立井提升机运行、检修危险点预控措施

立井提升机运行、检修危险点预控措施概述立井提升机（以下简称提升机）作为煤矿生产中常用的运输设备，为生产提供了有效的保障。在提升机的运行和检修过程中，危险点时常存在，如果不加以预防或控制，将严重威胁工作人员的生命安全。因此，本文将从提升机运行和检修两个方面，重点阐述其危险点和预控措施，以确保生产安全的顺利进行。运行危险点及预控措施起升系统超载操作人员没有精确计算货物重量，超过了提升机额定载荷，导致起升系统或矿笼断裂、倾覆等事故。预控措施1.1建立重量测量制度，严格按照规定权取重量。1.2制定明确、易操作的重量核算方法，并由专门人员负责核算和审核。1.3禁止超过提升机和矿笼规定的载荷运送货物。长时间连续运行在连续运行时间过长后，起升系统温度升高，油温偏高会导致系统中的油品老化，增加了各种故障的发生。预控措施2.1设置起升系统运行时间指示钟，并划定运行时间的上限。2.2对系统进行必要的冷却，使系统得到休息，同时对润滑油进行检查和更换。起升速度过快或过慢过快可能导致货物摆动，过慢则会浪费时间并影响生产效率。预控措施3.1根据实际情况设定合理、安全的起升速度。3.2由专门人员控制提升机的起升速度，避免出现操作不当的问题。导轨系统离轨导轨未经定位，或轨道、轮道、近旁墙的垫片损坏以及耳板断裂等原因，导致导轨脱离及导轨系统故障，严重则会影响生产。预控措施1.1每次提升机进行安全检查时，都要对导轨进行检查，发现问题及时解决。1.2经常听取工人的情况汇报，及时发现并排除导轨及配套设备的故障。1.3工作人员磨合期结束后，必须参加培训并取得操作证书。导轨磨损导轨磨损严重，可能导致矿笼摇晃，未能精确到达目标地点，严重时甚至发生故障。预控措施2.1对导轨的磨损和磨损情况进行定期检查。2.2当检查到轨道或其他零件有磨损情况时，及时更换。矿笼系统矿笼门启闭不良矿笼门启闭不良或者不能完全关闭，是易发生的矿笼事故之一。开放的门可能会被货物卡住，影响货物运输，严重时也可能导致工人掉下或受其他伤害。预控措施1.1建立翻盖门牢固锁紧、经过正常开关机器指示灯检验的指导规定。1.2规定操纵矿笼门的人员必须经过培训，掌握正确的操作方法。1.3每次操作矿笼门前，都要进行视觉检查，确保门是否已正确关闭。矿笼内货物重心不稳货物的重心不稳定，有可能导致矿笼晃动或侧翻，并导致人员受伤或死亡。预控措施2.1务必清楚货物的质量、尺寸、重心位置等所有信息，并设置货物的固定点。2.2根据实际情况，确定货物的摆放位置及数量、重量、形状、尺寸、密度、固结方式等因素。检修危险点及预控措施高处在维修、检修提升机上部设备时，工作人员必须沿台阶爬升到高处。由于该设备一般比较高大，一旦从高处摔落，后果将非常严重。预控措施1.1在相关部位设置防护栏杆。1.2工作人员需要穿越时，必须有专人负责设施的检查和维修，确保设施完好。照明不良或灯具老化不良的照明条件或者老化的灯具，给维修工人带来危险。预控措施2.1工作人员必须佩戴头盔，并使用铭牌标明的照明设备进行维护和检查。2.2组织专门的人员进行资格认证，并持续对灯具进行检查和维护。机器设备运行在进入矿井内的检修区域时，要注意机器设备的运动状况，避免发生伤害。预控措施3.1工作人员必须详细阅读相关的安全规程和实施细则。3.2经过相关培训及认证后，方能参与检修、维护作业。结语提升机在煤炭工业生产中起到了至关重要的作用，本文从运行和检修两方面重点阐述了提升机的危险点以及预控措施，旨在保障工作