RTII射线工艺设计题齐全且带答案

.z......资料...四、工艺题〔每题20，共20分〕1、技术条件容器名称：反响斧；容器类别：III类；设备R-10-031设计压力：筒体4.0MPa,夹套1.0Mpa焊缝系数：筒体1.0,夹套0.85工作介质：水、水蒸汽主体材料：筒体316L,夹套16MnR坡口形式：V焊接方式：手工焊检测时机：在用开罐检验检测比例：A2、A2‵、B3焊缝100%RT2、规格〔单位mm〕焊缝号厚度长度/直径焊缝号厚度长度/直径A114Φ1000B114Φ1000A2182200B214Φ1000A2‵6300B38Φ1200A58100B58Φ5003、提供设备和材料：2505定向机、2505周向机、AgfaC7〔长度360mm〕4、要求：按/T4730.2-2005"承压设备无损检测"的要求并结合"固定式压力容器平安技术监察规程"请按照AB级要求完成A2、A2‵、B3焊缝的射线工艺卡〔曝光量不小于15mA.min〕。并在图上标出射线源、工件和胶片的相对位置示意图。130150170190210230250〔KV〕54曝光时间〔分〕321胶片AgfaC7增感屏Pb0.03mm×2焦距700mm显影20℃±1，5min底片黑度D=2.50.50.5102030405060透照厚度TA〔mm〕定向2505曝光曲线15017019021023025054曝光时间〔分〕321胶片AgfaC7

增感屏Pb0.03mm×2

焦距700mm

显影20℃±1，5min

底片黑度D=2.5

0.50.5102030405060透照厚度TA〔mm〕周向2505曝光曲线射线检测工艺卡****-**产品名称反响釜设备编号R-10-031探伤比例100%材料牌号筒体316L,夹套16MnR焊接方法手工焊坡口形式V使用标准/T4730.2-2005AB级象质计FeIII10-16胶片类型AgfaC7底片黑度仪器型号A2、A2‵2505定向机、B3、2505周向机增感屏铅0.1/0探伤时机在开罐检查；外表清理目视检查合格后暗室处理手工冲洗和枯燥焊缝编号透照厚度焊缝长度透照方式焦距布片数透照次数透照有效长度像质计置于侧像质计线径号管电压KV时间minA2261900源在外双-单70066320胶片侧12F180/1703/4A2‵18300单壁70011300源侧11150/1403/4B3263770源在中心600121320胶片侧12F210/2003/4透照示意图及其他要求：1、底片评定围黑度2.0-4.0；2、标记摆放按照通用工艺执行；3、布片位置***II日期：******II(III)日期：***四、工艺题〔20分〕1、请填写下面石油液化气储罐射线透照工艺卡射线透照工艺卡NO.09003产品名称储罐材质16MnR规格尺寸φ2000×5000×20mm类别Ⅲ编号CC09003坡口型式*焊接方法SAW探伤部位B1环焊缝探伤时机热处理后执行标准／T4730.2-2005检测等级AB合格级别Ⅱ射源型号**G-3005B焦点尺寸3×3mm象质计Ⅱ增感屏铅箔：前0.03后0.03胶片型号**Ⅲ型胶片尺寸360×80mm冲洗方式手工显影配方，符合天Ⅲ要求显影温度20±2显影时间5min透照参数工件草图与透照部位编号KV230B3B2B1A1A2B3B2B1A1A2L1〔mm〕700E〔mA·min〕15TA(mm)20L3(mm)320N20象质指数11D2.0～4.0技术要求透照方式:使用源在外胶片在单壁透照防护措施:使用背防护铅板备注要求每胶片两头各留出至少20mm的搭接长度〔1〕请提出B2环焊缝最正确透照方式，并说明理由？答：环缝的最正确透照方式为中心透法。原因：A、一次曝光就能对整圈焊缝完成透照，无一次透照长度限制，效率高；B、透照厚度比K为1，有利于横向裂纹的检出；C、黑度均匀。〔2〕说明对底片质量的要求。答：A、底片灵敏度应符合要求，到达标准要求的像质指数；B、底片的黑度应符合标准要求。AB级2.0-4.0；C、底片上各种标记应齐全，且不干扰有效评定围的影象；D、底片上没有影响射线底片评定的伪缺陷；E、背散射检查合格。〔3〕对检测报告的要求。答：A、委托单位；B、被检工件：名称、编号、规格、材质、焊接方法和热处理状态；C、检测设备：名称、型号和焦点尺寸；D、检测标准和验收等级；E、检测规：技术等级、透照布置、胶片、增感屏、射线能量、曝光量、焦距、暗室处理方式和条件等；F、工件检测部位及布片草图；G、检测结果及质量分级；H、检测人员和责任人员签字及技术资格；I、检测日期。四、工艺题〔一题，共30分〕下列图为*单位制氧系统冷箱接收，焊缝编号Ｂ1，材质AL，规格为φ273×25，单管长度为6mm；采用氩弧焊打底，手工电弧焊焊满，焊缝余高2mm，管衬环厚度为3mm，材质为1Cr18Ni9Ti，现需对该对接焊缝进展100%射线照相，透照质量等级为AB级。Ⅱ级合格。请按4730-2005有关规定，编制射线探伤工艺卡，条件：1、**Q-2005*射线机，焦点尺寸2×2mm，焦点—窗口距离为120mm。2、**Q-2505*射线机，焦点尺寸2×2mm，焦点—窗口距离为150mm。3、TS-1Aγ射线机，Ir-192源，焦点尺寸3×3mm，源活度5Ci4、以上设备的曝光曲线图见附图。5、射线透照等效系数见下表：金属射线能量100KV150KV200KV250KVIr-192钢1.01.01.01.01.0铝0.080.1250.180.190.35射线检验工艺卡焊缝B1产品名称制冷系统冷箱接收产品编号V0501产品类别Ⅱ类容器工件规格φ273×25产品材质Al检测时机焊后焊接方法氩弧焊+手工电弧焊坡口形式V型要求检测比例100%执行标准4730-2005照相技术级别AB验收等级Ⅲ探伤机型号**Q-2005焦点尺寸2×2焦点—射线窗口距离120mm胶片牌号**Ⅲ型胶片规格240×80mm增感屏Pb0.03/0.1mm显影配方**胶片厂推荐显影温度20显影时间5min透照方式双壁双影焦距F340mm底片黑度2.0~4.0穿透厚度WtAl76mm曝光条件150KV5mA1min透照厚度WAl52mmIQI型号AlⅡ型IQI灵敏度9*/0.5mmIQI放置位置胶片侧〔加F标记〕透照次数5一次透照距离L3171.5mm透照布置布片图：说明Wt/Al=(25×2+2)+3/0.125=76mm;Wt/Fe=76×0.125=9.5mm；WAl=25×2+2=52mm。T/Do=25/273=0.09,Do/F=273/340=0.8,所以N=5，L=πDo/N=π×273/5=171.5mm编制人及资格***RT-Ⅱ审核人及资格***RT-Ⅱ日期日期四．工艺题:(将正确答案的代号填在表，共20分)*电站储氢罐〔Ⅱ类〕(图1)，规格为φ1600×2800×14mm，材质为16MnR，设计压力2.5MPa，焊接方法为手工焊+埋弧焊，要求对环缝及纵缝进展100%RT检验。请按照GB150-2010验收〔Ⅱ级合格〕，编制射线探伤工艺卡。现有仪器设备：**G2505型*射线探伤机，曝光曲线如图2图1图1图2图2特别注意：在用还是制造检测，如果是在用必须采用源在外透照方式而不能采用中心透照法。射线探伤工艺卡委托单位*****工件名称连续排污扩容器工件类别Ⅲ主体材质16Mn工件规格φ1600×2800×14mm坡口型式环V，纵*焊接方法手工焊+埋弧焊热处理状况无外表状况要求去焊渣飞溅探伤部位环缝+纵缝探伤比例100%检测时机焊后24h探伤等级AB级仪器型号**G2505焦点尺寸mm3×3mm增感屏Pb0.10,0.10胶片尺寸mm360×80,240×80胶片类型**Ⅲ型检测人员要求RTⅡ级Ⅰ级探伤方法标准4730-2005质量验收标准GB150-2010探伤部位意图：焊缝代号及类别1A11B12B1像质要求黑度围2.0~4.0透照方式源在外单壁单透源在外单壁单透源在外单壁单透要求像质指数12透照距离L1mm684684684像质剂型号3730Fe管电压kV165165165像质剂位置源测L3的4分之一管电流mA555备注1、标记摆放按通用工艺规程的规定；2、暗盒反面加铅板进展背散射防护。曝光时间min333拍片数832828一次透照长度L3337.6182.7182.7相邻两片定位中心距Leffmm345.5192.2192.2胶片尺寸360×80240×80240×80胶片处理显影5min,定影15min，水洗30mim编制审核编制日期年月日工艺题〔此题20分〕16MnD可供检测使用的设备和材料有：RF200EG-S2定向*射线机〔管电流5mA〕、Ir-192γ射线探伤机〔现有活度80Ci〕，曝光曲线见图5-2、图5-3；**Ⅲ型胶片、**Ⅴ型胶片〔规格为360×80mm、300×80mm、240×请答复以下问题：B2焊接接头射线检测，源在中心透照、源在偏心透照、源在外单壁透照、源在外双壁单影透照四种透照方式的优缺点和可行性。〔3分答：从检测灵敏度方面考虑：源在中心透照法、源在偏心透照法、源在外单壁透照法的检测灵敏度高于源在外双壁单影透照法；且中心透照法横向裂纹检出角为0°，底片黑度、灵敏度均佳,缺陷检出率高。源在偏心透照方式比外透法具有更小的透照厚度差和裂纹检出角单壁外透法对根部裂纹性质的小缺陷检出率高于中心透照法、透法、双壁单影透照法。从操作与工作效率方面考虑：源在中心透照法一次透照整条环缝，工作效率最高。源在偏心透照法优点是检测效率高于单壁外透法，便于背散射屏蔽的操作。缺点是在狭小空间对焦操作难度大〔可行性差〕、工作效率低于中心透照法。源在外单壁透照方式的优点是对焦操作比拟方便。缺点是需要进展屡次分段透照、检测效率低于透法，且因容器直径较小，对胶片的背散射屏蔽的操作难度大。源在外双壁单影透照方式的优点是操作方便，工作效率高于源在偏心透照法、源在外单壁透照法。2．根据此题所提供的射线检测器材和/T4730.2标准的规定，确定采用何种透照方式〔2分〕〔2〕按/T4730.2-2005标准的规定，在可以实施的情况下应选用单壁透照方式。B2焊缝可以实施单壁透照方式。由于可供使用的射线检测仪器为定向*射线机和Ir-192γ射线探伤机，因工件厚度为8mm，不满足/T4730.2-2005标准第条关于Ir-192γ射线源允许的最小透照厚度〔≥10mm〕的规定，因此不适合采用Ir-192γ射线源进展环向焊接接头源在中心周向透照或环向焊接接头源在单壁透照。而由于工件、尺寸的限制，也不能用定向*射线机进展环向焊接接头源在单壁透照。故应采用环向焊接接头源在外单壁透照方式。〔15分〕请将射线检测工艺参数填写在提供的工艺卡中〔见表5-1〕，在透照布置示意图上标出射线源-工件-胶片相对位置，并将像质计使用、标记摆放、散射线屏蔽等技术要求填写在工艺卡说明栏中。〔注意：曝光时间请准确至小数点后2位〕图5-2RF200EG-S2*射线机曝光曲线图图5-3Ir-192曝光曲线图注：以上曝光曲线图仅供解试题用表5-1对接焊缝B2射线照相工艺卡产品编号2011F1产品名称进料罐〔筒体与封头环向对接焊接接头〕产品规格Φ388×8×8600mm焊接方法氩弧焊+手工电弧焊执行标准/T4730.2-2005照相技术级别验收等级探伤机型号RF200EG-S2焦点尺寸(mm)2×2检测时机焊后外观检查合格后胶片牌号**Ⅲ型胶片规格(mm)240×80增感屏(mm)0.03〔前/后〕像质计型号Fe10-Fe16像质计灵敏度值14底片黑度2.0≤D≤4.0显影液配方**Ⅲ型配方显影时间5min显影温度焊缝编号焊缝长度〔mm〕检测比例〔%〕透照厚度W〔mm〕透照方式焦距F〔mm〕透照次数N一次透照长度〔mm〕管电压kV或源活度Ci曝光时间〔min〕B21256≥508源在外单壁透照6005(K1.1)4(K1.2)125(K1.1)157(K1.2)130140/1503.02.6/2.47005(K1.1)4(K1.2)125(K1.1)179(K1.2)130140/1504.083.54/3.26透照布置示意图：技术要求及说明1．像质计放置在源侧工件外表，金属丝横跨焊缝，细丝置于外侧。2．在距B2焊缝边缘10mm的圆周上以A/B2穿插点为中心基准点、顺时针方向10等分〔K=1.1，F=600mm〕[K=1.2，8等分〔F=600mm〕/7等分〔F=700mm〕划分区段，在B2上T字部位及手孔对应部位必须各贴一胶片；并按规定放置定位标记、识别标记、透照日期铅字。发现超标缺陷时在缺陷延长部位扩探。4．暗盒反面衬铅板屏蔽背散射。在暗盒反面放置“B〞铅字。编制〔资格〕：***〔Ⅱ〕 2011年04月12日 审核〔资格〕：***〔Ⅲ〕 2011年04月12日四、编制焊缝射线检测工艺卡有B级锅炉〔产品20T08-5〕锅筒纵缝试板一块，焊缝B5、材质20g、规格为460×300×18〔mm〕，焊接方法：手工焊＋埋弧自动焊〔双面焊〕。拟用**Q2505型χ射线机〔曝光曲线如下列图所示〕，600mm的焦距，按/T4730-2005标准AB级像质要求，进展100%χ射线检测，Ⅱ级合格。试填写以下工艺卡。胶片：**Ⅲ胶片：**Ⅲ型增感屏：Pb0.1mm×2焦距：700mm显影：20℃5min.〔槽式〕底片黑度：D＝2.0曝光量=〔600/700〕2×15=11.0205〔mA.min〕≈11〔mA.min〕焊缝射线检测工艺卡工艺卡*****产品名称锅筒纵缝试板产品编号20T08-5产品类别B级规格460×300×18mm材质20g焊接方法手工焊＋埋弧自动焊源种类■χ射线□Ir192设备型号**Q2505焦点尺寸2×2胶片牌号**Ⅲ型胶片规格300×80mm增感屏(Pb)前0.03mm后0.03mm检测标准/T4730-2005照相等级AB验收级别Ⅱ级底片黑度2.0～4.0屏蔽方式Pb冲洗方式□自动■手工像质计型号FE6/12象质计丝号11检测时机外观检验合格后显影液配方**Ⅲ型推荐配方显影时间6min显影温度〔20±2〕℃焊缝编号焊缝长度〔mm〕检测比例〔%〕透照厚度〔mm〕透照方式焦距F〔mm〕一次透照长度L3〔mm〕拍片数量()管电压kv曝光量MA.minB545010022单壁垂直透照600230220011透照部位示意图〔图示出射线源、工件、胶片、像质计、标记等的摆放位置〕：胶片〔暗袋〕P1P2透照日期胶片〔暗袋〕产品编号1号片搭接标记有效区标记搭接标记像质计标记备注：暗袋背后衬铅版，厚2～4〔mm〕，长、宽略大于暗袋，P1、P2为透照1*片、2*片时χ射线机焦点位置。本工艺卡未规定事项，按射线检测通用工艺规程执行。编制人：***(资格)：RTⅡ级****年*月*日审核人：***(资格)：RTⅢ级****年*月*日1、工艺题*制造厂为*炼油厂焦化装置预制的焦炭塔〔二类压力容器〕塔底渣油入口部件由拱形盖、拱形封头接口及弯管组合件组焊而成，构造如图1-1所示。拱形盖材质为15CrMoR，拱形封头接口、弯头及法兰材质为15CrMoⅢ级锻件。设计规定对B1对接焊接接头进展100%射线检测，执行/T4730.2-2005"承压设备无损检测"，验收等级为Ⅱ级。图1-1焦炭塔底渣油入口部件构造示意图拱形封头接口与弯管组合件对接焊接接头B1环向对接焊接接头采用氩弧焊打底手工电弧焊盖面，焊缝余高2mm，请制定B1环向对接焊接接头的射线检测工艺。可提供的检测设备和材料有：RF200EG-S2型定向*射线机〔焦点2×2mm〕、Se-75γ射线探伤机〔现有活度45Ci〕和Ir-192γ射线探伤机〔现有活度60Ci〕；请将射线检测工艺参数填写在提供的工艺卡中〔见表1-1〕，并将射源放置、散射线屏蔽和像质计使用、标记摆放等技术要求填写在工艺卡说明栏中。图1-2RF200EG-S2型*射线机曝光曲线图图1-3Ir-192、Se-75曝光曲线图注：以上曝光曲线图仅供解试题用表1-1对接焊缝B1射线照相工艺卡产品编号F07-06-01产品名称焦炭塔底渣油入口部件产品规格Do325×22产品材质15CrMoⅢ焊接方法氩弧焊+手工电弧焊执行标准/T4730.2-2005照相技术级别AB验收等级Ⅱ探伤机型号SETS-I(Se-75)焦点尺寸(mm)2.5×2.5检测时机焊接完成24小时后胶片牌号**Ⅴ型胶片规格(mm)360×80增感屏(mm)Pb0.1(前/后)像质计型号FeⅡ像质计灵敏度值11号丝底片黑度2.0～4.0显影液配方**Ⅴ型配方显影时间5～10min.显影温度20±2焊缝编号焊缝长度〔mm〕检测比例〔%〕透照厚度W〔mm〕透照方式焦距F〔mm〕一次透照长度〔mm〕透照次数N管电压kV或源活度Ci曝光时间〔min〕B1102010022中心周向透照164.510201451.1透照布置示意图：技术要求及说明采用中心定位器器使射线源焦点对准B1的圆心；像质计沿圆周每隔120°均匀分布放置在源侧工件外表，金属丝横跨B1焊缝；标记摆放：按通用工艺规程的规定；沿B1外壁搭接贴放三胶片〔搭接长度20mm〕，胶片暗盒应与工件外表贴紧，暗盒反面衬铅板屏蔽背散射。编制〔资格〕：***〔Ⅱ〕 年月日 审核〔资格〕：***〔Ⅲ〕 年月日五、综合题〔此题11分〕*无损检测公司承接了*炼油厂动力中心锅炉现场安装焊接接头的射线检测工程。该锅炉的主要技术参数为：额定蒸发量670t/h；过热蒸汽温度540℃；过热蒸汽压力13.7MPa；给水温度240℃。锅炉的水冷壁为膜式屏构造，如图2-1所示，管子的规格为Φ60×6.5mm，材质为20g，鳍片宽度20mm。管子采用氩弧焊焊接，焊缝宽度为8mm，为便于焊接操作,在焊缝坡口附近的鳍片均留有25mm的间隙,待焊接完成并合格后焊补封闭。在A-A′图2-1锅炉水冷壁焊接接头示意图请答复以下问题：选择射线检测的透照方式并说明理由。答：采用双壁双影倾斜透照方式椭圆成像。由于Do=60，T=6.5＜8mm，Do/4=15,g=8mm＜Do/4，能满足/T4730.2-2005第条规定，可以采用双壁双影倾斜透照方式椭圆成像。确定每个对接焊接接头的透照次数并说明理由。答：可采用椭圆成像方式透照一次。按/T4730.2-2005第条规定，对T/DO=0.11＜0.12的小径管环向对接接头采用倾斜透照椭圆成像时，应相隔90°透照2次。但由于膜式水冷壁构造的对透照布置的限制，不能实现相隔90°两次透照，因此可采用椭圆成像方式透照一次。此时应采取有效措施扩大缺陷可检出围，并保证底片评定围黑度和灵敏度满足要求。该检测公司拥有的射线检测设备和器材有：**Q2505周向*射线机和Se-75γ射线探伤仪、Ir-192γ射线探伤仪。请选择检测设备并说明理由。答：选用Se-75射线探伤仪。因透照厚度W=13mm，相对于Ir-192，Se-75射线能量较低、线质适中，具有较高的灵敏度；Se-75对小径管透照的灵敏度接近或到达*射线的质量，而有效检出围又明显大于*射线的水平，且Se-75探伤仪在水冷壁安装现场操作更为方便。射线透照时应采取哪些有效措施扩大缺陷可检出围，并保证底片评定围黑度和灵敏度满足要求？答：选用高类别〔T3类以上〕的胶片；适宜的源活度-曝光时间控制;焦点尺寸控制〔小焦点〕;焦距的控制;椭圆开口宽度控制;散射线控制;底片黑度控制〔2.0-4〕。对像质计的放置有何要求？答：像质计应放置在透照区最边缘的焊接接头射线源侧外表，金属丝横跨焊缝。中选用通用线型像质计时，应使细丝置于外侧。【例1】在用压缩机出口分液罐射线检测工艺卡〔了解〕*企业有一台在用压缩机出口分液罐如图1--1所示，产品编号为0901，容器类别为二类，材料牌号20R，容器规格为φ800×1500×12mm，其它工艺接收的规格尺寸及开孔方位见图示。该企业检验部门在对该台容器进展全面检验时，制定的检验方案中包括对该容器焊缝B1进展100%射线检测，对其它各条对接焊缝(公称直径小于250mm接收焊缝除外)进展≥20%的射线检测，并要求按/T4730.2-2005的AB级评定，不低于Ⅲ级为合格(假设不考虑在用压力容器超出制造标准的缺陷允许适度放宽来划分平安状况等级的问题)。图1--1在用压缩机出口分液罐该企业检验部门拥有的*射线探伤机：型号250EG-S3，焦点尺寸2mm×2mm,管电流5min；型号200EGB1C，焦点尺寸1.0mm×3.5mm，管电流5min。其曝光曲线分别见图2和图3。另有如下器材可供选择：胶片AgfaC7、**Ⅲ型；规格360×80mm、240×80mm、180×80mm增感屏：Pb0.03mm；冲洗方式为手工冲洗。该企业检验部门采用辽表B5-11编制一份该台容器焊缝射线检测工艺卡〔编号0602〕如下。图2250EG-S3定向*射线探伤机曝光曲线图图3200EGB1C周向*射线探伤机曝光曲线及机头构造图射线检测工艺卡B5-11工艺卡0901共页第页工件产品名称压缩机出口分液罐产品(制造)编号0901材料牌号20R规格800×1500×12mm器材源种类□*□Ir192□Co60设备型号200EGB1C/250EG-S3焦点尺寸1.0×3.5/2.5×2.5mmmm胶片牌号**Ⅲ型增感方式□√Pb□Fe前屏0.03mm后屏0.03mm胶片规格360×80/240×80/180×80mm屏蔽方式背衬薄铅板冲洗方式□自动□√手工显影液配方胶片厂家配方显影条件时间4-8min温度18-21检测工艺参数焊缝编号A1B1B2B3B4板厚mm121212108象质计型号Fe10/16Fe10/16Fe10/16Fe10/16Fe10/16透照方式单壁外透中心透照单壁外透中心透照双壁单影f(焦距)mm〔700〕〔414〕〔600〕〔215〕〔600〕能量KV120120120120140管电流mA55555曝光时间min41.530.53应识别丝号1212121313F焊缝长度mm1500258925891339858一次透照长度mm342324210320150拍片数量片18312合格级别ⅢⅢⅢⅢⅢ检测比例%≥20100≥20≥20≥20技术要求1.检测标准：/T4730.2-2005；2.射线检测技术等级：AB级3.底片黑度围D：2.0～4.04.本工艺卡未规定事宜，按射线通用工艺规程执行。5.补充说明：透照B1、B3焊缝使用200EGB1C探伤机，其它采用250EG-S3探伤机。透照部位示意图：编制人〔资格〕：**Ⅱ****年**月**日审核人〔资格〕：**Ⅱ(或Ⅲ)****年**月**日【例2】乙烯裂解炉辐射炉管对接接头射线检测工艺卡〔了解〕*制造厂为*乙烯装置预制的裂解炉辐射炉管构造如图4--30所示，炉管材质为P91〔相当于9Cr1MoVN〕，辐射炉管的规格为Φ73×9mm，焊缝宽度为10mm，焊缝余高为2mm。设计规定每个对接焊接接头进展100%射线检测，执行/T4730.2-2005检测，验收等级为Ⅱ级。该制造厂探伤室拥有检测设备和材料包括：300EG-B2F型周向*射线探伤机、Se-75γ射线机〔现有活度80Ci〕和Ir-192γ射线探伤机〔现有活度80Ci〕；**Ⅲ型、Ⅴ型胶片〔胶片规格为360×80mm、120×80mm〕。曝光曲线见图4-31、图4-32、图4-33。图4-31300EG-B2F射线探伤机曝光曲线图〔焦点尺寸：1.0×2.5mm〕图4-32Ir-192曝光曲线图图4-33Se-75曝光曲线图Ir-192射线源源焦点尺寸：Φ3×3mm Se-75射线源源焦点尺寸：Φ3×3mm该制造厂探伤室采用表B5-11编制一份该台容器焊缝射线检艺卡编号〔0902〕如下。射线检测工艺卡工艺卡0902共1页第1页工件产品名称乙烯裂解炉辐射炉管产品(制造)编号材料牌号P91规格Φ73×9mm器材源种类□*□Ir192Se-75设备型号SETS-1(Se-75)焦点尺寸Φ3×3mm胶片牌号**Ⅴ型增感方式Pb□Fe前屏0.1mm后屏0.1mm胶片规格120×80屏蔽方式背衬薄铅板冲洗方式□自动手工显影液配方胶片厂家配方显影条件时间4-8min温度18-21检测工艺参数焊缝编号B1～B5补充说明：1、P91属裂纹敏感性材料选择Se-75源配合**Ⅴ型胶片；2、检测时机：焊接完成24h后；3、壁厚T＞8mm选择垂直透照重叠成像，相隔600照3次。4、f≥10db2/3=10×3×772/3=543mm选取焦距F：600mm；.板厚mm9象质计型号6透照方式f(焦距)mm(600)能量KV——管电流(活度)mA(Ci)〔80〕曝光时间min6.4应识别丝号11/12F焊缝长度mm230×5一次透照长度mm77拍片数量片3×5合格级别Ⅱ检测比例%100技术要求1.检测标准：/T4730.2-20052.射线检测技术等级：AB级3.底片黑度围D：2.0～4.04.本工艺卡未规定事宜，按射线通用工艺规程执行。图透照示意图：隔60图**年**月**日**年**月**日【例3】综合检测工艺题〔这是一道运用所学知识编制检测工艺的假想题〕〔重点讲解〕假设有一台09–03的储罐，规格为Di1200×1800×10mm，材料16MnR，筒节长1800mm,T=10mm，两端为封头，右侧封头中心有一Di450×8mm高径法兰人孔，短节长280mm,罐体上有Φ273×8mm高径法兰接收，左侧封头上有Φ89×8mm高径法兰接收，如图4–34所示。试编制最正确检测工艺。检测要求：所以对接焊缝按/T4730.2–2005进展100%射线检测，不低于Ⅱ级为合格。探伤检测条件：250EG-S3定向*射线机〔焦点尺寸2mm×2mm〕及曝光曲线图，如图4–28所示。200EGB1C周向射线机〔焦点尺寸1.0mm×3.5mm〕、曝光曲线及机头构造图，如图4–29所示；胶片AGFAC7、、天Ⅲ和天Ⅴ；增感屏规格：360×80mm、300×80mm和240×80mm；各种铅字、像质计齐全。假设200EGB1C周向射线探伤机出现故障，又如何编制最正确检测工艺。图4-28250EG-S3定向*射线探伤机曝光曲线图4-29200EGB1C周向*射线探伤机曝光曲线及机头构造图射线检测工艺卡B5-11工艺卡09-03共1页第1页工件产品名称储罐产品(制造)编号09-03材料牌号16MnR规格Di1200×1800×10mm器材源种类*□Ir192□Co60设备型号250EG-S3/200EGBIC焦点尺寸2.0×2.0/1.0×3.5mm胶片牌号**Ⅲ型增感方式Pb□Fe前屏0.03mm后屏0.03mm胶片规格360×80/300×80/240×80mm屏蔽方式必要时背衬薄铅板冲洗方式□自动手工显影液配方胶片厂家配方显影条件时间4～8min温度18～21℃检测工艺参数焊缝编号A1A2B1,B2B1，B2B3B4B5B3板厚mm10810108888像质计型号Fe10/16Fe10/16Fe10/16Fe10/16Fe10/16Fe10/16Fe-13Fe10/16透照方式单壁透照单壁透照中心透照单壁外透中心透照双壁单影垂直单壁外透f(焦距)mm〔600〕〔600〕〔612〕〔600〕〔235〕〔600〕〔600〕〔600〕能量KV130110140130120160170160管电流mA55555555曝光时间min222.120.2222应识别丝号131313131313F13F13焊缝长度m23831×21464857280146425828025625624417194133拍片数量片7115×215×265311合格级别ⅡⅡⅡⅡⅡⅡⅡⅡ检测比例%100100100100100100100100技术要求1.检测标准：/T4730.2-20052.射线检测技术等级：AB级3.底片黑度围D：2.0～4.04.本工艺卡未规定事宜，按“射线检测工艺规程〞执行。透照部位示意图：编制人〔资格〕：××年××月××日审核人〔资格〕：××年××月××日09-03储罐射线工艺卡的编制程序和计算1检测条件确实定〔1〕射线机的选用：由图4–34可知，有內径450mm的人孔，200EGB1C周向射线探伤机可送入罐內且它的射线窗口可对B1和B2进展中心周向曝光；B3假设能满足几何不清晰度的要求，也可进展中心周向曝光。下面计算B3的几何不清晰度：:b=8+4=12mm,d=〔1.0+3.5〕/2=2.25mm，Di=450mm则f=10db2/3=10×2.25×122/3=118mm<Di/2=450/2=225mm满足几何不清晰度的要求，可进展中心周向曝光。其它焊缝采用250EG-S3定向*射线探伤机。当周向*射线探伤出现故障时，均可采用该机。〔2〕胶片选用**Ⅲ型，它与AGFAC7虽同属T3型，但没给曝光曲线图。**Ⅴ型属于T2型胶片，16MnR不是裂纹敏感性材料，又没给曝光曲线图，不能采用。胶片规格按Leff确定。〔3〕增感屏规格：采用厚度为0.03mm铅增感屏，其规格与胶片规格同。〔4〕像质计：双壁双影采用等丝专用像质计，其它采用Fe-R10系列像质计。2.检测工艺参数确实定〔1〕透照方式、应识别丝号和像质计型号确实定①透照方式：A1、A2采用单壁透照，B1～B3采用中心周向透照或改用单壁外透照〔假设200EGB1C周向射线探伤机出现故障〕，B4采用双壁单影透照，B5采用双壁双影透照②按透照厚度W确定应识别丝号和像质计型号见表4-4。表4-4090产品的像质计灵敏度焊缝编号透照方式透照厚度W〔mm〕应识别絲号像质计型号A1单壁透照1013Fe–10/16A2单壁透照813Fe–10/16B1、B2中心透照或单壁外透照1013Fe–10/16B3中心透照或单壁外透照813Fe–10/16B4双壁单影透照2×813FFe–10/16B5双壁双影透照2×813FFe–13〔2〕焊缝长度和焦距确实定①焊缝长度:A1为L=1800mmA2为L=280mmB1和B2总长为L=2(1200+20)π=2×3832.7(mm)B3为L=〔450+16)π=1464(mm)B4为L=273π=857.7(mm)B5为L=89π=279.6mm②确定焦距由给定的曝光曲线图，再考虑到k值对一次透照长度的影响及工件构造原因，用定向探伤机各条焊缝焦距均采用600mm。B1、B2焊缝周向曝光选用F=〔1200+20+4〕/2=612〔mm〕。B3焊缝周向曝光选用F=〔450+16+4〕/2=235mm3.一次透照长度L3和每条焊缝最少的透照片数N(1)A1焊缝按公式计算：T=10mm,△L=0.5T,f=600-(10+4)=586mm,L=求:N、L3和Leff解:∵L3≤f/2=586/2=293(mm),取L3=258mmLeff=L3+△L=258+0.5×10=263mm,胶片长度取300mmN=L/L3=1800/258=7()。(2)A2焊缝按公式计算：T=8mm,△L=0.5T,f=600-(8+4)=588mm,L=2求:N、L3和Leff解:∵L3≤f/2=588/2=294(mm),取L3=280Leff=L3+△L=280+0.5×8=284mm,胶片长度取360mm.N=L/L3=280/280=1()。〔3〕B1和B2焊缝的计算①中心周向曝光由前面的计算可知，焊缝周长L=3832.7mm，一次可照透照长度为整条焊缝，预定采用胶片长度为300mm,取N=15〔〕，则L3=Leff=L/N=3832.7/15=256mm。②单壁外透照a.计算法：:T=10mm,Di=1200mm,D0=Di+2T=1200+20=1f=600-(10+4〕=586mm,Δ求:N、L3和Leff。解:N=180/α=180/(θ-η)∵D0/T＞＞30∴θ=24.62°又∵η=arcsin[D0·sinθ/(D0+2f)]=arcsin[1220×sin24.62/(1220+2×586)]=12.26°N=180/〔24.62-12.26〕=14.6〔片〕，取N=15〔片〕L3=πD0/N=256mmΔL=1T=10L´3´=πDi/N=1200π/15=251.3Leff=251.3+10=261.3mm,胶片长度取300mmb.查表法：T/D0=10/1220=0.0082D0/f=1220/586=2.082求：N〔L3和Leff仍须按a计算其值与a同〕解：由附录图B3查得,N=15〔片〕〔4〕B3焊缝的计算①中心周向曝光由前面的计算可知，焊缝周长L=1464mm，一次可照透照长度为整条焊缝，预定采用胶片长度为300mm,取N=L3=Leff=L/N=1464/6=244②单壁外透照a.计算法：:T=8mm,Di=450mm,D0=Di+2T=450+16=f=600-(8+4〕=588mm,Δ求:N、L3和Leff。解:N=180/α=180/(θ-η)∵θ=arccos[(0.21T+D0)/(1.1D0)]=arccos[0.21×8+466)/(1.1×466)]=24.17°又∵η=arcsin[D0·sinθ/(D0+2f)]=arcsin[466×sin24.17/(466+2×588)]=6.67°N=180/α=180/(θ-η)=180/〔24.17-6.67〕=10.29(片),取N=11(片)L3=πD0/N=3.14×466/11=133mmΔL=1T=8L´3´=πDi/N=450π/11=128.5Leff=L´3+ΔL=128.5+8=136.5mm,胶片长度取240mmb.查表法：T/D0=8/466=0.0172D0/f=466/588=0.793求：N〔L3和Leff仍须按a计算其值与a同〕解：由附录图B3查得,N=11〔片〕(5)B4焊缝双壁单影透照的计算①计算法：:T=8mm,D0=273mm,F=600mm,求:N和L3解:N=180/α=180/(θ+η)∵θ=arccos[(0.44T+D0)/(1.2D0)]=arccos[0.44×8+273)/(1.2×273)]=32.43°又∵η=arcsin[D0·sinθ/(2F-D0=arcsin[273×sin32.43/(2×600-273)]=9.09°N=180/α=180/(θ+η)=180/〔32.43+9.09〕=4.34(片),取N=5(片)L3=Leff=πD0/N=3.14×273/5=171mm,胶片长度取②.查表法：T/D0=8/273=0.029/D0/F=273/600=0.455求：N〔L3仍须按a计算其值与a同〕解：由附录图B6查得,N=5〔片〕(6)B5焊缝双壁双影透照的计算：T=8mm,D0=89mm。求：N和L解：g≤D0/4=89/4=22.25mm,T/D0=8/89=0.09<0.12,可采用倾斜透照椭圆成像，相隔90°透照2次，但由于工件构造原因，只能采用垂直透照重叠成像，相隔60°或120°透照3次，即N=3〔次〕。L3=πD0/3=93.2mm4、曝光规由焊缝的穿透厚度TA确定需注意，对有余高的焊接接头照相，射线穿透厚度有两个值，例如单壁透照母材厚度12mm的双面焊焊接接头，母材部位的穿透厚度为12mm，焊缝部位的穿透厚度为16mm。应该用哪个数值来查曝光曲线呢？应考虑标准允许的黑度围与曝光曲线基准黑度的关系，/T4730标准规定AB级允许的黑度围是2.0～4.0，如果曝光曲线基准黑度为3.0或更高，则以母材部位穿透厚度12mm查表为宜，这样能保证焊缝部位黑度不致太低；如果曝光曲线基准黑度为2.5或更低，则以焊缝部位穿透厚度16mm查表为宜，这样能保证母材部位黑度不致太高。由于图4–28和图4–29曝光曲线基准黑度为2.5，故曝光规由焊缝的穿透厚度TA确定。〔1〕A1焊缝：TA=10+4=14mm,由图4–28的曝光曲线查得,F=600mm时,选用130kv,曝光量取10mA·min。〔2〕A2焊缝：TA=8+4=12mm,由图4–28的曝光曲线查得,F=600mm时,选用110kv,曝光量取〔3〕B1和B2焊缝①周向曝光：TA=10+4=14mm，由图4–29的曝光曲线图查得,F=600mm时,选用130kv,曝光量取2×5mA·min。现使用焦距为612mm,当管电压不变，由曝光因子公式计算2×5×6122/6002=10.4mA·min=2.1×5mA·min②单壁透照：TA=10+4=14mm，由图4–28的曝光曲线图查得,F=600mm时,选用130kv,曝光量取2×5mA·min。〔4〕B3焊缝①周向曝光：TA=8+4=12mm，由图4–29的曝光曲线图查得,F=600mm时,选用120kv,曝光量取1.5×5mA·min。现使用焦距为235mm,当管电压不变，由曝光因子公式计算1.5×5×2352/6002=1.2mA·min=②单壁透照：TA=8+4=12mm，由图4–28的曝光曲线图查得,F=600mm时,选用120kv,曝光量取1.5×〔5〕B4焊缝双壁单影透照：TA=2×8+2=18mm，由图4–28的曝光曲线图查得,F=600mm时,选用160kv,曝光量取2×〔6〕B5焊缝双壁双影垂直透照重叠成像：TA=2×8+4=20mm，由图4–28的曝光曲线图查得,F=600mm时,选用170kv,曝光量取2×5mA·min将上面确定的检测器材、检测工艺参数、技术要求的容和检测部位图填入焊缝射线检测工艺卡中,经编制、审核人签章，即编制完成了该射线检测工艺卡。储罐的焊缝射线检测工艺卡〔编号09-03〕已附在前面。工艺题一*制造厂为*乙烯装置预制的裂解炉辐射炉管构造如图4--30所示，炉管材质为P91〔相当于9Cr1MoVNb〕，辐射炉管的规格为Φ73×9mm，焊缝宽度为10mm，焊缝余高为2mm。设计规定每个对接焊接接头进展100%射线检测，执行/T4730.2-2005检测，验收等级为Ⅱ级。该制造厂探伤室拥有检测设备和材料包括：300EG-B2F型周向*射线探伤机、Se-75γ射线机〔现有活度80Ci〕和Ir-192γ射线探伤机〔现有活度80Ci〕；**Ⅲ型、Ⅴ型胶片〔胶片规格为360×80mm、120×80mm〕。曝光曲线见图4-31、图4-32、图4-33。图4-31300EG-B2F射线探伤机曝光曲线图〔焦点尺寸：1.0×2.5mm〕图4-32Ir-192曝光曲线图图4-33Se-75曝光曲线图Ir-192射线源源焦点尺寸：Φ3×3mm Se-75射线源源焦点尺寸：Φ3×3mm该制造厂探伤室采用表B5-11编制一份该台容器焊缝射线检艺卡编号〔***〕如下。焊缝射线照相工艺卡1产品编号/产品名称炉管对接接头工艺卡号****产品规格Φ73×9产品材质焊接方法氩弧焊执行标准4730-2005照相等级AB验收等级Ⅱ探伤设备型号Se-75γ射线机焦点尺寸3×3mm检测时机外观检查后胶片牌号**Ⅴ型胶片规格120×80mm增感屏0.1Pb〔前、后〕像质计型号10/16像质计灵敏度值11源侧12片侧F底片黑度2.0≤D≤4显影液配方**Ⅴ型配方显影时间5-10min显影温度20℃±焊缝编号焊缝长度(mm)检测比例(%)透照厚度W(mm)透照方式焦距一次透照长度L3(mm)透照次数N源强度Ci曝光时间(min)B3230100%18垂直透照重叠成像600/3805.5透照方式：D.=73mm＜100mm，且T=9mm∴按标准垂直透照，重叠成像。透照厚度：W=2T=18。因工件构造尺寸受限制，采用Se-75射线源。γ射线透照且材质具有裂纹倾向，选用T2胶片**Ⅴ型，可选0.1Pb〔前、后〕。像质剂查表焦距：F=600mm透照次数：条应相隔120。和60。透照3次，胶片规格：120×80mm曝光时间：查表W=18mm，F1=700mm，E1=600Ci•min；则F2=600时，t=E×(F2/F1)2/A=5.5min底片黑度按标准条透照布置、标记摆放、及防护要求1、射线束垂直焊缝，沿圆周相隔120。和60。透照3次2、标记摆放按“通用工艺规则〞执行，像质剂摆放工件外表，金属丝横跨焊缝；3、像质剂置于胶片侧，加F标记。4、暗盒反面加铅板屏蔽侧面及背散射。编制〔资格〕：***〔II〕年月日审核〔资格〕：***〔III〕年月日工艺题二*石化厂，加氢装置压力管道定期检验，检验员要求对B1焊缝进展100%射线检测〔管道不能拆卸〕。管道规格：焊缝射线照相工艺卡产品编号/产品名称压力管道定检B1环焊缝工艺卡号****产品规格Φ377×8产品材质焊接方法手工电弧焊执行标准4730-2005照相等级AB验收等级Ⅱ探伤设备型号焦点尺寸2×2mm检测时机外观检查后胶片牌号**Ⅲ型胶片规格360×100mm增感屏0.03Pb〔前、后〕像质计型号10/16像质计灵敏度值13F底片黑度2.0≤D≤4显影液配方**Ⅲ型配方显影时间5-10min显影温度20℃±焊缝编号焊缝长度(mm)检测比例(%)透照厚度W(mm)透照方式焦距一次透照长度L3(mm)透照次数N源强度KV曝光时间(min)B11184100%16双壁单影50929641601.61.管道不能拆卸，所以采用双壁单影。2.透照厚度：W=2T=16。3.*射线透照可选0.03Pb〔前、后〕，**Ⅲ型胶片。像质剂查表4.焦距：为获得最大的一次透照长度，应将源焦点尽可能接近管外壁，F=D.+130+2=5095.透照次数查K≤1.2表，图6，为4次，一次透照长度377×3.14/4=296mm6.胶片规格：360×100mm7.曝光时间：标准规定F=700mm，E1≥15mA•min；则F2=509时，E2≥15×(509/700)2=7.96mA•min,∴曝光时间t=1.6min8.管电压：查2-2表W=16mm、E=15mA•min对应160KV透照布置、标记摆放、及防护要求1、标记摆放按“通用工艺规则〞执行；2、暗盒反面加铅板进展背散射防护3、像质剂置于胶片侧，加F标记。编制〔资格〕：***〔II〕年月日审核〔资格〕：***〔III〕年月日工艺题三制造单位现有图190°焊接弯头示意图图2Ir192曝光曲线图3Se75曝光曲线〔焦点尺寸：3×3mm〕〔焦点尺寸：3×3mm，本图仅供解题用〕焊缝射线照相工艺卡产品编号G2004-1产品名称90°焊接弯头产品类别压力管道元件〔A〕产品规格φ426×14产品材质16MnR焊接方法氩弧焊/手工电弧焊执行标准4730照相等级AB验收等级Ⅱ探伤设备型号SET-SI〔Se75〕焦点尺寸3×3mm检测时机焊后24小时胶片牌号**Ⅴ型胶片规格360×80mm增感屏0.1Pb〔前、后〕像质计型号10/16像质计灵敏度值12底片黑度2.0≤D≤4显影液配方F5显影时间5-8min显影温度20℃±焊缝编号焊缝长度(mm)检测比例(%)穿透厚度W(mm)透照方式焦距F(mm)一次透照长度L3(mm)透照次数N源强度Ci曝光时间(min)A11292100%14单壁透照〔源在〕402323×2=6462458.3透照布置示意图：〔请用图示画出射线源、胶片、像质计、位置标记的摆放位置要求〕****计算过程：弧长=823*2*3.14/4=1292K=1.1→θ=24