成品检验规范

ShenZhenRapooTechnologyCo.,Ltd.【三阶文献】成品检查规范征求意见稿文献编号：版本号：A.0核准：审核：编制：日期：日期：日期：分发号：目录项目页次前言………………合用范畴………….引用的原则……….定义总体规定检查的普通条件检查水平“雷柏”产品的级别划分OEM客户级别划分检查项目重要程度划分产品检查的样本抽取方式质量控制点的设立检查用设备、测试软件、工具质量控制点与检测设备、测试软件、产品不良项目及检查水平对应表检查办法鉴定的原则不良项目代码规定不良项目代码、检查办法、鉴定原则与检查水平对应表键盘成品检查鉴定原则总表鼠标成品检查鉴定原则总表无线耳机成品检查鉴定原则总表无线音响成品检查鉴定原则总表修订前言本检查规范中全部的检查项目及鉴定成果，是根据客户在使用我司产品过程中反馈的信息及参考公司的重要客户提供的验货原则，检查的办法为实际工作中的经验的总结，部分可追溯到国际或国标。公司的实际状况、市场、客户、产品等方面在不停的变化，因而需要对本检查规范的规定进行调节，分定时修订和不定时修订。定时修订为6个月，由品保部负责收集本原则实施后客户质量信息的反馈、生产实际能力、检查办法及原则的可行性等信息，综合评定后对本原则不适宜的部分进行修订；当本检查规范在实际使用过程中出现了严重的质量问题被客户投诉、按本规范的规定执行后被客户退货、公司发生重大变化等因素出现时需要立刻修订本检查规范。本原则为公司产品检查的通用规范，在对每种产品进行检查时，需要结合SIP的规定来进行实际操作，以本原则的规定为主，如果SIP上的规定与本原则有冲突，以本原则的规定为准，由品保部评定SIP与本原则差别之处进行调节。执行本规范的人员必须要通过品保部的培训，经考核后才可上岗作业，全部对产品质量进行鉴定的人员必须要能够对同一缺点的鉴定成果做到基本一致。本原则中提到的检测设备、测试软件、测试工具必须要通过校验合格，完全能够测量出产品的实际功效及性能。在每次使用前由操作员进行点检，每月由检测设备管理工程师和测试软件开发工程师对检查设备、测试软件、测试用工具和治具进行MSA，及时发现和解决测量系统失效的问题；全部作为本原则中鉴定根据的程度样品，必须要确保其唯一性，同一种缺点，只允许一种程度样品，由品保部统一对程度样品进行签发、登记、回收、报废等工作；因生产现场的限制及产能的需求，本原则中有一部分的检查项目无法在产线进行检查，需要按规定在线外、实验室或半成品进进行检查，但必须要确保全部必检项目检查合格、实际功效符合客户需求后才干鉴定该批产品为合格品。合用范畴本规范合用于雷柏公司生产的有线键盘、鼠标，无线键盘、鼠标，无线耳机，无线音响等产品的检查与质量控制；同时也合用于雷柏公司外发给合力厂商制造的有关产品成品的检查与质量控制。引用原则和法律法规本规范引用了IEC原则和GB原则中某些规定和测试办法，所引用的这些原则都是有效的最新版本。全部的IEC、GB原则都要修订，本规范也会随着最新版本的颁布而做出对应的修订。3.1.1IEC60950信息技术设备.安全性.第1部分:普通规定(IEC60950-1:,修改)Informationtechnologyequipment-Safety-Part1:Generalrequirements(IEC60950-1:,modified)3.1.2手持式电开工具的安全第一部分:通用规定3.1.3GB/T计数抽样检查程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检查抽样计划3.1.4GB/T计量抽样检查程序第1部分:按接受质量限(AQL)检索的对单一质量特性和单个AQL的逐批检查的一次抽样方案3.1.5GB/T电工电子产品环境实验第2部分:实验办法实验A:低温3.1.6GB/T电工电子产品环境实验第2部分:实验办法实验B:高温3.1.7GB/T电工电子产品基本环境实验规程实验Db:交变湿热实验办法3.1.8GB/T电工电子产品基本环境实验规程实验Ea:冲击实验办法3.1.93.1.103.1.113.1.12IEC60300-3-63.1.13IEC617133.1.14IEC60812——56/7973.1.15GB7826—87系统可靠性分析技术失效模式和效应分析（FMEA3.1.16IEC610143.1.173.1.18GB6832-86头戴耳机测量办法3.1.19GB/T13581-92高保真头戴耳机最低性能规定3.1.20GB/T14471-93头戴耳机通用技术条件3.1.21GB191包装储运图示标志3.1.22GB/T14081信息解决用键盘（西文）通用技术条件3.1.23GB2425信息解决用字符的印制图像的形状和尺寸3.1.24GB2787信息解决交换用七位编码字符集键盘的字母数字区布局3.1.25GB运输包装件基本实验：垂直冲击跌贯彻验办法3.1.26GB运输包装件基本实验：正弦振动（定频）实验办法3.1.27GB4943信息技术设备（涉及电器事务设备）的安全3.1.28GB设备可靠性验证明验：恒定失效率假设下的失效率与平均无端障时间的验证方案3.1.29GB电子测量仪器电磁兼容性实验规范：电磁场敏感度实验3.1.30GB电子测量仪器电磁兼容性实验规范：静电放电敏感度实验3.1.31GB电子测量仪器电磁兼容性实验规范：电源瞬态敏感度实验3.1.32GB电子测量仪器电磁兼容性实验规范：辐射敏感度实验3.1.33GB电子测量仪器电磁兼容性实验规范：传导敏感度实验3.1.34GB9254信息技术设备的无线电干扰极限值和测量办法3.1.35SJ/T11270-信息技术鼠标器通用规范3.1.36GB/T数据解决词汇第14部分可靠性维修和可用性3.1.37GB/T6107使用二进制数据交换的数据终端设备和数据电路终接设备之间的接口3.1.38GB/T17618信息技术设备的抗扰度限值和测量办法3.1.39GB/T14197（IEC268-15声系统设备第15部份）声系统设备互连的优选配接值3.1.40IEC581-1（SJ/Z）高保真声频设备和系统最低性能规定第1部分概述3.1.41IEC268-1（SJ/Z）声系统设备第1部份概述3.1.42IEC268-11声系统设备第11部份声系统部件互连用圆形连接器本规范引用了中华人民共和国的某些法律法规，同时也引用了此产品出口目的国家的某些法律法规，所引用的这些法律法规都是有效的最新版本。全部法律法规都会修订，本规范也会随着最新版本的颁布而做出对应的修订。我司的键盘、鼠标和耳机，不在3C、CE、UL认证规定的范畴内，但无线音箱必须符合各个国家和地区的安规规定。3.2.1《中华人民共和国产品质量法》3.2.2/95/EC欧盟议会和欧盟理事会1月23日第/95/EC号有关在电气电子设备中限制使用某些有害物质指令3.2.394/62/ECPackagingandpackagingwaste包装和包装废物指令3.2.4CONEG：TPCH（ToxicsinPackagingClearinghouse，包装测试法案3.2.5HR4040消费品安全改善法案3.2.6REACHRegistration,Evaluation,AuthorizationandRestrictionofChemicals，化学品注册、评定、许可和限制法规3.2.7《中华人民共和国强制性产品认证规定》3.2.8《中华人民共和国商标法》3.2.9EN包装和包装废弃物欧洲原则的使用规定3.2.10EN包装制造和构成的特殊规定，资源减少的避免3.2.11EN包装重复使用3.2.12EN包装通过材料再循环评定包装可回收性的规定3.2.13EN包装以能量恢复的形式评定包装可回收性的规定3.2.14EN包装通过合成及生物降解评定可回收性的规定实验方案和包装最后验收的评定原则3.2.15ISO16103-包装运输包装可回收运用的塑料材料3.2.16IS011683:1997包装触觉危险标志3.2.17EC/CR13695-1检测包装中有害和危险物质的规定3.2.18ISO8317-小朋友安全包装可重新封口的包装的规定和试定义可靠性产品在规定的时间内和规定的使用条件下，完毕规定功效的能力。我司产品规定的使用时间为2年；规定的使用条件为使用温度为5℃—40℃，湿度为10%—85%RH，无明显震动和强磁干扰，通风良好、不被曝晒的环境，配备平整的工作台，使用电池作为电源的无线产品所使用电池电量≥70%标称电压；规定的功效是指我司《产品规格书》、《产品阐明书》中注明的各项参数及加速寿命实验在不变化产品的失效机理条件下，由实验室通过提高工作环境的应力水平来加速产品的失效，尽快的暴露产品设计过程中的缺点，发现故障模式，这种超出正常应力水平下的寿命实验为加速寿命实验。可靠性鉴定实验为了验证开发的产品可靠性与否与规定的可靠性规定一致，用试产时的产品在规定条件下所做的实验称可靠性鉴定实验，并以此作为产品与否满足规定的根据，重点考虑与时间有关的产品质量特性，如平均故障间隔时间（MTBF）。可靠性验收实验用通过FQC检查合格即将出货的产品在规定的条件下所做的实验，以验证产品的可靠性不随生产期间工艺、工装、工作流程、零部件质量的变化而减少，其目的是拟定产品与否符合规定的可靠性规定，实验用的样品要能代表生产批，需要定义批量的大小，在实验前需要进行具体的性能测试，验证可接受的性能基准并在原则的环境条件下进行，从而获取重现的成果。兼容性测试为了验证开发及制造过程中的产品能够在不同的计算机硬件、不同驱动程序上运行的能力，按GB/T6378的规定抽取样本，由实验室全部测试产品在市场上常使用的不同型号主板、不同驱动程序上进行功效测试。基本功效指我司的产品所含有的完毕客户在产品使用过程中最重要的功效，满足客户购置此产品最基本的目的而规定的功效，如果不能满足基本功效规定时，产品无法使用。重要功效指我司为满足客户的需求而提供的产品使用过程中重要的功效，出现重要功效的故障时，产品的某些功效无法正常使用。次要功效指我司的产品为了能够在使用过程中起到标记或批示作用的功效，这类功效出现故障时不会影响到产品的正常使用。重要构造为实现产品使用功效并满足客户使用需求而起重要支持作用的产品构造，当出现这类缺点时会严重的影响到产品的使用。次要构造能够支持产品功效及客户使用过程中舒适度的需求而起到支持作用的产品构造，当这类缺点出现时会影响到产品使用的舒适程度。重要外观满足客户对产品基本审美观的需求，如出现这类缺点，将严重的影响到产品的外观，会给客户在使用过程中出现较强烈的不舒适的感觉。次要外观为满足客户在使用过程中对美感的需求，并起到一定批示作用的外观，当出现这类缺点时，对客户的审美观有一定的刺激作用并会出对产品产生不好的印象。产品性能为了满足客户在产品使用过程中得到更加好的感受，针对公司的产品设定的某些含有吸引客户购置的欲望的能力，如公司无线产品的发射距离、电池使用的寿命等。总体规定通过执行本检查规范，确保我司的产品质量能够满足各级客户的规定，产品成品检查的过程中能够全方面的发现和判断不合格项目；统一公司内部对成品质量不良的鉴定原则，杜绝不合格品流入到市场；为公司产品质量的改善提供检查和鉴定的办法；本规范将作为产品不合格项目鉴定的根据。检查的普通条件检查温度：25±10℃相对湿度：30%-85%RH。噪音：≤75dB。无明显震动和强磁干扰。通风良好、不被曝晒的环境。平整的工作台和平板玻璃。外观检查检查时的环境，用40W日光灯，距离光源80-120cm，眼睛与被检测物距离30-45cm，目光与被检物成90°，检查过程中被检测物沿目光方向旋转45°，检查时间为3-5秒。使用电池作为电源对产品进行检测时，单节电池的电压不得低于标称电压的80%，多节电池的总电压不得标称电压的70%。当使用低电压以检查产品在非正常状况下使用时，不得低于产品额定电压的50%。使用电网电力作为检查电源时，电压不得超出产品额定电压的±20%。检查水平我司的产品检查水平划分为三级：Ⅰ级检查水平、Ⅱ级检查水平、Ⅲ级检查水平，每一检查水平的具体规定见表一表一：产品检查水平划分表Ⅰ级检查水平Ⅱ级检查水平Ⅲ级检查水平检查水平重要程度全部产品最高级雷柏品牌产品常规级OEM产品常规级检查水平设立原则（雷柏产品见表二）（OEM客户见表三）对公司的发展有重大影响、对业绩有重大奉献、深远市场影响力的产品；新产品送样承认；主打产品初次批量生产；“雷柏”的重要产品；部分A级的OEM客户、质量规定相对严格、投诉较多OEM客户（B+）所需的产品除A级和质量规定高的B+客户，其它OEM客户所需要的产品；即将裁减的雷柏产品过程控制全过程重点控制全过程严格控制全过程常规控制检查方式FQC全检部分产品FQC全检；产线检查员全检，FQC对成品批次进行抽检产线检查员全检，FQC对成品批次进行抽检内部控制程度全检中全部存在缺点的不合格品需要全部挑出全检过程中重要缺点及以上的不良全部挑出；批次抽检设定AQL全检过程中重要缺点及以上的不良全部挑出，批次抽检设定AQL客户满意度超出盼望，非常满意满足盼望，满意符合需求，能够接受“雷柏”产品的级别划分产品级别划分原则8.1.1A级产品：我司现有市场占有率最高的金牛产品，重点向客户推荐的、有良好市场前景的、将成为公司发展重大助力的明日之星产品，这类产品按Ⅰ级检查水平规定来控制与检查8.1.2B级产品：我司现有的重要供应市场的产品，这类产品按Ⅱ级检查水平规定来控制与检查。8.1.3C级产品：我司常规供应市场的产品，某些性价比较低的产品，这类产品按8.1.4C-级产品：即将从市场撤离的准备裁减的产品，某些只需要满足基本的使用功效，对其它质量规定不高的低价雷柏产品，这类产品按产品级别的调节原则8.2.1新开发的产品由市场部、产品部、DQE等共同拟定产品所归属的等级。8.2.2现有的产品根据市场的需求量而调节产品的等级。8.2.3当有其它需要调节产品级别状况出现时，由品保部主导调节与修订工作。雷柏产品重要程度划分明细表二：雷柏产品重要程度及检查水平划分表检查原则级别产品重要程度级别产品型号Ⅰ级A18007100V2V3V6V8N2800H8000660029006900880037008900Ⅱ级B810023002600V1V1X320033003500820083001100X12003800390073007600600060206100N1800N1900NN2100N2200N2300N25001000N3800N780030003100C1810190081808500N60002100M2103180N3000Ⅲ级C-N1100N1200N1300N1000OEM客户级别划分OEM客户级别划分原则9.1.1A级客户：对公司的业绩有至关重要影响的客户，这类客户按Ⅱ9.1.2B+级客户：对公司的业绩有重要影响，对产品的质量规定高的客户，这类客户按Ⅱ级检查水平规定来控制与检查。9.1.3B级客户：对公司的业绩有重要影响，关注的焦点在产品的基本功效满足的方面，对于其它的质量规定相对宽松的客户，这类客户按Ⅲ级检查水平规定来控制与检查，这类客户所需的产品会随着客户质量规定的变化而调节检查水平。9.1.4C级客户：对公司的业绩影响程度较小，订单量少且质量规定不高的客户，这类客户按OEM客户级别调节原则9.2.1新开发的客户由业务部主导，品保部CQE参加，共同拟定新客户应归入的客户等级。9.2.2根据客户订单的变化而对客户的等级进行调节。9.2.3当有其它需要调节OEM客户级别的状况出现时，由品保部主导调节与修订工作。OEM客户级别划分明细表三：OEM客户重要程度及检查水平划分表原则级别等级评定客户名称Ⅰ级A+Ⅱ级ATORTrustRPCNSanwaCherryClasInnovationOMEGALifeWorkTargaVIMB+UnigloryXpioncoletekApacerSpeedlinkⅢ级BBestITHAMA-HKTrulineHAMAFIDACFujitsuRP-NamMSEntrendIntermaxTARGUSWordwiseWintekLaserSegmentAGKMedia-techSUZAUtopionSmartITImpetAnubisEdnetActeckbarosUniQSemicomCOMSISTRACER/MegabajtSarkaPowerdateCirkuitMultilaserModeloFastchannelDatamaticCDCTCSTARMISwedeltacoEurocaseNetifoFARASSOONortekInfomaintWegaTATNECOPlaisioMS-TECHNGSDicomAcmeCOS检查项目重要程度划分检查项目重要程度划分原则10.1.1检查项目的重要程度分为三级：基本功效；重要功效、构造、外观；次要功效、构造、外观。10.1.2基本功效的缺点，不能在任何产品上出现，任何一批产品中发现有这类缺点，将鉴定该批产品不合格。10.1.3重要功效、构造、外观等缺点对应表四中的AQL值或对应规定，在质量控制的过程中需要重点检查每一种产品可能出现的重要及以上的缺点。10.1.4次要功效、构造、外观等缺点对应表四中的AQL值或对应规定。检查项目重要程度调节原则10.2.1产品出现严重的构造、外观缺点，其不良的程度已超出了鉴定原则缺点级别的最高限值时，缺点的等级自动提高一级，如某缺点是次要构造，但其缺点超出了次要缺点最大限值时，则转为重要构造缺点。10.2.2按检查项目的规定进行了检查，但产品在出货到客户处被投诉或退货，由品保部检讨与否属原则不符合客户的规定而造成，如是因原则过松而造成的投诉或退货，由品保部立刻对原则中不适宜的部分进行调节。10.2.3当有其它需要调节检查项目重要程度的状况出现时，由品保部主导调节与修订工作。检查项目重要程度划分明细表四：检查项目重要程度规定表检查级别项目重要程度Ⅰ级检查水平Ⅱ级检查水平Ⅲ级检查水平基本功效不允许出现这类缺点不允许出现这类缺点不允许出现这类缺点重要功效不允许出现这类缺点不允许出现这类缺点抽检AQL=；全检时这类缺点需要挑出次要功效不允许出现这类缺点抽检AQL=；全检时这类缺点需要挑出抽检AQL=，全检时这类缺点需要挑出重要构造不允许出现这类缺点抽检AQL=；全检时这类缺点需要挑出抽检AQL=，全检时这类缺点需要挑出次要构造全检时这类缺点需要挑出抽检AQL=；全检时这类缺点需要挑出抽检AQL=重要外观不允许出现这类缺点抽检AQL=；全检时这类缺点需要挑出抽检AQL=；全检时这类缺点需要挑出次要外观全检时这类缺点需要挑出抽检AQL=；全检时这类缺点需要挑出抽检AQL=可靠性测试不允许产品有关可靠性测试Fail的现象不允许规定的可靠性测试Fail的现象不允许规定的可靠性测试Fail的现象产品检查的样本抽取方式全部的产品在制造过程中，按员工自检和专职检查相结合的方式来对产品的质量进行控制。首件产品检查的时必须要实测产品的实际功效和性能，各个核心的项目必须要进行全方面检查和确认，巡检过程中必须要测试产品的实际功效。Ⅰ、Ⅱ级检查水平的产品，必须要通过FQC全检（部分OEM客户即使列入Ⅱ级检查水平，但公司未规定对其FQC对其进行全检，这类客户的产品按、的规定来检查），按本规范的各个项目逐个检查产品与否存在缺点，不良品必须要即时发现即时挑出解决。对Ⅰ、Ⅱ级检查水平的产品基本功效的测试，FQC要测试产品的实际功效与否完全符合产品的规定，抽取样品按分层抽样法进行，抽取样本的数量GB/T6378-原则执行。Ⅲ级检查水平的产品，产线必须要按本规范的规定逐个项目进行检查，合格后才可进入下工序的作业。Ⅲ级检查水平的产品在生产线检查员检查合格后，由FQC按GB2828-的规定来随机抽取样本进行检查，对本规范中的规定项目进行逐个检查。每批产品抽取12PCS进行实际功效测试（批量低于500PCS时，抽取5PCS实测功效）。质量控制点的设立设立原则12.1.1根据产品已出现的不良项目或重大隐患进行分析，找出不良缺点产生的工序或工步；12.1.2综合该工序或工步全部涉及到的不良项目，结合产品实现流程质量节点，将能够在同一节点控制的全部不良项目及涉及的工序进行合并，力求做到质量控制点与流程节点重叠。12.1.3当流程质量节点与质量控制点实在无法重叠时，需要在流程质量节点的范畴内再按实际状况的需求设立小的质量控制点。修订规定12.2.1当公司投入新的产品项目时，需要由品保部对新产品质量控制点进行规划并试运行，在生产过程中出现问题或客户对新产品有投诉时，需要立刻对新产品质量控制点进行调节。12.2.2当公司的产品在制造过程中出现了以往从未发生过或从未注意过的质量不符合项造成了重大客户投诉、重大质量损失时，需要重新检讨质量控制点设立的适宜性，并对不适宜的部分立刻进行修订。12.12.2.检查用设备、测试软件、工具我司的检查用设备、测试软件、工具与质量控制点的设立相结合，在每一种质量控制点配备对应的检测设备、测试软件、工具。我司设立实验室，来专门测试产品的可靠性和功效性各项参数，主导加速寿命实验、可靠性鉴定实验、可靠性验收实验、兼容性实验等与产品在客户端使用亲密有关的功效与性能实验。全部检查用的设备必须进行精确度的校验，并且需要由开发部主导、工艺改善部评定检测设备的可检出能力和MSA，现场使用过程中必须定时进行点检，确保检测设备处在良好的受控状态。全部检查用的测试软件必须进行可靠性测试与评定，合格后才能够投入到检查岗位使用，并且需要由开发部主导、工艺改善部评定测试软件的可检出能力和MSA，并由工艺改善部定时进行检出能力和MSA的现场测试工作。全部检查用的工具需要进行校验和确认，确保检测工具的一致性和检出能力符合实际检查的需求。全部参加检查工作的人员，必须要通过品保部检测设备、检测软件、工具的理论培训与实际操作考核，获得上岗证后才能够上岗操作。质量控制点与检测设备、测试软件、产品不良项目及检查水平对应表见附表五(需要对质量控制点进行重点的修订，是本次项目最重要的一项工作，现正修订中，需要项目组员的大力协助)检查办法针对产品已出现的质量缺点或重大质量隐患的部位，拟定检查的设备、测试的软件、工具和配备对应的人员，规定检查操作的环节和各个环节需要达成的规定。测试前必须要点检检查设备、测试软件及工具，确保测试用的设备及软件处在良好的状态。需要对产品的功效、构造、外观、包装、可靠性、性能等方面进行全方面的检查，以模拟产品在实际使用过程，检查产品在实际过程中可能出现的产品质量问题。不同的缺点项目检查的办法不同，具体的检查办法见附表七。鉴定的原则不同的水平鉴定合格与否的原则存在