《海洋养殖网箱框架系统用高密度聚乙烯（HDPE）管材及配件》

1QB/TXXXXX—XXXX海洋养殖网箱框架系统用高密度聚乙烯（HDPE）管材及配件本文件规定了海洋养殖网箱框架系统用高密度聚乙烯（HDPE）管材（以下简称为管材）及配件（以下简称为配件）的材料、分类和结构、外观、颜色、规格尺寸和物理力学性能等要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存的内容。本文件适用于流速小于1m/s、浪高小于5m海况下的海洋养殖网箱框架系统用管材及配件，也适用于观赏和休闲的水上平台系统用管材及配件的生产、检验和销售。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1033.2塑料非泡沫塑料密度的测定第2部分：密度梯度柱法GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T1845.2塑料聚乙烯（PE）模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测定第1部分：标准方法GB/T6671—2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T8804.1—2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分：试验方法总则GB/T8804.3—2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T9341—2008塑料弯曲性能的测定GB/T9345.1—2008塑料灰分的测定第1部分：通用方法GB/T13021聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定（热失重法）GB/T13663.1—2017给水用聚乙烯（PE）管道系统第1部分：总则GB/T18251聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散度的测定GB/T19278—2018热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义GB/T19466.6塑料差示扫描量热法（DSC）第6部分：氧化诱导时间（等温OIT）和氧化诱导温度（动态OIT）的测定GB/T19810聚乙烯（PE）管材和管件热熔对接接头拉伸强度和破坏形式的测定QB/T2803硬质塑料管材弯曲度测量方法SC/T6049—2011水产养殖网箱名词术语SH/T1770塑料聚乙烯水分含量的测定3术语和定义GB/T19278—2018、SC/T6049—2011界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1海洋养殖网箱框架系统marineaquaculturecageframesystem由高密度聚乙烯（HDPE）管材和配件经热熔焊接、结构限位和机械连接等方式组装而成的用于海洋养殖的网箱框架。2QB/TXXXXX—XXXX3.2养殖网箱aquaculturecage用适宜材料制成的箱状水产动物养殖设施。[来源：SC/T6049—2011，2.1]3.3深水网箱offshorecage离岸网箱放置在沿海开放性水域的大型网箱，一般水深在15m以上。[来源：SC/T6049—2011，3.1.1，有修改]3.4内湾网箱inshorecage一般放置在沿海内湾的网箱。[来源：SC/T6049—2011，3.1.2]3.5浮管floatingpipe为框架系统提供主要浮力的高密度聚乙烯（HDPE）管材。3.6扶手管handrailpipe框架系统上用来结缚防跳网和供操作人员扶手用的高密度聚乙烯（HDPE）管材。3.7支架bracket用于连接网箱浮管与扶手管的支撑架。3.8踏板pedal供人员行走、站立，表面有防滑作用的塑料板。4材料4.1总则生产管材和配件的材料应以高密度聚乙烯（HDPE）树脂为主，加入必要的助剂，助剂应均匀分散。树脂应为PE80或PE100。4.2高密度聚乙烯（HDPE）材料的性能高密度聚乙烯（HDPE）材料的性能应符合表1的规定。表1高密度聚乙烯（HDPE）材料的性能1234——5——6GB/T9345.1-3QB/TXXXXX—XXXX表1（续）789 ——本要求应用于材料制造商制造阶段及使用者在加工阶段对材料的要求(如果水分含量超过要求限值,生产前需要4.3回用料4.3.1生产海洋养殖网箱框架系统用管材不应使用回用料、回收料。4.3.2生产水上平台系统用管材，可少量使用来自本厂的生产同种管材的清洁回用料，不应使用外部回用料、回收料。所生产的管材应符合本文件的要求。4.3.3生产配件不应使用回用料、回收料。5分类与结构5.1分类5.1.1管材按用途分为浮管、扶手管和立管。5.1.2配件按结构分为护栏杆、立柱、支架、对接弯头和踏板等。5.2结构管材和典型配件组装的框架系统结构示意图见图1。）；图1框架系统结构示意图6要求6.1管材6.1.1外观4QB/TXXXXX—XXXX管材内外表面应清洁、光滑，不应有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管材两端面应切割平整，并与管材轴线垂直。6.1.2颜色浮管、立管颜色一般为黑色，扶手管颜色一般为黄色或橙色。其他颜色可由供需双方商定。6.1.3规格尺寸6.1.3.1长度管材长度一般为9m或12m，其他长度可由供需双方商定。长度不应有负偏差。6.1.3.2平均外径、壁厚和不圆度管材的平均外径、壁厚和不圆度应符合表2的规定。深水网箱和内湾网箱框架系统用管材的推荐尺寸见附录A。端口处的平均外径可小于表2中的管材规定，但不应小于距管材末端1.5dn或300mm（取两者之中较小者）处测量值的98.5%。表2平均外径、壁厚和不圆度别径dde寸差寸差寸差寸差寸差 ——6.1.4物理力学性能管材物理力学性能应符合表3的规定。表3管材物理力学性能1235QB/TXXXXX—XXXX表3（续）4--5--6%7e＞12mm或e＞12mm8e＞12mm或e＞12mm96.2配件6.2.1外观配件的内外表面不应有气泡、裂口和明显的毛刺、裂纹、颜色不均等缺陷。6.2.2颜色配件颜色一般为黑色或黄色，其他颜色可由供需双方协商确定。6.2.3规格尺寸6.2.3.1弯曲度踏板类配件的弯曲度应不大于5%。6.2.3.2其他规格尺寸配件的其他规格尺寸见附录B。6.2.3.3物理力学性能配件物理力学性能应符合表4的规定。6QB/TXXXXX—XXXX表4配件物理力学性能12345676.3系统适用性管材和配件连接后系统适用性应符合表5的规定。表5系统适用性7试验方法7.1试样状态调节和试验的标准环境除非另有规定，试样按GB/T2918规定，在温度为（23±2）℃条件下进行状态调节至少24h,并在此条件下进行试验。7.2外观和颜色7.3长度按GB/T8806规定测量。7.4平均外径和壁厚按GB/T8806规定测量。7.5不圆度按GB/T8806规定测量。不圆度的测量在管材出厂前进行。7.6弯曲度按QB/T2803进行试验。试样长度为1m。弯曲度的测量在踏板类配件出厂前进行。7QB/TXXXXX—XXXX7.7熔体质量流动速率按GB/T3682.1进行试验。7.8氧化诱导时间按GB/T19466.6进行试验。制样时，从一根管材或一件配件上任意位置取3个试样,然后将原始表面朝上进行试验，试验结果取最小值。当达到试验要求值时即可停止试验。7.9纵向回缩率按GB/T6671－2001中的方法B进行试验。从一根管材或一件踏板类配件上截取三个试样。对于公称外径大于200mm的管材，沿轴向均匀切成4片进行试验。7.10炭黑含量按GB/T13021进行试验。7.11炭黑分散/颜料分散按GB/T18251进行试验。7.12灰分按GB/T9345.1－2008方法A进行试验。7.13拉伸屈服应力和断裂伸长率按GB/T8804.1－2003规定制样，按GB/T8804.3－2003进行试验。配件在平直段处取样。不能满足制样要求时，试样取自于管材或配件同一原材料生产的dn110，SDR11的管材或注塑管段取样。7.14弯曲强度按GB/T9341－2008进行试验。采用推荐试样尺寸长度为（80.0±2.0）mm，宽度为（10.0±0.2）mm，厚度为（4.0±0.2）mm，试验速度为（2.0±0.4）mm/min。配件在平直段处取样。不能满足制样要求时，试样取自于管材或配件同一原材料生产的dn110，SDR11的管材或注塑管段取样。试验结果为曲线C在规定挠度SC后屈服的最大弯曲应力值。7.15对接拉伸强度按GB/T19810进行试验。8检验规则8.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验。8.2组批和尺寸分组8.2.1组批8.2.1.1管材同一原料、配方、设备和工艺连续生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过100t，如果生产7d尚不足100t，则以7d产量为一批。8.2.1.2配件同一原料、配方、设备和工艺连续生产的同一规格配件作为一批，每批数量不超过5000件，如果生产7d尚不足5000件，则以7d产量为一批。8.2.2尺寸分组8QB/TXXXXX—XXXX按表6规定对管材或配件进行尺寸分组。型式检验时，在每一尺寸组中任选一个管材或配件规格，即代表该尺寸组内的所有管材或配件规格。踏板类配件以其规格中长度L作为尺寸分组依据。每次型式检验的规格在每个尺寸组内轮换。表6尺寸分组1238.3出厂检验8.3.1管材的出厂检验项目为外观、颜色、规格尺寸、6.1.4中的断裂伸长率、熔体质量流动速率、氧化诱导时间。8.3.2配件的出厂检验项目为外观、颜色、规格尺寸及6.2.4中的熔体质量流动速率、氧化诱导时间。8.3.3管材及配件的外观、颜色、规格尺寸按GB/T2828.1正常检验一次抽样方案，取一般检验水平I，接收质量限（AQL）4.0。抽样方案见表7。表7抽样方案NnAR201301501812122334788.3.4在计数合格的产品中，随机抽取足够样品进行其他物理力学性能试验。8.4型式检验8.4.1型式检验为第6章全部项目。8.4.2按8.3.3对外观、颜色、规格尺寸进行检验，在检验合格的样品中随机抽取足够的样品，进行其他规定项目的检验。8.4.3一般每三年进行一次型式检验。若有以下情况之一，也应进行型式检验：a)正式生产后，若结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时；b)因任何原因停产一年以上恢复生产时；c)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。8.5判定规则外观、颜色、规格尺寸按表7进行判定。其他要求中有一项或多项不合格时，随机抽取两组样品进行不合格项的复检，如仍有不合格项，则判该为不合格批。9标志、包装、运输及贮存9.1标志9QB/TXXXXX—XXXX9.1.1管材和踏板类配件的标志应清晰可辨，间隔不超过1m，且标志至少应包括下列内容：a)生产厂名或其缩写；b)产品名称；c)产品规格；d)材料和命名：如PE80或PE100；e)本文件编号；f)生产日期和/或生产批号。9.1.2其他配件应有下列永久性标志：a)厂名缩写或商标；b)产品规格；c)材料和命名：如PE80或PE100，此信息也可打印在标签上，标签可附在配件上或者其包装上。9.2包装产品包装可由供需双方商定。9.3运输产品在装卸和运输时，不应抛摔、曝晒、沾污、重压和损伤。9.4贮存9.4.1管材和踏板应合理堆放，远离热源、防止阳光直射，堆放高度不宜超过1.5m。9.4.2其他配件应贮存在室内，远离热源，合理堆放。QB/TXXXXX—XXXX（资料性）管材的推荐尺寸管材的规格尺寸除应符合6.1.3的规定外，深水网箱和内湾网箱框架系统用管材宜按表A.1或表A.2选用，其他尺寸也可由供需双方商定。表A.1圆形网箱框架管材的推荐尺寸m —QB/TXXXXX—XXXX表A.2方形网箱框架管材的推荐尺寸— —QB/TXXXXX—XXXX（资料性）高密度聚乙烯（HDPE）配件规格尺寸B.1支架支架的结构示意图见图B.1，规格尺寸见表B.1。其规格尺寸也可由供需双方商定。图B.1支架结构示意图表B.1支架规格尺寸DDDeB.2护栏杆护栏杆的结构示意图见图B.2，规格尺寸见表B.2。其规格尺寸