麦尔玛110kV变电站110kV间隔扩建施工方案

麦尔玛110kV变电站110kV间隔扩建施工方案麦尔玛110kV变电站110kV（麦尔玛升压站）间隔扩建施工方案四川嘉盛电力建设有限责任公司11月26日同意：调度中心：安监部：生技部：营销部：运维中心：四川嘉盛电力建设有限责任公司11月26日目录一、工程概况………………………..3二、施工内容………………………..3三、施工方案简述…………………..3四、施工质量技术方法……………..5五、施工人员及工器具安排……….23六、施工作业进度计划…………….28七、施工安全控制方法…………….29八、施工环保与文明施工…………………….34一、工程概况在原110kV场地预留间隔153（110kV麦阿线154间隔和110kV预留内桥121间隔之间）扩建一种110kV出线间隔，对侧到麦尔玛升压站。二、施工内容：1、土建部分（1）开挖扩建部分设备基础。（2）制作扩建部分设备基础。（3）立杆及二次浇注。（4）土方回填、平整、修复表层。2、电气安装、调试（1）、扩建间隔设备吊装。（2）、机构调节，一次跳线连接。（3）、二次电缆敷设，接线。（4）、调试（高压实验）、保护调试。（5）、二次系统接入、一次系统接入。3、验收、投运。三、施工方案简述：上图红色方框内为本次施工扩建间隔根据现场查勘，本工程是110kV运行变电站的扩建工程，扩建间隔处在两110kV带电间隔之间（110kV麦阿线154间隔和110kV内桥121间隔之间），上部12米处为110kVII段高层母线，且均为带电设备。本次施工难度较大，作业危险点多、停电时间不能过多、过长。现场施工组织、安全管理非常重要。1、土建施工：（1）、在施工现场用硬质围栏把施工范畴围起，与带电部分隔离，留施工通道口，由外向内悬挂“止步、高压危险”标记牌。工作人员只能在施工范畴内工作，严禁超出范畴。（2）、使用小型挖掘机开挖基础，高度不超出4米，转运泥土采用小型转运设备，及时转到站外，保持站内清洁。（3）砼及砂浆采用商混，在商混车将混凝土运至变电内公路上安全地带，用手推车将混凝土运到工作地点。

（4）模板用优质模板，模板支撑牢固。（5）施工次序：先地下，后地上，先主体，后装修的原则进行

施工。（6）钢筋集中在加工场内加工，运至施工点进行绑扎。（7）、立杆采用人力加自制工具进行。（8）土建施工人员（含临时工）预计为8人，工期预计为20天（因有混泥土保养期）。电气一次设备安装：（1）、方案采用吊车吊装，因设备要从110kVII段母线下方及空隙处吊装，需要将110kV二段母线停运。停电时间预计为1天。（2）、停电时需要完毕全部一次设备的吊装，吊装次序按由远到近，由下到上办法进行。（3）、由于施工现场右侧110kVI段主母线及主变架空进线没有停电，在吊装时特别注意安全距离，派专人负责指挥。（4）、安装人员预计6人，吊车司机1人，司索一人。（5）吊装完毕后，进行一次设备安装调节，连线。二次电缆敷设接线。调试：（1）、一次设备安装完毕，进行有关高压实验。（2）、二次接线完毕进行保护调试，和原有系统连接，调度数据测试等有关工作。4、收尾：（1）、防火封堵。（2）、土建平整、恢复。5、验收及投运。四、施工质量技术方法（一）、土建施工A、施工测量控制技术1、根据已知桩位对场地进行重新定位控制。

2、根据图纸给定座标，放出重要建构筑物的重要轴线，并检查它的相对位置（涉及与场地的相对位置）与否对的。3、根据检查后的重要建构筑物的重要轴线进行其细部施工放线测量。4、在场地内建立高程控制桩。规定其距建筑物不不大于25

m，距回填土边沿不不大于15m.

5、在建筑物和构筑物外围，建立控制桩并注意保存。

6、按规定规定对建筑物及构筑物进行沉降观察，并做好统计，并在工程竣工后做好竣工图。B、土方开挖及土方转运技术方法

1、基坑（槽）和管沟土方开挖

（1）采用机械及人工挖土，基坑（槽）、管沟的开挖和回填应持续进行，尽快完毕。施工中应避免地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方或基土遭到破坏；（2）开挖前祥查开挖作业点地下管道、线路、接地走向，避免对原有设施的破坏，做好原有设施的保护，做到专人指挥。（3）采用小型挖机作业，专人指挥，最高高度不超出4米。避免对其它设施造成损害。

（4）雨季施工或基坑（槽）、管沟挖好后不能及时进行下一工序时，可在基底标高以上留150mm——300mm一层不挖，待下一工序开始前再挖；

（5）基坑（槽）、的开挖宽度，应根据土质加放边坡，除基础底部宽度外，应根据施工需要增加工作面、排水设施和支撑构造的宽度；

（6）开挖基坑（槽）、管沟时，应合理拟定开挖次序、分层开挖。当靠近地下水位时，应先完毕标高最低处的挖方，方便于该处集中排水。

（7）梁基坑、基槽（2.5m以上）,当挖土放坡不能满足土质，施工环境的规定时，应采用挡土板等进行支护。

2、土方转运（1）采用自卸小四轮拖拉机转运，土方堆砌高度不超出箱板，避免抛洒，按规定路线及速度行驶（不超出5公里/小时）。（2）转运到规定的站外地点。（3）因小型挖机与自卸小四轮需通过电缆沟进入扩建间隔110kV153间隔施工，需在电缆沟内用砖块铺平至电缆沟水平面，并在电缆沟上敷设钢板，避免小型挖机及自卸小四轮损坏电缆沟及伤及电缆。C、回填土技术方法

1、回填土料规定

填方土料必须符合设计规定，确保填方的强度和稳定性。碎石、砂石和爆破石渣（粒径不不不大于每层铺厚的2/3，当用振动碾压时，不超出3/4），可作表层面的填料，淤泥和淤泥质土，普通不用作填料。表层的填料采用含水量符合压实规定的粘性土。

2、基底解决

场地回填应先去除基底上草皮、树根、坑穴中积水，淤泥和杂物，并应采用方法避免地表水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。对耕植土或松土基底，应根据具体状况采用排水疏干，或将淤泥全部挖出换土，抛砂砾石、填土夹石或掺石灰等方法进行解决。

3、填土的压实

人工夯填土采用60—80kg

重的木夯，由4—8人拉绳，2人扶夯，高举不不大于0.5

m，一夯压半夯，按次序进行。

在压实后，要对每层回填土的质量进行检查，普通采用环刀法取样测定土的密度，求出土的密实度，符合设计规定后，才干填筑上层。基坑和管沟回填每20—50m2取样一组，但每层不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部，填土压实后的干密度应有95%以上符合设计规定，其他15%的最低值与设计值之差，不得不不大于0.08t/m3，且不应集中。

D、模板工程施工技术方法

1、模板与其支架必须符合下列规定

（1）模板采用优质木模，支撑牢固。（2）确保工程构造和构件多种部件形状尺寸和互相位置的对的性。

（3）含有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑混凝土的重量以及施工过程中所产生的荷载。

（4）构造简朴，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装，符合砼的养护和浇筑等工艺的规定。

（5）模板间隙要严密，不得漏浆。

2、模板施工前的准备工作

（1）安装前，应做好模板的定位基准工作，进行中心线和位置的

放线，方便于模板的安装和校正。

（2）做好标高的量测工作，直接引测到模板的安装位置。

（3）进行找平工作，模板底板承重部分应找平，以确保模板的位置对的，避免模板底部漏浆。（4）设立模板的安装定位基准。（5）向施工班组进行技术交底。（6）支承支柱的土壤地面，应事先扎实填平，并做好排水设施，准备好柱底垫木。（7）坚向模板安装底面应平整坚实，采用可靠的定位方法，按施工规定预先填设支承描固体。（8）模板应刷脱模剂，严禁在模板上刷费机油。3、模板架设安装，应恪守下列规定和规定(1)按配板设计拼装，确保模板系统的整体稳定。

（2）配件必须装插牢固。（3）预埋件与预留孔洞必须位置对的，安设牢固。（4）基础模板必须支撑牢固，避免变形，侧模斜撑得底部应加设垫板。（5）墙和柱子模板的底面应找平，下端应事先做好定位基准，在墙柱子继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。

（6）预组装墙模吊装就位后，下端应垫平，紧靠定位基准，两侧模板均运用斜撑调节和固定其垂直度。（7）支柱所设的水平支撑和剪刀撑，按确保整体稳定性的规定设立。（8）同一条拼缝上的U型卡，不适宜向同首先卡紧。（9）墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶，不得采用电气焊灼孔。（10）钢楞宜采用整根杆件，接头应错开位置，搭接长度不应少于200mm.

4、模板安装时，安全工作应做到下列规定（1）模板上架设的电线及使用的电开工具，采用36V低压电源或采用其它有效的安全方法。（2）登高作业时，各配件应放在工具箱或工具袋内，严禁放在模板和脚手架上（3）高处施工中，应设有防雷击方法。（4）装拆模板，上下应有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定可靠，严禁堆放在脚手扳上和抛掷。（5）装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，超出3.5M必须塔设脚手架，装拆施工时，随操作人员外，下面不得站人，高处作业时，必须系安全带。（6）安装墙柱模板时，应随时支撑固定，避免倾覆。（7）预拼装模板垂直吊运时，应采用两个以上的吊点，水平吊运采用四个吊点。（8）预拼装模板应整体拆除。（9)拆除承重模板，必须先设立临时支撑，避免忽然塌落。E、钢筋工程施工及技术方法

1、材料规定（1）施工中采用的钢筋的质量，必须符合规范、国标的规定。每批钢筋应有出厂质量证明书或实验报告单。进场应分批检查，检查内容涉及外观检查、核对标志及力学性能实验报告，合格后方可使用。

（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常等现象，还应对该批钢筋进行化学成分检查或其它专项检查。（3）钢筋绑扎用的钢丝可采用20-22号钢丝，其中22号钢丝只用于绑扎直径12mm下列的钢筋。

（4）钢筋应按现场平面布置图分规格堆放在指定位置，地面应垫起无积水，避免钢筋锈和污染。

2、钢筋加工（1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计规定，钢筋的表面应干净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前去除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（2）采用冷拉调直钢筋时，Ⅰ级的冷拉率不不不大于4%，Ⅱ、Ⅲ级的冷拉率不不不大于1%，Ⅰ级钢筋末端应作180度弯钩，平直长度不适宜不大于钢筋直径d的三倍。

（3)加工的允许偏差应符合规定规定，受力筋长度与净尺寸，偏差±20mm之内。

（4）当钢筋的品种规格、级别需作变更时应办理设计变更文献。

3、钢筋安装与绑扎（1）钢筋绑扎地点要清理干净，钢筋位置线按图纸规定用墨线弹好。（2）按图纸规定摆放钢筋及钢箍，各受力钢筋的接头位置应错开，搭接长度应符合规范规定，钢筋交叉点应每点绑扎牢，中间部分交叉点可交错扎牢。（3）板的四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢，中间部分交叉点可交错扎牢。（4）有双向主筋的钢筋网，则需将全部交叉点扎牢，以防受力筋位移。（5）有上下两层钢筋网的板筋，上部钢筋应用撑脚铁将上部钢筋撑起，以确保钢筋的位置对的。（6）墙的钢筋应逐点绑扎牢，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑点，其间距不不不大于600mm。（7）墙的水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的描固长度以及洞周边加固筋等，均应符合设计和规范规定。（8）梁的纵向筋及弯起筋，应与箍筋绑扎牢固，绑扎时宜先绑扎主梁钢筋，再穿插扎次梁钢筋，次梁钢筋要支撑在主梁钢筋上。（9）钢筋的搭接，钢筋直径不不大于16mm时宜采用焊接，不大于16mm可采用绑扎接头，搭接长度要符合规格规定，受拉区域内的HPB235级钢筋绑扎接头的末端要做弯钩，接头位置要错开，在规定搭接长度的任一区域内，有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率受拉区不不不大于50%。（10）绑扎钢筋时应用砼垫块垫好钢筋的保护层，确保层的厚度应符合设计和规范规定。（11）钢筋的隐蔽工程验收，应检查下列内容：

①纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。②钢筋的连接方式，接头的位数量，接头的面积百分率。③箍筋，横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。④预埋件的规格、数量、位置。⑤避雷网线的布设于焊接等。4、钢筋的成品保护

(1)钢筋绑扎完后，应采用保护方法，避免钢筋的变形，位移。（2）浇筑砼时应搭设上人和运输道，严禁踩压钢筋。（3）浇筑砼时严禁碰撞预埋件。（4）各工种操作人员不准任意拆动钢筋和切割钢筋。F、砼工程施工及技术方法1、砼的使用材料，本工程砼等级为C25、C30、C15。（1）所用的水泥应有质量证明文献，其品种等级必须符合国标与设计规定的规定，水泥进场应进行复检，并对其品种、等级、包装、出厂日期等外观进行检查，出厂超出三个月的过期水泥，受潮结块的水泥严禁使用。（2）砼用的碎石应符合国标，含泥量＜2.0%，针片状颗粒含量不大于25%，骨料粒径不超出钢筋间最小净距的3/4，使用时骨料应接品种、规格分别堆放。（3）砼用细骨料，根据工程及供货条件选用中、细砂，含泥量不大于5%。（4）拌制砼的用水，宜采用清洁的饮用水，水质必须符合国家规定的“砼拌和物用水原则”的规定。2、砼的配制

（1）施工前必须根据设计规定，对原材料进行分析实验，进行砼的配合比的试配，拟定合格经济的施工配合比，施工时严格按照施-工配合比施工。（2）砼的配料严格计量每盘称量，偏差不超出2%。（3）砼搅拌采用自落式砼搅拌机，搅拌时严格控制水灰比和坍落度，未经实验人员同意严禁加减用水量。（4）砼搅拌时间每盘不不大于120S。3、砼运输采用机动车和人力车相结合，随拌随运到浇灌地点，若运输中发生离析现象，浇灌前再进行一次人工搅拌。4、砼浇筑

（5）砼构件应一项浇筑完毕，不留施工缝。（6）设备基础砼浇筑应分段分层进行，每层约300—500mm，经振捣密实再进行第二层砼的浇筑。3、砼的振捣（1）振捣时振动棒宜垂直插入并插入下层未初凝的砼中约50—100mm

，插入的间距不应超出振动棒有效作用半径的1.25倍，最大不超出500mm，振捣时间每插点约20—30S，以见到砼不再下沉，不出气泡，表面泛浆和外观均匀为止。振捣时严禁用振动棒撬动钢筋和模板和预埋件。洞埋设。（2）要确保钢筋和垫块的位置对的，不得踩弯起的钢筋，不碰动预埋件和插筋。

4、安全环保方法（1）混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后方可开机工作。（2）搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内，必须进罐扒混凝土时，要停机进行。工作完毕，应将搅拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。

（3）采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车方法，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。（4）混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。（5）混凝土运输、浇筑部位应有安全防护栏杆，操作平台。（6）用电应按三级配电、二级保护进行设立；各类配电箱、开关箱的内部设立必须符合有关规定，开关电器应标明用途。全部配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时切断电源，箱门上锁。（7）施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证；漏电保护器要经常检查，动作敏捷，发现问题立刻调换，闸刀熔丝要匹配。（8）电开工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。（9）现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有防碍或不安全的因素。夜间作业应设立充足的照明。（10）机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术方法交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，恪守现场安全规则。（11）操作人员在作业过程中，应集中精力对的操作，注意机械

工况，不得私自离开工作岗位或将机械交给其它无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。（12）实施多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班统计；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。（13）机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。（14）使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全规定。

（15）应在施工前，做好施工道路规划，充足运用永久性的施工道路。路面及其他场地地面宜硬化。闲置场地宜绿化。（16）水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内寄存。露天寄存时宜严密苫盖，卸运时避免遗洒飞扬。（17）现场搅拌机前台及运输清洗处应设立沉淀池。废水应排入沉淀内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于淋水降尘。未经解决的泥浆水，严禁直接排入都市排水设施。（18）现场使用照明灯具宜用定向可拆除罩型，使用时应避免光污染。（二）、电气安装调试A、隔离开关安装施工方案（1）工程范畴隔离开关及附属设备。(2)安装程序框图施工准备施工准备基础清理、尺寸核对刀闸吊装手动及电动调节二次接线、调试接地、刷漆开箱检查连杆、接地刀安装操作机构安装、调节交接、验收(3)重要施工方法1)设备到货后，会同有关单位对隔离开关实施到货检查。重要检查瓷件无裂纹及破损；全部的部件、附件、备件齐全完好。2)安装前，检查隔离开关的接线端子清洁，触头镀层无脱落；用白布、破布、酒精清洁绝缘子；底座操作机构的转动部份灵活，并合适涂润滑油脂。3)基础安装牢固水平，并用接地扁钢同接地网可靠连接，基础涂刷防锈漆。4)设备安装时，吊装用12t汽车吊吊装。5)传动机构安装确保固定牢固，转动灵活，注意与带电部份的安全距离必须满足。6)操作机构在同一轴线上，位置一致，电动机构的极限限位开关能及时动作，切断操作电源，此时隔离开关正好处在全开(全闭)状态，且分合闸批示对的。整个操作机构，手动应顺畅轻便。7)测定三相触头同时合闸时的不同期值应不大于lOmm。8)合上隔离开关，同0．05xlOmm的塞尺，检查触头，其塞入深度不大于6mm。9)检查合格，触头涂一层薄的中性凡士林。10)实际检查闭锁装置动作精确可靠。11)三相标出相色。12)引线部份不应有较大的拉力作用于接线柱上，以免隔离开关瓷件因(13)受较大外力作用，在转动时折断。13)接线的螺栓应用力矩搬手校核力矩值。15)电气实验按生产厂和国标规定实施。B、SF6断路器安装施工方案1基础与支架安装a.基础中心线与安装顶面水平误差：相间，﹤10mm，本相，﹤5mm；地角螺栓预埋中心线误差﹤2mm，地脚螺栓出基础顶面长度合适并一致。b.地角螺栓支撑螺母与支架间有加厚垫片，地脚螺栓与基础平面宜有螺母和垫片固定。2本体安装a.全部部件的安装位置对的，并按制造厂规定规定保持其应有的水平或垂直位置。b.极柱安装：普通采用直扳法吊装，底部垫实，整个过程吊钩顺起立方向走动，端部由缆绳保险，侧向由保护方法。c.断口吊装：应按产品的技术规定选用吊装器具、吊点及吊装程序；密封槽面应清洁，无划痕伤迹；已用过的密封垫（圈）不得使用；涂密封脂时，不得使其流入密封垫(圈)内侧而与SF6其它接触；应按产品的技术规定更换吸附剂；支柱与端口对准耦合，均匀对称，紧固断口与支柱螺栓，紧固力矩符合产品规定。3充SF6气体a.真空充气装置管道连接应清洁，抽真空达成产品规定的残压和抽真空时间。b.现场测量SF6钢瓶气体含水量符合规定，充气到额定压力，充气过程实施密度继电器报警，闭锁接点压力值检查24h后进行检漏测量。4断路器调节a.按照产品阐明书规定进行机构连接并进行检查和调节。b.操动机构的零部件应齐全，各转动部分应涂以适合本地气候条件的润滑脂；电动机转向应对的；多种接触器、继电器、微动开关、压力开关和辅助开关的动作应精确可靠，接点应接触良好，无烧损或锈蚀；分、合闸线圈的铁芯应动作灵活，无卡阻；控制元件的绝缘及加热装置的绝缘应良好。c.辅助开关应安装牢固，避免应多次操作松动变位；辅助开关接点转换灵活、切换可靠、性能稳定；辅助开关与机构间的连接应松紧合适、转换灵活、并满足通电时间的规定。连接锁紧螺帽应拧紧，并采用放松方法。d.弹簧操动机构调节的工艺规定：弹簧操动机构弹簧储能正常，批示清晰，缓冲装置可靠。5电气实验和操作实验a.分、合闸动作电压测量，动作时间特性测量。b.电气控制回路检查，SF6气体压力报警和闭锁，操作闭锁，防跳实验、非全相实验，c.分、合闸位置批示，控制回路耐压实验，控制回路继电器检查和整定。d.一次绝缘电阻测量，主导电回路电阻测量。e.操作实验：操作可靠，批示对的；操作循环和操作性能满足规定；C、互感器、避雷器安装施工方案1设备支架安装设备支架安装后的质量规定：标高偏差≤5mm，垂直度≤5mm，相间抽偏差≤10mm，顶面水平度≤2mm/m。2设备安装a.吊装应选择满足对应设备的钢丝绳或吊带以及卸扣，CT吊装时吊绳应固定在吊环上起吊，不得运用瓷裙起吊。吊装过程中用缆绳稳定，避免倾斜。b.避雷器、电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得交换，法兰间连接可靠。c.安装时二次接线盒或铭牌的朝向应符合设计规定并朝向一致。3调节、紧固、检查a避雷器安装面应水平，并列安装的避雷器三相中心应在同始终线上，铭牌应位于易于观察的一侧；避雷器应安装垂直；避雷器压力释放口安装方向合理。b对电容式电压互感器含有保护间隙的，应根据出厂阐明书规定检查并调节。c互感器安装面应水平，并列安装的应排列整洁，同一组互感器的极性方向应一致。d油浸互感器应无渗漏，油位正常并批示清晰，绝缘油指标符合规程和产品技术规定。4附件安装、检查及接地a.避雷器在线监测装置的安装、接地制作：在线监测装置检查、实验合格；在线监测装置与避雷器连接导体超出1m应设立绝缘支柱支撑；过长的硬母线连接应采用防止“热胀冷缩”应力的方法；接地部分一处与接地网可靠接地，一处为辅助接地。b.各个接地部位可靠，重要涉及CT、PT本体与接地网两处可靠接地；电容式套管末屏可靠接地；CT备用线圈短接可靠并接地，PT的N端应可靠接地，二次备用线圈一端应可靠接地。c.均压环应安装牢固、平整，检查均压环无划痕、碰撞产生毛刺，严寒地区均压环应有滴水孔。D.控制保护系统（1）安装程序施工准备（含基础检查）施工准备（含基础检查）开箱、检查、验收盘、柜、箱安装单项调试整体（联动）实验阶段验收试运行竣工验收电缆敷设二次配线竣工资料整顿控制、保护、信号设备安装程序框图(2)方法和办法1)运输运输时，应采用防震、防雨、防损方法。当产品有特殊规定时，应符合产品的规定。2)现场检查A．制造厂的技术文献与否齐全，产品有无铭牌。B．型号、规格应符合设计规定，附件备件与否齐全。C．设备元器件有无损坏，有无合格证。3)保管A．盘柜应寄存在保温库内，或放在干燥能避雨雪、风沙的场合。B．对有特殊保管规定的电气元件，应按规定妥善保管。4)盘柜安装A．施工中的安全技术方法应恪守本作业指导书和现行有关安全技术规程规定。B．盘柜安装除应符合本作业指导书的规定外，应符合“高压电器篇”、“母线装置篇”“低压电器篇”规范的有关规定。C．设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应用镀锌制品。D．盘柜上所设模拟母线的标志颜色，当设计无规定时，应按下表的规定：表11—l模拟母线涂色的规定序号电压（千伏）颜备注1直流褐色2交流0.22深灰3交流0.38黄褐4交流3深绿模拟母线的宽度普通为5交流6深蓝6-12mm。6交流10绛红设备模拟母线的涂色应与7交流138—18浅绿相似电压的母线颜色一致。8交流35鲜黄9交流60橙黄不合用于弱电屏以及流程10交流110朱红模拟的屏台。11交流154天蓝12交流220紫13交流330白E．基础型钢安装：a．其允许偏差应符合下表的规定：基础型钢安装的允许偏差项次项目允许偏差（毫米）1不垂直度每米<1全长<52水平度每米<1全长<5b．基础型钢应可靠接地。c．基础型钢顶部宜高出抹平地面10毫米(手车式开关柜除外)。F．盘柜本体及盘柜内设备与各构件间连接应牢固。G．主控盘、继电保护盘、自动装置盘等不适宜与基础型钢焊死。H．盘柜安装垂直度、水平度以及盘柜面不平度和盘柜间接缝的允许偏差应符合下表的规定：盘柜安装的允许偏差序号项目允许偏差（毫米）1垂直度(每米)<1.52水平度相邻两盘顶部<2成列盘顶部<53不平度相邻两盘边<l成列盘面<54盘间接缝<2I．端子箱安装应牢固，封闭良好，安装位置便于检查，成列安装时，应排列整洁。盘、柜的接地应牢固良好。装有电器的可启动的盘、柜门，应以裸铜软导线与接地的金属构架可靠地连接。成套柜应装有供携带式接地线使用的固定设施。J．抽屉式配电柜的安装尚应符合下列规定：a．抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻碰撞现象；b．动触头与静触头的中心线应一致，触头接触应紧密；c．抽屉的机械联锁或电气联锁装置动作对的可靠，断路器分闸后，隔离触头才干分开；d．抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密，当抽屉推入时，抽屉的接地触头应比主触头先接触，拉出时程序应相反。K．手车式柜或成套柜的安装应符合下列规定：a．手车推拉应灵活，无卡阻碰撞现象；b．动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密，手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品规定。c．二次回路辅助开关的切换接点应动作精确，接触可靠；d．机械闭锁辅助装置应动作精确可靠；e．柜内照明齐全；f．安全隔离板启动灵活，随手车的进出而对应动作；g．柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出，并应固定牢固；h．手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时程序相反。L.盘、柜的漆层应完整、无损伤、固定的支架等应刷漆。安装于同一室内、且经常监视的盘、柜、其盘面颜色宜和谐一致。(5)盘、柜上的电器安装：A．电器的安装应符合下列规定：a．规格符合设计规定，外观应完整，且附件齐全，排列整洁，固定牢固，密封良好；b．各电器应能单独拆装更换，而不影响其它电器及导线束的固定；c．发热元件宜安装于柜顶；d．熔断器的熔体规格应符合设计规定；e．电流实验柱及切换压板装置应接触良好，相邻压板间应有足够距离，切换时不应召及相邻的压板；f．信号装置回路的信号灯、光字牌、电铃、事故电源等应显示精确，工作可靠。B．端子板的安装应符合下列规定：a．端子板应无损坏，固定牢固，绝缘良好；b．端子板应便于更换且接线方便；c．回路电压超出400伏者，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。C．二次回路的连接件均应采用铜质制品。D．盘柜的正面及背面各电器、端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置。E．400伏及下列的二次回路的带电体之间或带电体与接地间，其电气间隙不应不大于10毫米。漏电距离不应不大于12毫米。F．盘、柜上的小母线应采用直径不不大于6毫米的铜棒或铜管，小母线两侧应有标明其代号或名称的标志牌，笔迹清晰，且不易脱色。G．盘、柜上交、直流母线及其分支线，其不同极的裸露载流部分之间及裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间的电气间隙和漏电距离应符合下表的规定：1000伏及下列盘、柜裸露母线的电气间隙和漏电距离类别电气间隙（毫米）漏电距离（毫米）交直流低压盘、电容屏、电动箱1220照明箱1015（6）二次回路结线A．二次回路结线规定：a．按图施工，接线对的；b．电气回路的连接，(螺栓连接、插接、焊接等)应牢固可靠；c．电缆芯线和所配导线的端部均标明其回路编号，编号应对的，笔迹清晰且不易脱色。d．配线整洁、清晰、美观；导线绝缘良好，无损伤；e．盘、柜内的导线不应有接头；f．每个端子板的每一侧接线普通为一根，不得超出两根。B．盘柜内的配线应采用截面不不大于1．5平方毫米，电压不低于400伏的铜芯绝缘导线，但对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的状况下，可使用较小截面的绝缘导线。C．使用于连接可动部位(门上电器、控制台板等)的导线尚符合下列规定：a．应采用多股软导线，敷设时应有合适余度；b．线束应有加强绝缘层(如外套塑料管等)；c．与电器连接时，端部应绞紧。不得松散、断股；d．在可动部位两端，应用卡子固定。D．引进盘、柜内的控制电缆及其芯线应符合下列规定：a．引进盘、柜内的电缆应排列整洁，避免交叉，并固定牢固，不使所接的端子板受到机械应力；b．铠装电缆的钢带不应进入盘、柜内，铠装钢带切断处的端部应扎紧；c．用于微机保护、控制等逻辑回路的控制电缆，当采用屏蔽电缆时，其屏蔽层应予接地；如不采用屏蔽电缆时，则其备用芯线应有一根接地；d．橡胶绝缘芯线应外套绝缘管保护；e．盘柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配备，不得任意歪斜交叉连接；备用芯应留有合适余度。E．直流回路中，含有水银接点的电器，则电源正极应接到水银侧接点的一端。F．在绝缘导线可能遭到油类污蚀的地方，应采用耐油的绝缘导线，或采用防油方法G．橡皮或塑料导线应避免日光直射。（7）检查验收A．施工完毕应组织班组进行自检，自检合格后填写合格证，提请上级质检部门复检。B．终检合格后，应会同监理人、发包方代表及设计代表进行验收。C．验收检查项目必须符合有关规范规定。D．应提交下列资料和文献：设计修改告知单；盘柜施工统计；电缆施工统计；变更设计的实际施工图；制造厂提供的产品阐明书、实验统计、合格证件及安装图纸等技术文献。盘柜安装允许偏差见下表A、B：盘柜安装允许偏差表A项次项目允许偏差（mm）测量工具l不直度1/ml钢尺、线锤、全长5水平尺2水平度1/m1全长5允许偏差表B项次项目允许偏差（mm）测量工具l垂直度(1/m)1.5线锤、钢尺、水平尺2水平度相邻两柜顶部2成列盘柜顶部53不平度相邻两盘柜边1线锤、钢尺、水平尺成列盘柜边54盘柜间缝隙2塞尺E、高压实验施工办法和施工方案一次设备的实验直接影响到站内全部高压一次设备的安全运行。因此，在实验过程中要严格把关，对实验不合格的设备果断不能投运。实验数据要符合规范、规程以及厂家技术阐明书的规定。对在实验中发现的有争议的问题和实验项目要及时报告项目部，方便及时与厂家、监理协商解决。天气因素将是影响高压实验的一种重要因素，应根据一次设备完毕状况及天气状况合理安排高压实验，天气允许时应先安排室外实验项目，使问题得到及时发现。F、调试施工办法和施工方案为确保本工程调试工作质量，公司将派含有丰富调试经验和较高专业理论水平的专业工程师负责本工程调试任务。调试工作应根据《调试大纲》所列调试内容、实验项目、实验环节、操作办法、技术规定对全部实验项目作出对的判断并做好统计。保护及综合自动化的元件调试可合适提迈进行，传动实验可二次等一次，如有需要时，采用断路器模拟模拟装置提前传动回路。五、施工人员及工器具安排1、人员安排本方案涉及运行站的扩建施工、施工难度大，安全隐患多，涉及停电次数多。为确保有序安全的施工，为确保施工工艺、质量达标投产，为确保施工计划顺利完毕，本次施工特安排施工经验丰富、技术能力过硬、各方面责任心强的同志担任；具体配备以下：施工负责人：肖鹏技术负责人：汤正才土建负责人：付关明电气负责人：屈永康安全负责人：焦成发2、各重要负责人工作职责A、项目经理工作职责a、项目经理由公司授权，全方面负责本项目工程，代表公司解决与本工程有关重要事务，决策本工程各项重大事宜。b.认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司的各项规章制度，确保业主的规定和公司下达的各项经济技术指标的全方面完毕。c.合理配备资源，科学组织施工，协调好内部多种关系，及时解决施工中出现的问题，确保工程按进度计划完毕。d.对项目工程的施工安全和质量全方面负责，根据《安规》、《验规》和设计图纸的规定，经常组织对施工现场的安全、质量检查，并提出整治规定。e.组织制订安全施工确保方法与质量确保计划，定时召开安全、质量工作会议，确保方法和计划的有效实施。f.定时向公司领导报告工作，定时与业主、监理、运行、设计等单位联系，协同解决施工中出现的问题。B、技术负责人工作职责a.认真执行国家有关的施工技术政策和上级颁发的技术规程、规范和有关管理制度。b.负责组织对施工组织设计和施工技术方法的编制和贯彻执行。c.主持施工过程中的技术工作会议，负责解决施工中的疑难技术问题。d.经常进一步施工现场检查、指导工作，组织安排各分部工程和单位工程的质量检查或验收。e.适时与业主、监理、设计、运行等有关方联系，协同解决工程中出现的重大问题。f.适时策划和组织有关的安全、质量工作会议，总结前段施工中的经验教训，采用有效方法进行推广或整治。g.负责各项新技术、新工艺、新材料的推广和贯彻。h.指导、检查各项施工资料的对的填写和收集整顿。C、专职安全员工作职责a.认真贯彻执行电力建设安全工作规程、安全施工管理规定和上级有关安全工作的批示与规定，做好本项目工程的安全施工管理工作。b.参加本项目工程有关的安全技术方法的编制，并组织实施。c.负责监督、检查本工程施工现场的安全施工、文明施工的实施，及时发现安全隐患，促施工队整治。d.协助项目部布置和检查施工队的安全活动日，督促施工队每天的班前“三交”，指导加强施工队的安全管理。e.参加项目部的安全生产调度会，协助项目部布置、检查总结安全工作。f.督促有关人员对的使用劳动防护用品，督促对重要的工机具进行定时的检查和安全鉴定。g.按“四不放过”的原则，参加对安全事故的调查。施工人员配备表序号小组名称施工内容人员配备（名）备注技工普工1土建小组土建及立杆3122一次小组一次设备安装243二次小组二次设备安装及接线44调试小组新安装设备调试32、工器具配备施工机械、工器具按施工阶段所需提前10天到施工现场，以提高运用率。拟投入本工程的施工机械及工器具以下表：1、重要施工机械设备需求计划表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1指挥车1中国整个工程2吊车12T1中国整个工程3自卸小四轮4中国基础工程4装载机ZLC30B3中国基础工程5钢锹尖锹、方锹5中国基础工程6十字镐JBA、JBB5中国基础工程7钢钎5中国基础工程8砼搅拌机350L1中国基础工程9砼振捣器ZN501中国基础工程10钢筋弯曲机CW401中国基础工程11钢筋切断机CQ401中国基础工程12斗车5中国基础工程13钢模板各型3中国基础工程14水泵1中国基础工程15振动式碾压机15t1中国基础工程16卷扬机1T3中国构架及电气17直流电焊机2中国构架及电气18接地电阻仪ZC-82中国构架及电气19防爆专用箱1中国构架及电气20安全标志牌20中国构架及电气21消防灭火器MY24中国构架及电气22安全帽20中国构架及电气23安全带4中国构架及电气24延长绳9M4中国构架及电气25电动弯管机YW-60D3中国构架及电气26摇表2500V、1500V、500V2中国构架及电气27SF6检漏仪SFJL-Ⅱ2中国构架及电气28SF6微水仪SFWSJ-1/112中国构架及电气29电动液压机CGB-J2中国构架及电气30手动液压钳SYQ-1002中国构架及电气31液压母线立弯机YML-125X122中国构架及电气32液压母线平弯机YMP-125X122中国构架及电气33液压母线切断机YMQ-125X122中国构架及电气34液压母线冲孔机YMC-125X122中国构架及电气35手动葫芦5T2中国电气安装2、重要施工机械设备需求计划表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1台秤TGT-3003中国称重2钢卷尺5m5中国丈量3钢卷尺50m1中国丈量4全站仪DTM-5501中国测量5经纬仪TDJ21中国测量6水平仪DS31中国测量7回弹仪HT2251中国砼检测8坍落度筒1中国砼检测3、重要电气调试施工设备（根据需要选择）1微机测试仪MRT-02B/F225221/2台2继保测试仪WBS-50B1台3交直流电流表成套箱4套4交直流电压表成套箱4套5电流互感器CTHLI15-50-600A4台6数字电压表HP3&EXP4401A1台7移相器1kVA1台8直流电压表CGB-J2台9直流电流表C4/10.015-30A2台10数字万用表900系列6台11万用表500型2台12双综示波器VP55201台13记忆示波器HP563101台14电平振荡器VX22D2台15选频电平表VD27A2台16702毫秒测试仪7021台17频率表D3-H21台18电子毫秒表DM-8022台19单相相位表D3-φ1只20钳型电流电压表MG-291只21数字式双钳相位伏安表SMB-2FG1台22程控交直流校表器XBY-51台23单相瓦特表D26-W2只24电秒表8801`只25单臂、双臂电桥QJ24JQJ44各126接地摇表ZC-29-13-11只27电动摇表ZC-48-21只28万用表达波器FLVKE90B1台29高频通道测试仪CL3011台30变比电桥QJ351只31交流电桥QS12只32变压器直流电阻测试仪JY-401台33高压泄漏测试仪2台34微机介损测试仪M1台35高压耐压装置YDJ-11台36氧化锌避雷器阻性电流测试仪MOR-RCD-41台37开关机械状况测试仪KJTC-Ⅲ(B)1台38三相调压器4A、8A1台39放电统计器校验仪FCZ-11台40直流高压发生器ZGSⅡ2.0/21套41多通道瞬态分析仪及高力.奥德赛1台42进口电力兆欧表UNLAP1台43变压器直流电阻测试仪33932台44开关接触电阻测试仪KDC-11台45直流高压发生器ZGSⅢ300/21套46光纤接续及实验设备成套设备1套六、施工作业进度计划本工程计划30天完毕。1、土建工作：15天2、一次、二次安装工作：10天3、调试工作：5天停电作业进度计划麦尔玛110kV变电站110kV扩建间隔工程停电作业进度计划工作时间主停电设备线路名称工作内容安排配合停电线路名称1天110kVII段母线停运扩建110kV间隔设备吊装。无4小时110kVII段母线停运1、扩建间隔和母线连接。无以上施工进度安排均为有效施工工作时间，施工期间如遇降雨工期需顺延。七、施工安全控制方法1、施工准备对施工现场进行检查，符合下列规定方可进场施工：1.1、施工作业场地、临时用电、临时水源等均符合施工规定。1.2、使用道路及占用道路状况符合施工规定。1.3、敷设管道的路由状况清晰，并已对各管道标出路由标志。1.4、当施工现场有影响施工的多种障碍物时，已提前去除。1.5、对工人进行身体和心理方面的观察和考察，有缺点或心智不全者不能录用。2、安全方法：（下列每条给出的是通用部分，对应具体工程的内容由编写者补充和删改）2.1、入场教育、培训，进场工人必须通过安全培训，三级教育考试合格，安全培训应针对施工现场处在运行中变电站的特点，进行危险点分析，解说防备方法2.1.1、严格执行工作票制度，入场人员必须通过电力安规考试，办理入站通行证。2.1.2、认真执行工作票的操作程序，作业前对当班工作内容进行解说，分派工作任务，交清工作区域，对安全注意事项及安全方法进行阐明，并做好防护设施，每日留有数码影象资料，存入安全竣工资料。2.1.3、每日进出场清点人数。进入工作现场后，由现场工作负责人交待清晰本次工作的任务与人员分工，向工作班组员交待清晰工作现场的带电设备及作业范畴，应提前做好安全预控方法。全体工作班组员对作业项目及方法无疑问后，方可开工。2.2、现场监护，运行单位交底：

2.2.1、入场前应与运行单位或有关部门联系，由其派人驻守现场进行安全监督，协调配合施工中的有关问题，互相通报工作安排，协调节体工作，避免工作安排中出现冲突。

2.2.2、严格执行工作负责人及专职安全员现场监护制度。2.2.3、人进站后应将站内生活设施，危险区域向工人明确告知，并恪守站内有关规定，在未获得工作许可前，全部人员应在变电站指定区域等待，不得私自走动，触碰设备和开关。站内工作人员项工作负责人交代设备状况，工作内容。

2.2.4、对危险区域的施工，必须有三方监护人同时在场监护，方可施工。

2.3、安全、隔离设施（阐明防护部位和规定）2.4、个人防护，2.4.1、入场工人必须佩带胸卡和进场通行证，工作负责人和专职安全员现场佩戴红色袖标。2.4.2、现场“三宝”使用做到原则化规定，专职安全员加大现场检查，处罚力度。2.4.3、特种人员作业应配齐劳保用品，电工必须穿绝缘鞋，电焊工必须佩带护目镜，防护手套，穿绝缘鞋。2.4.4、电动打夯机工作时，应有两人操作，一人操作打夯机，一人理顺电缆，两人必须穿绝缘胶靴，戴绝缘手套。2.4.5、有粉尘或有害气体溢出的作业应佩戴防尘或防毒口罩。2.4.6、季节性施工：根据季节变化应含有防中暑，防高温，防汛，防地质灾害，防冻，防滑，防食物中毒，防流行病方法，常备常见药品、绿豆汤等。冬季应换发棉安全帽、棉鞋、手套、防寒服等。2.5、厂内运输，吊装2.5.1、

运输超长超高物件时，要设有明显标志，避免误碰带电设备。2.5.2、

建筑材料装运时必须绑扎牢固，线盘周边应塞固，以防在运输过程中颠簸而滑动伤人及损坏设备，运载超长、超高或重大物件时，物体重心应与车厢承重中心基本一致，超长物件尾部应设标志。2.5.3、勘察道路及现场状况，做到万无一失方可进入站内，车速限制5km/h。严禁客货混装。2.5.4、车辆倒车，或在设备区行驶时设专人引导。

2.6、班前后会，安全技术交底：

执行班前班后会制度，班迈进行具体安全技术交底并签字。每天根据工作内容、工作场合、天气状况交代安全注意事项。2.7、临时水电管理2.7.1、施工用水应向变电站申请，办理有关手续，在指定地点接驳。2.7.2、现场用水应设专用水箱，引水管首端和末端加设截门，引水管线采用PEX硬质塑料管，不能有接头，过路要做好保护，避免跑冒滴漏。2.7.3、每日工作结束应关闭水源处和现场截门。2.7.4、施工用电应提前向变电站提出申请，办理有关手续，从指定地点接驳，必须使用五芯电缆，独立供电。2.7.5、现场供电执行三相五线制，三级配电，两级保护。开关箱必须一机一闸一箱一漏，配电箱要做好重复接地。专职电工定时巡检设备运行状况。2.7.6、配电箱应上锁，箱体标明负责人姓名，电话。开关箱应配锁，设备停用或检修时，断开电源，将开关箱锁闭。2.7.7、工地脚手架等金属设施应做好防雷接地方法，雨天应根据变电站的安全规定，退出雷区或停止作业。

2.7.8、施工照明不准使用碘钨灯，室外灯具应有可靠防雨、接地方法，照明配电箱与动力配电箱应分开设立。2.7.9、电焊机应设专用开关箱，外壳接地，一次线不不不大于5米，电焊机接线柱应有防护罩，严禁使用现场其它金属兼做焊接地线。2.7.10、电开工具必须进行绝缘测试，绝缘不合格严禁使用，建议不使用一类电开工具。2.8、材料、工具管理：2.8.1、设临时库房，2.8.2、沙石堆放成型，做好防飞散方法。2.8.3、砖石堆放不能超高，距离基坑边不不大于1米。2.8.4、现场材料需分类堆放，并设立物料标示牌，做到整洁划一，“一头齐，一条线，普通高”。砂石：砂、石材料堆放成方。场地硬化，三面砌筑500高砖挡墙。周转材料、普通模板、木楞：码放整洁成垛。堆放高度不超出1.5米。钢筋：要分规格寄存。底部用木方垫起，堆放高度不高于1米，标明型号，库存量，产地，场时间。水泥：应搭设防潮基座，用条石或红砖砌成平台，高于地面500以上，铺设模板，铺垫油毡或塑料布防潮层，搭设防雨棚，采用帆布围盖，或彩钢板顶棚和围挡，确保防雨功效。砖：码放整洁，不得超高。普通不高于1.5米。距坑槽边不不大于1.5米。2.8.5、不得在工地维护设施外堆放材料，和设备，经城建部门同意占地堆放的应在周边设立不低于1米的维护设施和警示标志

。2.8.6、库房：应远离火源和易燃易爆物品，库内物品分类寄存，定置化摆放，标示清晰，货架应整洁，应结实，通风防潮，防雨，防晒，悬挂安全管理制度和警示牌标明管理负责人。2.9、机械管理：2.9.1、施工机械安装完毕，必须验收合格，挂牌后方可使用。悬挂操作规程。2.9.2、设备要做好防雨方法。做好保护接地。2.9.3、设备防护设施要齐备，例如：电锯锯片防护罩，皮带防护罩，角磨机锯片防护罩等2.9.4、操作人员应配齐劳保设施，严格执行操作规程。2.9.5、钢筋加工建议在加工厂加工制作，现场不得加工。1.10、高空作业，脚手架2.10.1、严禁抛掷工具，材料，废渣。2.10.2、安全带必须高挂低用，无处系挂的工作面设立安全绳。2.10.3、做好“四口，五临边”的防护1.10.4、脚手架上下应搭设专用上人梯，严禁攀爬脚手架上下。2.11、四口五临边防护（根据实际状况指定具体位置和防护方法）2.11.1、五临边：尚未安装阳台周边；无外架防护的层面周边；框架工程楼层周边；上下跑道，斜道的两侧边；卸料平台的外侧边做好防护护栏。2.11.2、四口内容：电梯口，楼梯口，预留洞口，通道口。现场多种洞口必须做好覆盖防护方法，较大洞口应在四周架设防护栏杆进行围护，防护方法采用定型化，规范化做法，确保防护盖板、栏杆等方法牢固有效。25*25cm---50*50cm的孔洞必须设立固定盖板，保持四周搁置均衡，并有固定其位置的方法。50*50cm---150*150cm的洞口，必须预埋通长钢筋网片，纵横钢筋间距不不不大于15cm，或满铺脚手板，脚手板应绑扎固定不得随意移动