【企业生产管理中问题及对策研究国内外文献综述2700字】

企业生产管理中存在的问题及对策研究国内外文献综述1国外研究现状随着精益理论向制造领域的扩展，也取得了令人印象深刻的结果。精益思想贯穿于不同地区的公司，丰富了精益生产管理的实际应用。当前，随着精益生产的广泛推广和使用，出现了各种实践和相关理论，主要包括以下新领域。第一个是精益产品开发（LPD）。通过将精益生产管理研究引入产品设计方面的生产过程中，精益思想被引入到产品开发过程中，以不断提高研发效率和产品质量。从源头上稳定下来并缩短产品开发周期，提高市场优势并为公司提供可持续的利益。Sibatrova（2016）认为，在产品开发过程中可能会发生浪费的情况，例如研发秩序不正确，前后不匹配，个人主观幻想等。为了避免这种浪费，我们必须从四个方面来避免这种浪费：首次雇用专家级别的负责人负责精益管理系统的设计。其次，建立一个具有互补优势的精益团队，制定计划草案和替代计划，以及相应的计划，并共同完成开发。最后，通过精益工具对计划进行了改进和优化。第二个是精益供应链（LSCM），它是指从产品设计到客户的整个产品制造过程。公司所有员工必须根据客户的要求参加，以尽可能地满足客户的需求。精益供应链的建立已成为企业降低成本和浪费的最有效方法之一。Kamal（2017）认为，供应链可以迅速促进上下游之间的顺畅连接。Camuffo（2018）提倡绿色供应链，这是一种将整个供应链中的环境和资源约束结合在一起的新管理模型。第三个是精益六西格码（LSS），其核心是杜绝浪费。通过练习应用精益六西格姆，消除公司浪费的管理方法正是结合了精益和六西格玛优势的方法，以使生产模式更加灵活并提高位置管理效果。精益六西格码不是精益生产和六西格码的简单补充，而是两者的互补性和有机整合。“精益西格玛”（LeanSigma）是迈克尔·乔治（MichaelGeorge）提出的由两者互补产生的更好的管理效果的介绍。作者还解释了两者的有机结合，以回答有关公司使用精益工具的问题。Smirnov（2019）证明了两者的互补利益实际上可以通过实际应用来提高公司产品的质量和效率。Ketoeva（2019）认为，LSS模型可以有效地提高公司的整体竞争优势。目前，6S管理理论经过近70年的发展，管理的理论、体现和应用上都已经非常完善和健全，对不同领域的管理都具有很好的作用。如工程建设管理中，6S管理围绕准时生产、精益生产发挥了保障作用。在现场管理中，通过6S活动、目视化管理等方法，有效改善了现场管理的水平。进入新世纪后，6S管理也迎来了理论研究上的再次飞跃和突破。很多企业基于6S管理，提出了7S、8S等新型管理模式。但是在现代管理学研究中，6S管理理论始终具有无法替代的地位。可以说6S管理不再局限在企业生产现场管理的范畴，而是从广义上拓展到企业管理发展战略、员工激励、现场生产等方方面面。6S管理的内涵、理论、外延都在适应时代进步，越来越完善和丰富。2国内研究现状随着经济的发展，精益生产管理方法的应用领域变得越来越广泛，与具有不同背景的对精益思想的不同理解相关的领域也不同。张恒（2017）学者从宏观角度出发，指出如何在整个生产过程中有效识别有价值的活动，从而从根本上检测和消除浪费并提高业务效率。卢荣嵘（2016）使用价值流程图在公司的宏观水平上进行了精益生产优化。根据“汽轮机厂转子生产”的实际情况，使用针对各个离散生产公司的价值流程图分析对其进行了精确优化。杜忠宝（2016）学者从经过精细培训和充分参与的组织结构开始，逐渐发展出公司独特的文化氛围，总结实践，不断创新，不断完善，精益求精。常琦（2018）等学者充分利用信息系统的工具与精益思想相结合，充分展示了公司的快速反应，并及时满足了当前市场中定制和个性化服务的要求。蒲昌笋（2017）建议使用高端信息处理系统来监控生产过程的进度，以显示一线生产问题，及时暴露和及时解决，过程控制技能以及提高公司产品质量为量身定做生产打下良好基础，EMS制造执行系统目前在公司中广泛使用。徐峥（2017）学者开发了与生产信息模块相关的高端信息处理系统，利用该系统可以对公司的人员状况，材料，安全性，交付，成本，环境和其他项目进行全面的仿真评估，可以分析公司中存在的问题有助于公司快速，准确地进行有效的改进。付莹莹（2017）基于现有的精益生产系统对企业文化的实际应用效果进行了评估。在不同时期的市场环境影响下，公司可以实时调整其策略以及文化建设和指导。虽然国内对6S理论的研究没有国外的学术界时间长。但是国内在6S理论方面关注于6S管理体系的推行试点等方面，认为依然存在诸多不足与缺点。目前国内现场6S管理工作开展相对完善的企业，主要有海尔等，这些企业凭借自身庞大的队伍、管理优势，能够很好的推进6S管理的实施。同时，这些企业资金实力相对雄厚，具有很强的创新意识。经过不断发展与完善，6S管理体系将会在我国越来越多的企业管理中得到应用与普及。3研究述评通过国内外的研究，许多企业已逐步将精益生产管理应用于各个领域，并取得了良好的效果。精益思想从制造业的首次应用扩展到服务业，研究领域的广度得到了进一步的完善。正是由于人们在各个领域的深入研究和实践，精益思想和生产管理方法得到了大规模推广，从而促进了公司的快速发展，经济领域的增长和整个工业水平的提高。它带动了社会的进步与发展，奠定了稳定的社会经济基础。当前，国内公司精益思想的发展还比较短，理论研究和实际应用的积累水平还相对落后于国外工业化国家。但是，中国经济目前正处于快速发展阶段。随着未来国内管理将变得越来越专业，越来越多的公司将逐步引入精益生产管理。思维方式变得更加开放和多样化，我相信中国精益生产的理论研究和实际应用也将取得长足的进步。参考文献Sibatrova,SvetlanaV,Vishnevskiy,Konstantin.PresentandFutureoftheProduction:IntegratingLeanManagementintoCorporateForesight[J].hseworkingpapers,2016.KamalS.K,NurulFadlyHabidin.Junshi:ADailyKaizenactivityofLeanProductionManagement[J].InternationalJournalofAcademicResearchinBusiness&SocialSciences,2017,7.CamuffoA,GerliF.Modelingmanagementbehaviorsinleanproductionenvironments[J].InternationalJournalofOperations&ProductionManagement,2018.SmirnovA,KobzevV,SkvortsovS.Sheetmetalmaterialresourcesmanagementinleanproduction[J].2019.KetoevaNL,SoldatovaNF,SolovevIV.Leanproductioninstrumentsasbasisforresource-savingmanagement[J].IopConference,2019,288:012062.张恒.KCBJ的精益生产管理研究[D].对外经济贸易大学，2017.卢荣嵘.浅谈精益生产管理[J].进出口经理人,2016(002):107.杜忠宝.精益生产管理在企业管理中的应用[J].科学技术创新,2016(19):8-8.常琦,李强,朱文志,等.精益生产管理在企业经营中的实际应用探讨[J].内燃机与配件,2018,No.263(11):194-195.蒲昌笋.装备制造业精益生产管理实践探讨[J].中国高新技术企业,2017(6).徐峥.汽车企业精益生产管理体系研究[J].科技经济导刊,2017(014):P.275-275.付莹莹.浅析精益生产管理技术[J].山东工业技术,2017(014):242.黄景广,易黎,鲜敏.工业生产控制设备综合布线合理性设计仿真[J].2022(3).[1]刘劝平.工业生产控制中自动化设备的可靠性探讨可靠性探讨[J].2020.[1]刘艳妮.车间级MIS系统在造纸工业企业生产管理中的应用[J].造纸