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文档简介

工贸企业镁合金熔化安全操作规程1.前言镁合金是一种获得广泛应用的新型轻质材料，具有高强度、高刚性、高耐腐蚀性等优点，广泛应用于航空、汽车、电子等诸多领域。在生产过程中，熔化镁合金是不可避免的环节，然而因其易燃、易氧化、反应活性等特性，其熔化过程存在着较高的安全风险。为了确保生产过程中的安全性，特编制本操作规程，以规范镁合金熔化操作流程，保障生产过程中的安全。2.作业准备2.1安全准备工作场所应设置明显安全警示语，并保证可见度良好。供电电路设置符合工业标准的漏电保护开关。工作区域内设置消防器材、防毒面具等基本安全设备，以备不时之需。操作前应对熔化设备/设施进行检查，确认设备状态良好，否则应予更换或维修。熔化操作人员应严格按照防护检查规程检查个人防护用品的装配状况，包括防护眼镜、手套、护腕、防护背心、耳塞等。2.2设备准备熔化炉、熔化先进后出、加热功率控制器、温度控制器、电源等熔化设备/设施。加热接触面上使用软质隔热顶板保护，确保熔化过程中不会出现机械损坏。2.3材料准备合格的镁合金材料，包括镁合金棒、镁合金板等。选用高品质煤油或熔点对工作过程安全无影响的其他燃料作为热源。2.4人员准备操作员应为经过相应技术服务部门考试合格的从事类似工作的工作人员，有相关设备/设施操作经验的最佳。具有初步急救知识，对危险生产环境的特点和操作风险有一定的认识。3.熔化流程3.1操作要点在开启熔化过程之前，先使用熔化舱里的窑油泵扩散，并仔细观察是否存在异常。镁合金炉里摆放镁合金块时，借助工具进行，切勿使用手来完成操作，并确认压缩块、坩埚无缺陷。将熔化炉衬里涂上火泥，严禁在熔化过程中随意碰撞炉体，避免破坏炉衬或造成渗漏等问题。熔化炉电压值控制应在给定值范围内保持稳定，防止因电压值波动导致炉内温度波动或加热不均，进而造成危险。3.2熔化过程打开加热器电源，并将自控温度器设为适宜温度值。开始加热，待炉内温度达到熔点以上时放入镁合金块。加热炉内温度至设定温度并保持稳定，将炉内的熔体熔完。熔化结束后，关闭电源，并在炉内放入炉衬，通过炉内前门开关松动炉内压力并开门，将炉内熔体倾倒至坩埚的目的地。熔化结束后要对残留熔体进行处理，切勿将融化后的残料直接扔到垃圾桶中，以免煤油残留混合有害废物造成环境及人身危害。应使用专用的废渣桶存放，并等待其冷却后扔入垃圾桶中。4.灭火与应急措施若镁合金熔化过程中发生火灾，应及时切断电源，并采取有效措施以避免受到二次灾害影响。应注意灭火器的选择，镁合金熔化引起火灾所产生的温度较高，普通灭火器可能会失效。熔化区域末尾设置安全区，逃生通道宽度不小于1.2米，设置紧急疏散标志，应急灾害指示，保证应急措施的准确性和迅速性。5.后续处理熔化结束后，应及时对设备进行检查和保养，确保设备在之后的使用中不受任何损坏。保持工作室干净整洁，遏制杂物存放。有害废物应及时被妥善处置，

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