连砂石垫层施工方案

市政配套附属工程

连砂石垫层施工专项方案一、 施工准备1、 当上路床施工完毕并自检合格后，立即报验，检测内容内包括：纵断面高程、中线偏位宽度、平整度、横坡度。2、 连砂石垫层施工前，待施工的路床应进行检查，有积水坑槽、弹软、松散等现象要及时处理，并且整段进行复压（无论是否存在缺陷）。3、 施工放样：用钢尺在两栋房子间分道路中线，然后连接起来，恢复中桩，桩距在直线段为20M，曲线段为10M。并在建筑物边设置连砂石指示桩，标注连砂石顶面位置线。4施工依据：（1） 、道路工程合同和设计图纸。（2） 、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）二、 施工工艺及技术措施1、工艺流程因施工时间是夏天，气温较高，我们要严格控制级配砂砾石含水量（宜比最佳含水量大1%左右，以防运输时水份损失），对连砂石压实度及为重要；连砂石运输采用自卸汽车运到工地，机械加人工进行摊铺。（1）、垫层施工工艺流程如下：不合格2、材料及施工要求连砂石最大粒径不应超过53mm,液限小于28%，塑性指数小于9,级配应符合规范要求。压实度采用重型击实标准要求不低于95%，回弹模量＞200MPao，级配砂砾石的级配见下表：级配砂砾石级配范围通过下列筛孔（mm）的质量百分比（%）层位5319底基层10080—10081—9463—8140—10025—8516—358一450—15采用半幅路进行两次摊铺。铺筑完成后，必须进行及时的养生和交通管制。3、试验段总结数据从17#18#19#20#—21#22#23#24#楼中间道路（右幅）选取一段做试验段施工，验证检验采用的机械是否满运输、摊铺、压实的质量要求和工作效率，以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性，根据试验段确定的主要项目：（1）、压实度符合设计要求均大于95%o、平整度用三米直尺检测2处*10尺，检测的结果最大值12毫米。、材料的松铺系数。、施工碾压用YZ20压路机振动碾压。碾压程序按照先稳后振，先慢后快的原则，压路机振动碾压遍数为3遍。静压2遍；三、施工组织机构工程项目负责人：***工程技术负责人：***工程质量负责人：***工程安全负责人：***工程工地负责人：***摊铺现场人员组织：***摊铺现场人员组织表

四、人员、机械、材料配置前场人员配置职务名称配备人数（人）备注施工员1共计15人水准司仪1记录、计算1卸料指挥2压路机手1装载机手1辅助工8机械、设备配置项目规格、型号数量（台、套）备注装载机成工301振动压路机洛阳20T1自卸车CA31608洒水车EQ1411水准仪索佳2五、施工方案1、定出底基层顶面标高、宽度、路拱横坡等，以便施工中控制铺筑厚度等。根据试验段的验证值，拟定松铺系数为。施工节奏、步骤和部位按上报业主的进度计划安排执行；2、摊铺根据施工经验，拟采用机械配合人工进行铺筑。半幅宽度铺筑。摊铺时，应派专人跟踪检查，如发现离析，应及时消除粗离析造成的离析带，并找出原因加以改正。对摊铺好的连砂石料进行平整、整形。3、碾压对摊铺好的连砂石料进行平整、整形后，用20T压路机进行稳压，然后开振动进行振动碾压。压实厚度不应小于设计值，压实应遵循静-振-静原则，直线段由两侧路肩向路中心碾压，平曲线由内侧向外侧进行碾压，碾压直至密实度满足规范要求。当摊铺长度有50m以上时，采用振动压路机开始碾压，其碾压方向为从两侧到中间，从超高内侧到外侧。在初压时，将采用20T压路机静压一遍，复压采用20T压路机强振振压三遍，碾压时应重叠后轮一半。或者在本次往返要与上一次往返重叠1/3轮迹(指前钢轮)。收轮迹静压1遍；第一遍压实速度为1.5km/h，以后用。当一遍完成时，要退到宕渣路基上调整方向，在碾压过程中，压路机转弯幅度不得过大，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。当接近终点时，压路机挂空档，并稍带刹车，使之缓慢停机，严禁紧急刹车。停车位置控制：前进时要使前轮跨过终点断面，后退时，整机要离开起始断面5M以上，用调整方向。在碾压过程中，组织一个辅助工班组用3米直尺、水准仪等随时检测平整度、高程、厚度和宽度等工作，如发现有问题的地方，立即处理至合格为止。对不合格的材料，坚决不用。4、质量控制底基层的质量控制分为材料标准实验，底基层施工过程质量控制及外形尺寸管理三大部分。、材料标准实验由试验室按规范要求进行。施工过程质量控制的主要项目有：含水量、集料级配、压实度等。外形管理项目有高程、厚度、宽度、横坡度、平整度等。、施工过程质量控制，压实度检测每1000m2抽检1个点，底基层要求不小于95%，对于局部含水量过大的地方，挖除并换填合格料处理至符合要求为止；③、外形管理：见下表序号项目频率质量标准1中线偏位(mm)经纬仪：每100米测1点<202纵断高程(mm)基层经纬仪：每20米测1点±15底基层±203平整度(mm)用3米直尺每20米3处<204宽度(mm)用钢尺量每40米1处不小于设计规定值+B5横坡度20米6点±%且不反坡5厚度(mm)用钢尺量1000m21点±105、交验、封闭交通及养护碾压完成后，要及时封闭交通，做好禁行标志。成型后3天内，每天中午洒水一次，做适当养护，洒水时，车速要控制在15km/h以下。完工后三天内，每天晚上洒水一次，早晨复压一遍，连续三天。成型后，进行自检，自检合格，上报申请验收。6、注意事项①、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，保证底基层的表面不受破坏；、碾压过程中，如有“弹簧”松散、起皮等现象，应及时翻开，并且重新换填混合料加以处理至符合要求为止；、碾压完毕后及时消除表面的轮迹。、及时检查高程、宽度、厚度、横坡等技术指标，以保证其满足要求。六、质量、工期保证措施1、 质量保证措施（1） 、建立健全作业层质量保证体系。（2） 、认真执行设计图纸复核和“交底”制度。（3） 、严把原材料质量关，所有进场材料要符合设计规范，要有出厂合格证。（4） 、严格按施工组织设计进行施工，及时处理和解决施工中的问题。（5） 、做好各种资料和原始资料的收集、整理工作。（6） 、加强工序质量的全过程控制，确保工程质量满足业主及《城镇道路工程施工与质量验收规范》的要求。2、 工期保证措施（1） 、全面协调、均衡安排。（2） 、做好材料的储备工作，保证摊铺工作的正常进行。（3） 、加强拌和设备的维修保养，确保设备完好，保证施工进度要求和使用率，以确保施工工期的