综采辅助工模块化培训课件

黄玉川煤矿综采二队程

伟2023/9/241综采辅助工模块化培训综采辅助工工模块化培训综采辅助工模块化培训目录12023/9/2422345三大规程相关规定电缆单轨吊简介常用单体液压支柱简介危险源辨识回柱绞车岗位责任制综采辅助工模块化培训一、三大规程相关规定2023/9/243综采辅助工模块化培训一、三大规程相关规定安全规程相关规定第50条

采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内必须加强支护，且加强支护的巷道长度不得小于20m。第53条采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。使用磨擦式金属支柱或单体液压支柱的工作面，必须备有坑木，其数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的磨擦式金属支柱和失效的单体液压支柱。在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类型的支柱时，必须制定安全措施。磨擦式金属支柱和单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。对磨擦式金属支柱、金属顶梁和单体液压支柱，在采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月后，必须进行检修。检修好的支柱，还必须进行压力试验，合格后方可使用。2023/10/24综采辅助工模块化培训一、三大规程相关规定安全规程相关规定第54条

采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施。严禁在浮煤或浮矸上架设支架。使用磨擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器架设，初撑力不得小于50KN；单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm的不得小于90KN，，柱径为80mm的不得小于60KN。对于软岩条件下初撑力确实达不到要求的，在制定措施、满足安全的条件下，必须经企业技术负责人审批。严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒或损坏、失效的支柱，必须立即恢复或更换。移动输送机机头、机尾需要拆除附近的支架时，必须架好临时支架。2023/10/25综采辅助工模块化培训一、三大规程相关规定作业规程相关规定（一）胶运顺槽1、上、下端头支架距离副帮不得超过0.8m，否则必须支设一排单体，单体液压支柱上柱鞋、柱帽、防倒绳或防倒钩。2、超前支护的距离从端头支架底座算起20m。单体必须横成排，竖成线。3、当安全出口宽度大于1.0m时，最后一颗单体到端头支架底座的距离不得大于1.0m（取1.0m）；当安全出口宽度小于1.0m时，最后一颗单体到机头电机铲煤板的距离不大于1.0m(取1.0m)。4、胶运顺槽布置两排单体，间排距（中对中）为1.0×1.0m。一排距副帮0.7m，另一排距离正帮3.8m布置。5、胶运顺槽的每个联巷口至少打4根单体，间距1米。2023/10/26综采辅助工模块化培训一、三大规程相关规定作业规程相关规定（二）回风顺槽1、采用DW45－180/100型外注式单体加柱鞋和柱帽支护顶板。2、超前支护的距离从端头支架底座算起20m。单体必须横成排，竖成线。3、回风顺槽超前支护距两帮1.15m布置，一排三根单体，单体间排距（中对中）为1.5×1.0m。4、回风顺槽顶板状况不好时，及时缩小柱距或采取其它支护方式。5、单体支护垂直顶底板，成排成线，并实行编号挂牌管理。2023/10/27综采辅助工模块化培训一、三大规程相关规定作业规程相关规定（三）支设单体液压支柱要求1、超前支护所用单体必须完好，使用好柱鞋和柱帽。2、超前支护单体必须回一打一，必须保证三人操作，随着工作面的正常推进及时回柱，严禁超前或滞后回柱。3、单体之间必须用反光防倒绳连接，反光防倒绳在每根单体上必须固定牢固，且两端分别与顶板上的锚网相连接，防止单体倾倒伤人。4、每回一根单体，反光防倒绳都要重新紧固一次，并与顶板锚杆、锚索或锚网连接。5、单体三用阀中心线必须平行于巷道中心线，且朝向采空区。6、超前支护工打单体前必须先行观察顶板巷帮有无异常情况（节理裂隙发育、离层）及时上报矿生产指挥中心和矿生产技术部门，根据需要采取相应的措施（打木点柱、加密单体液压支柱、架工字钢棚或补打锚索）进行补强支护。2023/10/28综采辅助工模块化培训一、三大规程相关规定作业规程相关规定7、根据需要超前支护组组长要及时调整每排单体离两帮的距离，使之既满足生产的需要，又真正起到保障安全生产的作用。8、单体支护过程中，保证横成排，竖成列。9、超前支护必须保证三人操作。超前支护单体支柱必须采取防倒措施，相邻支柱采用反光防倒钩相连，反光防倒钩与单体支柱连接处保证在巷道底板往上1.8m以上，两端必须与顶板网片相联，且形成闭合。10、生产班人员在翻移单体过程中，按标准翻移，每一刀翻移一排。11、两顺槽安全出口高度不得低于1.8米，宽度不得小于0.7米。12、工作面应常备有一定数量2.8m、3.5m、3.8m、4.0m、4.5m规格的单体以满足现场巷道高度变化的需求。2023/10/29综采辅助工模块化培训一、三大规程相关规定操作规程（单体液压支柱）一、一般规定1、操作人员必须经过专门培训，考试合格后，方可上岗作业。2、操作人员必须佩戴指定的合格劳动防护用品（安全头盔、防尘口罩、防砸靴、反光衣等）进行作业；井下作业期间严禁随意取下防护用品。3、进行单体支护作业，必须三人配合作业。4、高空作业人员必须佩戴合格安全带，在重心稳定情况下进行作业。二、超前维护1、仔细检查巷道顶、帮支护情况，必须进行敲帮问顶，及时处理活矸、片帮和鳞皮。2、检查单体支柱、柱帽、柱靴有无损坏，固定是否可靠，不完好不能使用。3、检查液抢、液管是否完好，操作是否灵活可靠。2023/10/210综采辅助工模块化培训一、三大规程相关规定操作规程（单体液压支柱）4、用单体支柱支护时，先将柱靴放在底板合适位置（底板应保持平整），三人共同将单体支柱扶上柱靴直立起来，单体注液口面对同一方向，一人扶持单体平衡、一人站立放置平衡的人字梯上安设柱帽、一人缓缓给单体注液，直至单体达到合格初承力。（注：注液时，必须保证注液枪与注液口锁死）5、单体支柱支护必须牢靠且成一条直线，打好的单体支柱要上好保险绳，防止倒柱伤人。6、回柱卸液后，将柱帽从单体支柱顶端取下，防止柱帽掉落伤人（或将柱帽与单体采用链条锁定）。7、如果顶板不平整，柱帽采用木头柱帽。8、按《作业规程》的要求保证单体支柱的排间距。2023/10/211综采辅助工模块化培训二、电缆单轨吊简介操作规程（单体液压支柱）5、超前支护工作必须回一打一，穿靴戴帽，固定可靠，随着工作面的正常推进及时回柱，严禁超前或滞后回柱，及时将超前范围内的浮煤杂物清理干净。6、单体液压支柱必须用防倒绳连结，防倒绳在每根单体上必须缠绕固定连接，防止单体倾倒伤人。7、单体支柱三用阀中心线必须平行于巷道中心线，且朝向采空区。8、严禁使用铁线替代U型销使用。2023/10/212综采辅助工模块化培训一、三大规程相关规定操作规程（单体液压支柱）三、其他注意事项1、在超前支护范围内，当设备最突出部分距运顺副帮距离大于1.2米时,超前支护正常进行；当设备最突出部分距运顺副帮距离小于1.2米,顶板无异常时，不设单体支柱支护。2、从工作面煤壁到1#端头支架间，当设备最突出部分距运顺副帮距离大于1.2米时,按超前支护参数进行支护；当设备最突出部分距运顺副帮距离小于1.2米,为确保安全出口畅通，顶板无异常时，不设单体支柱支护。3、超前支护所用单体液压支柱必须完好，使用配套的铝合金柱靴和柱帽，因运输顺槽副帮顶板挂金属网，为防止柱帽打滑，在柱帽上加工防滑装置,柱帽和单体必须有连接链，以防柱帽掉落伤人。4、单体支柱支护完后，将液管盘好吊挂在单体支柱上，不准随地乱放。2023/10/213综采辅助工模块化培训一、三大规程相关规定操作规程（小绞车）一、一般规定1、操作人员必须经过培训，经考试合格后，方可操作。2、操作人员必须熟悉设备性能、结构及工作原理。二、开车前的准备1、检查各部零件是否齐全，有无缺损现象。2、检查开、停车闸是否灵活、可靠，护板是否完好。3、检查滚筒钢丝绳是否有咬绳及断股、断丝现象。4、检查电器操作按钮是否灵敏，信号、开关、控制设备、电机是否完好。5、检查拉杆、压杆、基座是否牢固，有无松动锈蚀现象。2023/10/214综采辅助工模块化培训一、三大规程相关规定操作规程（小绞车）三、运行1、按信号开车。信号不清、发现有人或其他障碍物影响时，不准开车。2、开车后注意倾听绞车运转声音，发现异常应及时停车，查明原因后方可开车。3、钢丝绳缠乱时，一定要停车后处理，绝对禁止边运转边处理，严禁用手拨绳。4、工作中不可将滚筒上的钢丝绳全部放完，至少应保留3-5圈。5、严禁站在牵引一侧开车。6、起动绞车而绞车不动时，应查明原因后再开车。不准长时间起动，如超出规定负荷，不得强行开车，电机启动后，严禁两个刹车手把同时刹车，以防打齿或烧坏电机。2023/10/215综采辅助工模块化培训一、三大规程相关规定操作规程（小绞车）7、在坡道上停车时应压好闸，如停车时间较长应将电动机关闭，工作完毕应切断电源，并清除设备上的杂物、灰尘。8、听到停车信号时，应立即停车，未接到开车信号不准开车，如遇到停电或掉道等事故停车后，重新开车必须先发出信号。9、使用的钢丝绳必须符合《煤矿安全规程》中有关钢丝绳的具体要求。10、绞车运行中随时注意绞车的负荷情况，发现突然增大要及时停车，随时观察钢

丝绳的完好情况，同时注意绞车基础（压柱）的稳定情况，发现不安全要及时处理。11、起车时确定工作区域无人时，方可起车。2023/10/216综采辅助工模块化培训二、电缆单轨吊简介2023/10/217综采辅助工模块化培训二、电缆单轨吊简介简介煤矿井下工作面顺槽，设备列车到工作面之间，各种用电设

备的电缆都集中在此，往往多达10余根。设备电缆需要跟随工作

面的推移不断移动，所以无法将电缆固定在特定位置上。目前绝

大多数矿井的电缆直接置于巷道的地板上。工作面推进时，靠工

人拖移电缆，不仅劳动强度大，更由于长期拖拽，容易造成电缆

损坏和引发安全事故；而且凌乱的摆放也占据了本就狭窄的巷道

空间，影响其他作业施工。本电缆拖运车可实现电缆的分别拖挂，避免了井下电缆凌乱摆放，减少了电缆的占用空间，提高了电缆

运输的效率；同时，该装置使用工作面乳化液作为动力避免了人

工拖动电缆，极大地减少了工人的劳动强度。2023/10/218综采辅助工模块化培训二、电缆单轨吊简介组成液压电缆拖运车由2组液压推进机构、多组挂缆小车、多组电缆保护装置、5组辅助刹车和1组前刹车装置等组成。液压推进机构主要实

现液压电缆拖运车的移动（需外接乳化液作为动力源），液压电缆拖

运车有两个电缆槽，用于存放矿用电缆。电缆保护装置避免电缆损坏，辅助刹车主要起安全保护作用，其组成示意图如图1所示。2023/10/219综采辅助工模块化培训二、电缆单轨吊简介组成–2023/10/220图2液压推进机构图3辅助刹车综采辅助工模块化培训二、电缆单轨吊简介工作原理–

液压推进机构主要实现液压电缆拖运车的移动，外接乳化液泵站提供动力源。安装后，右端的辅助刹车位于靠近设备列车处，并且处于锁紧状态，此时的挂缆小车中的电缆保护装置中的链条处于拉直状态（如图4所示），此时，整个挂缆小车可储存全长（200m）电缆。随着工作面的回采，液压推进机构也随之移动，使电缆沿小车轨道向前移动。当挂缆小车被液压推进机构和辅助刹车“挤压”到一起时，此时电缆拖挂装置可缩至最短（100m左右），而其余电缆下垂到小车的下方（如图5所示），此时可将闲置轨道拆除，以供重复利用。同时辅助刹车松闸，利用调度绞车将电缆和辅助刹车向前拖拽100m米后，辅助刹车抱闸。电缆拖运车重复以上步骤，开始一个周期的循环工作。2023/10/221综采辅助工模块化培训二、电缆单轨吊简介工作原理2023/10/2–图4挂缆小车伸展状态–图5挂缆小车收缩状态22综采辅助工模块化培训二、电缆单轨吊简介安装方式–①按厂家提供的尺寸要求进行打锚杆（如果现有锚杆符合尺寸要求尽量采用已打好的锚杆），具体尺寸如图6。––图6轨道安装尺寸图2023/10/223综采辅助工模块化培训二、电缆单轨吊简介安装方式–每根轨道长3米，每根轨道上有5个吊耳，分别编为1、2、3、4、5号，现场安装时，吊轨的安装吊耳可以选择1、3和5作为起吊吊耳，也可以选择2、3和4号吊耳作为起吊吊耳。吊耳的选择根据现场已有锚杆的形式，如现场锚杆不符合要求，根据实际情况补打锚杆。当锚杆全部按尺寸要求打好以后，利用锚杆连接件将吊挂链条固定在锚杆上，锚杆连接与吊挂链条之间采用M18高强度卸扣连接。具体安装方式如图7所示。再利用M18的卸扣将轨道和吊挂链条连接，当连好第一根梁以后，将第二根和第一根梁对接，利用轨道连接螺栓（M24×80）和轨道连接板将轨道与轨道连接–

注意：在轨道的安装时尽可能保证轨道沿巷道方向保持平直，矿用工字钢连接件与吊挂链条、吊挂链条与轨道之间的卸扣要紧固并做好螺纹放松措施。2023/10/224综采辅助工模块化培训三、常见液压单体简介2023/10/225综采辅助工模块化培训三、常见液压单体简介简介1、DW系列外注式单体液压支柱是一种外供恒阻式支柱，与金属顶梁配合使用2、可供煤矿一般机械化采煤工作面支护顶板用，也可供综合机械化采煤工作面端头支护或临时支护。2023/10/226综采辅助工模块化培训三、常见液压单体简介适用范围及特点1、DW系列外注式单体液压支柱适用于煤层倾角小于25°的缓倾斜回采工作面，采取一定的安全措施也可用于倾角

25-35°的回采工作面。2、DW系列外注式单体液压支柱具有初撑力高，承载力均匀，支撤速度快等优点。工作介质采用含M10乳化油2%的乳化液。2023/10/227综采辅助工模块化培训三、常见液压单体简介工作原理DW系类外注式单体液压支柱的工作原理包括升柱、初撑、承载和回柱四个环节即：DW系列外注式单体液压支柱升柱、初撑过程升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。2023/10/228综采辅助工模块化培训三、常见液压单体简介工作原理DW系列外注式单体液压支柱承载过程支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压