季节性施工措施及方案

季节性施工措施及方案根据气象资料显示，每年6—8月降雨量偏大，其他月份虽然平均降雨量不大，但也存在局部时间降雨量过大的情况。同时根据《建筑工程冬期施工规程》规定：当室外日平均气温连续5天低于5℃第一节、季节性施工总体措施序号内容1建立由项目经理为第一责任人的季节性施工领导小组以及现场总承包协调管理部各管理层有关人员参加的工作小组，负责季节性施工的各项管理工作。2与当地气象部门保持密切联系，及时掌握天气情况，对影响施工的天气及时预警。3施工前编制专项季节性施工技术措施和管理方案。方案和措施制订以后，必须向各施工班组和专业单位进行专项交底。456建立灾害天气预警体系，制订专项预警方案。对可能出现的灾害天气及其造成的不良影响提前做好防灾、减灾措施，对需要进行救援或撤离的人员提供援助并及时获得有效救治，将灾害引起的人员伤害、财产损失及环境影响降至最低，确保工程顺利进展。第二节、冬季施工措施一、冬季施工日期界定冬季施工起讫日期鉴定：当日平均气温连续5d稳定低于5℃，取第一个出现连续5d稳定低于5℃的初日作为冬期施工的起始日期；当气温回升，取第一个连续5d稳定高于根据气象台历年的统计资料，地区冬季施工阶段历时4个月左右。其中11月中旬至12月中旬及次年2月中旬至3月中旬为低温施工阶段，白天气温大多在0℃以上的约为50天，12月下旬至次年的2月中旬为严冬施工阶段，约为70天。近年来地区最低气温在-6~-10项目成立冬季施工领导小组，主管工程冬期施工的准备、实施、落实、检查等工作，具体人员组成及分工如下表。序号成员职责1项目经理全面负责项目的冬期施工领导工作2项目副经理主管现场冬期施工的实行、落实、检查工作3项目技术负责人负责项目冬施期间的技术保障，有关技术问题的处理4安全总监全面负责冬季施工的各项安全事项5质量总监全面负责监督冬季施工的质量6土建施工工长混凝土浇筑后的保温养护工作；模板的保温工作7机电安装工长负责机电安装冬季施工的实施8质检员全面检查冬施期间各分部分项工程的质量情况9测量员工程定位，主要轴线的投测及施工放线检查10材料员负责冬期施工物资的采购、保管11机电工长负责现场临时水电线路的冬期保温措施的落实、检查与维修12试验员负责每日测温以及施工中的取样送检工作二、施工准备技术准备序号内容1施工前，认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料。施工工艺、安全质量施工注意点做到重点突出。2编制冬期施工方案，编制原则是确保工程质量经济合理、技术上可靠，使增加费用最少，所需材料和热源有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，施工进度快，缩短工期。3进入冬期施工前，对现场施工管理人员专门组织技术培训，学习冬施规程、施工方法及有关的技术措施，明确各自的职责。4测温工作、试验工作由专人负责，在冬季施工前开始培训，提高施工人员对冬施工作的责任心和操作水平，以确保测温记录的真实性、完整性、准确性。现场准备材料准备材料部门在进入冬期施工前进行所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。各项冬施材料需用情况如下表所示，现场施工中如遇其它所需材料，向材料部门提出计划后另行购置。施工机械准备序号内容1大型机械要做好冬季施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换、补充以及其它检修保养工作。2冬季在施工操作室取暖时，应采取防触电和火灾的措施。3场内轮胎式运输车辆应采取防止车轮与地面冻结的措施。4水泵冬季运转时，做好管路、泵房的防冻、保温工作。水泵停止作业时，应将各部放水阀打开，放净水泵和水管中积水。三、冬期施工质量保证措施四、混凝土工程冬期施工专项保证措施由于本工程冬季要进行混凝土施工，为保证混凝土冬季施工质量，特编制更详细的专项技术措施。材料要求序号内容1为保证混凝土的全面质量，冬期混凝土施工的重点是防止混凝土硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。2混凝土冬期施工选用P.O42.5R水泥，水泥碱含量不大于0.6%，水泥温度控制在50~60℃3粗骨料选用5~25mm，含泥量＜1%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。4砂子选用Ⅱ区中砂，含泥量＜3%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。5防冻剂选用具有早强、减水率高等特点，且不会增加每方混凝土的碱含量，同时不含氯盐及尿素等有害物质。6冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于C30的混凝土富裕系数取130%，强度等级不小于C35的混凝土富裕系数取120%。最小水泥用量不少于300kg/m³，水灰比不大于0.6。适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能。7化学外加剂的配量及原材料加热温度，由混凝土供应方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，经监理同意，经理部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。混凝土的搅拌及运输序号内容1搅拌站实验室在试配过程中应考虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失。当不满足要求时应及时采取措施。2混凝土罐车需用保温材料包裹，且罐车出站后应尽快到达现场，尽量防止混凝土的热量损失。3现场施工人员在混凝土浇筑过程中密切观测罐车中混凝土的温度，以保证混凝土出罐温度不低于15℃4混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序，每车混凝土不得停滞时间过长。混凝土的浇筑序号内容1混凝土浇筑前，浇灌部位若有积雪或冰屑，应先清除干净，采用热水冲洗，并在模板上钻孔排水，以保证模板内没有积水，而且要随清理完毕随浇筑混凝土，以免结冰。若柱根部积雪或冰屑较深，水不易排净，必须将模板拆除，将冰雪清除干净后再合模。2现场浇灌混凝土前应做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法。3楼板混凝土收光时，为避免因温度过低造成混凝土表面冻结，应随收光随覆盖，为避免收好的混凝土表面被踩踏破坏，所有覆盖保温材料、测温、搓毛人员均须在跳板上行走，跳板铺设在预埋于顶板中的马凳铁上。马凳铁沿板长跨方向布置，间距为1.5m，每跨板至少铺设一块跳板。4在施工缝处接着浇筑混凝土时，先除掉水泥薄膜和松动石子，将结合面清理干净。5冬期混凝土振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。6浇筑剪力墙、柱混凝土时，混凝土应分层，分层厚度为400mm。梁板混凝土浇筑时，从一段开始向前推进，混凝土浇筑时应尽可能缩小面积。梁底和梁侧面要注意振实，振捣器不要直接触钢筋或预埋件。楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层。7掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。最低气温低于-12℃混凝土的保温措施序号内容1在施工层及下一层范围内，外围四周用彩条布封闭挡风。2楼板：混凝土浇筑完一块立即找平，并迅速覆盖一层塑料布加三层阻燃草帘(规格50mm厚)，特别注意边缘的保温。3剪力墙保温措施：模板外侧竖楞之间填充50mm的聚氨酯泡沫板。混凝土浇筑完毕，在墙顶部两侧竖筋上沿墙长度方向挂草帘，用扎丝将草帘与竖向钢筋绑扎牢固，草帘之间搭接不小于15cm，并用扎丝绑牢，墙顶上部也必须有草帘覆盖，将草帘卷成团状，沿墙长度方向塞进两排主筋之间(局部可将草帘剪成小块或长条状塞进钢筋之间)；拆模之后，在剪力墙内外两侧粘贴50mm泡沫板进行保温。4楼梯板混凝土保温同楼板混凝土，浇筑完毕后及时覆盖草帘被，由于楼梯踏步模板不能及时拆除，草帘被不能覆盖到混凝土表面上，被模板架空，所以草帘被搭结接头应相互错开，避免混凝土裸漏。5冬季施工期间，墙、柱拆模需待混凝土同条件试块强度达到4MPa方可进行，竖向结构拆除模板后立即涂刷防冻型养护剂，待养护剂风干后，首先包裹塑料薄膜，再在薄膜外侧满贴5cm厚的阻燃型聚苯板保温。6混凝土的覆盖保温是冬季混凝土施工的关键，保温材料要求覆盖均匀，边角按搓部位严密并压实。局部转角、钢筋密布、整张草帘铺不开、不便于覆盖的地方，可将草帘剪成小块或长条状填塞，不得有混凝土裸露，以免受冻。施工过程中应经常更换损坏的草帘，以免影响保温效果。7保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。混凝土测温(1)混凝土测温内容序号内容1大气温度：每昼夜测温不少于4次(每昼夜2:00、8:00、14:00、20:00各测一次)，并需监测最高、最低气温。2混凝土出罐温度(保证在15℃),混凝土入模温度(保证在103混凝土养护温度：在混凝土达到受冻临界强度4.0Mpa前，每隔4h测量一次，达到受冻临界强度4.0Mpa以后，仍需继续测温24h，每隔6h测量一次。(2)由试验员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认真负责，并经过有关知识的培训。(3)测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。现浇混凝土梁、板的测孔，应垂直留置，孔深1/3~1/2梁高，间隔3m，且每跨至少设2个。圈梁测孔深1/2梁高，每流水段设2~3个。现浇板每流水段不少于6个，其中板四角部位应设置测孔，板中可适当设置，测孔深1/2板厚。现浇混凝土柱，在每根柱子的柱头和柱角各设1个测孔，且在迎风面。测孔与柱面成30度角，孔深1/3柱断面边长。横墙每道轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测孔3个，按对角布置。上下测孔距模板上、下边缘300~500mm，孔深100mm。(4)测温点采用埋设测温管的方法，测温管采用DN15的钢管。墙柱测温管垂直于立面，高出板面50进行埋设。测温管预埋时，保证测温管进入到结构中心，在支模和养护阶段注意对测温管的保护。(5)测温管理序号内容1每层或每施工段停止测温时，由项目试验员审阅测温记录，签字后交项目技术负责人审阅签字。2试验员在项目技术负责人的直接领导下，负责本工程的测温领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时汇报，以便及时采取措施，由混凝土工长负责混凝土保温工作及临时处理措施实施。3项目质检人员每天要检查现场测温、保温情况，对发现的问题及时提出整改并向质量经理汇报并协助相关人员处理有关冬施疑难问题。4测温人员在每段停止测温时要向试验员交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和试验员汇报，以便采取措施。5测温人员经常与保温人员取得联系，如发现保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即向相关工长或项目领导汇报进行处理。6项目试验员将收集的测温记录定期交项目资料员处归入技术档案，以备存查。7测温时，要事先在楼板上搭设脚手板，以便测温人员来回走动，每次测温完毕将草帘被恢复，重新盖好。8浇筑混凝土后32小时试压同条件混凝土试块，强度值≥4Mpa后再测温24小时即可停止测温。根据冬施条件在次年2月15日后解除冬施停止测温工作。五、冬季施工安全保证措施序号内容1入冬前，项目组织现场人员进行冬施安全、消防教育。制订安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。2施工中应把“安全第一”放在首位。平时，所有工作人员必须注意防滑，防摔，穿暖衣服，带手套。不得在工作地点采用明火取暖及用大功率电炉，灯具取暖，施工中严格按施工方案进行，不得违章作业，技术管理人员做好安全交底。3因冬季是失火等事件易发阶段，冬季施工领导小组必须提高对消防的重视程序，制定较详细的消防管理细则。4严格动火证的签发制度，并设专人看火，配合好消防器材和消防用水。5施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。6现场保温材料均采用阻燃草帘，设专人检查，消防场内易燃杂物，保证安全生产。7各种化学外加剂及有毒物品，油料等易燃物品，设专库存放，专人管理并建立严格的领取制度。8各种架子上人马道应牢固可靠并定期检修，大风及雪后要认真清扫、检查及消除隐患。施工人员要做到尊章守纪，杜绝违章作业，违章指挥冒险作业。9加强现场临时用电管理，严禁乱接线，加强平时的用电线路的检查，避免因线路老化造成漏电事故。第三节、雨季施工措施一、降雨分级标准序号分类标识分级说明1暴雨天气黄色暴雨6小时降雨量将达50毫米以上，或者已达50毫米以上且降雨可能持续。2橙色暴雨3小时降雨量将达50毫米以上，或者已达50毫米以上且降雨可能持续。3红色暴雨3小时降雨量将达100毫米以上，或者已达100毫米以上且降雨可能持续。4雷雨大风蓝色预警6小时内可能受雷雨大风影响，平均风力可达到6级以上，或阵风7级以上并伴有雷电；或者已经受雷雨大风影响，平均风力已达到6~7级，或阵风7—8级并伴有雷电，且可能持续。5黄色预警6小时内可能受雷雨大风影响,平均风力可达8级以上，或阵风9级以上并伴有强雷电；或已经受雷雨大风影响,平均风力达8~9级，或阵风9-10级并伴强雷电，且可能持续。6橙色预警2小时内可能受雷雨大风影响,平均风力可达10级以上，或阵风11级以上，并伴有强雷电；或者已经受雷雨大风影响,平均风力为10—11级，或阵风11—12级并伴有强雷电，且可能持续。7红色预警2小时内可能受雷雨大风影响,平均风力可达12级以上并伴有强雷电；或者已经受雷雨大风影响,平均风力为12以上并伴有强雷电，且可能持续。二、雨季施工风险识别序号类型说明1雷击造成施工设备损坏造成户外作业人员触电造成输配电系统损坏2水淹地面及市政排水管网不畅，雨水进入地下基础室外材料、设备堆放地点积水，导致材料、设备水淹办公区、生活区排水不畅积水3滑落地面、作业面打滑，导致人员滑落受伤材料、设备滑落伤人4其他雨天施工影响施工质量频繁降雨影响施工进度材料淋雨、受潮影响材料质量及正常使用三、施工准备1、技术准备序号内容1由技术部负责在雨季到来之前根据本工程雨季施工内容和特点，提前编制有针对性和切实可行的雨季施工方案，报请业主及监理单位审批，审批合格后，对现场管理人员及具体施工人员进行交底、教育，及时落实方案内容。2根据施工要求及施工方案编制材料需求计划。32、生产准备序号内容1成立雨施领导小组，保证雨施正常进行。各分包单位也应成立相应的领导小组，明确各自分工，抓好雨施各项工作的落实。2成立防洪防汛抢险队，备齐潜水泵、草袋子、铁锹等防洪工具及设备，作好防洪的一切准备工作。3项目部应按材料计划在雨施前准备好雨施材料。4雨季前将临时排水系统与现场排水系统连通，使施工现场排水系统畅通。5雨期施工之前，雨期施工领导小组对工程和现场进行全面检查，特别是基础、脚手架、基槽、电器设备、机械设备等检查，现场道路、排水沟的形成、人防出入口和通道的封堵、仓库等施工用房的防漏防淹均应在雨期施工之前做好，发现问题，及时解决，防止雨期施工期间发生事故。雨期施工期间，还应定期检查。四、雨季现场管理工作序号项目具体措施1临时道路(1)现场临时道路应做好面层及排水沟、排水涵管等设施，确保雨期道路循环通畅，不淹小不冲、不陷不滑。(2)在雨期到来前修整好排水沟，并检查临时道路，及时检修。(3)场地排水坡度应不小于千分之三，并能防止四邻地区的水流入。排水沟坡度应不小于千分之五，其断面尺寸应按暴雨公式和汇水面积参数确定。2临时设施(1)现场临时设施的搭设，应严格按照各有关规定实施，防洪器材要备齐并按有关规定发放。(2)雨期施工前，应对各类仓库、变配电室、机具料棚、宿舍(包括电器线路)等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。3材料储存及保管各种材质及其配件等，应在能够切实防止风吹雨淋日晒的干燥场所存放。雨期施工期间宜水平放置，底层应搁置在调平的垫木上。垫木应沿边框和中格部位妥帖布置，距地不小于40㎝，防止受潮和变形。叠放高度不宜超过1.8m。采用靠架存放时，必须确保不变形。4机械设备(1)现场机械操作棚(如电焊机、木工机械、钢筋机械等)，必须搭设牢固，防止漏雨和积水。(2)现场机械设备，要采取防雨、防潮、防淹没等措施。用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。保护接地一般应不大于4欧姆，防雷接地一般应不大于10欧姆。(3)电动机械设备和手持式电动机具，都应安装漏电保护器，漏电把保护器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。(4)所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨期施工期间应加强教育和检查监督。(5)定期对基础进行沉降观测。(6)电气设备设置防雨罩，雨后全面检查电源线路，保证绝缘良好。5电气设备(1)在雨期施工前，应对现场所有动力及照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。(2)配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。6脚手架工程雨期施工期应做好外防护架的检查、避雷、防滑、爬升等工作，并编制切实可行的施工措施，保证安全生产。第四节、高温季节施工措施每年盛夏高温季节，都是建筑工地的安全事故易发期，人员中暑、受伤及高坠、电击、设备坍塌、机械伤害等情况经常发生。为切实加强高温期安全生产工作，最大限度地减少事故发生，保证一线施工人员人身安全，我项目要求结合天气的实际情况，合理安排施工进度及施工程序，合理调整和安排作息时间，特别注意保护施工现场人员安全。一、夏季高温施工准备工作序号内容2夏季高温到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出夏季高温计划，为施工提供技术准备。3及时调整炎热季节的上下班时间，合理安排作息时间。4保证干净卫生的茶水供应和提供按劳动规定应享受的待遇。5食堂饮食要卫生，保证工作人员健康。6浇筑混凝土之前，一定要讲模板浇水湿透。7浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视，要在混凝土初凝后，及时得到养护，用草包覆盖，并浇水养护，避免混凝土表面水分蒸发过快，使混凝土表面发生开裂。8根据气温情况，及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作，满足施工要求和质量标准。9项目部配备的主要药品如下：感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、十滴水、正气水、菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等。二、夏季施工技术措施序号内容1动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥降温设备的效能，添置必要地设施，并及时做好检查维修工作。2钢筋混凝土工程。根据本工程特点，夏季高温期间本工程正进行主体结构施工，为了防止夏季钢筋混凝土施工时受高温干热影响而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施：①认真做好混凝土养护工作，混凝土浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润。一般养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于十四昼夜。②根据气温情况及混凝土的浇捣部位，正确选择混凝土的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善混凝土的和易性，增大流动性、粘聚性，使其泌水性小。③浇捣大面积混凝土，应尽量采用水化热低的水泥，必要时采用人工降温等措施，亦可掺用缓型减水剂，使水泥水化热度减慢，以降低和延缓混凝土内部温度