气柜安装冬季施工方案

气柜安装冬季施工方案1.工程介绍XX焦化15万吨/年甲醇项目冬季施工的重要内容为：23000m32.冬季施工方法2.1概述根据气候变化及有关冬季施工作业特点，结合本工程现在的计划安排，施工部分工程处在冬季施工阶段，针对本地区工程特点，冬季施工的特点是气温低、风力大、雨雪多、昼短夜长，为确保本工程的质量和安全目的，针对本工程施工的特点，特编制此方案以指导冬季的施工。2.2准备工作（1）成立冬季施工领导小组，贯彻具体负责人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬季施工的顺利进行提供有利的保障。（2）入冬前针对所涉及到的分部分项工程编制好冬季施工方案，制订行之有效的冬季施工管理方法和技术方法，确保冬季施工期间的工程质量。（3）进入冬季施工前，组织技术业务培训，学习有关规定，明确职责。方案及方法拟定后组织有关人员学习，并向各施工班组进行底。（4）掌握气象资料，定时统计天气预报，随时通报，方便工地做好工作安排和采用防止方法，特别避免恶劣气候忽然攻击对我方施工造成的影响。（5）根据工程需求做好冬季施工用的多个物质、器具的采购计划，提前组织冬季施工所用材料及机械备件的进场（如防寒服、防滑鞋，遮风挡雨雪用帆布蓬，防滑草垫，吊装防风用缆风绳，焊前加温、焊后保温用烤枪、保温岩棉等），为冬季施工的顺利展开提供物质上的保障。（具体内容、数量见附表）（6）在进入冬季施工阶段，为确保按期、顺利、安全地进行吊装工作，安全防护方法要合理、有效，工具房、操作平台、吊篮及防护设施等的积雪应及时清理。在进入冬季施工阶段，为确保按期、顺利、安全地进行吊装工作，采用确实有效的冬季防滑等一系列的方法。材料：全部松散的材料都要绑扎并锚固或者转移到安全的区域；要有防雨雪方法，避免雨雪侵蚀，必要时要进行遮护。电气：全部的电气设备都要完全防水，做到非作业时间停电停机，避免设备烧坏，临下班关上总电源。检查：安全监督员应彻底检查整个施工面，确保全部的防止方法都已完毕。在吊装构件时先去除构件索具表面的积雪（冰），在索具与构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫，以防吊装时滑脱。在构件运输和堆放时，在构件下必须垫木板并去除积雪，以避免运输过程中倾滑。堆放场地要平整，无水坑。在构件验收、安装及校正时，适宜考虑负温下构件的外形尺寸将产生一定的收缩，必要时进行保温工作，以免在吊装时产生误差。专用机量具在负温下按负温差进行适宜检查，掌握温差数据。对构造构件应采用校正之后进行吊装就位，立刻对其固定，当天安装的构件应对其形式空间定位体系，不得隔天再进行。高空作业必须去除构件表面积雪，穿防滑鞋，系安全带，才干进行高空作业，跳板等一定要绑扎牢固。2.3测量（1）当从室内取出仪器在室外测量时，应把仪器放置15分钟左右才干施测。以免室内外温差影响仪器的测量精度。（2）不能把测放的线弹在有冰的地面上或者其它物体表面上，以避免冰雪融化后重复放线，如必须在其上测放时应先凿去冰层。（3）在构件验收、安装及校正时，适宜考虑负温下构件的外形尺寸将产生一定的收缩，必要时进行保温工作，以免在安装校正时产生误差。（4）专用计量具在负温下按负温差进行适宜检查，掌握温差数据并及时调节。2.4构件安装（1）当冬季气候十分恶劣，不能满足工艺规定及不能确保安全施工时，应停止吊装施工。（2）在冬季普通气候条件下是能够施工的，但应注意确保作业面的安全，设立必要的临时紧固方法。（如缆风绳、紧固卡）（3）在有风的时候吊装构件时，应在构件上栓有不少于二根的缆风绳以稳定构件。当天安装的构件应对其形成空间稳定体系，不得隔天再进行。（4）雨雪天时，当风力达成或超出4m/s时严禁进行吊装施工。雪停后应立刻组织人员去除构件上的积雪，并铺上草垫以免施工人员在上面行走时脚下打滑。（5）下雪后在吊装构件时应先去除构件、索具表面的积雪（冰），并在索具与构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫，以防吊装时滑脱。（6）构件运输到现场堆放时，在构件下必须垫放枕木或木板并去除积雪，以避免倾滑。堆放场地要平整，无水坑。（7）高空作业必须去除构件表面积雪，穿防滑鞋，系安全带，才干进行高空作业，跳板等一定要绑扎牢固。2.5冬季焊接施工根据现在工程工期规定，本安装工程需进行冬季施工，针对本地冬季气候严寒、风大等不利于焊接施工因素，除严格执行规范及焊接规程规定外，还需制订出满足现场安装工程进度、质量规定的冬季施工焊接方案，并严格按照方案进行现场焊接施工。冬季焊接防护方法低温焊接施工时，应确保焊接施焊环境尽量靠近常温，即在施焊前做好防护方法及焊接温度控制。①搭设防护密实防风蓬，避免冷空气侵入。②采用火焰加热法，对施焊的焊缝接头进行预热、层温控制、后热解决（1）焊接材料的选择、使用为确保焊缝不产生冷脆，负温度下焊接用的焊条，在满足设计强度的规定下，优先用屈服程度较低、冲击韧性好的低氢型焊条。（2）焊接材料的贮存焊剂及碱性焊条的焊药易潮，特别在负温度时，因此它们在使用前必须按照质量阐明书的规定进行烘焙。使用时取出放在保温筒内，做到随用随取。焊剂及碱性焊条的焊药外漏2小时后必须要重新烘焙。所使用的焊条、焊丝要贮存在通风干燥的地方，确保焊条的良好性能。（3）焊接专用机具的检查焊接使用瓶装气体时，对负温下瓶嘴在水气作用下容易产生冰缩堵塞现象，在焊接作业中就要及时检查疏通。（4）焊接过程控制焊前防护对于焊接这一关系到整体安装质量的特殊工序，必须在施工前严格制订计划，在施工中组织专门的人力、物力，比预定正式施焊时间提前4-8小时进行专项防护，防护必须达成下列规定：施焊区域稍透风、但不渗漏，兼具防普通物体击打的功效；并能抵抗强风的倾覆，不致使大股冷空气透入；需要多名焊工对称作业时，可对称作业。热焊接确保方法在严寒的冬季进行焊接施工，光有严密的焊接防护还不够，还必须采用焊前大范畴加热的办法来消除不经焊前加热即进行缝焊接时母材与焊缝区的强烈温差，骤热和骤冷是造成钢构造接头区不均匀胀缩的重要因素，不均匀胀缩又是造成母材与焊接接头产生裂纹的重要因素。消除明显温界，最大程度的减缓钢材在板厚方向由胀时压应力带缩时拉应力的转换过程，最大可能地促使接头在同轴线上均匀胀缩是超厚钢板焊接特别是在严寒地区焊接的重要质量确保环节。这一环节涉及了焊前严格加热，施焊过程中，确保持续、稳定并且较高的层间温度，全过程地执行窄道焊、有规律地采用左、右向交替焊道。焊后加热填充缝焊接和面层焊接完毕，经自检外观质量符合规定后，立刻实施焊后缓冷过程。对于大长焊缝，尽管作业者严格遵照工艺流程，实施中间再加热，也不可避免由于板厚过大、始端终端焊缝过长、面缝过宽等因素造成的根部与面层的温差、始端与终端的温差、近缝区与远缝区的温差、（水平横向焊缝）下部与上部的温差。由于焊后缓冷是焊接工艺中相称重要的环节，在严寒地区焊后后热温度应较温和地区对应提高50℃-100℃，这一过程通过热感温度仪和水溶式温度测试笔来监控。焊后保温在严寒劲风多发地区，一切焊前加热、中间再加热、后热等都围绕着消除骤冷骤热、消除胀缩不均、延缓冷凝收缩这个质保目的，但是仅上述方法还达不到目的。还需加盖厚石棉布保温，并密封空气流通部位。厚板焊接时，焊缝间的层间温度应始终控制在85℃-110℃之间，每个焊接接头应一次性焊完。施焊前，注意收集气象预报资料。预计恶劣气候即将到来，并无确切把握抵抗的，则放弃施焊。若焊缝已开焊，要抢在恶劣气候来临前，最少焊完板厚的1/3方能停焊；且严格做好后热解决，记下层间温度。焊接作业区域设立防雨、防风及防火花坠落方法。箱形柱、工字柱、工字梁连接部位及柱间支撑节点连接处焊接专门设立供2-4名焊工同时同台作业的焊接操作方形平台。我们作业处在北方地区属大风较多，当CO2气体保护焊环境风力不不大于2m/s及手工焊环境风力不不大于8m/s在未设防风棚或没有防风方法的施焊部位严禁进行CO2气体保护焊和手工电弧焊。并且，焊接作业区相对湿度不不大于90%时不得进行施焊作业。施焊过程中，若碰到短时大风雨时，施焊人员应立刻采用3-4层石棉布将焊缝紧裹，绑扎牢固后方能离开工作岗位，并在重新开焊之前将焊缝100mm周边处进行预热方法，然后方可进行焊接。预热范畴应沿焊缝中心向两侧最少各100mm以上，并按最大板厚三倍以上范畴实施。加热过程力求均匀。对于刚性较大、拘束应力较大的焊接接头，预热范畴必须高于三倍板厚值。当预热范畴均匀达成预定值后，恒温20分钟-30分钟。预热的温度测试须在离坡口边沿焊缝区的强烈温差，骤热和骤冷是造成钢构造接头区不均匀胀缩的重要因素，不均匀胀缩又是造成母材与焊接接头产生裂纹的重要因素。消除明显温界，最大程度的减缓钢材在板厚方向由胀时压应力到缩时拉应力的转换过程，最大可能的促使接头在同轴线上均匀胀缩是超厚钢板焊接特别是在严寒地区焊接的重要质量确保环节。这一环节涉及了焊前严格加热，施焊过程中，确保持续、稳定并且较高的层间温度，果断地全过程地执行窄道焊、有规律地采用左、右向交替焊道。值得注意的是：施焊过程中，不可避免的会由于剔除焊瘤、去除焊接渣膜飞溅、更换焊材与焊接辅材、施工器具调节、焊接防护物品更迭、作业者生理需求、使用高风速碳弧气刨等因素使得层间温度不能保持稳定，由此产生的裂纹质量事故有例可循，质量事故的因素重要是多次产生的从高温到低温过程。在严寒地区这一倾向性必须高度予以重视，从施工机具、材料、作业环境到人员的身体状况，必须细致地进行预备。还必须确保随时采用再加热手段，减少一切不必要的焊接间非焊接作业，确保较高层间温度。对于重要的补充热源过程，须紧密配合“消除明显温界，最大程度地减缓压、拉应力转换过程“这一工作主题。二次加热在初次加热区域扩大不少于一倍板厚的范畴。2.6焊后加热填充缝焊接和面层焊接完毕，经自检外观质量符合规定后，立刻实施焊后后加热过程。这一过程的实施，不仅能使逐步降下来的接头温度再上升，并且能够起到将焊接区域储热不均匀现象减少到最低程度的重要作用。对于超厚钢板、大长焊缝，尽管作业者严格遵照工艺流程，实施中间再加热，也不可避免由于板厚过大、始端终端焊缝过长、面缝过宽等因素造成的根部与面层的温差、始端与终端的温差、近缝区与远缝区的温差、（水平横向焊缝）下部与上部的温差、（H型钢柱）边翼缘和翼中的温差。（对称作业）两名作业者由于焊接习惯、视力、运速、参数选择不能绝对相似造成的温度。这些差别的最大程度消除，只有通过认真的焊后后加热来完毕。因而焊后后加热是焊接工艺中相称重要的环节，在严寒地区焊后后热温度应较温和地区对应提高50℃-100℃，这一过程通过热感温度仪和水溶式温度测试笔来监控。必须果断杜绝随意性。2.7焊后保温在严寒劲风多发地区，一切焊前加热、中间再加热、后热等都围绕着消除骤冷骤热、消除胀缩不均、延缓冷凝收缩这个质保目的，但是仅上述方法还达不到目的。还需要采用避免温度快速散失、特别是避免边沿区域冷凝较缝中部完毕过快的过程。最有效最直接的办法是加盖保温性能好、耐高温的石棉布，在严寒地区，须加盖最少4-2mm厚石棉布，并密封空气流通部位，严格按照ISO9002质量体系运作，每道工序均进行自检、互检、专检三检制。3、冬季施工安全注意事项冬季施工，由于严寒天气的影响，人的大脑和手脚反映都比较迟钝，人也变的比较懒惰、麻痹大意，在施工过程中也就更容易出现过失。因此，施工当中安全也就显得更加重要，故固提出下列注意事项指导施工。3.1施工用电（1）现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护方法。其电箱设门、设锁、编号、注明负责人。（2）机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护方法。（3）电箱内所配备的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝替代电熔丝。（4）全部电缆、用电设备的拆除、现场照明均由专业电工担任，值班电工要经常检查、维护用电线路及机具，认真执行JGJ46-88原则，保持良好状态，确保用电安全万无一失。3.2安全（1）坚持用好安全“三件宝”，全部进入现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带，穿软底防滑绝缘鞋。（2）钢爬梯、吊篮、平台、吊物钢管等，应设计得轻巧、牢固、实用，制作焊接牢固，检查合格，并按规定对的使用。（3）电焊作业台搭设力求平稳、安全、周边设防护栏杆，全部设立在高空的设备、机具，必须放置在指定的地点，要有防护棚，避免载荷过分集中。并要绑扎，避免机器工作中松动。（4）全部安全设施由专业班按规定统一设立，并经有关部门验收，其它人不能随便拆卸。因工作需要必须拆卸时，要通过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查。（5）多个施工机械应编挂操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机操人员必须持证上岗，电动、风动机具按使用规程使用。（6）重点把好高空作业安全关，高空作业人员须体检合格。严禁酒后作业，带伤、带病作业。工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。（7）统一高空、地面通讯，联系一律用对讲机，严禁在高空和地面互相直接喊话。（8）起重指挥要果断，指令要简朴、明确。按“十不吊”操作规程认真执行。（9）参加业主、监理等单位组织的安全监督检查活动，服从有关安全生产规定，团结一致把工地的安全工作搞好。（10）冬季职工生活区严禁使用电炉子取暖，避免发生电流过大造成线路短路着火，发生火灾事故。（11）冬季