输煤栈桥施工设计方案范本

...wd......wd......wd...目录1、工程概况31.1、工程概况31.2、设计概况31.3、施工范围42、编制依据43、主要施工方法73.1、测量放线73.2、土方开挖83.3、砼垫层83.4、模板工程93.5、钢筋工程103.6、混凝土工程113.7、根基防腐蚀133.8、土方回填143.9、钢构件制作143.10、钢构件吊装183.11、钢构件安装193.12、砌筑工程203.13、墙面抹灰工程223.14、地面工程243.15、门窗工程253.16、安装工程263.17、脚手架工程273.18、雨季施工措施284、工程投入的主要施工机械设备表315、确保工程质量的技术组织措施315.1、质量目标315.2、质量保证体系325.3、质量控制标准325.4、中间控制点设置335.5、中间工序交接点设置335.6、工艺纪律及质量保证措施345.7、成品保护345.8、季节性施工345.9、夜间施工356、确保工程安全生产、文明施工的技术组织措施356.1、安全生产管理的方针和目标356..2、安全生产管理体系356.3、安全管理措施376.4、职业安康安全风险控制措施386.5、环境因素及控制措施386.6、文明施工的技术组织措施397、确保工期的技术组织措施407.1、施工进度方案的执行与控制407.2、保证施工进度的方法457.3、保证施工进度的措施478、工程服务承诺和优惠条件498.1、工程质量方面的承诺：合格，符合施工验收标准标准498.2、工期方面的承诺：498.3、工程进度承诺：498.4、完工回访及服务方面的承诺：508.5、安全措施方面的承诺：508.6、建造师、管理人员方面的承诺：518.7、与业主及监理单位配合方面的承诺：528.8、农民工工资保障金承诺：528.9、在施工过程中的建筑垃圾，承诺无偿清运。528.10、其它实质性的优惠：529、有必要说明的其他内容539.1针对本工程特点采取的相关措施539.1.1组织措施539.2与业主、监理单位协调配合569.3全面承受业主与监理管理的程序579.4资料管理的配合措施589.5、工程成品保护措施599.6、工程保修6310、工程管理机构配备情况表6711、工程经理简历表6912、工程技术负责简历表6913、工程管理机构配备情况负责说明资料691、工程概况1.1、工程概况本工程为桦甸丰泰热电有限责任公司投建的桦甸丰泰热电有限责任公司半焦电厂新建工程工程输煤栈桥工程，包括地下煤斗、地上煤斗、输煤栈桥、碎煤机室、除铁及取样间,工程位于桦甸市经济开发区工业园区，本工程由东北电力设计院设计。1.2、设计概况输煤栈桥南北向布置，混凝土选用铝酸三钙含量不大于5%的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并掺高效抗腐蚀气密剂，抗腐蚀阻锈剂。承台、短柱保护层厚度50mm，。钢栈桥四面封闭式，栈桥两侧和顶部采用彩色压型钢板封闭，内侧做保温层、防火层，底部采用压型钢板底模混凝土楼板。钢构造主要构件在涂装前钢材外表应进展喷砂除锈，除锈等级为Sa2.5，其余附属构件进展手工及动力工具除锈，除锈等级为Sa2。主要构件刷环氧富锌底漆2遍，环氧云铁中间漆1遍，聚氨酯面漆2遍，总厚度200um。附属构件涂二道红丹打底，再刷银灰色醇酸磁漆两道。1.3、施工范围1.3.1、施工范围包括地下煤斗、地上煤斗、输煤栈桥、碎煤机室、除铁及取样间混凝土、钢构造制作、安装、钢构造油漆。2、编制依据2.2.1《火力发电工程施工组织设计导则》DL/T5706-2014。2.2.2原国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》〔国电电源[2002]896号〕2.2.3招投标文件。2.2.4设计院初设文件2.2.5我公司踏勘现场实际情况。2.2.6《火力发电工程质量监视检查大纲》国能综安全［2014］45号2.2.7执行的国家现行的有关标准、规程、标准：序号号名称标准号1《电力建设施工技术标准》〔第一局部土建构造工程〕DL/T5190.1-20122《电力建设施工技术标准》〔第2局部锅炉机组〕DL/T5190.2-20123《电力建设施工技术标准》〔第3局部汽轮发电机组〕DL/T5190.3-20124《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20125《电力建设施工技术标准》〔第4局部热工仪表及控制〕00装置〕DL/T5190.4-20126《电力建设施工技术标准》〔第6局部水处理及制氢设〕0备和系统〕DL/T5190.6-20127《电力建设施工技术标准》〔第5局部管道及系统〕DL/T5190.5-20128《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-20029《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821-200210《电气装置安装工程高压电器施工及验收标准》GB50147-201011《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收标准》GB50148-201012《电气装置安装工程母线装置施工及验收标准》GB50149-201013《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》GB50168-200614《电气装置安装工程接地装置施工及验收标准》GB50169-200615《电气装置安装工程旋转电机施工及验收标准》GB50170-200616《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收标准》GB50171-201217《电气装置安装工程蓄电池施工及验收标准》GB50172-201218《电梯工程施工质量验收标准》GB50310-200219《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》GB50210-200150210-200120《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204-201121《建筑地面工程施工质量验收标准》GB50209-201022《电力建设施工质量验收及评定规程》〔第1局部土建〕工程〕DL/T5210.1-201223《电力建设施工质量验收及评价规程》〔第2局部锅炉〕机组〕DL/T5210.2-200924《电力建设施工质量验收及评价规程》〔第3局部汽轮〕发电机组〕DL/T5210.3-200925《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1∼5161.7-200226《电力建设施工质量验收及评价规程》〔第4局部热工仪表及控制装置〕DL/T5210.4-200927《电力建设施工质量验收及评价规程》〔第5局部管道〕及系统〕DL/T5210.5-200928《电力建设施工质量验收及评价规程》〔第6局部水处理及制氢设备和系统〕DL/T5210.6-200929《电力建设施工质量验收及评价规程》〔第7局部焊接〕工程〕DL/T5210.7-201030《电力建设施工质量验收及评价规程》〔第8局部加工〕配制〕DL/T5210.8-200931《工程测量标准》GB50026-200732《建筑电气工程施工质量验收标准》GB50303-200233《给水排水管道工程施工及验收标准》GB50268-200834《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－201235《建筑地基根基工程施工及验收标准》GB50202-200236《混凝土强度检验评定标准》GB50107-201037《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准》GB50242-200238《通风与空调工程施工质量验收标准》GB50243-200239《屋面工程质量验收标准》GB50207-201240《工程建设标准强制性条文》〔房屋建筑局部〕2011版41《工程建设标准强制性条文》〔工业建筑局部〕建标[2001]40号42《工程建设标准强制性条文》〔电力工程管理局部〕2013版43《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819－201044《焊接工艺评定规程》DL/T868－201445《钢构造工程施工质量验收标准》GB50205-200146《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-201047《混凝土质量控制标准》GB50164-201148《砌体工程施工质量验收标准》GB50203-201149《木构造工程施工质量验收标准》GB50206-201250《地下防水工程施工质量验收标准》GB50208-201151《建筑防腐蚀工程施工及验收标准》GB50212-200252《建筑工程施工质量验收评定统一标准》GB50300-201353《火力发电厂工程测量技术规程》DL/T5001-200454《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》JGJ130-201155《建筑施工高处作业安全技术标准》JGJ80-9156《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-201257《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201258《火力发电厂金属技术监视规程》DL/T438-200959《火电工程工程质量管理规程》DL/T1144-201260《焊工技术考核规程》DL/T679-201261《工程建设施工企业质量管理标准》GB/T50430-200762《质量管理体系要求》GB/T19001-20082.1《输煤栈桥构造图》F10571S-01--F10571S-17；2.2《建筑施工质量统一验收标准》GB50300-2001；2.3《钢构造工程施工及验收标准》GB50205-2002；2.4《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ81-2002；2.5《混凝土构造工程施工及验收标准》GB50204-2002；2.6《建筑防腐蚀工程施工及验收标准》GB50212-2002；2.7《建筑施工手册》〔修订缩印本〕；2.8《电力建设施工质量验收及评定规程》〔DL/5210.1-2005〕；2.9《火电施工质量检验及评定标准》〔建筑工程篇〕；2.10《电力建设安全工作规程》〔第一局部：火力发电厂〕DL5009.1-2002。3、主要施工方法3.1、测量放线根据厂区坐标高程控制网，利用全站仪放出建筑物外框各轴线，并在根基施工区域外围地区选择视野开阔，地质稳定不易受干扰的地方钉入木桩，木桩顶部钉一个小铁钉，木桩周围用水泥砂浆进展围护，作为坐标和高程的临时控制点兼周转点。在对垫层放线，根基放线均采用该临时控制点作为测量中转点，所放线经四级验收通过前方可作为施工基准线使用。测量放线高程控制精度应符合三等水准精度要求，用于高程测量的引测点高程应进展闭合测量，闭合后误差应不大于1/20000，平面控制网精度应符合二级导线精度要求，根基定位放线引测点应进展闭合测量，闭合后角度偏差不应大于10″。3.2、土方开挖输煤栈桥工程根基局部采用机械大开挖，将基坑挖至设计基底标高，预留300mm利用人工进展清底；基坑开挖时，根据输煤栈桥工程根基尺寸及放坡情况，按1.5m留出工作面，给出开挖边线，基坑边坡按土质情况留设，人工修理好边坡。开挖后在坑底布设明沟和集水井排水，用泥浆泵进展抽水，用以施工时有组织排除基坑积水，以并防止基坑边坡坍塌。挖出的土运至业主指定临时堆放场堆放，以备回填用土。3.3、砼垫层用钢卷尺根据各轴线放出垫层外框线，支垫层模板，垫层模板用锚入土中的短钢筋进展加固，垫层标高用水准仪控制，在短钢筋上涂红油漆标识，经四级验收通过后，开场浇筑混凝土垫层。混凝土采用商品砼、专用砼车运输、汽车泵泵送、机械振捣、人工找平。3.4、模板工程3.4.1、独立根基模板根基模板采用15mm厚木模板，木模板尺寸1220mm×2440mm×15mm，支模前先进展配模，按不同构造部位的尺寸确定模板的尺寸及拼模方案，尽量采用对称的拼模方案。按所定尺寸进展放样，模板组合时，模板缝隙夹用透明胶带进展密封，在模板的外侧间距200mm横向布置50mm×100mm木方作为背楞，背楞处采用单排脚手架，间距1200mm横向布置作为水平围檩。根基截面尺寸采用钢尺检查偏差控制在±10mm之间，根基侧向弯曲不大于L2/750，且不大于20mm，相邻两块模板平整度偏差≤2mm，轴线的相对位移3.4.2、根基柱模板支设3.4.2.1、柱模板采用18mm厚木胶板作面板，6cm×8cm木方作背枋散拼散装。3.4.2.2、柱子截面尺寸＜600mm柱模采用Ф48×3.5钢管和对拉螺杆做柱箍，一道柱箍每向采用二根对拉螺杆设置在柱外侧。柱子截面尺寸≥600mm柱模采用Ф48×3.5钢管和对拉螺杆做柱箍，一道柱箍每向采用三根对拉螺杆，柱中一根，柱外侧两根。柱模板内设Ф14PVC套筒，对拉螺杆拆模后收回。3.4.2.3、根基柱模板安装前进展柱底清理，凿除浮浆和松散混凝土。3.4.2.4、根基柱模四向按中心线校正固定后，与根基支模架连接结实，每500mm高设置一道柱箍。并设斜撑固定防止柱模侧向移动。3.5、钢筋工程3.5.1、钢筋加工根基钢筋在钢筋加工场集中制作，按照设计图纸和相应标准的要求进展加工，对加工好的半成品钢筋按设计图纸进展核对，检查其规格、形状、型号和品种，并挂牌堆放好。箍筋加工时末端弯钩应不小于135度，且平直段长度不应小于10d。受力主筋加工，受力主筋的锚固应伸至柱纵筋内侧，弯90度弯钩，且弯钩长度不应小于15d。地梁纵向受力钢筋均采用绑扎搭接接长，绑扎搭接部位上部钢筋应在在梁跨中三分之一跨范围内或支座处，下部搭接部位应在支座处。钢筋搭接百分率应不大于50%。3.5.2、钢筋绑扎钢筋应按顺序绑扎，先绑扎独立根基底板钢筋，再绑扎根基柱钢筋，操作时按图纸要求在垫层上放线，用粉笔画线、铺设钢筋、安装水泥砂浆垫块，最后成型。入模的钢筋要保持清洁，无油污、老锈及其它污染，绑扎时需将扎丝扣按倒、扎丝头调到钢筋骨架内部，以免翘起，在混凝土外表上出现锈斑。钢筋保护层采用预埋扎丝的水泥砂浆垫块，安装时宜按正误差进展控制，一样部位处水泥砂浆垫块厚度应保持一致，几何尺寸应能满足使用要求，不易破碎脱落。3.6、混凝土工程3.6.1、混凝土为普通抗渗混凝土。3.6.2、混凝土采用集中搅拌混凝土，混凝土搅拌前需对混凝土所使用的原材料种类进展检测，并提供合格的复试报告，并根据选用原材料开据混凝土配合比，以保证混凝土质量符合设计要求。3.6.3、混凝土搅拌时，应严格按照试验单位开据的配合比进展投料计量，计量偏差应在允许范围内。3.6.4、检查施工前准备工作：劳动力配备情况是否满足要求，施工机具情况是否良好，做好充足的准备工作，保证混凝土浇筑的顺利进展。3.6.5、混凝土浇筑方案采用4台混凝土搅拌车进展运输，汽车泵泵送混凝土，汽车泵要求准备二台，一台使用，一台备用。混凝土浇筑开场施工前，应对混凝土搅拌车通行道路进展维修，保证道路的畅通从而以保证混凝土浇筑的连续进展。3.6.6、混凝土浇筑时及时振捣，棒杆应垂直插入，振捣棒离模板间距为50mm，不得紧靠模板振捣，第一棒与第二棒的间距为250mm，当第一层振捣完毕第二层混凝土下料后，振捣棒插入第一层混凝土深度为50mm，振捣棒不允许撞击或挤压插筋，混凝土在振捣时要做到快插慢拔，振捣点要均匀排列，采用行列式顺序移动，不得漏振、欠振和超振。振捣时间控制在30秒左右，以混凝土外表泛水泥砂浆、混凝土不显著下沉、外表无气泡冒出为准。3.6.7、施工过程中要设专人注意观察模板、钢筋情况，发现有模板有变形跑模情况时，立即停顿浇灌混凝土，在已浇筑混凝土凝固前处理完毕，再继续浇筑混凝土。3.6.8、混凝土采取二次振捣法和二次抹压，在混凝土初凝前对混凝土进展二次振捣，排出混凝土内因骨料重力作用下沉产生的空隙中的水分，使混凝土更加密实。混凝土二次振捣后，用木抹子进展二次抹压工作，减少混凝土外表收缩裂缝。在混凝土振捣过程中，泌水及时排走。3.6.9、在混凝土浇筑时，应根据承台高度分级进展浇筑，浇筑上层承台时，下层承台应根本初凝，应控制好浇筑时间，防止底部承台混凝土超过初凝时间，形成施工冷缝，浇筑上层承台时，振动棒应插入下层承台不小于50mm，防止上下承台交接处振捣不密实。3.6.10、在混凝土浇筑的同时现场按照标准要求做标养试块和同条件养护试块，做好混凝土强度检验依据。3.6.11、混凝土浇筑振捣完毕后，采用塑料薄膜和保温布覆盖进展保温保湿养护，养护时间不得少于7天。拆模按照模板安装的相反顺序进展，对拉螺杆外露局部截断，并用与根基混凝土内水泥砂浆同配合比的水泥砂浆封堵。拆模后，应及时浇水防止混凝土剧烈枯燥产生裂纹，并在天气降温前加盖毛毡。3.7、根基防腐蚀3.7.1、根基防腐施工流程基层检查→基层处理→涂刷冷底子油第一遍→涂刷冷底子油第二遍→涂刷沥青胶泥3.7.2、采用目测法检查基层，基层必须稳固、密实，且没有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。3.7.3、基层检查合格后，采用水泥砂浆对根基混凝土外表做圆弧处理，要求圆弧最小半径不得小于50mm，以保证卷材能与基层严密粘贴。3.7.4、配制并涂刷冷底子油，配制冷底子油时首先将沥青加热溶化使其脱水不再起泡后，再将熔解好的沥青倒入桶中〔按配合比重量〕，待其冷却后参加挥发性溶剂并不停的搅拌，直到沥青溶解均匀为止。最后涂刷冷底子油，冷底子油涂刷时应涂刷均匀，且无漏涂部位。第二遍冷底子油涂刷应在第一遍枯燥前方可进展涂刷。3.7.5、配制及涂刷沥青胶泥，配制沥青胶泥时先将沥青碎块加热、搅拌以脱水、去渣，使其不再起泡沫后再按施工配合比将预热好的枯燥粉料逐渐参加，不断搅拌，直至均匀。配制好的沥青胶泥应一次用完，在未用完前，不得再参加沥青或填料；使用沥青脱泥时，应先搅匀，以防填料沉底。沥青胶泥涂刷时应均匀、无漏涂。3.7.6、采用热熔法粘贴4mm厚改性沥青防水卷材，铺贴卷材前，应先在基层上满涂一层底涂料，底涂料选用与卷材材性相容的高聚物改性沥青胶粘剂，底涂料枯燥后，进展卷材铺贴；采用热熔法粘贴卷材时，最低施工环境温度不宜低于-10℃；最高施工环境温度不宜高于35℃；雨、雪和大风天气不得进展室外施工；卷材施工时，卷材铺贴顺序由低往高，先平面后立面。铺贴卷材采用搭接条粘法，相邻两幅卷材搭接缝应错开，搭接宽度不宜小于100mm；控制好火焰加热器的喷嘴与卷材的加热距离，以卷材外表熔融至光亮黑色为宜，加热应均匀，不得烧穿卷材；卷材外表热熔后应立即滚铺卷材，并应排除卷材下面的空气，使之平展，不得出现皱折，并应辊压粘结结实；在搭接缝部位应有热熔的改性沥青溢出，并立即刮封接口，溢出的改性沥青宽度宜在10mm左右为宜。3.7.7、卷材铺贴完成后，随即进展验收，经历收合格后，立即进展卷材隐蔽的施工，防止卷材暴露时间过长，对卷材外表造成破坏。3.8、土方回填输煤栈桥根基隐蔽验收完毕，进展回填时，土料应符合设计要求，回填前应清理基坑内杂物、积水，并防止地表水流入填方区，浸泡地基造成基土下沉。回填土应分层夯实，每层厚度不超过30cm，按规定取样检验，在回填土上施工浅根基与沟道时，必须采取相应措施，防止产生不均匀下沉。3.9、钢构件制作3.9.1、钢构造制作流程原材料检验、矫正→放样→号料→切割下料→检查矫正→刨边→壁板焊接→检查验收→壁板组装→检查验收→喷吵除锈→检查验收→油漆→吊装→现场组合→检查验收→内衬施工→检查验收→油漆3.9.2、原材料检验、矫正3.9.2.1、对材料进展外观检查，钢板不允许有裂缝、分层等明显缺陷，外表应无划痕，其余材料应无缺陷，所有材料应无严重锈蚀情况。3.9.2.2、领用时应查阅材质证明书，确认材质符合要求，具有出厂合格证书等，并在现场复检合格。3.9.2.3、材料如有变形过大的情况，应先进展矫正后，方可使用。3.9.3、放样3.9.3.1、放样前要充分熟悉图纸，了解设计意图。按照图纸和图纸会审记录放出1:1大样，并对各个部位尺寸做出详细记录，大样经班组、施工员、质检员详细检查无误后，方可进展号料。3.9.3.2放样时，铣、刨的工件要考虑加工余量，焊接构件要按工艺要求放出焊接收缩量。所有加工边一般要求留加工余量5mm。3.9.4、号料号料时材料必须做到核对无误,在材料上划出切割、铣、刨等加工位置，并标上零件编号，应尽可能的节约材料，并保证零件质量。3.9.5、切割下料下料采用氧气-乙炔半自动切割机切割，坡口形式“V〞形，并用磨光机打磨，去除坡口及两侧20-30mm范围内的杂物，露出金属光泽。“V〞形坡口角度不得小于60°。下料前，应将钢材外表切割区域内的铁锈、油污等去除干净，钢材切割下料完成后，切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。采用半自动气割机下料，切割时会产生温差变形，切割完毕后应对原材进展检查，对变形较大的零件应做平直处理和矫正，钢材矫正后的偏差应在标准允许范围内。气割允许偏差序号工程允许偏差1零件宽度、长度±32切割面平整度0.05t，且不应大于2.03割纹深度0.34局部缺口深度1.03.9.6、检查矫正碳素构造钢在环境温度低于-16℃时，不应采用冷矫正和冷弯曲，在进展加热矫正时，不得超过900℃，当温度下降到700℃之前，应完成加工。矫正后的钢材外表不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不应大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的二分之一。钢材矫正后的允许偏差序号工程允许偏差1厚度小于14mm钢板外表平整度1.5mm2H型钢翼缘对腹板垂直度b/100且不应大于2.03.9.7、刨边检查矫正完成后，再次检查零部件，看是否需进展边缘加工，如需进展边缘加工，其刨削量不应小于2.0mm。边缘加工的允许偏差序号工程允许偏差1零件宽度、长度±12加工边直线度l/1000，且不应大于2.03相邻两边夹角±6′4加工面垂直度0.025t，且不应大于0.53.9.8、焊接3.9.8.1、焊接前，施工焊人员应认真审阅图纸，了解各个焊接部位的焊缝长度，焊缝厚度及必须符合焊透的要求，严格按照设计图纸要求及施工验收标准进展焊接。3.9.8.2、根据图纸要求，采用E43焊条进展焊接，施工焊前，电焊条先进展烘干，酸性焊条的烘焙温度为75℃~150℃，时间为1~2小时。3.9.8.3、施工前，应对施工部位的组装及外表情况进展检查，如不符合要求，修整前方可进展施焊。3.9.8.4、焊接时应打磨“V〞形坡口，焊接前“V〞形坡口应除锈，除锈等级为ST3.0。当坡口外表出现不小于2mm的缺棱时，用φ3.2焊条补焊并修磨平整。坡口处出现的分层、夹渣、气孔、裂纹等缺陷均应去除干净。3.9.8.5、型钢拼接时钢板间隙应在1~2mm，“V〞坡口角度不小于60°，不允许无缝对接。3.9.8.6、焊接时应根据焊接部位的实际情况调节电流大小，防止咬边，保证焊缝外观质量美观、平整。3.9.8.7、焊接完毕，要敲掉药皮，检查焊缝成型及焊缝尺寸，不得有夹渣、气孔、咬边、咬肉等缺陷。3.9.9、喷砂除锈3.9.9.1、构件预制好，并经历收合格后，在钢煤斗喷砂区进展喷砂除锈，除锈等级Sa2.5级，钢材外表要形成一定的粗糙度，以便进展油漆施工。3.9.9.2、构件外表如有较多油脂和污垢，应先按照《涂装前钢材外表处理标准》规定的清洗方法进展处理。3.9.9.3、构件外表处理后，其外表灰尘应清理干净。焊缝应处理至无焊瘤、无棱角、无毛刺。3.9.9.4、喷砂除锈完成后，外表应无可见油脂、污垢、氧化皮等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状轻微色斑。3.9.9.5、采用的石英砂应质坚有棱，使用前应净化和筛选，不得含有油污。抛砂时的喷距〔200mm〕、喷射角度〔30~75°〕及磨料的粒径应符合要求，当喷嘴出口端直径磨损超过起始直径的20%时，喷嘴不得继续使用。3.9.9.6、施工时，钢煤斗的外表温度应高于露点3℃以上，空气相对湿度应低于85%，雨、雪、雾、风沙等气候条件下应停顿施工。3.10、钢构件吊装3.10.1、吊装顺序：从东向西依次吊装，首先吊装钢柱，然后吊装桁架。3.10.2、吊装机械工况：选用QUY50型坦克吊进展吊装，吊车工况选用主臂46m，12m幅度内可以吊装49.8t。3.10.3、吊机布置：吊装时，沿栈桥侧修筑一条临时道路，根据每榀钢架吊装位置移动吊机，确保吊机最大幅度不超过12m。3.10.4、吊装本卷须知3.10.4.1、所有构件需从加工场地运输至吊装场地，并根据吊装位置堆放好后，再进展吊装，运输过程中应注意道路平整，使用的平板车不得超载，并注意行驶速度，防止发生倾覆。3.10.4.2、构件转运时可采用QUY70履带吊，但应注意主臂长度不得超过16m，起吊幅度不得大于6m，构件最大起重量不得超过40.1t。3.10.4.3、为防止在吊装过程中构件变形，制作时应在构件内加设相应加固型钢。3.10.4.4、吊装时应配置专业信号工、司索工、起重司机，并配备专职安全员进展现场监视，所有作业人员均应持证上岗。3.10.4.5、吊装时起重司机等主要作业人员应配备对讲机，确保信号清晰，收到信号工信号必须根据信号工要求起吊或松钩。3.10.4.6、吊装作业时应在吊装区域做好安全戒备线，非作业人员不得进入吊装区域。3.11、钢构件安装3.11.1、钢构件焊接安装采用焊接连接的钢构件，在钢构件就位后，先进展点焊后，调整钢构件垂直度、位置等符合要求后，应立即进展施焊，根据焊缝要求高、长度焊接完成后，对于单榀的钢柱还应设置拉索，固定结实，待栈桥形成整体前方可撤除。3.11.2、钢构件普通螺栓安装采用普通螺栓连接的部位，在钢构件就位后，螺栓应能自由穿入，不得采用强行敲打、气割扩孔等方法进展安装，螺栓连接面应严密，间隙不宜过大，分别将垫片、螺帽拧入，不得采用螺帽代替垫片，每个螺栓不应少于2个垫片，螺栓拧紧后，外露螺纹不应少于2个螺距。3.11.3、钢构件高强度螺栓安装高强度螺栓进场后，首先应经复试合格前方可进展使用，钢构件拼装前应检查钢构件外表，应去除飞边、毛刺、焊接飞溅物，摩擦面应保持枯燥、整洁；连接板与连接构件间隙应符合要求，不得有超过1mm的间隙，安装螺栓时，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿入方向应一致并便于操作，螺栓的安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧，并应在当天终拧完毕，高强度螺栓在终拧完成1h后，48h内应使用力矩扳手进展终拧扭矩检查。螺栓安装完成后，螺栓丝扣宜外露2~3扣为宜。3.12、砌筑工程3.12.1砌块、水泥、砂、掺合料进场时，要有出厂质量证明，进场后，现场取样送试合格前方可使用。品种、强度等级必须符合设计要求，产品龄期不应小于28天。3.12.2弹出轴线、墙体线、门窗洞口位置线、标高线，填充位置线从一层至顶层一律使用同一个基准同一个顺序引测。外墙在外侧挂线，墙面垂直平整及全高偏差符合优质工程标准，为装修施工提供便利。绘制出砌块排列图。在正式施工前，先砌筑样板墙，经各方验收合格后，方可正式砌筑。3.12.3工艺流程：墙体放线→砌块排列→校正→砌筑→灌构造柱混凝土→验收3.12.3.1砌块排列：按排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，从根基面开场，尽可能采用主砌块，当排砖设计尺寸不适宜时，可将最下一皮的水平灰缝用豆石砼找平层补齐。当砌筑尺寸不够时可用实心砖找齐。外墙转角及纵横墙交接处分皮咬槎，交织搭砌。3.12.3.2墙体砌筑：每层从转角处或定位砌块处开场砌筑。每砌一皮，校正一皮。拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌筑时，满铺满砌，上下搭砌，搭接长不应小于90mm。横竖缝宽10-11mm，水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%。平直通顺，立缝砂浆应填实。设置在灰缝内的钢筋网片应放置在小砌块的边肋上，搭接长度不小于55d，单面焊接长度不小于10d。墙体灰缝要求密实，每砌完一皮砖随即将横竖补缀齐勾实。门窗口处赶砖应适宜，破活赶到两端。半砖要求使用预制块。缺楞掉角的不得使用于填充墙砌筑，当遇管盒等留置时，用锯在砌块上锯出所需的尺寸，安装完毕后用混凝土灌实。过夜砂浆不得使用,砂浆随打随用，应在2h内用完。3.12.3.3浇构造柱砼：去除孔洞内的砂浆、杂物，并用水冲洗。待砌筑砂浆的强度强度到达1Mpa，方可浇筑。先注入适量与芯柱混凝土一样的去石水泥砂浆，再浇灌，至顶部50mm时不浇满，届时与圈梁一起浇筑。采用钢筋分层插捣密实。3.12.3.4隔墙拉结筋设置：两侧沿墙高每三块设2φ6。3.12.3.5预留洞口留设：洞口侧边离墙交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。两侧沿墙高每三块设2φ6拉结钢筋，锚入墙内长度不小于1000mm。洞口设置抱箍。3.12.3.6砂浆试块制作：同一楼层且不超过250m³的砌筑砂浆，应至少做两组试块，每台搅拌机至少抽检一次。3.13、墙面抹灰工程3.13.1、工艺流程基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰3.13.2、操作要点3.13.2.1基层处理：抹灰前检查砌墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水泥砂浆填塞密实。将露出墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。3.13.2.2洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，浇水湿润。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进展。3.13.2.3贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1:1:6水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰到达垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼外表处在同一平面内，作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。3.13.2.4抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。用1:1:6水泥混合砂浆打底。第二遍用1:0.5:3的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角〔用角铁捋子〕，护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。3.13.2.5修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1:1:4水泥混合砂浆把周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。3.13.2.6抹底子灰抹灰时不要将标筋碰坏。用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。分层抹至与冲筋平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板〔梁〕与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、干净。3.13.2.7抹罩面灰(1)混合砂浆罩面：抹1:0.5:3水泥混合砂浆罩面。分两遍成活，同样在底子灰五、六成干开场抹罩面灰，紧接着抹水泥混合砂浆，抹平、压实、赶光。〔2〕抹水泥砂浆踢脚板：在抹水泥砂浆的高度范围内，立即抹1:1:6混合砂浆底子灰，厚约5mm。随之抹第二遍〔中层灰〕，与所充筋抹平外表用木抹子搓毛。在中层灰到达五、六成干时，用1:1:5水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层8mm为宜。3.13.2.8内墙及天棚为刮仿瓷面层〔1〕楼梯间内墙及天棚刮仿瓷二遍，调灰时应注意水灰比的配比，批刮时注意阴阳角、线条顺直，并保证其平整度。外表做到光滑无痕迹。〔2〕施工时，注意对窗户，地面的成品保护，如遇接口边应做到无粘连，顺直水平。3.14、地面工程先将地面做好标高的控制，然后将地面低洼处填平压实，多余的土方外运。施工前，将地面用槽钢或木板分隔均匀，分成4*4的正方形地面，并保证槽钢或木板不被受到挤压移位，施工时，先在基面上洒水湿润。施工时左右两块分开时间浇筑，施工时按96M长向往一边浇筑，边浇筑边采用砼平板器振动密实，待砼外表水份表干时用4M水平圆钢管抹平，砼外表到达光滑平整。3.15、门窗工程3.15.1、施工准备检查已加工进场窗的制作数量，材质、色泽、规格、型号、加工质量等符合现行有关标准及设计要求，有出厂合格证且在运输过程中无碰坏、翘曲变形等现象，防腐处理措施符合要求。对于外窗进展抗风压性能、空气渗透性能、和雨水渗透性能等性能指标的试验。推拉窗扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接量应符合设计要求。3.15.2、工艺流程找规矩弹线、找出窗框安装位置→安装样板→窗框安装→窗扇安装→玻璃。3.15.3、施工工艺3.15.3.1构造工程经过核验合格后，即可安装窗框。安装高度按室内＋50cm水平线控制。先做出样板，以此为验收标准和依据。框安装在地面基层施工前完成。框与墙体之间缝隙用干硬性水泥砂浆填塞。窗框与墙体之间缝隙用采用补缝材料填嵌饱满，且外表用密封胶密封。3.15.3.2窗五金件安装位置适宜，外表平整，边缘整齐，尺寸准确，五金齐全、规格符合门窗设计要求，开关〔推拉〕灵活。3.15.3.3在窗安装过程中，保护窗外表不得受损。保护膜完整，安装过程中，应及时清理窗外表沿上的水泥浆、密封膏等污物。窗外表的保护膜，应在交工前再行撕去，要轻撕，不得使用铲刀铲，防止划伤外表。3.15.3.4外窗框与构造连接固定结实是施工的一个关键问题，安装前应该先检查预留预埋的固定件间距、数量结实程度是否符合要求，对不合要求的一定要进展补足和采取加强措施。窗框安装必须结实，窗框与洞口的连接采取与预埋件焊接的方式，固定点间距应≤600mm，固定点与门窗角、中横框、中竖框的距离应为100～150mm。3.15.4本工程设平开防火门。3.15.4.1进场时先检查其产品合格证，检测报告。〔2〕进场时对其材料的质量，色泽，规格，型号，加工质量等进展验收，符合设计要求前方可安装。〔3〕找出门框安装位置→门框安装→门扇安装3.15.4.2框与墙体之间缝隙用干硬性水泥砂浆填塞。窗框与墙体之间缝隙用采用补缝材料填嵌饱满，且外表用密封胶密封。3.16、安装工程雨水塑料管及配件安装3.16.1做好楼板预留洞。3.16.2雨水管道安装前对土建协商作出放线要求，由屋面到一楼管道依次安装，并在土建封堵楼板洞前再次核定位置是否按设计要求布置。3.16.3安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。安装时，假设需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。必须切断时，需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。3.17、脚手架工程3.17.1、搭设落地式脚手架，上下立杆采用搭接，为加强节点部位扣件的抗滑移能力，主节点处设置双扣件。为增强支撑的稳定性，在每一层楼面部位主节点处各设接结连墙杆一道；3.17.2、构造要求：3.17.2.1、连墙杆连墙杆采用钢管，水平布置，水平间距不大于5m，垂直方向按每层设置，除吊索下连杆外，其它连墙杆优先上下错开菱形布置。临时撤除时需在旁临时加固。撤除前必须经安全部门审核认可。连墙杆应靠近设在立杆与大、小横杆的连接处，偏离主节点不应大于300mm，如在规定的位置上设置有困难，应在邻近处补足。在搭设脚手架时，连接杆应与其他杆件同步搭设，为防止大风影响，连接杆应与建筑物固定结实；在撤除脚手架时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，再撤除连墙杆。在每根卸荷钢丝绳与立杆交接节点处设置连墙杆，从而防止节点受力后立杆向内打弯。3.17.2.2、杆件搭接钢管脚手架的立杆及大横杆的接头应采用对接接头，两根相邻立杆接头不应设置在同一步内，同一步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开500㎜以上，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。剪刀撑采用搭接接头，搭接长度不小于1000㎜，接头处设置旋转扣件不少于3个。3.17.2.3、小横杆设置主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁撤除。主节点处两个直角扣件的中心距3.18、雨季施工措施3.18.1、雨季施工特点桦甸地区降雨比拟频繁。本工程工期紧，雨季施工极为不利。3.18.2、准备工作3.18.2.1道路与场地：施工现场主要运输暂设道路，应将路基碾压坚实，做好路拱、测准标高、铺礁渣或砂石，道路两旁做排水沟，保证雨后道路畅通，不滑不陷。3.18.2.2场地排水：施工现场和各加工厂地必须要有完整的排水系统，以保证现场不积水，凡低坑有可能积水的地方，应事先填筑平整。场地排水坡度不小于2‰，排水沟坡度不小于5‰。防止四邻地区的水流入场内。3.18.2.3临时设施：现场临时设施，如仓库、办公室等，雨施前要进展全面检查，必要时进展加固和补漏。对于危险房屋必须进展加固或撤除。3.18.2.4雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产方案，根据雨季施工工程编制雨季期间施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。3.18.2.5工程部夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。3.18.2.6组织相关人员进展一次全面检查，包括临时设施、临电、机械设备等。3.18.2.7检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。3.18.2.8现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。3.18.3、机械设备3.18.3.1现场机械操作棚〔电焊机棚等〕，在雨施前必须搭设好，防止漏雨。3.18.3.2对机械设备、机电闸箱，要采取防雨、防潮、防淹等措施，分级保护按规定安装漏电保护器，并经常检查，使之确保灵敏有效。同时应安装接地保护装置，并定期检查、测试。3.18.3.3应了解地下及土质情况，有碍安全必须妥善处理好。3.18.3.4做好接地装置，接地体的深度、距离、地线截面应符合规程要求，并要在雨施前进展一次遥测。3.18.4、电气设备3.18.4.1雨施前，应对现场所有电气设备及配电线路进展一次绝缘遥测，如发现线皮破裂，安装不良，有漏电、跑电等不符合要求处，应及时修理或更换，不得迁就使用。3.18.4.2凡施工工程的工期超过三个月，所安装的电气设备、线路均应按正式工程的要求。3.18.4.3施工现场所有施工设施高度在20米以上的〔如高车架、大型机具、大型脚手架等〕均应做接地防雷保护。3.18.4.4应及时掌握天气预报情况，遇雷雨天时，应停顿室外高空作业，避雷系统敷设和电气操作。在高压线附近工作时，应严格遵守有关安全操作规程。3.18.4.5所有电气设备的金属外壳，和电气设备有连接的金属构架，必须采取妥善的接地或接零，动力设备接线不得与避雷接地连在一起。3.18.5、脚手架3.18.5.1对脚手架、人行马道遇大风大雨后，应立即进展检查，如有立柱下沉、松扣、倾斜，应及时进展加固或整理。3.18.5.2脚手架的立柱，不得立在松软的土壤上，必须夯实，并加垫板或扫地杆，柱脚要注意排水，防止雨后下沉，并按规定与墙体拉结结实。吊架、挂架在五级风和大雨天气制止作业，风雨后经检查无误前方可使用。3.18.6、材料、构件、及保管3.18.6.1门窗等及细木制品应储存在仓库和敞棚中，并应按制品的种类、规格码放，底层应搁置在垫木上。在仓库中垫木离地面高度应不小于20cm，在临时的敞棚中应不小于40cm，以使其能自然通风。3.18.6.2地材：砖要码放，顶部要码成斜坡，防止大雨浸水过渡；砂子露天存放时周围要有排水措施，防止被水冲跑。3.18.6.3建筑材料、防水材料、防汛工具及设备，要有适当的储藏，要储藏一定数量的水泵，并使之经常处于良好状态，保证使用。3.18.6.4各种装修材料在运输、储存过程中，应防止受潮、淋雨和品种混杂并堆放整齐，防止破碎损坏。5〕对化学品、油类、易爆品不能混放并应设置专人妥善保管，防止受潮变质及起火。4、工程投入的主要施工机械设备表见附表一5、确保工程质量的技术组织措施5.1、质量目标工程质量必须到达国家和原电力部、国家电力公司颁发的标准技术标准及建筑施工和环保规定的要求，分局部项工程一次交验合格率100%，确保工程质量到达或超过国家相关强制性标准。5.2、质量保证体系按照ISO9001-2000版质量管理模式，建设以工程经理为首，工程生产副经理、技术负责人、质量检验员、班组长组成的现场质量管理体系。〔详见以以下图〕工程经理工程经理技术科物资科质量科技术科物资科质量科生产经理质检员材料员施工员资料员质检员材料员施工员资料员各施工各施工班组5.3、质量控制标准5.3.1、钢柱、钢桁架均采用焊接，主焊条E4303，焊缝长度除图纸注明外均为满焊，未注明的贴角焊缝厚度均为8mm，焊缝质量为二级。二级焊缝应做不低于20%的超声波检查，合格后整体焊缝严格进展渗油试验。5.3.2焊接及安装〔1〕钢材和焊材的规格、型号和材质，必须符合设计要求和有关现行标准〔标准〕规定。〔2〕焊工技能必须考试合格。〔3〕焊缝外观要求：焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、咬边、未溶合、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅残留物。〔5〕外观：构件外表不应有焊疤，明显凹面和损坏，划痕深度不超过0.5mm。5.4、中间控制点设置序号施工作业工程名称中间控制点设置备注W点H点S点1钢构件零部件制作、加工√2钢构件零部件组装√3钢构件焊接√4钢构件安装√5钢构件油漆√注：W代表见证点、H代表停工待检点、S代连续监控点5.5、中间工序交接点设置5.5.1根基轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，隐蔽验收手续办理完毕，方可进展根基垫层的施工。5.5.2垫层上放线经四级验收通过后，方可进展下一步施工。5.5.3钢筋、模板施工完成后须经四级验收通过后，方可进展混凝土浇筑施工。5.6、工艺纪律及质量保证措施5.6.1、严格按图施工，严禁擅自变更设计、严禁擅自材料代用、严禁使用无合格证或无材质证明的原材料、非标制品，如需材料代用，必须经设计人员批准前方可施工。5.6.2、严格按要求执行隐蔽工程验收制度，油漆前需进展探伤试验。5.6.3、严格按要求执行工序验收制度，每道工序均需经三级自检四级验收制度。5.7、成品保护5.7.1、制作完成的构件应采取加固措施，防止在吊装过程中构件变形。5.7.2、严禁在已制作完成构件上乱涂乱画。5.7.3、制作完成构件应放置在坚实的场上，并设置临时性支撑，防止互相挤压变形。5.8、季节性施工5.8.1、密切关注天气预报，防止在大风天气进展吊装作业。5.8.2、密切关注天气预报，防止在负温条件下进展焊接作业。5.9、夜间施工5.9.1准备足够的照明灯具，施工现场必须有充足的照明。5.9.2在一些坑洞处设安全围栏进展围护，并悬挂警示标志牌。6、确保工程安全生产、文明施工的技术组织措施6.1、安全生产管理的方针和目标1、安全生产的方针：“安全第一、预防为主〞。2、安全生产目标：到达五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故〞。6.2、安全生产管理体系工程部成立以工程经理为第一责任人的由生产、技术、班组长等人员组成的安全生产领导小组，负责安全管理、生产工作,并实行三级安全生产管理，同时强化安全教育。坚持“安全第一、预防为主〞的方针，建设健全安全生产责任制，责任落实到人。认真执行“谁施工、谁负责、谁管理、谁负责；谁操作、谁负责〞的安全生产原则。并设专职安全员，主要职责是负责进展对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带着各班组认真操作,每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。安全生产管理体系工程经理工程经理安全科物资科生产经理技术科安全科物资科生产经理技术科资料员安全员施工员材料员资料员安全员施工员材料员各施工各施工班组6.3、安全管理措施6.3.1进入施工现场须着装整齐，精神饱满，并戴好安全帽，高空作业须系好安全带。施工现场严禁吸烟。6.3.2所有参加作业人员必须参加安全技术交底，责任分工明确；非作业人员严禁进入施工现场；6.3.3施工环境内工件摆放整齐，坚持工完料尽场地清，安全通道内不能摆放工件及材料。6.3.4设备吊装前认真核对吊点的尺寸及定位位置并检查其是否焊接结实，以免吊机负荷分配不合理，发生不必要的安全事故；6.3.5设备吊装过程中，吊物下方严禁有人逗留，并在周围设置戒备线；捆绑及吊装钢丝绳务必结实，符合吊装要求；6.3.6吊车司机必须遵守操作规程，指挥人员应看清周围环境，信号明确，吊物下方及前前方不得有人。6.3.7使用榔头时不得带手套，二人不得相向打锤，榔头前前方不得有人或物。6.3.8所有施工人员均须精力集中，遵守各项安全规章制度，互相提醒，做到“三不伤害〞。6.3.9使用氧-乙炔切割人员，应在割刀上安装回火防止器，切割时火焰不得接近易燃、易爆物品。6.3.10特种作业岗位上须由持有特种作业证书的人员操作，严禁无证上岗。6.3.11施工现场注意防火。6.3.12电开工具、电源线无破损，完好可靠，漏电保护器齐全可靠。6.3.13电焊线无裸露，接地可靠。焊接人员集中时，应作好隔离，防止电弧伤人。6.3.14使用角向磨光机打磨时，应配备防护眼镜。6.3.15现场材料、产品标识清楚，摆放整齐，废料、残料分区堆放。6.4、职业安康安全风险控制措施序号作业活动危险/危害因素目标和指标风险控制措施1施工用电人员无证作业设备材料不合格管理措施不完善违章作业无触电事故1.电工应持证上岗。2.施工电源应按规定搭接，接地与接零保护系统符合要求。临时用电使用完毕后应及时撤除。3.电缆线绝缘良好，接头绝缘包扎应符合“安规〞要求。4.配电室、开关柜及配电箱应加锁并悬挂警告标志。5.电气设备使用试验合格的漏电保护器或自动空气开关。2起重作业人员无证作业违章作业无坠物伤人事故1、起重工、吊车司机等人员需持证上岗。2、六级以上大风天气应停顿吊装作业。3、吊装作业时需设置好安全防护措施及安全戒备线。4、吊装时作业人员应熟悉吊车性能表，严禁超负荷起重作业。3电焊作业人员无证作业违章作业无火灾及机械伤人事故1、电焊工应持证上岗。2、电焊作业时应配备防护罩。3、电焊机配备的电源线应完好无损，电焊机应集中放置。4、加工场地应配备相关灭火设施。6.5、环境因素及控制措施序号作业活动环境因素目标和指标风险控制措施1材料堆放清理建筑垃圾文明施工达标1、及时清理场地，垃圾集中填埋或外运处理。2、现场的设施、设备专人管理，需处理或运走的及时处理。2施工机械检修废弃物检修车间整洁、干净固体废弃物(废油、带油废手套、废油抹布、废电池)及时清理，并送到专用的废弃物存放区6.6、文明施工的技术组织措施6.6.1工程部成立文明施工组织管理机构，并定期进展文明生产大检查，对不标准的施工行为予以纠正。6.6.2制定完善的文明施工条例，目标明确，责任落实到人，实行奖罚机制。6.6.3各种施工材料定点分区分类堆码整齐，各种标识牌清楚明了，特别是摆放到现场的半成品材料、构件绝不可乱堆乱放。6.6.4制定能源管理具体方法并实施落实，健全机械设备管理方法，明确责任制的实施与落实，确保各种设备保持良好的性能和利用率。6.6.5精心方案、合理安排每道工序，做到工完、料净、场地清。6.6.6施工人员全部佩戴上班牌，牌证上标明名字、职务和工种，特殊工种人员必须持证上岗。6.6.7做好环境保护工作，施工期防止油污物质、生活垃圾掉入河中污染河水，选用环保性能较好的施工设备。6.6.8安排专职清洁工，保证现场清洁、文明的施工环境。6.6.9控制现场的各种粉尘、废气对环境的污染和危害7、确保工期的技术组织措施7.1、施工进度方案的执行与控制7.1.1、进度方案的贯彻施工进度方案的实施就是施工活动的进展，也就是用施工进度方案指导施工活动、落实和完成方案。为了保证施工总进度方案的实施，并尽量按编制的方案时间逐步进展，保证各进度目标的实现，应做好如下的工作：1、检查各层次的方案，形成严密的方案保证系统，本工程所有分项工作施工进度方案都是围绕总进度方案编制的，它们之间的关系是高层次的方案为低层次方案的依据，低层次的方案是高层次方案的具体化。在贯彻执行时应当首先检查是否协调一致，方案的目标是否层层分解，互相衔接，组成一个方案实施的保证体系。2、方案全面交底，发开工人实施方案。施工进度方案的实施是全体工作人员的共同行动，要使有关人员都明确各项方案的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将方案变成工人的自觉行动。3、层层下达施工任务书。工程部将施工任务书下到达各施工班组，明确具体施工任务、技术措施、质量要求等内容，要求施工班组必须按方案时间完成规定的任务。7.1.2、进度方案的执行1、工程部技术组负责方案系统的管理，负责施工总进度方案及分局部项施工方案的编制及管理，负责催促各施工班组的施工方案的实施。2、为了明确施工目标及为到达施工目标应做的工作，工程部要组织各施工班组参与方案的编制并集中深入讨论，要求各施工工长在讨论通过的方案书上签字，使承诺的方案变成所有施工人员的共同目标，从而把施工方案变成所有参施人员的行动。3、技术组将某一方案期限内应完成的施工工程列出清单，明确每一施工工程形象进度目标、完成时间、质量要求及奖励制度，并形成正式文件下发施工班组执行。施工班组完成施工工程时，向工程部提出书面验收申请，工程部组织有关部门进展验收，对于符合要求经签认后，可以给予奖励，不按期完成任务的，要采取相应的处分措施。4、为使各施工班组尽快熟悉和了解情况，及时反响相关信息，技术组应组织各施工工长定期召开方案会议，检查方案执行情况，提出存在问题，分析原因，研讨对策，进一步明确方案编制的形式，交流方案编制的经历，认真听取施工班组的意见，不断提高和完善方案编制工作。5、在施工过程中，往往会出现一些新的施工工程，工程部应及时下达施工任务单。施工任务单应明确施工工程、责任人及完成时间。承受施工任务的班组必须按时完成施工任务。6、为明确方案期内的施工目标，便于监视检查，施工方案应对分局部项不同专业的施工工程作出施工形象进度的要求。以合同工期及施工总进度方案为依据，对方案期内发生的分局部项工程的施工顺序、起止时间及相互关系作出适当的安排，明确关键工序，抓住施工的主要矛盾，确保按期完成施工任务。7、方案期内有许多影响施工的问题出现，在编制施工进度方案时要全面考虑、综合分析，要有预见性的把影响施工的问题逐一提出来，引起有关方面的重视，才能更好的保证施工方案的完成。7.1.3、进度方案的控制1、方案控制包括形象进度、施工产值、工程质量、工料消耗、文明安全施工等。方案编制是依据设计图和总工期要求，结合工程实际情况，遵循方案的有关规则形成的，它只是方案综合平衡的静态平衡。而施工方案的实施是动态的，这就要求实施方案的部门及人员不断深入现场，调查研究，掌握情况，运用统计分析等方法，找出实际完成情况与方案指标的差异，分析原因，制定措施，加强生产调度，及时调整方案，在动态中求平衡。2、进度控制方法简单的说就是规划、控制和协调。规划就是按照分层进度方案，制定相应的诸如人员、材料、机具等方案。控制即是在工程实施的全过程中，进展方案进度与实际进度的比拟，出现偏差及时采取措施调整。协调则为外部协调和内部协调，外部协调即协调与进度有关的各施工单位之间的关系，减少重叠，把时间空间化；内部协调是指工程部根据进度方案对各施工班组之间进展的协调。3、进度控制措施⑴、组织措施—落实各层次的进度控制人员及其具体任务和工作责任；建设进度控制的组织系统；根据具体的分项构造、进展情况，分阶段地进展分解细化，确定其进度目标，形成目标控制体系；确定进度控制工作制度，如检查时间、方法、协调会议时间、参加人等；对影响进度的因素分析和预测。⑵、技术措施—采取加快施工进度的技术方法。⑶、合同措施—对材料供给商签订的供货时间应与施工进度目标一致。

⑷、信息管理措施—工程部对各分项实际进度的有关资料，进展整理统计并与方案进度比拟，及时进展有针对性的调整。7.1.4、进度方案的实施1、编制月〔周〕方案。为了实施施工进度方案，将规定的任务结合现场的情况、劳动力、施工机具等资源条件和施工的实际进度，在施工开场前和实施过程中不断地编制本月〔周〕的作业方案，使施工方案更具体、更切合实际和可行。2、签发施工任务书。编制好月〔周〕作业方案以后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。施工任务书是向施工班组下达任务实行责任承包，全面管理和原始记录的综合性文件。施工班组必须保证指令任务的完成。3、做好施工进度记录，填好施工进度统计表。在方案任务完成的过程中，各级施工进度方案的执行者都要跟踪做好施工记录，记载方案中的每项工作开场日期，工作进度和完成日期。为施工进度检查分析提供信息，因此要求实事求是记载，并填好有关图表。4、做好施工中的调度工作。施工中的调度是组织施工中各阶段、环节、专业和工种的互相配合、进度协调的指挥核心。调度工作主要任务是掌握方案实施情况，协调各方面的关系，采取措施，控制薄弱环节，排出各种矛盾，实现动态平衡，保证完成作业方案和实现进度目标。7.1.5、进度方案的检查1、跟踪检查施工实际进度，确定为每周进展一次跟踪检查，假设在施工中遇到天气、资源供给等不利因素的严重影响，检查的时间间隔可临时缩短，次数应频繁。检查和收集资料的方式一般采用进度报表方式和定期召开进度工作汇报会。为了保证汇报资料的准确性，进度控制人员，要经常到现场检查施工的实际进度。2、整理统计检查数据，收集到的施工实际进度数据，要进展必要的整理，按方案控制的工作工程进展统计，形成与方案进度有可比性的数据。3、比照实际进度与方案进度。将收集的资料整理和统计成具有与方案进度可比性的数据后，就可进展比拟，得出实际进度与方案进度相一致、超前、拖后三种情况。4、施工进度检查结果的处理。施工进度检查的结果，按照报告制度的规定，形成进度控制报告向公司工程部汇报。7.1.6、进度方案的调整1、分析进度偏差的工作是否为关键工作，假设出现偏差的工作为关键工作，则无论偏差大小，都对后续工作及总工期产生影响，必须采取相应的调整措施，假设出现偏差的工作为非关键工作，需要根据偏差值与总时差和自由时差的大小关系，确定对后续工作和总工期的影响程度。2、分析进度偏差是否大于总时差，假设工作的进度偏差大于该工作的总时差，说明此偏差必将影响后续工作和总工期，必须采取相应的调整措施；假设工作的进度偏差小于或等于该工作的总时差，说明此偏差对总工期无影响，但它对后续工作的影响程度，需要根据比拟偏差与自由时差的情况来确定。3、分析进度偏差是否大于自由时差，假设工作的进度偏差大于该工作的自由时差，说明此偏差对后续工作产生影响，应根据后续工作允许影响的程度而定；假设工作的进度偏差小于或等于该工作的自由时差，则说明此偏差对后续工作无影响，因此，原进度方案可以不作调整。经过这种分析，进度控制人员可以确度应该调整产生进度偏差的工作和调整偏差值的大小，以使确定采取高速措施，获得新的符合实际进度情况和方案目标的新进度。7.2、保证施工进度的方法7.2.1、加强组织管理，成立进度目标领导小组实施全面协调和控制，每周定时召开工程例会，及时处理施工中出现的问题，保证施工顺利进展。7.2.2、实行分区、分层管理，施工任务落实到班组、责任落实到人。7.2.3、按照施工进度方案做好工程材料、施工机具、劳动力的提前进场工作，提前与业主联系，尽早做好施工现场的准备，外加工材料安排好厂家提前加工。临时用电、用水引至作业面，做好施工排烟、降尘、照明、消防、垂直平面运输等设施的设臵，为施工创造良好的条件。7.2.4、严格挑选施工班组，加强对施工队伍的管理。根据施工需要，及时组织各工种人员进场，满足施工需要。7.2.5、加大施工投入，配备足够数量的机具和施工周转材料，提高施工效率。7.2.6、施工机具和设备设专人负责管理，专人维修与保养，保证机具的完好率，满足施工要求。7.2.7、严格按施工组织设计要求安排每一道工序，提前做好施工方案与技术交底，并积极落实。安排好月方案及周方案，每周组织一次检查。对不能及时完成的任务，要分清责任，搞清原因，采取相应的技术措施，并及时对施工进度方案进展调整，保证总体方案的顺利进展。7.2.8、调整好施工程序和施工工序，缩短工期，多开创工作面，分区域同时施工。大面积施工时要进展立体穿插流水作业。7.2.9、实行分阶段控制，撤除和铲除、电气线路、卫生间防水、天棚封板、墙/地面基层、门套及门扇六项主要目标必须严格控制完成时间。7.2.10、认真做好材料的方案与管理。及时、准确地做好采购方案，并保证供给，满足施工要求。7.2.11、成立专门的小组，负责做好工地周围的扰民与民扰工作。7.2.12、搞好施工班组的后勤管理工作，为施工的顺利进展提供便利条件。7.2.13、调配好劳动力，不窝工，科学合理组织施工，在时间上、劳动上有充分的保证。7.2.14、工程部及时解决重大、疑难问题，协调好各方面的关系，确保不影响施工的正常进展。7.2.15、尽可能采用“新技术、新工艺、新材料〞，采用机械化、标准化施工，加快施工速度。7.2.16、全面实行网络控制，制定阶段性的施工进度目标，严格控制关键施工段的工期，以小节点保证大节点。对工程施进展动态管理，及时分析处臵影响工期的因素，确保实现施工方案。7.2.17、严格按程序办事，完善管理机制、质量保证体系，加强管理、落实责任制，严把质量关，保证一次成优，一次成活，加快施工进度。7.3、保证施工进度的措施7.3.1、为了保证施工进度方案的实现，成立由工程经理任组长，工程技术负责人为副组长，施工员、安全员、水电工长、木工工长、泥工工长、漆工工长、综合工长为成员的进度目标领导小组。对工程实行全方位的动态管理。7.3.2、定于每周四下午2点钟，由工程经理组织召开现场协调会，分析解决施工中各方面存在的问题。检查上周任务完成情况，安排下周工作任务。进度目标领导小组成员必须准时参加，未参加的将给予100元/次的罚款。7.3.3、定于每天下午下班前，由施工员负责组织召开各施工工长碰头会，检查当天任务的完成情况，解决影响任务完成的因素和各工种间的配合问题。无故不参加的将给予50元/次的罚款。7.3.4、加强内部合作，共同协调与工程各方的配合关系，及时作好劳动力的调配工作，搞好各种材料、半成品和施工机具的供给工作和后勤保障工作。对劳动力不当和施工机具调配不力所造成的损失由责任人承当。如果工程部原因造成材料组织不及时，给施工班组造成的停工待料，由工程部按15元/人.天给予生活补贴。7.3.5、施工班组需用的大宗材料和工程前期、中期使用的材料，必须提前5天向工程部提出书面方案。对工程后期需用量小的和设计变更需要增加的材料，也应在使用前2天提出。否则，将按50元/次给予处分，所造成任务不能完成的责任自行承当。7.3.6、各施工工长应根据工程总进度方案安排，制定本工种的周任务方案，报工程经理审核同意后，再将其分解为日任务方案。作为任务完成情况的检查依据。周任务方案，以本周四上午10点钟至下周四上午10点钟为工作时段。7.3.7、工程技术负责人、施工员、安全员负责周任务的检查工作，检查工作应在每周四上午11时以前完成。每次检查要形成检查记录并有检查结论，检查结论定为“完成〞和“未完成〞两种，记录上要有被承受检查的施工工长的签字和检查人的签字。7.3.8、每两周统计一次检查记录，未完成周任务的按400元/次罚款；如果连续两次不能完成周任务的，将给予1000元的重罚，必要时可以解除《劳务承包协议》，并承当违约责任。连续两次完成周任务的，将给予200元的奖励。7.3.9、施工中发生的设计变更和增加工程，经工程技术负责人签署任务单后，由施工员负责下到达施工班组。任务单应明确施工工程、责任人及完成时间。承受任务单的施工班组，必须按时完成任务，如果出现拖延或不能按时完成任务的，将按100元/天进展处分。7.3.10、加强现场施工管理，将控制进度的各项措施具体落实到执行人，提出目标、任务、检查方法和考核方法。合理组织工程的流水穿插作业和工序搭接，确保施工顺利进展。7.3.11、抓好工程质量检查、施工安全监视检查工作，确保合同工期的实现。8、工程服务承诺和优惠条件8.1、工程质量方面的承诺：合格，符合施工验收标准标准。8.2、工期方面的承诺：保证121日历天完工。8.3、工程进度承诺：我公司将使用与我公司合作多年的专业队伍，以保证在雨季、农忙季节、法定节假日不影响现场的正常施工，确保工程按进度如期完成。否则，愿承受甲方处分。8.4、完工回访及服务方面的承诺：工程完工交付使用后，本着一切为业主着想，为业主服务的宗旨，我公司将对本工程进展回访，并按照我单位承诺的保修期限进展保修，建设工程回访制度，工程竣工后的第一年内，每季度进展回访一次；从第二年开场，每半年回访一次；并填写工程质量回访单，报公司备案；回访前十天通知回访单位以便回访单位预先准备，回访完毕后，应将回访情况汇总写出质量回访纪要，并将纪要报公司，以便分析原因，采取纠正和预防措施，回访过程中要积极征求业主对工程质量、使用功能等方面的意见，对在保修期内存在的质量问题，及时维修，保证不影响用户使用，并承当全部维修费用。确保工程竣工验收后三年内，施工维修在接到通知12小时内到达损坏现场及时维修。随时解决业主提出的问题。8.5、安全措施方面的承诺：安全管理目标：杜绝重大伤亡、设备、火灾事故，确保行人、车辆的安全和周边建筑物及群众的安全。施工期间，加强安全防护措施，保证安全文明施工，不发生各种安全事故，承当安全文明施工费用。安全措施：8.5.1、根据施工和工程的实际情况，编制详细的安全操作规程、细则，制定切实可行的安全技术措施，分发到工班，组织逐条学习，落实，抓好“安全三同时〞〔即在方案、布置、检查、总结、评比生产的同时，方案、布置、检查、总结，评比安全工作〕和“三级安全教育〞。8.5.2、每一工序开工前，必须做出详细的施工方案和实施措施，根据监理审批后，及时做好施工技术及安全交底，并在施工过程中催促检查、严格执行。8.5.3、加强安全检查，公司对本工程安全实行每月一次的全面检查，经理部半月检查一次，班组实行工前、工中检查。凡检查中发现的不安全因素，指定专人限期解决，不留后患。8.5.4、安全生产与经济利益挂钩。施工中对安全好的个人和班组进展大力宣传。实行重奖，对违章指挥、违章操作的责任人给予重罚，并视情节作出严肃处理。8.6、建造师、管理人员方面的承诺：8.6.1、一旦我单位中标，我公司将选派高素质、有很强的施工管理能力、特别是有着同类工程施工管理经历的李未军同志担任该工程的建造师；选派高素质、有经历的专业管理人员组成精干的工程班子与业主合作。我公司对建造师部管理人员的配置和管理将严格遵循FIDIC条款的相应要求，未经业主同意不随意调换管理人员，如遇业主方对工程管理成员的工作状况不尽满意时，可随时提出撤换要求。8.6.2、我公司中标后，原则上不更换建造师，遇特殊情况，我公司推荐符合规定的建造师人选，在征得建设单位同意，并向有关部门办理有关手续后，方可进展更换。8.7、与业主及监理单位配合方面的承诺：业主、监理单位与我单位之间是业主和乙方、监理与被监理的关系，我们保证和建设、监理单位之间搞好配合工作，共同搞好工程施工的各项工作；积极参加业主召开的各种会议，严格执行业主发出的合理指令，并为建设单位开展工作提供方便。8.8、农民工工资保障金承诺：如我公司中标，我公司向业主交纳农民工工资保障金。我公司承诺：一旦承包的建设工程工程中出现拖欠农民工工资情况的，可由工程主管部门从工资保障金或工程款中先予划支。8.9、在施工过程中的建筑垃圾，承诺无偿清运。8.10、其它实质性的优惠：8.10.1、假设我方中标，我公司承诺在约定的合同期限内移交全部工程，保证工程质量到达合格。假设因我方原因超出所承诺的工期，我方愿承当违约金。8.10.2、我方承诺我单位有足够的资金，当贵公司因制度或程序问题不能及时拨付资金时，我方有先期垫付工程款的能力，决不会因资金问题而拖延工期。我方承诺替甲方排忧解难，协调当地关系。9、有必要说明的其他内容9.1针对本工程特点采取的相关措施9.1.1组织措施(1)以一级建造师亲自挂帅，直接领导该工程工程部，我单位总工程师直接监视该工程的工程质量，改变以往由工程经理部自行控制质量的传统模式，工程经理部全体人员要竖立“创品牌第一、质量第一〞的经营观念。(2)工程部人员考核上岗，竞争上岗，增加材料质量管理力度，严把材料质量关，改变以往注重施工质量而忽略材料质