能源技术标准模板

目的通过科学管理、合理运用、推动技术进步等途径，节省能源、减少成本，以最小的能源消耗，获得最大的经济效益。范畴本原则重要规定了本厂能源管理的职责、能源管理职能及日常能源管理规定等职责3.1各部门要有主管分管、专人负责该部门能源的综合管理（涉及及时根据需要统筹安排能源供应、每月核算能源、制订能源管理制度及修订）。3.2采购部负责对办公用纸张使用的管理和统计。内容4.1本厂能源种类4.1.1本厂重要能源涉及：水、电、柴油、汽油、机油、液压油、乳化油、氩气、氮气、氧气、乙炔、办公用纸等。4.2能源管理小组4.2.1本厂各部门成立能源管理小组，由部门主管担任组长，并由2～3人构成。4.2.2能源执行小组的职责：1）负责贯彻贯彻能源管理的制度和方法，并根据各部门的具体状况，制订节能方法，解决存在问题。2)建立能源统计台表格和数据。3)检查杜绝长明灯和跑冒滴漏现象，严禁非法耗能行为。4)加强耗能管理，完毕节能计划，减少能耗定额。5)定时查抄水电表，确保计量无误，开展节能教育。4.3能源计划管理4.3.1综合质管部每年初、年末对各部门生产等其它环节用能的综合单耗进行审定。4.3.2各部门能源管理小组根据当年计划工作量、综合单耗，编制部门年度能源消耗建议，经能源小组组长确认签名交到综合质管部。4.3.3本厂内用耗油、用电、用水设备的增加与减少，需向厂长办公室办理增减手续，由综合质管部存档。4.3.4综合质管部组织各能源小组按年度能源消耗建议、节能工作责任考核方法对各部门指标进行考核。4.4能源计量4.4.1能源计量作用1）能源计量是本厂计量工作的一种重要环节，由本厂的计量室统一管理，制订生产工序和产品能耗定额有根据，考核用能状况有原则，为制订节能的操作制度发明条件，同时为合理开展节能技术改造提供可靠根据，有助于采用新技术，提高监测、控制水平。2）本厂计量室应做到本厂用能实施全方面计量，多个能源和含能工质在其分派、加工、转换、储运和消耗的全过程中，按生产过程需要实施分别计量。3）在本厂的计量室中，设立能源计量的机构，并配备适宜的专业人员，负责完毕能源计理的管理、检定、测试和维修工作。4）本厂投入新项目时计量室按生产工艺的具体状况和实际需要，按工艺流程路线，设计绘制本本厂能源计量点网络图，编制本厂能源计量器具配备规划。4.4.2能源计量管理方法1）计量室为实施本厂能源计量的统一管理，必须建立健全的有关能源计量的具体、管理制度（具体参见本厂《计量管理制度汇编》）以下：①能源计量器具周期检定制度。②能源计量测试实验室的工作制度。③能源计量测试人员岗位责任制。④能源计量器具使用、维护、保养制度。⑤能源计量器具检定、测试、修理定额管理制度。⑥能源计量器具采购、入库、流转、降级、作废核准制度。⑦能源计量测试原始数据，统计报表管理制度。⑧能源计量测试档案，技术资料使用保管制度。2）本厂能源计量配备的范畴应做到：①进出厂的一次能源，二次能源（以及含能（或称载能）工质（压缩空气、氧、氮、乙炔、水等）的计量。②生产过程中能源和含能工质的分派、加工、转换、储运和消耗的计量；③为能源平衡测试所需要安排的计量。3）能源计量的检测率和计量器具的精确度都要达成《用能单位能源计量器具配备和管理通则》的规定。4）为确保使用计量器具的量值统一原则，根据本厂实际需要，对量大面广的计量器具建立健全计量原则，严格计量监督。5）能源计量器具的受检率原则上要达成100%，并根据使用状况和环境条件，拟定各类能源计量器具检定周期，制订周期检定计划，确保受检率达成98-99%，抽检合格率达成95-98%。6）能源计量器具的安装使用严格按产品阐明书和操作规程的规定进行，以确保合理安装、对的使用、维修方便。计量室还应加强巡回检定和现场监督检查，杜绝不合格计量器具流入生产线。7）本厂能源统计是能源管理的重要基础工作，其重要任务是统计本厂能源消费量，研究能源消耗的规模和构成，从而计算各消耗能源部位的消耗量，用以分析能源消耗的去向与分派。另首先是统计本厂能源的运用状况，分析其变动因素，为加强能源管理提供资料，再次是编制工业本厂能源消费平衡表，以反映多个能源的来龙去脉，研究能源运用的经济效益。8)本厂建立能源统计报表制度，由综合质管部统一制订能源消耗统计报表格式，能源消耗统计报表按月逐级上报。能源统计内容必须涉及多个能源消耗量统计和能源运用水平统计，能源统计的时段必须与本厂生产产品或财务报表同时。9)本厂能源统计的汇总工作由综合质管部。10)能源小组或节能小组根据全厂各部门或本厂的能源统计资料，定时开展本厂能源消耗的统计分析工作或开展本厂能量审计工作。4.5能源计量器具管理4.5.1能源计量器具的范畴1)油：流量计和认定的容器等。2)水：水表。3)电：电能表。4)气压表。4.5.2能源计量器具的管理内容1）能源计量器具的分类、编号、入账、检测、修理等由计量室负责。2）计量室要建立计量器具技术履历台帐等原始统计(注明：名称、规格、型号、制造厂、出厂日期、历次检定校验日期等内容)。3）新购置的能源计量器具，应经计量室入账检定合格后方准使用。4）能源计量器具检定，由计量室按照检定规定周期，告知各部门或车间规定把计量器送计量室检定。5）使用能源计量器具的有关工作人员应爱惜器具，并坚持日常保养，发现问题及时告知计量人员。6）能源计量器具损坏、补充或裁减产品的更新换代，由计量室提出名称、数量、型号及规定，纳入年度计划，由采购部负责购置。7）能源计量器具由计量室负责，水、电表的更换安装由生产部负责。4.6检查与考核4.6.1每月生产部电房的电工负责对本厂区内的水表、电能表抄表一次，并把数据报表交到综合质管部。4.6.2使用中的计量器具，如发现故障和疑问时，及时告知计量室，不准私自拆卸、调节。凡私自拆卸调节者，其后果自负。4.6.3能源计量器具的检定周期由综合质管部负责安排，使用部门能源管理小组要按规定执行，确保其精确性和周期检定性。4.6.4对故意损坏能源计量器具的员工视其情节按金额或加倍进行罚款。4.7能源消耗管理4.7.1用电管理1）各部门能源管理小组及生产部电工必须努力确保全厂的电力正常供应，并督促与检查各车间及其各部门经济合理用电。2）生产部对本厂生产合理调度，对某些重大耗电设备，应尽量使其集中生产，并严格控制开动班次，尽量提高负载率，减少其单位电耗。3）为节省电能，车间作业区严禁使用500W白帜灯，逐步改用高效节能灯具。4）凡生产必须用电加热器（电炉）或用电设备的增加与减少，由使用部门提出申请，厂长办公室同意，生产部电房发放使用。5）严禁私接电炉和其它电器。4.7.2用水管理1）严格执行有关节省用水的有关政策、规定。2）厂里自来水管道、水笼头进行定时检查维修，杜绝跑、冒、滴、漏现象。3）各部门发现管道、水笼头有损坏漏水的，应及时告知生产部进行维修。4）新增或开发项目用水由部门提出申请，报厂办领导同意。4.7.3用油管理1）严格执行厂里有关成品油的管理规定。2）采购部应根据本厂的生产计划，编制多个供油计划，及时购进生产所需的成品油。3）成品油进本厂后应由特定的仓库寄存区统一贮存保管。4）仓库对每次进油都要过磅、记账，并及时与进料单据核对。如有差错，应告知采购部及时解决。5）各部门按实际领用油，并需持领料单，领料单各栏不得涂改，仓库管理人员在发放油料时应及时核对品种、数量、严格计量。4.7.4用气管理1）进气时质检员应对气瓶的漆色、检查日期、外观、多个标贴、气压及其安全装置进行检查，确认盛装气体对的无误，气瓶安全状况良好后方可使用。2）气瓶在运输和装卸过程中应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚及激烈碰撞。3）使用前应按规定将合格的减压阀连接到气瓶上，并清洁连接软管。不同气体的气瓶使用时不要使用同一种减压阀。4）瓶内气体不得用尽，必须留有不少于0.05Mpa/液化气体气瓶应留有不少于0.5～1.0%规定充装量的剩余气体。5）员工领用气体和空瓶偿还必须得到负责人同意并做好记账，使用完毕后偿还到气瓶放置分辨类分区寄存。4.7.5纸张管理1）采购部负责办公用纸的发放和监督管理并做领取、登记、签收统计各部门部长负责该部门纸张使用的管理，办公室应对用纸状况做出分析，方便对用纸量进行总量控制。2）各部门负责每月向采购部领取当月的复印用纸；3）采购部负责各部门复印的材料每月并统计各部门用纸状况；4）复印后的废纸由办公室收集和解决；4.8能源消耗定额4.8.1制订能源消耗定额的根据1）近两年能源消耗计量统计资料和历史最佳水平资料；2）近两年生产技术经济指标，如销售收入、产值、产量、品种、质量等；3）年度生产计划、技术经济指标；4）所消耗能源的品种、品质、规格；5）生产技术及工艺的发展趋势，实施节能技改的状况；6）国内外同类产品、同类单位能耗先进水平。4.8.2能源消耗定额制订条件1）能源消耗定额的制订必须遵照从实际出发，进一步生产第一线，进行调查研究，理解状况，掌握资料，实际测算，适宜的科学分析，精确的核算，力求达成“快、准、全、好”的原则。①“快”即制订的定额快速及时，走在生产之前，对生产起指导和增进作用。②“准”依靠长久的定额资料积累和经常理解分析生产状况，使能耗定额精确。③“全”即完整洁全，本厂各生产环节、生产车间各生产工序、各类产品均应制订完整的能耗定额。④“好”定额指标既要主动，又要可靠，既含有先进性，又切实可行，对能源单耗尚未达成行业平均水平的部门，定额要从严核定，以利调动一切主动因素。4.8.3制订能源消耗定额的办法1）统计分析法:根据历年能源实际单耗的统计数据，并在分析影响定额的变化因素的基础上来拟定能源消耗定额，这是最通用办法。当本单位统计数据局限性时，可参考与本单位条件相似单位的数据。2）理论计算法:按照生产工艺及设备正常运行的能耗，进行理论计算，并结合现场实际状况制订。3）实际测试法:按实际实验测试制订。4）能耗定额每年修订一次。修订能耗定额应当考虑产品产量和品种变化，质量提高，生产技术装备和工艺流程的变化，原材料和能源品种、质量的变化以及节能、环保方法等因素。5）修订能耗定额，应在考核定额的基础上，对影响能源消耗的重要因素进行科学分析，并用数量关系表达其影响程度，进行合理修订。4.8.4能源消耗定额的审查1）审查制订能源消耗定额工作报告的阐明；2）审查与否符合国家现在有关能源方针、政策和法规；3）审查能源消耗定额的项目；4）审查重点项目变化状况和因素；5）与历年能源消耗的资料对比，分析与否符合能源消耗的规律性；6）审查制订过程中的计算根据，并验算与否对的；7）审查与否主动采用了节能新技术；8）审查与否已采纳了群众讨论及各级审批过程中提出的对的意见；9）审查制订过程中拟定实现能源消耗定额方法的状况。4.8.5能耗定额的监督1）由各部门的能源管理小组对定额进行贯彻，并经常监督检查、分析定额执行状况，组织解决问题，以确保定额得到实施。2）各部门应加强对能耗定额执行状况的监督管理，及时调度能耗定额执行状况，必要时能源管理小组能够对各用能部门进行现场检查。3）用能部门必须认真执行能耗定额，配备定额考核所必需的计量器具，严格精确地计量统计能源消耗量。做好能源消耗的原始统计，建立能耗台帐，并按规定向综合质管部报送能耗定额考核状况。4）用能部门在考核期内发生超定额消耗能源的，应认真分析超耗因素，并按规定向综合质管部报送超定额消耗能源分析报告5）综合质管部负责对能耗定额进行年度考核，对用能部门上报的能耗定额执行状况进行审查。必要时可组织有关部门到现场进行能源审计和测试。4.9能源消耗统计分析4.9.1对收集整顿得来的能源资料（如：能源消耗统计表等）进行科学地分析，运用因素分析法：按货种变化、生产量（产值）变化、节能管理方法及其它因素变化进行分析。（参见《能源消耗统计分析》）4.10能源消耗统计分析报告4.10.1能源消耗统计分析报告形式：由文字报告可附加对应图表构成。4.10.2报告内容涉及：1）能源消耗量、能源单耗状况。2)采用能源消耗统计分析办法分析本厂能耗总量、能源单耗上升或下降的因素。3)为减少厂里能源消耗现状所采用的节能方法（涉及管理方法）和节能