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质量考核推进制度改革的实践

0qc企业发展现状中风工业(江苏)有限公司是一家集民事船运输工程设计、生产、体验、检验、信息研究于一体的大型船舶和海洋工程综合体。它是由懂海空工程设备和钢结构制造技术的大型船舶和海外工程组成的。是国资委管理下中国海运集团公司以外的主要造船生产基地。经过5年的运作现已走向正常化生产和经营,在2011年度总产值超60亿元,实现年造船能力过150万DWT,规模企业的特点初步显现。在受美国经济后次贷危机与欧债危机并存的今天,全球航运严重不景气且尚未见底,船舶企业将面临着巨大的接单与交船压力,公司需要进一步强化质量管理和质量保证能力,确保过程质量和产品质量,以质量促进度,圆满完成了各项生产任务。公司始终坚持质量管理原则,高度重视和积极鼓励全员参与,努力为全体员工共同参与质量改进营造良好的氛围,推动全员性质量管理活动取得丰硕成果。自2009年以来,先后共成立43个QC小组,公司被授予“全国质量管理小组活动优秀企业”。卓有成效的质量管理活动,为造船质量提升建设的良性发展奠定了坚实的基础,也为全员性质量管理活动进一步深化积累了有益的经验。1纳入业绩考核之中,发挥党、政、工的模范带头作用公司领导高度重视群众性质量管理活动,建立制度,落实责任,提供资源和保障。首先建立健全了质量管理活动管理办法,并纳入公司管理体系的程序文件——《管理手册》。在制度中将群众性质量管理活动的开展纳入各单位业绩考核之中。班组“创先争优”和员工素质教育与考核,与技术职称评定直接挂钩。公司将质量管理活动纳入各党支部业绩考核之中,工会在开展劳动竞赛、创建职工示范岗、合理化建议等活动中将质量管理活动作为重要内容之一。党、政、工“齐抓共管”,为质量管理活动的普及提供了强大的资源和有力的组织保障。公司广泛开展了质量信得过班组、QC小组、职工示范点以及质量改进活动,开展了全员全面质量管理知识培训,营造全员学习、创新的良好氛围。形式多样的群众性质量活动全面普及已蔚然成风。2质量管理工作规范化、长效化在质量管理活动推进中,公司采取“统分结合、上下一体”的思路,即质量部门规范管理、基层单位督促指导、班组集体组织实践,如此层层带领,形成树状的管理网络,提高了质量管理活动的推进效果。质量管理活动在立项阶段,质量部门负责根据科研生产任务,组织各单位确定质量改进课题,制定质量管理活动实施计划。组织专家组对课题的选择、活动过程一直到结题进行管理和检查,保证了质量管理活动的严谨规范和实效。公司建立了质量管理活动成果发布交流评审机制,制定了评选实施细则。每年定期召开QC成果发布、质量先进集体(个人)争创、示范岗创建、质量改进创新等评比活动,组织由技术人员、业务主管等组成的评审组,对质量管理活动过程、成果实效以及推广应用进行全面评价,并择优向上级公司推荐交流,确保了质量管理活动的高水准、成果的高质量。近年来,向上级部门推荐的质量管理小组和班组12个,其中5个获得国家级荣誉,8个获得省部级优秀成果奖。公司建立了质量激励长效机制,对质量管理活动贡献突出个人,在给予物质嘉奖的同时,还授予荣誉、给予发展空间、赋予重要职责,极大地激励了活动骨干,突出了核心骨干成员的作用。公司2项QC小组活动成果创新了工艺装备,获得了“质量标兵”和“优秀加工奖”等各种荣誉。与时俱进的管理交流评价和长效激励机制,培养了质量管理活动骨干,激发了更多员工自愿参与的积极性,有效促进了公司质量管理活动的持久、蓬勃发展。3强化中心意识,提高产品质量,确保顾客满意度公司的质量管理活动紧贴公司工作整体质量管理思路,以生产工作为中心,以持续改进产品质量、工作质量、服务质量为标准,各部门积极挖掘技术、抓好公关课题,由原来偏重生产过程扩展到设计开发、生产、管理、售后等全过程,有效地促进质量提升、顾客满意度。(1)开展质量攻关活动公司自引进TRIBON生产设计以来,通过迅速培训学习等手段,使一批技术人员掌握了这个强大的生产设计软件工具,使公司技术设计能力不断提升。首次尝试运用TRIBONM3进行教学船的生产设计,在整个设计过程中注重开展QC技术小组的活动,以交流成功得到了各级领导的认可。公司强调在自主生产设计过程中应用PDCA循环方程,运用成组技术,准确识别薄弱和风险环节,采取周密有效控制手段,进行充分评审和加强过程控制,从而确保该项目试制一次成功。为攻克技术难关,项目组运用QC办法,组织开展了一系列质量攻关活动。通过上级领导验收评审,并获得较高评价。(2)提高了生产能力2007年6月以来,公司造船生产任务猛增、生产周期不断压缩。生产部门针对制约生产进度和质量的瓶颈,组织工艺技术质量人员联合攻关,改进和创新工艺提高了生产能力,使生产周期逐步缩短,并不断创造新记录。2010年创造“6船并造,6浮3出”的新工艺,使年造船产量大幅提高。生产部门再接再励,工艺、员工、管理人员继续携手,相继开展了“减小瘦马变形”等攻关活动,分段质量、加工精度、焊接变形得到有效控制,工艺研究水平显著提高。(3)质量管理活动公司在进一步加强外场检验、提高质量的同时,积极收集船东用户意见、掌控产品质量情况,定期或适时进行统计分析,开展专项质量改进。近两年来,比较典型的质量改进有50多项。通过质量改进,产品可靠性大幅提升,技术性能更加优良。2009年度顾客满意度高达96.8%。质量管理活动的累累

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