《硬质聚氯乙烯发泡广告板》

1QB/TXXXXX—XXXX硬质聚氯乙烯发泡广告板本文件规定了硬质聚氯乙烯发泡广告板（以下简称“广告板”）的分类、要求、检验规则、标志、包装、运输、贮存,描述了相应的试验方法。本文件适用于以聚氯乙烯树脂及适量助剂为原料，经挤出发泡工艺制成的广告板的生产、检验和销售。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1043.1-2008塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验GB/T1633-2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6343-2009泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T8811-2008硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法GB/T9341-2008塑料弯曲性能的测定GB/T19367-2009人造板的尺寸测定3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4分类板材按表观密度分为A、B、C三类，见表1。单位为克每立方厘米类别A0.25<ρ≤0.35B0.35<ρ≤0.45Cρ>0.455要求5.1外观外观应符合表2规定。表2外观5.2尺寸及偏差尺寸及偏差应符合表3规定。2QB/TXXXXX—XXXX表3尺寸及偏差单位为毫米244012205<δ≤1515<δ≤20δ>205.3翘曲翘曲应符合表4规定。表4翘曲翘曲/(mm/m)5<δ≤15δ>155.4对角线偏差标准尺寸板材的对角线偏差不大于5mm。5.5物理力学性能物理力学性能应符合表5规定。表5物理力学性能ABC0.25<ρ≤0.350.35<ρ≤0.45ρ>0.45—6试验方法6.1试样调节和试验标准环境按GB/T2918的规定进行，在温度（23±2)℃,湿度（50±10）%条件下，试样调节时间不少于24h，并在该条件下进行试验。6.2外观在自然光下目测。6.3长度和宽度按GB/T19367-2009中8.2的规定进行。3QB/TXXXXX—XXXX6.4厚度偏差用分度值不大于0.02mm量具，测量点距板材边缘不应小于10mm,沿宽度方向，每间隔100mm为一个测量点，取其最大值和最小值，计算极限偏差。6.5翘曲6.5.1厚度不小于10mm的板材将板材沿宽度方向垂直扶稳放置，沿长度方向或宽度方向分别用夹具将光滑细线绷紧夹于板材两端，用分度值不大于0.02mm的量具测量板材翘曲面与光滑线的最大翘曲值。6.5.2厚度小于10mm的板材将板材置于平整的平台上，用分度值不大于0.02mm的量具，测量板材距离台面最高尺寸，减去该处板材的厚度即为翘曲值；改变板材的四边及上下面的放置，取最大的翘曲值。6.6对角线偏差用分度值不大于lmm的量具分别测量板材两条对角线的长度，取其对角线长度差值的绝对值。6.7物理力学性能6.7.1取样将板材挤出方向两侧宽度100mm边缘裁去后均匀取样。6.7.2表观密度按GB/T6343-2009的规定进行，取板材原厚。6.7.3维卡软化温度按GB/T1633-2000的规定进行，采用A50法，取板材原厚。6.7.4加热尺寸变化率按GB/T8811-2008规定进行，取板材原厚，试验温度为（70±2)℃,时间2h，试验结果取尺寸变化最大绝对值。6.7.5简支梁冲击强度按GB/T1043.1-2008的规定进行，试样为无缺口I型试样，取板材原厚，试验结果取最小值。6.7.6弯曲强度和弯曲弹性模量按GB/T9341-2008的规定进行，取板材原厚，垂直板面，试验结果取最小值。7检验规则7.1组批相同原料、配方和工艺生产的同一规格的板材为一批，每批数量不超过35000张。7.2抽样7.2.1外观和尺寸偏差、翘曲、对角线偏差按GB/T2828.1-2012规定的一次正常抽样方案进行，使用一般检查水平Ⅱ,接受质量限（AQL）为6.5，见表6。每张为一个样本单位。表6抽样方案单位为张2014QB/TXXXXX—XXXX301512812233456787.2.2物理力学性能从7.2.1检验合格的每批样本中随机抽取任一个样本进行试验。7.3出厂检验出厂检验项目为5.1、5.2、5.3、5.4和5.5中的表观密度。7.4型式检验型式检验项目为要求的全部项目，正常生产时，每年进行一次检验，下列情况之一时，应进行型式检验：a)产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)配方、工艺、材料有较大改变，可能影响产品性能时；c)停产半年以上，恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大出入时。7.5判定规则5.1、5.2、5.3、5.4按表6规定进行判定；5.5检验结果中若有不合格项，则应从该批中抽取双倍样品，对不合格项进行复验，仍有不合格项，则该批产品为不合格。8标志、包装、运输、贮存8.1标志板材包装应附有合格证，内容至少包括：产品名称、分类、尺寸、生产批号、生产厂名称、厂址、执行标准、检验员印章。8.2包装产品包装可用塑料薄膜、牛皮纸、编织物或直接覆膜等作保护层并用打包带捆扎牢固，也可由供需双方商定。8