设备间管理制度（4篇）

Word版本，下载可自由编辑设备间管理制度（4篇）设备间管理制度（1）

1.0目的

确保选购的物料符合服务质量的要求。

2.0适用范围

适用于服务质量有影响的物料选购。

3.0职责

3.1各部门负责提出物料选购申请，做好物料使用记录。

3.2综合事务部负责审核选购申请，并负责物料的选购。

3.3综合事务部负责组织对服务供方的调查、评估、选择。

3.4各相关部门负责对供方的服务过程进行监督与考核。

4.0程序

4.1公司确定要选购服务后，对单件选购金额超过2000元的物料，综合事务部负责进行市场调查，收集供方资料，对服务供方进行初审。

4.2初审内容包括:供方资质证明、公司简介、人员等。

4.3同一服务项目，除特别状况外，通常至少应选择两家以上单位，并将初审结果予以记录。

4.4综合事务部将初审评价结果报总经理，由总经理负责组织复评会议，并填写《服务供方复审表》，确定服务供方。复审内容包括:技术设备资料、服务价格、质量保证的承诺等。

4.5每年依据服务供方的合同落实状况及部门、管理处的反馈看法，对其进行一次年审，年评审不合格者，取消其合格服务供方资格。

4.6综合事务部负责合格供方档案的建立。

4.7服务供方在服务供应过程中，如发生重大质量问题，应取消其合格服务供方资格，并重新选择评价。

4.8常用物料的选购

4.8.1使用部门填写《选购申请单》。

4.8.2报综合事务部审核后，报总经理审批。

4.8.3综合事务部按批准后的选购申请单要求进行选购。

4.8.4对选购的物料由使用部门与选购人员共同验货，并在《选购申请单》内注明验货状况，办理领用手续。

4.8.5使用部门在使用时发觉不合格材料应记录，填写《不合格品处理单》，并与综合事务部联系，由综合事务部负责处理。

4.8.6物料领用人到各部门办理领用手续。

4.9应急选购处理

4.9.1由于材料使用部门无法预料，确属急需，使用部门可在综合事务部授权后直接在认可供应商处购买。

4.9.2材料购回后，使用部门检验合格后方可使用，并做好标记、记录使用地点、质量状况，事后需补办相关申请选购手续。

5.0物料验证

5.1公司所选购的物料均需检验，检验地点在公司或管理处。

5.2对于一般日常物料的选购多属零星选购，所以通常选用名牌产品，进货时只作数量、外观、规格等的验证，物料数量少于10个的，抽样100%。

5.3检验方法

5.3.1全部物料要求有合格证，物品数量应与《选购申请单》数量相符。

5.3.1全部物料要求有合格证，物品数量应与《选购申请单》数量相符。

5.3.2物料规格应和《选购申请单》上所列规格相符。

5.3.3外观:

5.3.3.1从包装看有无生产厂家，生产日期等标志，是否在有效期内。

5.3.3.2物料本身接口处是否有不应有的松动;连接部位是否转动敏捷;验证物品质地、颜色、尺寸符合购买要求;附件是否齐全。

设备间管理制度（2）

1.目的:

使物料储存、保管、搬运有序进行，以达到维护品质之功效。

2.范围:

公司全部物料

3.储存期限规定。

3.1电子元器件的有效储存期为12个月。

3.2塑胶件的有效储存期为4个月。

3.3五金件的有效储存期为6个月。

3.4包装材料的有效期为6个月。

3.5成品的有效储存期为12个月。

3.6化工及危急品的储存期按供应商供应的期限为准。

4.储存区域及环境。

4.1储存区分为:待处理区、良品区和不良品区。

4.2储存条件:仓储场地须通风、通气、通光、干净，白天保持空气流畅，下雨天应关好门窗，以保证物料干燥，防止受潮。

4.3仓库内物料以常湿常温(5―35°c，相对湿度为45%―85%)环境储存。

4.4易变质物料在仓储期，要采用封保鲜纸、消毒等适当措措，防止产品变质。

5.储存规定。

5.1储存应遵从三原则:防火、防水、防压;定点、定位、定量;先进先出。

5.2物料上下叠放时要做到“上小下大，上轻下重、中间常用”。

5.3易受潮物料，严禁直接摆放于地上，应放货架或卡板上进行隔离。

5.4呆料废料必需分开储存。

5.5不允许有火种进仓，晚上下班前应关好门窗及电源。

6.平安

6.1对危急化学物品的保管，须遵守“三远离，四严禁”的'原则，即“远离火源，远离水源、远离电源，严禁混合堆放、严禁堵塞通道、严禁堵塞灭火器、严禁超高”。

6.2危急化学物品和易燃物品要进入指定区域，并有专人保管。

6.3仔细落实货仓管理的“十二防”平安工作，即:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。

6.4仓内严禁烟火、严禁做与本职工作无关的事情。

6.5定期检查电线绝缘是否良好。

6.6消防设施齐全，按消防部门颁布的标准配备，每季度定期检查一次，确保其使用功能。

7.保管。

7.1仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制《物料储位图》挂于仓库明显处，当物料存放区域有变更之时，储位图应做相应变更。

7.2坚持每回巡仓和物料抽查制度，定期清理仓库呆滞料和不合格品。

7.3对仓库内保存期满的产品，应准时通知iqc重验。一经发觉物料变质，要书面呈报上级。

7.4全部物料必需建立完整的账目和报表。

7.5每一物料应建立一张物料卡，除表明该物料之名称与储存位置外，并依卡的颜色分为a、b、c类，以示重点与一般管理。

7.6对不同的物料，在进厂后要有明显的标识。

7.7珍贵物品要入箱入锁，并有专人保管。

7.8严格落实“5s”活动。

7.9查出变质物料准时隔离及处理。

8.收发。

8.1送领物料的资料手续不全或缺损时，无特别批准，货仓严禁收发。

8.2遵守货仓收发料的时间规定，严禁私自收发料。

8.3严禁收发已经确认的不合格品(特别状况需征得主管或品管部门的书面同意)

8.4未经iqc检验或无标识的物料不准入仓。

8.5严禁私自使用货仓物品。

9.搬运

9.1搬运时，重物放于底部，重心置中，并留意各层面之防护，堆放整齐于卡板上，用液压叉车入匀速推行。

9.2严禁超高、超快、超量搬运物料。

9.3物件堆叠，以不超过厂区规划道路宽度为限，高度不得超过200厘米为原则。

9.4人力搬运留意轻拿轻放，放置地面应平稳。

9.5货物承载运行应避开电线，水管及地面不平的地方。

9.6电梯载物应遵从《电梯平安使用规定》

9.7下雨时，应对搬运的物料进行防淋措施。

设备间管理制度（3）

1、范围

本标准规定了化工企业生产区域动火作业分类、平安防火要求、动火分析及合格标准、《动火平安作业证》的管理等。

本标准适用于化工企业生产区域易燃易爆场所的动火作业。

本标准不适用于化工企业生产区域的固定动火电厂区作业和固定用火作业。

2、引用标准

下列标准所包含的条文，利用在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本为有效。全部标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GBJ16―87建筑设计防火规范

HG23012―1999厂区设备内作业平安规程

HG23014―1999厂区高处作业平安规程

3、定义

本标准采纳下列定义：

3.1动火作业

在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。

3.2易燃易爆场所

生产和储存物品的场所符合GBJ16―87中火灾危急分类为甲、乙类的区域。

4、动火作业分类

动火作业分为特别危急动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。

4.1特别危急动火作业

在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特别危急场所的动火作业。

4.2一级动火作业

在易燃易爆场所进行的动火作业。

4.3二级动火作业

除特别危急动火作业和一级动火作业以外的动火作业。

4.4凡厂、车间、或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格并采用平安隔离措施后，可依据其火灾、爆炸危急性大小，经厂平安防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。

4.5遇节日、假日或其他特别状况时，动火作业应升级管理。

5、动火作业平安防火要求

5.1一级和二级动火作业

5.1.1动火作业必需办理动火平安作业证。进入设备内、高处等进行动火作业，还应落实HG23012、HG23014的规定。

5.1.2厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。带压不置换动火作业按特别危急动火作业管理。

5.1.3凡盛有或盛过化学危急物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必需在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。

5.1.4凡在处于GBJ16-87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时，必需将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格后方可动火作业。

5.1.5高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采用措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。

5.1.6拆除管线的动火作业，必需先查明其内部介质及其走向，并制定相应的平安防火措施；在地面进行动火作业，四围有可燃物，应采用防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并依据现场的详细状况采用相应的平安防火措施。

5.1.7在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过20%。

5.1.8五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。

5.1.9动火作业应有专人监火。动火作业前应清除动火现场及四围的易燃物品，或采用其他有效的平安防火措施，配备足够适用的消防器材。

5.1.10动火作业前，应检查电、气焊工具，保证平安牢靠，不准带病使用。

5.1.11使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m，二者与动火作业地点均应不小于10m，并不准在烈日下曝晒。

5.1.12在铁路沿线（25m以内）的动火作业，如遇装有化学危急物品的火车利用或停留时，必需马上停止作业。

5.1.13凡在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必需采用防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。

5.1.14动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。

5.2特别危急动火作业

特别危急动火作业在符合5.1规定的同时，还应符合以下规定：

5.2.1在下列状况下不准进行带压不置换动火作业。

5.2.1.1生产不稳定。

5.2.1.2设备、管道等腐蚀严峻。

5.2.2必需制定施工平安方案，落实平安防火措施。动火作业时，车间主管领导、动火作业与被动火作业单位的平安员、厂主管平安防火部门人员、主管厂长或总工程师必需到现场，必要时可请专职消防队到现场监护。

5.2.3动火作业前，生产单位要通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异样状况下能准时采用相应的应急措施。

5.2.4动火作业过程中，必需设专人负责监视生产系统内压力变化状况，使系统保持不低于980.665Pa（100mm水柱）正压。低于980.665Pa（100mm水柱）压力应停止动火作业，查明缘由并采用措施后方可连续动火作业，严禁负压动火作业。

5.2.5动火作业现场的通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走。

6、动火分析及合格标准

6.1动火分析应由动火分析人进行。凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井等部位及其他认为应进行分析的部位动火时，动火作业前必需进行动火分析。

6.2动火分析的取样点，均应由动火所在单位的专（兼）职平安员或当班班长负责提出。

6.3动火分析的取样点要有代表性，特别动火的分析样品应保留到动火结束。

6.4取样与动火间隔不得超过30min，如超过间隔或动火作业中断时间超过30min时，必需重新取样分析。

如现场分析手段无法实现上述要求者，应由主管厂长或总工程师签字同意，另做详细处理。

6.5使用测爆仪或其他类似手段进行分析时，检测设备必需经被测对象的标准气体样品标定合格。

6.6动火分析合格判定

6.6.1如使用测爆仪或其他类似手段时，被测的气体或蒸气浓度应小于或等于爆炸下限的20%。

6.6.2使用其他分析手段时，被测的气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度小于等于0.5%；当被测的气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度小于等于0.2%。

7、《动火平安作业证》的管理

7.1《动火平安作业证》

《动火平安作业证》为两联，特别危急动火、一级动火、二级动火平安作业证分别以三道、二道、一道斜红杠加以区分。《动火平安作业证》的格式见附录A。

7.2《动火平安作业证》的办理程序和使用要求

7.2.1《动火平安作业证》由申请动火单位指定动火项目负责人办理。办证人应按《动火平安作业证》的项目逐项填写，不得空项，然后依据动火等级，按7.4规定的审批权限办理审批手续，最终将办理好的《动火平安作业证》交动火项目负责人。

7.2.2动火负责人持办理好的《动火平安作业证》到现场，检查动火作业平安措施落实状况，确认平安措施牢靠并向动火人和监火人交代平安留意事项后，将《动火平安作业证》交给动火人。

7.2.3一份《动火平安作业证》只准在一个动火点使用，动火后，由动火人在《动火平安作业证》上签字。假如在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份《动火平安作业证》，但参与动火作业的全部动火人应分别在《动火平安作业证》上签字。

7.2.4《动火平安作业证》不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。

7.2.5《动火平安作业证》一式两份，终审批准人和动火人各持一份存查。特别危急《动火平安作业证》由主管平安防火部门存查。

7.3《动火平安作业证》的有效期限

7.3.1特别危急动火作业的《动火平安作业证》和一级动火作业的《动火平安作业证》的有效期为24h。

7.3.2二级动火作业的《动火平安作业证》的有效期为120h。

7.3.3动火作业超过有效期限，应重新办理《动火平安作业证》。

7.4《动火平安作业证》的审批

7.4.1特别危急动火作业的《动火平安作业证》由动火地点所在单位主管领导初审签字，经主管平安防火部门复检签字后，报主管厂长或总工程师终审批准。

7.4.2一级动火作业的《动火平安作业证》由动火地点所在单位主管领导初审签字后，报主管平安防火部门终审批准。

7.4.3二级动火作业的《动火平安作业证》由动火地点所在单位的主管领导终审批准。

8、职责要求

8.1动火项目负责人

动火项目负责人对动火作业负全面责任，必需在动火作业前具体认识作业内容和动火部位及四围状况，参与动火平安措施的制定、落实，向作业人员交代作业目标和防火平安留意事项；作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种，方可离开现场。

8.2动火人

单独担当动火作业的动火人必需持有特别工种作业证，并在《动火平安作业证》上签字。若带徒作业时，动火人必需在场监护。动火人接到《动火平安作业证》后，应核对证上各项内容是否落实，审批手续是否完备，若发觉不具备条件时，有权拒绝动火，并向单位主管平安防火部门报告。动火人必需随身携带《动火平安作业证》，严禁无证作业及审批手续不完备的动火作业。动火前（包括动火停留期超过30min再次动火），动火人应积极向动火点所在单位当班班长呈验《动火平安作业证》，经其签字后方可进行动火作业。

8.3监火人

监火人应由动火点所在单位指定责任心强、有阅历、熟识现场、掌控消防学问的人员担当，必要时，也可由动火单位和动火点所在单位共同指派。新项目施工动火，由施工单位指派监火人。监火人所在位置应便于观看动火和火花溅落，必要时可增设监火人。

监火人负责动火现场的监护与检查，随时扑灭动火飞溅的`火花；发觉异样状况应马上通知动火人停止动火作业，准时联系有关人员采用措施。监火人必需坚守岗位，不准脱岗。在动火期间，不准兼作其他工作，在动火作业完成后，要会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。

8.4动火部门负责人

被动火单位班组长（值班长、工段长）为动火部位的负责人，应对所属生产系统在动火过程中的平安负责，并参与制定、负责落实动火平安措施，负责生产与动火作业的连接，检查《动火平安作业证》。对审批手续不完备的《动火平安作业证》有制止动火作业的权力。在动火作业中，生产系统如有紧急或异样状况，应马上通知停止动火作业。

8.5动火分析人

动火分析人应对动火分析手段和分析结果负责，依据动火地点所在单位的要求，亲自到现场取样分析，在《动火平安作业证》上填写取样时间和分析数据并签字。

8.6平安员

落实动火单位和动火点所在单位的平安员应负责检查本标准落实状况和平安措施落实状况，随时订正违章作业，特别危急动火、一级动火，平安员必需到现场。

8.7动火作业的审查批准人

各级动火作业的审查批准人审批动火作业时必需亲自到现场，认识动火部位及四围状况，确定是否需作动火分析，审查并明确动火等级，检查、完善防火平安措施，审查《动火平安作业证》的办理是否符合7.2要求。在确认精确     无误后，方可签字批准动火作业。

设备间管理制度（4）

各类设备、设施是集团固定资产的主要组成部分。设备、设施的技术状况和完好率，直接影响着集团和小区的能耗、修理费用及居民生活。设备设施管理工作的成效，对集团的开发成本和经济效益，有着直接的关系。所以必需从技术、经济、组织等各个方面强化综合管理，以达到最大限度地发挥设备设施的综合效能和投资效益。

一、设备管理组织机构

物业总公司设备工程主管

分公司（处）设备修理主管

电工班水暖班瓦工班热力站

二、设备设施技术资料管理

设备、设施管理资料，主要指其应具的台帐、卡片、档案等的建立和管理。

1、设备分类：

A．供暖、供热水设备；

B．供电设备；

C．给排水设备；

D．通讯设备；

E．交通运输设备；

F．办公设备

G．生活设备

H．机械加工设备

I．土建设备

J．社区文化宣扬设K．社区文娱健身设施

L．其它设备

2、设备设施编号：

3、A、已经安装完毕并验收合格的设备设施，在转入固定资产的同时，均应由设备管理员统一建帐登记。台帐、卡片一式两份，由主管部门和财务部各执一份。

3、设备设施台帐和卡片的管理：

台帐和卡片由设备管理员管理，财务部由分管设备的财会人员负责。

B、集团新添设备设施和退出访用的设备设施，凭有关凭证，记入台帐卡和销帐注销卡片。

C、设备设施折旧、大修、事故、内部调配、调出、报废等，都应依据有关凭证登记在卡片内，集团内部调配转移时，卡片随机转移接收单位。

4、设备设施的.档案管理：

设备档案包括设备一生的规划、设计、制造、购置、安装、使用、修理、改造直到报废过程中所形成的图纸、文字、使用说明、计算数据、科技参数、凭证照片、记录文字等文件资料，利用收集整理签字归档建立而成。是综合记载设备设施管理成果，是完善管理的重要依据和条件。

A：要为每台设备建立档案，一台设备一个档案，袋内主要内容为：

设备选型和技术经济论证报告书；

设备购置意向书和竞标内容；

购置合同或协议签字副本；

设备验收合格证；

设备装箱单及开箱检验记录；

进口设备索赔相关资料；

设备安装记录和验收移交记录；

设备登记卡片；

设备调试、运行记录；

设备故障分析报告、事故报告；

设备定期检查和监测记录；

设备修理、检修工作记录；

设备报废申请和记录、其它记录。

B、设备施档等管理原则和方法：

1、设备设施档案内主管单位资料室统一管理，设备设施档案应建立名目和索引。

2、设备档案原则上不外借，只供查阅，特别需要，需经主管单位领导批准。

三、设备设施的日常管理：

１、新置设备设施一阅历收应准时入库妥当保管。

２、在用设备设施分级管理，责任落实到部门、班组和个人。

四、设备的日常使用和维护：

1、设备在使用操作过程中，操作人员必需娴熟掌控设备的结构、性能、维护和技术、平安等方面的业务学问，熟识所操作的设备的关键部位，严格遵守本工种的技术平安规程。

2、设备的日常维护保养要落实到人，表面保持干净，安装要坚固牢