示功图诊断技术在油田生产中的应用

示功图诊断技术在油田生产中的应用

1抽油泵在井下的工作状况表现深井泵在井下实际生产中，油压机的生产非常复杂。油压机在钻井工作中的影响因素很多，不仅受油压机的影响，还受钻井生物量的影响。通过测得的工厂图，我们可以分析和诊断矿山抽油泵的工作，正确、及时地掌握矿山泵的工作。2抽油泵上冲程死点如图所示为理论示功图,其中ab是即刻增载线,a点是上冲程的开始点,b点为加载结束,全部载荷由光杆承受。bc线是上冲程过程,是载荷不变的位移过程,c点是上冲程的死点。这一过程抽油泵游动凡尔关闭固定凡尔打开,泵下部的油通过固定阀进入泵筒;cd是卸载线,d点为卸载完毕,da线是载荷不变的下冲程位移过程,此过程游动阀打开固定阀关闭,泵中的油通过游动阀进入游动凡尔的上部空间,在下次上冲程的过程中被举升到地面。从密封的角度看,bc段固定凡尔一直处于打开状态,其密封的好坏对bc段的示功图没有任何影响,因而固定凡尔的故障反映在cdab的形状上(如图蓝色箭头),同理游动凡尔的故障反映在abcd的形状上(如图红色箭头)。3异常注水绩效特性在实际生产中判断抽油机井出现故障要考虑多方因素,以下所述仅为出现故障后示功图的特征。3.1载荷变化大,功图(1)当抽油机上行增载时异常功图显示的载荷明显大于正常的功图(如图箭头所示)。(2)抽油机下行减载时异常功图显示的载荷明显小于正常的功图(如图箭头所示)。3.2抽油机下行效果(1)异常的功图抽油机上行时增载较正常的快,体现在图上为斜率比正常功图偏大。(2)抽油机在下行时异常功图的减载比较缓慢,体现在功图上为比正常的斜率偏小。(3)光杆运行到下死点提前增载,体现在功图上为左下角缺失(如图圆圈所示)。3.3最佳模型为斜率比正常功图偏小(1)异常功图抽油机上行时加载较正常的慢,体现在图上为斜率比正常功图偏小。(2)抽油机运行到接近上死点提前卸载,体现在功图上为右上角缺失(如图圆圈所示)。3.4抽油机下行时异常载荷(1)当抽油机上行时异常功图的最大载荷明显小于正常功图(如图箭头所示)。(2)当抽油机下行时异常功图的最小载荷大于正常功图(如图箭头所示)。(3)与正常功图相比有冲程损失。(4)异常功图呈现窄条状两端齐的特征。3.5油盐损失两种功图的充满度明显变好,最大载荷与正常相比明显变小,最小载荷则变大。(2)剩余的管道丢失功图呈现窄条状两头齐,同时最大载荷与正常相比明显变小,最小载荷则变大。3.6抽油机下行载荷图形特征:(1)当抽油机上行时异常功图显示的最大载荷为37.29KN,正常功图显示的最大载荷为79.58KN明显小于正常的(如图所示)。(2)当抽油机下行时异常功图的最小载荷为30.47KN也小于正常功图的39.24KN(如图所示)。(3)与正常功图相比有冲程损失。(4)异常功图呈现窄条状两端尖的特征。3.7油杆压裂的三种类型上行电流突然变小,下行电流变大,停机后曲柄迅速下移,能轻松转动光杆,功图显示载荷偏小。(2)油杆的平均切割和脱离功图上显示最大载荷和最小载荷均减小,且断后的最大载荷小于断前的最小载荷。(3)底部的杆子功图呈现窄条状两头尖,功图倾斜度偏大。4底部杆断裂与底部杆丢失面积的同一点在实际生产中底部管漏和底部杆断是较难判定的,现将底部杆断和底部管漏的异同点总结如下:(见下表)5对覆岩引领的反渗透膜研究(1)示功图诊断技术能够提供油井从地下到地面井口各个环节的生产状况,为油井动态分析提供了更准确、更有价值的资料。(2)通过对示功图的分析可以总结出每口油井易出现的问题,提出有针对性地管理措施有利于油井稳产。(3)利用油井异常和正常功图载荷的对比有助于区分杆断和管