交货期供货方案及质量保证措施

交货期供货方案及质量确保方法交货期、供货方案及质量确保方法交货期一、我公司有明确规定的交货期，有良好的交货期管理制度1、（1）订单审核时间。接到销售订单后需要对客户规定的质量、交期、数量、价格、币种、金额、付款方式、包装方式、运输方式、目的地、联系人、联系方式等进行确认。（2）订单录入时间。将审核后的订单录入到系统中并做好归档方便跟进。2、生产计划时间。计划人员根据销售预测、销售计划及出货计划，通过产能、物料、品质及工艺等进一步确认安排生产计划。3、原材料采购时间。原材料采购涉及战略采购和采购订单协调两个环节。（1）战略采购，即供应商开发与管理，涉及原材料量产前的供应市场竞争分析、合格供应商寻找、潜在供应商的评定、询价和报价、合同条款的谈判、最后供应商的选择、公司供应商资料系统维护、磨具安排、初样确认、生产工程试用、样品承认与系统维护、供应商定时评审与改善及供应商关系维护等。（2）采购订单协调涉及原材料量产后的采购计划安排、采购订单发注、供应商订单与交期确认、供应商交货跟踪、供应商结报等工作。4、来料检查与入库时间。公司应制订明确的流程安排原材料或外发加工产品来料检查和入库，并通过系统的改善达成信息的畅通与效率的提高。5、生产准备时间。生产计划制订后应尽快做好生产准备，如物料准备、作业指导书的制订、生产程序的编制、设备与仪器的安装调校、产品检查准备等。为提高生产准备的速度，公司应建立计划的共享机制与生产准备的快速反馈机制。6、生产作业时间。在一切准备停当之后，生产开始运行，具体生产作业时间还与物料状况、生产工艺、产品质量、设备与仪器的运行状况等有关。在生产过程中，生产管理人员在做好生产安排与人员管理的同时，需要联系有关部门不停改善制造工艺，提高作业人员的操作纯熟程度，及时解决生产过程中一切问题。7、产品检查与入库时间。产品生产完毕后的检查与入库也是非常重要的环节，流程的简化、信息的畅通、内部物流的科学设计是改善有关运作的良方。8、运输与物流时间。公司应制订明确的流程对出货前的运输安排、报关的准备、出货指令的下达、仓库的出货准备以及出货后的物流及关务跟踪等做出系统的安排，并极力确保信息的顺畅与问题的及时解决。9、其它预留时间。在承诺交期时还要考虑到多个不拟定因素，如气候变化、生产异常等。二、在交货期管理流程中有两大流程类型，分别是推动式流程和拉动式流程。1、“推动式”交货流程现在，几乎全部的公司都在采用“推动式”交货流程，所谓“推动式”交货流程，是指在生产计划制订后来，按照各工序的次序逐步实施，一步步推动，直到最后出厂。（1）客户与销售之间的关系从客户与销售之间的关系开始，公司开始搭建推动式流程。首先要研究客户与销售之间的关系，学会周旋于客户之间并且保护自己。公司的销售人员往往缺少技能，只是一种传话筒而已，只是简朴地将客户需要的数量传达给生产部而已，没有起到一种核心作用。（2）销售与生产之间的关系在接到订单后来，首先要分析这是常规订单，还是特殊订单？所谓常规订单，就是过去做过的，产品尺寸规格型号没有任何的变化，只有两种规定，即数量规定和交期规定。所谓特殊订单，就是一向没有做过的产品订单。（3）合同评审接到特殊订单后，要立刻由销售部组织有关职能人员召开合同评审会议，来确认这个单子终究能做还是不能做，做合同评审。（4）销售、生产、技术、品质、供应、设备、行政与人事、财务等职能部门之间的关系在特殊订单合同评审中，销售、生产、技术、品质、供应、设备、行政与人事、财务等职能部门要以订单为中心，从各自的角度分析订单实施的可能性，在这个环节中，各部门之间是一种协同合作的关系。（5）制订主生产计划在拟定订单能做后来，就要着手制订主生产计划。制订生产计划的时候，要根据客户的性质，再会同销售人员、生产人员共同制订。（6）日程安排在制订好生产计划后来，还要制订过程中的日程安排，涉及月度计划、周计划、日计划等。（7）跟单员跟单与反馈跟单员在推动式模式中的角色至关重要，她是属于销售部的岗位。她每天的工作是到生产车间去催货，激活每个生产环节的员工，产生“鲶鱼效应”，并将状况及时反馈给领导。这样生产时间就会有所缩短，确保交货期。（8）产销协调会议在订单做完后来，要定时召开产销协调会议，对前一段时间的订单完毕状况做出回想和总结，找出因素。2、“拉动式”交货流程所谓“拉动式”交货流程，是指先制订主生产计划，直接将命令下达给最后的生产工序，由最后的生产工序逐步向前催货最后完一生产的流程。它与“推动式”交货流程呈相反的方向。“拉动式”交货流程涉及的环节有：（1）制订主生产计划（2）指令下达（3）包装车间指令下达（4）上道工序车间指令下达（5）上上道工序车间指令下达（6）采购部指令下达（7）供应商供料供货方案（合同范本）第一条货品品种、数量和技术、质量原则：1.货品名称：（详见合同附件）2.货品规格和尺寸：（详见合同附件）3.货品制造厂商及产地：4.货品计量单位：除技术规范中另有规定外，计量单位均使用国家法定计量单位。5.货品数量：根据实际供货量计算。6.质量原则：按国标第二条货品价款：1.产品价格详见合同附件。乙方根据生产厂家的价格波动等因素保存价风格节权利，如需调价，乙方需以书面形式告知甲方，共同协商。2.根据实际供货数量、型号、规格以合同附表单价结算。货款的支付期限和方式：1.合同货品应根据甲方规定分批供货，每批货品达成工地现场并经甲、乙双方共同验收合格后，甲方即向乙方支付货款。2.甲方以现金、银行转账支票或银行汇款等方式支付货款，全部货款应付至本合同中明确的乙方银行账户。产品订货与交货1.乙方应根据甲方规定的时间供货。甲方应提前7天书面告知乙方具体的供货时间、规格、型号、数量等。乙方应在得到甲方的告知后，在规定日期内将货品送到至甲方指定工地现场。如甲方规定供货的规格型号或供货数量超出本合同，以乙方的送货单及甲方签收确认为准，同时甲乙方订立超出部分的合同补充合同。第五条货品的包装、运输及交货地点：由乙方负责送货至甲方指定工地现场，由甲方负责卸货。第六条与货品有关的技术资料：乙方向甲方提供与本合同项下货品有关的中文技术资料，全部规格、型号产品的质量检测报告、合格证等有关资质。第七条货品的检查和验收1.验收根据：货品检查和验收应以该货品的生产地和中华人民共和国国家技术原则和行业技术规定，合同所规定技术原则及甲乙双方拟定的样品根据。2.验收程序：货到工地后，由甲方组织有关人员共同验收交接，并做验收交接统计，此验收交接单作为甲方支付货款的有效凭证。第八条法律合用及争议解决：1.本合同的订立、效力、解释、推行和争议解决等均受中华人民共和国法律管辖。2.因执行本合同所发生的或与本合同有关的一切争议，甲乙双方应首先和谐协商解决，协商不成的，任何一方可向人民法院提起诉讼。第九条合同附件1.本合同附件为本合同的有效文献，含有同等法律效力。2.执行本合同的过程中，补充合同和来往信函一经甲乙双方签字盖章确认即成为本合同的有效构成部分，其生效日期为甲乙双方签字盖章确认的日期。第十条合同生效及其它1.本合同自甲乙双办法定代表人或其正当授权代表订立，双方加盖公章之日起生效。2.本合同未尽事宜由甲乙双方另行协商并订立书面合同。3.本合同一式两份，甲甲方各持一份，，经双方签字盖章后生效，均含有同等法律效力。投标产品质量确保方法一、质量管理模式质量管理体系符合原则：通过ISO9001:、ISO14001:、GB/T-认证二、概述随着市场竞争的日趋激烈和的公司本身发展需要，为规范和强化公司内部管理，长久以来公司始终把质量工作放在首位。成立了专门领导班子，聘任管理上的专家和吸取国内外先进经验，在全方面质量管理达标的基础上，编写了适合本公司特点又满足ISO9001:原则的质量手册和程序文献。三、质量体系的实施与运行为公司所建的质保体系能长效运行，首先在组织和人员上得以确保，管理者代表重要负责ISO9001:原则的实施、运行、检查、总结和考核。通过专业培训含有资格的内部质量体系审核人员，她们均分布在各个生产车间和有关的职能部门，通过培训和学习以提高她们的本身素质和业务水平，为公司质量体系运行起到了核心作用。为了切实公司所制订的质量确保运行有效，公司成立了对应的管理系统。第一，拟定了以销售部为主，按照原则规定完善合同管理、合同评审和顾客服务工作及质量信息管理的子系统。第二，拟定了以技术部为主，按照原则完善从设计、开发、工艺技术及原则管理的子系统。第三，拟定了以生产部为主，按照原则规定完善生产制造过程的计划管理、设备管理、工装管理、仓库管理和现场文明生产管理及产品、半成品、在产品的搬运、包装、交付及工位器具的管理子系统。第四，拟定了以质检部为主，按照原则规定完善从计量管理、原材料检查、产品检查；从生产检查、工序检查到检测设备的校准管理；从对不合格品的控制和产品合格证书、资料管理及质量统计的子系统。第五，拟定了以办公室为主，按照原则规定完善并建立信息管理网络及资料档案管理的子系统。第六，拟定了以综合部为主，按照原则规定建立从原材料、配套件、外协件采购、选择、拟定合格分承包方的控制管理的子系统。第七，拟定了以管代为主，按照原则规定完善质量体系策划，建立质量体系内部审核队伍和质量教育、组织质量分析等质量管理子系统。同时根据质量手册中的职能分派，各生产车间和部门把20个要素逐级分解贯彻到各部门及人员，根据年度审核计划中规定，认真组织实施，除每年对体系覆盖的生产车间部门进行一次全方面审核并形成审核报告外，同时还根据生产中的实际状况，不定时组织抽查审核，对审核中出现的问题找出因素，提出整治方法并逐个跟踪贯彻，直到问题得到彻底解决为止。四、质量控制管理公司设有质检部门，专门负责材料进厂、过程控制直到产品出厂的检测把关，在每个产品的每道工序中，构成了严密的质量控制网络，同时质检部含有对应的检测手段，形成了强有力的质量监督体系。为确保公司的产品质量，真正体现“质量是公司的生命”这一宗旨，我们的原则是“把住两头，严格中间”，原材料是构成产品质量的主体，它的好坏直接关系到产品质量，我们严格按ISO9001原则规定对重要材料进行资格认定，并不停对承包方进行资格评定，同时我们不定时组织生产、技术、质检等方面的人员对外协厂进行调查评定，从而进一步确保了原材料的供货质量。为了严把生产过程和产品出厂质量关，质检部门人员分布在各个产品的每道工序中，她们的职责是按原则和检查规范严格检查、统计、标记，发现不合格产品及时反馈，质检部会同生产部每月根据生产中出现的不合格品进行统计分析，召开质量分析