一通三防教案

课程一通三防质量标准化标准课程一通三防质量标准化标准授课班级瓦检工任课教师张志斌课题:一通三防质量标准化标准教学目地与要求：,使瓦检工能娴熟运用于日常工作中，提高其岗位操作水平。教学过程：1.1.矿井必需有完整的独立通风系统。转变矿井通风系统时〔包括一翼或一个水公平〕必需编制通风设计及安全技术措施，由上级煤炭企业技术负责人审批，其它巷道贯穿调整通风系统应制定安全技术措施报矿技术负责人审批，并有记录可查；突出矿井严禁在井下安设关心通风机一矿井通风(100)通风系统2.矿井的生产水平和采区必需实行分区通风，采掘工作面、井下爆破材料库、充电硐室、采区变电所、井下抽采泵站等必需有独立的通风系统，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、集中通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风〔均压通风除外〕。突出煤层采掘工作面回风侧不得设置调整设施3.矿井、采区设置专用回风巷矿技术负责人每月至少组织一次通风系统审查、每季度至少组织一次反风设施检查；每半年对防爆门至少进展一次检查；每年进展一次反风演习，反风演习方案、措施须经矿技术负责人审批，报上级煤炭企业备案，反风效果符合《规程》的规定，有反风演习报告矿井必需按规定进展通风力量核定，矿井、采区的风量必需满足生产需求。采掘工作面、硐室和矿井各地点的供风量、风速符合《规程》规定。矿井有效风量率≥87%。矿井每月必需编制月度配风打算，并报矿技术负责人审批。矿井通风阻力必需满足“AQ1028－2006”的要求风量配置安装的主要通风机投入使用前，必需进展一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进展一次性能测定。井投产前必需进展一次矿井通风阻力测定，以后每三年至少进展一次。矿井转入水终生产或转变一翼通风系统后，必需重进展矿井通风阻力测定73％；主要进、回风巷道、2/3，满足通风、运输、行人畅通和安全的要求矿井主要通风机周边封闭严密不漏风，风硐吸风口装设防护网，外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5％，有提 15％风矿量井通 配 9.矿井主要通风机应安设监测系统，安装水柱计。矿井主要通风机不得发风 置 生无打算停风现象。矿井主要通风机转变转速或叶片角度必需经矿技术负责人批准10.矿井每月分上、中、下旬进展全面测风；测风地点为矿井总进风道、总回风道和分区进风道、回风道及采掘工作面巷道、硐室及其它用风地点。测风结果要填写测风台账及测风牌板。井下通风系统发生变化必需准时进展测风1.局部通风机的安装、使用、最低风速符合《规程》规定，保证正常运转，不允许发生循环风；局部通风机不能靠风门漏风来供风。两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风的，两台局部通风机应同时实现风电闭锁二局部通风(100)

装备2.高瓦斯、突出矿井〔包括按突出治理的矿井及有瓦斯喷出区域的矿井〕和掘进通风方式必需承受压入式；局部通风机设备齐全，须装消音器〔低噪措声局部通风机和除尘风机除外〕，吸风口有风罩和整流器、高压部位〔包施括电缆接线盒〕有衬垫；局部通风机及其启动装置必需安设在进风巷道中，地点距回风口10m以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物的地点；局部通风机必需吊挂或垫高，离地面高度须大于0.3m局部通风机应安装开停传感器，且与监测系统联网；局部通风机要实行专人、挂牌治理，不得消灭无打算停风，有打算停风的必需有专项通风安全措施装承受局部通风机供风地点必需安设两台同等力量的局部通风机，必需实备现“三专两闭锁”、“双风机、双电源”自动切换。每天进展主、备局部通风和机自动切换试验和风电闭锁试验，并有记录可查；正常工作的局部通风机措和备用局部通风机的电源应取自同时带电的不同母线的相互独立的电源施二局5.风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规定，巷道风部速符合《煤矿安全规程》的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超通限风风筒6.使用抗静电、阻燃风筒，接头严密〔0.1m处感觉不到漏风〕，敷无破口〔20m除外〕，无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒设接头要加衬垫风筒吊挂平、直、稳，逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点，风筒不得被摩擦、挤压“制止入内”筒拐弯处必需设弯头或骨架风筒缓慢拐弯，严禁拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，不准花接用不燃性材料构筑，严密不漏风，墙体厚度不小于0.5m三通风设施(100)

密闭前无瓦斯积聚永久 3.设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说明牌板、栅栏和警标密闭密闭前5m内支护完好，无片帮、漏顶、无杂物、积水和淤泥。全部导电体不能进入密闭〔正常的瓦斯抽放管路必需实行绝缘措施进展处理〕密闭内有水时应设反水池或反水管，有自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔，且孔口设置阀门密闭周边掏槽，应掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实。在岩巷构筑永 密闭时，嵌入周边岩石的深度不应小于0.2m；在煤巷构筑密闭时，掏槽深久 度进入实体煤不应小于0.5m，掏至硬顶后再进入实体煤不应小于0.2m密闭墙面要平坦、无裂缝、重缝和空缝，并进展勾缝或抹面0.1m内凸凹深度三 不大于10mm〔抹面的除外〕通风设 1.每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距施 永 不少于5m，主要进回风之间的风门必需设反向风门，其数量不少于两道，久 通车风门前要设置防撞装置，并正常使用。防突风门安设地点、质量须符风 合《防突规定》的相关要求门〔风窗〕2.风门能自动关闭，并进展联锁，保证两道风门不能同时翻开，主要进、回风之间的风门应对其开关状况进展监测联网0.5〔防突风门不小于m周边要掏槽，掏槽深度符合相关要求，严密不漏风门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平坦不漏风。调整风窗承受插板调整或者自动调整。调整风窗位置符合防火、防突需要每道风门墙上设有规格字体统一的施工说明牌；墙面要平坦、无裂缝、重缝和空缝，并进展勾缝或抹面，1m10mm风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎，电缆、管路孔要堵严。局部通风风筒穿过风门墙体时，应在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒5m内巷道支护良好，无淋水、无杂物、积水和淤泥用不燃性材料建筑桥面平坦、不漏风5m范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥三永通久风 4.风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，呈流线型，坡度要小于30°风设桥施风桥两端接口严密，四周见实帮、实底，且用混凝土浇灌填实报废不使用的风桥要准时撤除风桥上、下不准设风门、调整风窗等矿井主要进、回风巷都要在适宜位置建立永久测风站测风站长度不小于4m，两端抹成流线型，以降低阻力测 3.巷道前后各10m范围内无分支、无拐弯、断面光滑风站测风牌板内容齐全〔地点、时间、测定人、断面、风量、风速、温度、瓦斯浓度等〕测风站内不能堆放材料、设备，不得有杂物、淤泥、污水密闭设在顶、帮良好处、见硬底、硬顶、硬帮与煤岩体接实5m内支护完好，无片帮、漏顶、无杂物、积水、淤泥临时 3.密闭四周接触严密，木板密闭应承受鱼鳞式搭接，并用灰浆勾缝，不漏三 密 风闭通风设 4.密闭前无瓦斯积聚施5.密闭前设栅栏、警标、检查牌和说明牌临时 1.每组临时风门不少于两道，间距不小于5m风门〔风2.能自动关闭，并进展联锁，确保两道风门不能同时翻开窗〕风门设在顶、帮良好处，前后5m内支护完好，无杂物、积水、淤泥四周接触严密，木板墙要鱼鳞搭接并用灰浆勾缝、不漏风门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平坦不漏风，与门框接触严密；调整风窗承受插板调整或者自动调整。调整风窗位置符合防火、防突需要四瓦斯管理(100)

采掘工作面和其他工作地点的瓦斯浓度必需符合《规程》规定，做到无瓦2%以下的瓦斯超限，由煤矿分管斯2%管发生3%及以上的瓦斯超限或煤〔岩〕与瓦斯〔二氧化碳〕突出的，由各市理煤炭治理部门、集团公司组织追查分析矿井应按规定测定煤层瓦斯赋存参数；矿井应编制年度瓦斯治理技术方案，并报上级业务治理部门、集团公司备案后实施。高瓦斯、突出及按突出治理的矿井的采掘工作面必需制定瓦斯治理专项措施并严格落实。地质条件发生变化、瓦斯涌出特别时，准时补充完善措施。实现“一井一策，一面一策”四瓦瓦3.井下瓦斯检查地点、次数及瓦检员交接班等应符合《规程》规定；无空斯斯班、漏检、假检；每月必需编制瓦斯检查地点设置打算，报矿技术负责人管管审查、签字；高瓦斯、突出及按突出治理的矿井采掘工作面必需配备专职理理瓦斯检查员加强特别环节的瓦斯治理。巷道贯穿、工作面安装〔预备〕和回撤、井下摄像等必需符合《煤矿安全规程》规定，制定措施并严格执行。矿井高冒区、井下煤仓、密闭前、空巷等易积聚瓦斯地点的必需制定瓦斯防治措施。盲巷必需准时封闭，封闭前必需设置栅栏和警标，防止人员误入瓦斯排放及密闭启封，必需有经矿技术负责人批准的特地措施，并严格贯彻执行，有记录可查。临时停风地点，要马上停顿作业、切断电源、撤出人员、设置栅栏、提醒警标；长期停风区必需在24小时内封闭完毕。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度到达3.0%或其它有害气体浓度超过《规程》规24管路和轨道等导电体瓦斯检查员必需持证上岗，瓦斯检查做到井下记录牌、瓦检手册、瓦斯台账三对口；通风瓦斯日报、瓦斯监测日报必需每日上报矿长、矿技术负人 责人批阅签字，并有记录可查员配置 7.矿长、矿技术负责人、爆破工、区队长、工程技术人员、班长、安检员、电钳工、安全监测工、采掘机司机、进入无人作业区域及其它无人区域的零散作业人员等必需配带便携式瓦检仪，并正常使用五防治煤与瓦斯突出(100)

突出煤层和突出矿井的鉴定必需由矿井托付具有突出危急性鉴定资质的单位进展,非突出矿井如采掘过程中消灭瓦斯动力现象的、相邻矿井开采的防0.74MPa以上的。应当马上进展治 突出煤层鉴定，鉴定未完成前，应当依据突出煤层治理煤与瓦斯有突出危急的建矿井及突出矿井的水平、采区，必需编制防突专突项设计。设计应当包括开拓方式、煤层开采挨次、采区巷道布置、采煤方出法、通风系统、防突设施〔设备〕、区域综合防突措施和局部综合防突措综施等。突出矿井水平、采区移交生产前，必需按规定组织防突专项验合收；未通过验收的不得移交生产管理加强高、突出及按突出治理的矿井的揭煤治理工作，严格依据《防突规定》程序进展揭煤措施审批和揭煤治理工作区严格落实区域综合防突措施。区域综合防突措施必需经企业技术负责人域审批，并严格执行；预抽煤层瓦斯区域防突措施效果检验结果须经矿技术防负责人审批突区域推测所主要依据的煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数应为井下实测数据；测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数的测试点在不同地质单元内依据其范围、地质简单程度等实际状况和条件分别布置；同一地质单元内沿煤23个，并有测试点位于埋深最大的开拓工程部位突出煤层实行区域防突措施后，必需进展区域措施效果检验，效果检验方法符合《防突规定》要求区域预抽煤层瓦斯时，必需符合《防突规定》无突出危急区必需进展区域验证，验证方法符合《防突规定》要求突出工作面在推动过程中必需依据《防突规定》要求，进展工作面推测五防10.突出危急工作面必需实行工作面局部防突措施，并进展措施效果检验。治经检验证明措施有效后，即判定为无突出危急工作面；当措施无效时，仍煤局为突出危急工作面，必需实行补充防突措施，并再次进展措施效果检验，与部直到措施有效防瓦突斯11.无突出危急工作面必需在实行安全防护措施并保存足够的突出推测超突 前距或防突措施超前距的条件下进展采掘作业出12.压风自救、自救器、避险硐室、防突风门、局部通风机的防逆流装置等安全防护设施符合相关规定六瓦斯抽采(100)

抽采1.“抽掘采平衡”计划抽采 2.矿井必需落实瓦斯抽采达标评价工作体系及达标评判细则达标3.瓦斯抽采工程〔包括钻场、钻孔、管路、抽采巷等〕必需编制设计，由煤矿技术负责人审查、批准后按打算施工。竣工后必需进展验收，要有验收记录和竣工报告。抽采钻场及钻孔应按规定设置治理牌板，数据填写须准时、准确，并有记录和台账瓦斯抽采 4.应依据瓦斯抽采管路系统和抽采钻孔参数检测分析结果，准时对瓦斯抽管 采系统和抽采钻孔进展调整或调整，保证高效抽采。定期对瓦斯抽采系统理 瓦斯浓度、压力、流量等参数进展测定。泵站每小时一次；主、干、支管及抽放钻场每周至少测定一次，并依据实际测定状况对抽采系统准时进展调整；预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13KPa,卸压瓦斯抽采钻孔的孔口5KPa5.瓦斯抽采管路的材质必需符合煤矿使用要求，必需实行防冻、防撞、防静电等措施，严禁使用玻璃钢管路；安装使用5年以上的抽采管路复用至其它地点时，必需重进展性能检验合格前方可使用；瓦斯抽采管路作为采空区及封闭区的埋、插管抽采管路使用，必需加绝缘段。在低浓度瓦斯抽采系统中，在靠近可能的火源点一侧，按规定设置泄爆、抑爆装置〔AQ1076-2009〕。瓦斯抽采管路应设置明显的具有反光性能警示标志，承受不同颜色箭头标明气流方向。掌握阀门必需编号治理，阀门开启角度、六 瓦 方向标识清楚斯瓦抽斯采抽管采 理 6.施工有可能造成瓦斯、CO等气体涌出的钻孔，必需在下风侧连续监测瓦斯、一氧化碳浓度瓦斯抽采管网中应当安装足够数量的放水器，设置除渣装置，每个抽采钻孔的接抽管上应留设钻孔抽采负压和瓦斯浓度的观测孔；瓦斯抽采钻孔封孔必需封堵严密，封孔深度应依据煤层孔、岩层孔按国家标准执行每旬对抽采系统进展检查，并有记录可查。确保抽采管路无破损、无漏气、无积水；抽采管路要按规定吊挂或垫高，每根抽采管路不少于2处吊挂或支撑点，离地面高度不小于0.3m〔采面留管除外〕。抽采检测装置齐全，定期校正，台账、记录齐全抽采系统抽放瓦斯设施、井下临时瓦斯抽采泵站必需符合《规程》规定。抽采矿井运行泵的装机力量不得小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量2倍机矿井应建立安全监控治理机构，配足治理人员、工程技术人员、修理人构员；监测工、检修工等特种作业人员应持证上岗；建立健全安全监控人员齐责任制、操作规程、值班制度等全七通风安全监控(100)

矿井应依据《煤矿安全监控系统通用技术要求》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用标准》和《规程》要求，装备矿井安全监控系统，且系统必需具备“风电、瓦斯电、故障”闭锁和手动掌握断电闭锁功能；传感器、分站等安全监控设备备用量不少于应配备数量的20%；矿安全监测监控系统必需与上级业务主管部门实行联网，并能正常运行装备齐全 3.安全监控系统安全装置安设的种类、数量、地点、位置、报警点、断电点、断电范围、复电点、电缆敷设等都应符合相关标准规定，各种监控设备性能、仪器精度符合要求，井下传感器、分站实行挂牌治理瓦斯抽采矿井应当配备瓦斯抽采监控系统，实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等矿安全监测监控系统的主机应实行双机或多机备份。当工作主机发生故障时，备份主机能在5分钟内投入正常运行，且数据不丧失。中心站应保证双回路供电，并配备不小于2小时在线式不连续电源，双回路供电应能自动切换，监测设备有牢靠的防雷电接地装置地面中心站有专人值班，确保系统24小时不连续运行，值班人员具体记录系统运行状态，觉察特别准时汇报；填写运行日志，按时打印报表，并数 报矿技术负责人、矿长批阅签字；建立监测系统、瓦斯抽采系统数据库，据 并有备份，其中安全监测、瓦斯抽采系统数据库要保持二年以上准确6~12个月必需升井全面检修，井下100%20%，并有检修记录检8.安全监测设备每月至少调试、校正一次；承受载体催化元件的甲烷传感测器，每10天必需使用标准气样和空气样进展调校，并有调校记录；每10试天必需对甲烷超限断电功能进展试跳，并有试跳签字记录；安全监测仪器验仪表按规定定期进展校验、检定七通风安监9.安全系统监测装置运行正常，性能完好，系统中断或消灭特别状况，必全测须查明缘由，实行措施准时处理；传感器不能正常显示或中断期间，该范监装1小时以上，矿井要按事故进展分析处理，并有记控置录可查资料台账八台账八防防灭1.煤矿必需建立消防、防灭火系统；消防水源、水池及管路系统要满足消灭火防灭火要求；同时，要建立防火责任制和火灾应急救援预案；矿井必需对火措所开采煤层进展煤层自燃倾向性鉴定(100)施开采自燃和简洁自燃煤层的矿井必需编制相应的防灭火专项设计，实行综合预防煤层自然发火的措施，对采空区、冒落孔洞等空隙实行以灌浆和〔2种〕凡开采自燃、易自燃煤层的矿井，必需建立完善的火灾监测系统，开展火灾的推测预报工作。观测地点：采空区、防火墙、采煤工作面上隅角及回风巷、其它可能发火地点。观测内容：气体成分、密闭内外压差、气温、水温等。每班至少观测预报一次。采煤工作面应安设束管监测系统，并确保数据准确、牢靠。在开采设计中应明确选定自然发火观测站或观测点。觉察有特别的地点，应实行措施处理，每天至少观测一次矿井全部穿越自燃和简洁自燃煤层的回风井，对暴露的煤层要挂网喷浆，100mm；一个漏煤眼严禁供两个或两个以上煤层同时运煤，穿层漏煤眼层间要隔离对开采简洁自燃和自燃的单一厚煤层或煤层群的矿井，集中运输大巷和总回风巷、采区回风巷应布置在岩层内或不易自燃的煤层内；假设布置在八 防 简洁自燃和自燃的煤层内，必需砌碹或锚喷，碹后的空隙和冒落处必需用灭 不燃性材料充填密实，或用无腐蚀性、无毒性的材料进展处理防火灭措火施对于由于受采动影响可能产生与地面导通裂隙的矿井，要加强地面巡查，准时封填地表裂隙，削减漏风，防止采空区自然发火每一处火区都必需建立符合《规程》的火区治理卡片，绘制火区位置关系图。火区的治理有措施和制度，并遵守《规程》的有关规定。启封火区的安全措施必需经企业技术负责人批准井下电气焊作业要符合《煤矿安全规程》中相关规定的要求，并制定专项安全措施，经企业技术负责人批准后执行井上、井下每个生产水平必需建立消防材料库，并配有足够的消防器材〔器材的数量、品种符合相关规定〕，1次设施设 10.井下爆破材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用备 带式输送机或液力耦合器的巷道及采掘工作面四周的巷道等其他机电设备集中地点，地面厂房、车间、库房等地点，必需配备相应的消防灭火器材，并能正常使用。其数量、规格及存放地点，应在灾难预防和处理打算中明确规定11.20m范围内无明火掌握指 12.矿井无自然发火、无CO超限作业的现象及消退采空区密闭内及其它地八 标 点超过35°的高温点〔因地温、水温影响的高温点除外〕防灭火封 13.采煤工作面回采完毕后，必需在45天内撤出一切设备、材料，并进展闭永久性密闭。却因地质构造或其他缘由无法按时撤出的工作面，必需实行时灌浆、注氮、喷洒阻化剂等临时性防火措施，防止自燃限九鉴综 1.矿井应对各水平、各煤层的煤尘爆炸性进展鉴定；鉴定煤样能真实反映定合 矿井各煤层实际状况，鉴定结果报有关部门备案；矿井应当按规定测定游备防 离二氧化硅含量及分散度案尘(100)2.〔AQ1020-2006〕的相关规定建立完善的防尘供水系统()；带式输送机、刮板输送机50m设一个三通及阀门，其它地点每隔100m设一个三通及阀门，阀门要完好、敏捷、不冒水，设在巷道行人侧，并编号治理设备设 3.采掘机必需使用内外喷雾装置，雾化程度好，能掩盖滚筒并正常使用。施 综采工作面移架、放顶煤作业时使用自动同步喷雾。采掘机、移架、放顶喷雾的压力和流量符合《AQ1020-2006》标准要求；裂开机必需安装使用防尘罩和喷雾装置或除尘器；采煤工作面应实行煤层注水防尘措施〔符合《煤矿安全规程》规定的不注水条件除外〕，注水设计及效果符合相关标准规定；掘进机喷雾降尘效果达不到相关标准要求时要安装使用除尘器；炮采〔掘〕工作面要实行湿式打眼，使用水炮泥，放炮时距工作面15m内的放炮喷雾及回风巷水幕必需开启，爆破前后冲洗30m范围内巷道周边，出煤时洒水；锚喷作业防尘要符合相关标准要求4.井下全部转、装、卸载点作业时必需安装使用喷雾装置；进、回风斜井、设矿井和采区进、回风巷、采煤工作面进回风巷、掘进工作面都必需安装使备用净化水幕。采煤工作面进、回风巷及掘进工作面回风流距工作面30m内设必需至少设置两道净化水幕，水幕要封闭巷道全断面。喷雾、水幕灵敏可靠，雾化灭尘效果好九靠，雾化灭尘效果好九综合防消5.主要进风大巷每年至少刷白一次；定期清扫冲洗巷道积尘，主要进、回尘尘风巷至少每月清扫冲洗一次，采掘工作面随产尘工序准时清扫冲洗，其它措施2mm5m的煤尘积存考6.测尘种类、人数、周期、测点布置符合《AQ1020-2006》标准相关规定；核75％以上检验验7.依据《AQ1020-2006》等标准要求的地点、数量、水量、种类及安装质量1次爆破制度1.矿井应建立爆破材料领退制度、电雷管编号制度、材料丧失及材料销毁制度。电雷管在发放前应进展导通试验2.井下爆破材料库、爆炸材料运输、煤矿使用许用电雷管、炸药，均应符十 合《规程》规定爆破治理(100)作业措施3.爆破作业地点应执行“一炮三检”和“三人连锁”爆破制度，并有记录可查4.爆破作业应编制爆破作业说明书，其内容符合《规程》规定要求，爆破工应按说明书应按说明书进展爆破作业5.采掘工作面爆破应执行停、送电制度及撤人、设岗戒备制度十爆破管理作业措施6.实行爆破作业的采掘工作面，应承受湿式打眼〔由于地质构造条件所限不能湿式打眼的，要制定特地措施〕和放炮使用水泡泥，放炮前后洒水和冲洗巷帮。炮掘工作面迎头应安设移动喷雾7.特别状况下爆破作业，应严格执行经矿技术负责