放，以防止因火灾蔓延引起制冷系统发生爆炸事故。处理漏氨事故时氨的排放容器设备漏氨，容器内氨液较多的情况下，必须做出将其设备内的氨液排放到其它容器内或排放掉的处理工作。以免造成更大的漏氨现象，减少伤亡及空气污染。氨液的排放分为系统内排放和向系统外排放。容器的氨液排至其它压力较低的容器内。(2)向系统外的排放，在特殊情况下，为了减少事故设备的氨液外泄，避免伤亡事故发生，将氨液通过串联设备放油管与耐压胶皮管放入水池中，以保证安全，在向外界排放氨液或氨气时，注意：阀门不要开的过大、过猛、防止胶管连接处脱落，造成意外事故发生。中毒人员的急救严重中毒者要及时送往定点医院氨制冷系统漏氨发生严重中毒时，必须及时送往定点医院进行抢救，在送往医院的过程要采取必要的救护措氨侵入人身体的途径氨的大量泄漏将对人的生命和国家财产造成危害，一般是通过人的皮肤和呼吸道侵入人体造成危害，氨可深入从鼻腔到肺泡的整个呼吸道，同时人们因鼻受不了刺激而用口呼吸，进入到胃里，现场抢救①眼：切勿揉搓，可翻开眼皮用水或2%硼酸水洗眼并迅速开闭眼睛，使水充满全眼，洗后立即送医院治疗。②对于鼻腔、咽喉部位，向鼻内滴入2%硼酸水，并用硼酸水漱口，可以喝大量的0.5%柠檬酸水或食醋，以免助长氨在体内扩散。③对于皮肤，应脱掉沾有氨的衣、裤、用水和2%硼酸水冲洗受影响的部位，被烧伤的皮肤应暴露在空气中并涂上药物。④人员呼吸三种方法：背压、振臂式和口对口呼吸式。最好采用口对口呼吸式，其方法是抢救者用手捏住中毒者的鼻孔，以每分钟12-16次的速度向中毒者口