水泥稠度凝结时间安定性新标准培训

水泥检测新标准GBT1346-2011的培训GBT1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》宣贯

GB/T1346-2001变更了9项内容维卡仪标尺标稠试验用玻璃底板或金属底板标稠称量水的量具精度水泥浆装模捣实方法终凝时间测定雷氏夹配备玻璃板雷氏夹试件成型代用法测标稠水泥浆装模捣实代用法测标稠时试锥下沉深度4.2维卡仪标尺变化GB/T1346-2001使用代用维卡仪规定的刻度GBT1346-2011使用修改后维卡仪标尺刻度说明GB/T1346-2001是等效采用ISO9597方法，其中标准法维卡仪是等同采用ISO法，但目前我国使用的维卡仪标尺刻度在加工时没有按ISO法，仍按代用维卡仪规定的刻度，因此标准法维卡仪标尺刻度有误，按修改后维卡仪标尺刻度为准。4.2标稠试验用玻璃/金属底板变化GB/T1346-2001每只试模应配备的一个大于试模、厚度≥2.5mm的平板玻璃底板或金属底板GBT1346-2011每个试模应配备一个边长或直径约100mm、厚度4mm～5mm的平板玻璃底板或金属底板

说明试模配备的玻璃板或金属板的厚度，通过意见反馈和近年来的实际使用，玻璃板或金属板的厚度在4mm～5mm比较适宜，同时规定边长或直径，便于统一加工和使用更换。

GB/T1346-2001量筒或滴定管的最小刻度0.1mL，精度1%GB/T1346-2011量筒或滴定管的精度±0.5mL

说明GB/T1346-2001规定“最小刻度0.1mL，精度1%”，实际使用中，多数单位买不到该精度要求的量器，只能使用化学分析用滴定管，并专门定制最小刻度为0.1mL。根据多年来的实际操作，试杆法稠度试验虽然对水量比较敏感，但误差在1mL以内对试验结果影响不大，因此本次修订将量筒或滴定管的精度规定在±0.5mL以内是适宜的。4.7标稠称量水的量具精度变化7.3水泥浆装模捣实方法变化GB/T1346-2001拌合结束后，立即将拌制好的水泥浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆GB/T1346-2011立即取适量水泥浆一次性将其装入已置于玻璃底板上的试模中，浆体超过试模上端，用宽约25mm的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以排除浆体中的空隙，然后在试模上表面约1/3处，略倾斜于试模分别向外轻轻据掉多余净浆，再从试模边沿轻抹顶部一次，使净浆表面光滑。在据掉多余净浆和抹平的操作过程中，注意不要压实净浆，抹平为一刀抹平，最多不超过两刀说明不同实验室在净浆搅拌后进行装模时，手法有较大的差别，对标准稠度用水量和凝结时间测定结果有一定影响，特别是不同实验室的影响更大。GB/T1346-2001标准中描述较为简单，操作人员不易理解。经征求意见和多次试验操作后，并结合国际标准ISO9597:2008、美国标准ASTMC187-04、ASTMC191-07装模方法，对以上操作步骤进行了详细规定，以此统一手法，避免操作误差。8.5终凝时间测定的变化GB/T1346-2001到达终凝时间时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达终凝状态

GB/T1346-2011到达终凝时，需要在试体另外两个不同点测试，结论相同时才能确定到达终凝状态说明经过讨论，本次修订初凝和终凝时间的测试方法和判定扔采用GB/T1346-2001规定，只是在临界点增加更详细的描述，确认到达初凝或终凝状态9.1雷氏夹配备玻璃板变化GB/T1346-2001每个雷氏夹需配备质量约75g～85g的玻璃板两块

GB/T1346-2011每个雷氏夹需配两个边长或直径约80mm、厚度4mm～5mm的玻璃板说明通过意见反馈和近年来的实际使用，对雷氏夹配备的玻璃板厚度在4mm～5mm比较适宜，同时规定边长或直径的尺寸，便于统一加工和使用更换。

9.2雷氏夹试件成型测标稠水泥浆装模捣实变化GB/T1346-2001用宽约10mm的小刀插捣数次，然后抹平。GB/T1346-2011用宽约25mm的直边刀在浆体表面轻轻插捣3次，然后抹平。说明详细规定操作细节，可以减少试验误差，尤其是对需水量较大的水泥，同时统一操作可以避免水泥浆体泌水程度不同对试验结果产生的影响。另外，试验中涉及的直边刀尺寸与标稠试验统一，简化用具。10.3.2代用法测标稠水泥浆装模捣实变化GB/T1346-2001拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入锥模中，用小刀插捣数次，轻轻振动数次GB/T1346-2011拌合结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入锥模中，用宽约25mm的直边刀在浆体表面轻轻插捣5次，再轻振5次说明详细规定操作细节，可以减少试验误差，尤其是对需水量较大的水泥，同时统一操作可以避免水泥浆体泌水程度不同对试验结果产生的影响。10.3.3代用法测标稠时试锥下沉深度变化

GB/T1346-2001用调整水量方法测定时，以试锥下沉深度28mm±2mm时的净浆为标准稠度净浆GB/T1346-2011用调整水量方法测定时，以试锥下沉深度30mm±1mm时的净浆为标准稠度净浆说明近几年由于水泥物理性能的变化，试杆法与试锥法测的稠度的对应关系也发生了变化，根据目前试验数据统计所得，当试锥下沉深度在28mm±2mm时，试杆距底板距离均在10mm～18mm；而试杆法距底板距离在6mm±1mm时，试锥法下沉深度均在30mm±1mm时。标准稠度用水量的测定

试验条件水泥净浆的拌制试杆法试锥法标准稠度用水量的测定试验条件

实验室温度为20℃±2℃，相对湿度应不低于50％；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与实验室一致。湿气养护箱的温度为20℃±1℃，相对湿度应不低于90％标准稠度用水量的测定水泥净浆的拌制搅拌锅、搅拌叶片先用湿布擦过先加入水5-10s内，加入500g水泥搅拌120s，停15s，将叶片和锅壁上的水泥刮入锅中），高速搅拌120s标准稠度用水量的测定标准法（试杆法）将净浆装入已置于玻璃板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆将试模和底板移至维卡仪试杆下，试杆降至和净浆表面接触，拧紧螺丝1-2s，突然放松，以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为水泥标准稠度用水量（P），按水泥的质量百分比计。标准稠度用水量的测定代用法（试锥法）将试模和底板移至维卡仪试锥下，试杆降至和净浆表面接触，拧紧螺丝1-2s，突然放松，记录试錐下沉的的深度。两种方法：调整水量法：以试錐下沉深度28mm±2mm的净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为水泥标准稠度用水量（P），按水泥的质量百分比计。不变水量法（加水量为142.5ml）：根据测得的试錐下沉深度S(mm)，按下式（或仪器上对应得标尺）计算：P=33.4-0.185S。当试錐下沉深度小于13mm时，应改用整调水量法。凝结时间测定（一）试件的制备：将净浆一次性装满试模，振动数次刮平，放入湿气养护箱。记录水泥全部加入水中的时间为凝结时间的起始时间。初凝时间的测定：30min后进行第一次测定，当初凝针至距底板4mm±1mm时，为初凝状态；由起始时间到初凝状态的时间为初凝时间，用“min”表示。凝结时间测定（二）终凝时间的测定：在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180度直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护。当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”表示凝结时间测定注意事项测定时，在最初测定时，应轻扶扭亏为持金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯。当临近初凝时，每隔5分钟测定一次；临近终凝时，每隔15分钟测定一次。到达初凝或终凝时，应立即重测一次当两次结论相同时，才能认定已达初凝或终凝。每次测定不能让试针落入原针孔。安定性的测定标准法

（雷氏法）

雷氏夹的成型：将准备好的雷氏式放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将经济一次桩冒雷氏夹，装时一手轻扶雷氏夹，另一只手用宽约10mm的小弟插捣数次，然后抹平，盖上涂油的玻璃杯，移至湿气养护箱养护24±2h。取出，脱去玻璃板，测量并记录每个试件两指针尖端间距（A），精确至0.5mm.。将试件放入沸煮箱水中蓖板上指指针朝上，互不交叉，在30±5min内煮沸，并维持180±5min。安定性的测定标准法（雷氏法）结果判定：取出试件、在膨胀值测定仪上测量并记录指针尖端间距（C）。当两个试件煮后增加距离（C-A）的平均值不大于5.0mm时，安定性合格，当两个试件的（C-A）值相差大于4mm时，应重做实验。再如此，则认为水泥安定性不合格。安定性的测定标准法（雷氏法）注意雷氏夹检查并记录安定性的测定代用法（试饼法）成型方法：将按标准稠度用水量检验方法抖制好的净浆取一部份分成两等份。使呈球形，分别置于100mm×100mm的两块玻璃板上。轻轻振动玻璃板，并用湿布擦过的小刀由边缘向饼中央抹动，做成直径70~80mm、中心厚约10mm边缘渐薄、表面光滑的试饼。沸煮：将经检查无缺陷的试饼放入沸煮箱水中篦板上，在30±5mm内沸煮，并维持180±5min。到时放水、开箱、冷却至室温。安定性的测定代用法（试饼法）取出试体，目测观察，煮后的安定性试饼，分为崩溃、龟裂、松疏、弯曲，完整五种情况。如无裂缝，可用15mm平板钢直尺检查有无弯曲。