建筑企业质量管理制度3篇

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第一章总则

一、为强化集团公司所属建筑工程施工质量的管理工作，强化监管措施，理顺监管职责，有效掌握建筑工程施工质量、不断提升公司开发房屋的质量，从而促进我公司建设事业的健康进展，制定本管理规定。

二、本管理规定适用于集团公司所属各项目部（项目公司）。

三、集团公司平安质量监督中心为各项目部（项目公司）管理制度的归口管理部门，负责监督落实本制度。

其次章职责

四、集团公司总经理为集团公司工程质量第一责任人，对工程质量全面负责。公司技术总监为集团公司工程质量直接责任人，保证国家有关技术规范及规程在公司传达、贯彻、落实、落实；依据公司实际状况和工作特征，制定公司工程质量管理制度。公司平安质量监督中心为公司质量管理制度详细监管落实部门，负责对公司所属建筑工程日常工程质量的监管；落实公司工程质量管理制度的落实；准时发觉问题处理问题；按时向公司技术总监汇报工作状况；准时收集国家、省、市有关部门颁发的有关工程质量管理的技术规范及规程，以及社会上先进的施工管理阅历、先进的施工工艺等，经过消化，引入公司内部推广使用。

五、项目部（项目公司）经理作为项目部（项目公司）质量的第一责任人，依据本项目部（项目公司）实际状况和工程特征，在公司建筑工程质量管理制度框架下，编制和实施本项目部（项目公司）工程质量管理规定，组织对本项目部（项目公司）所属工程质量的检查。详细工程项目的施工现场管理人员（以下简称甲方代表）为自己所分管工程的工程质量直接责任人，对自己所分管的工程质量负全面责任，负责监管自己所分管工程施工管理，监督管理监理单位、施工单位搞好工程施工的质量管理工作。

六、监理单位按工程项目建立监理机构，任命总监理工程师全面负责所监理工程的质量管理；监理机构应由专业配套的监理人员组成，分工负责，进行日常工程质量管理。施工单位依据施工合同组成项目部，由项目经理全面负责所承建工程的质量管理。项目经理依据工程特征聘施工员、技术员、质检员等管理人员进行日常工程质量管理工作。

第三章工作制度

七、建筑工程质量管理的依据是国家、省、市有关部门颁布的有关建筑工程质量的技术规范及规程，经过审批的设计文件，双方工作合同等。

八、建筑工程施工现场管理实行质量管理一票回绝制，即假如存在影响结构平安、使用功能的质量隐患，甲方代表、项目经理、平安质量监督中心检查人员有权命令施工企业马上停工整改，直至消退质量隐患。

九、项目部（项目公司）经理负责施工现场的一切质量管理工作。每天早晨召开班前工作会议，听取甲方代表的工作汇报，布置当天的质量管理要务，巡察施工现场的质量管理工作，并将当天工作状况记录在《施工日志》中。组织对本项目部（项目公司）所属工地工程质量管理的检查、评比，奖优罚劣。

十、甲方代表负责施工现场的日常质量管理监管工作。每天早晨参与班前会，向项目经理汇报前一天工作状况，听取项目经理对当天工作重点的布置，巡查现场的施工质量管理状况，监督监理企业对施工单位的质量监督、隐藏工程检查、以及施工单位内部的质量管理状况，依据工程施工组织设计中的重要环节有针对性地强化监管力度。总结当天的施工质量管理状况，记录在自己的《施工日志》中；每周总结现场的质量管理状况形成报告，报工程部主任，由工程部主任进行汇总，形成本项目部（项目公司）质量周报，送公司平安质量监督中心备案。

十一、公司平安质量监督中心依据项目部（项目公司）的总结报告与现场的施工进度，定期、不定期的到公司所属各工地进行巡查，落实质量管理制度落实状况，参与各项目部（项目公司）工程竣前检查。核查工程质量，核实项目部（项目公司）管理力度，查遗补漏。定期组织甲方代表参与有关部门组织的教育、培训。建立健全工程现场观摩例会制度，工程现场观摩例会每周五下午2点召开，轮番在公司所属各项目部（项目公司）举办，由平安质量监督中心负责召集，现场观摩会以相互参观学习、指出不足、阅历沟通为主。例会参与人员：项目部（项目公司）分管工程经理、工程部经理、所在工地现场甲方代表、平安质量监督中心工作人员，重要会议要求公司总经理、技术总监、项目经理参与，会议结束后由平安质量监督中心做出会议记录，总结好的阅历、做法进行推广，对发觉的问题准时指出，提示其他项目部留意。

十二、施工单位进场时，甲方代表要检查自己所分管施工单位的质量保证体系、质量管理制度、质量责任制落实状况，熟识施工单位管理人员状况（项目经理、施工员、技术员、质检员、平安员），检查本工程的施工组织设计、施工进度方案、现场布置等，审核整理后报项目部（项目公司）工程部主任，工程部主任汇总本项目部（项目公司）各施工单位的各项预备工作资料后进行审查整合（尤其应留意现场施工平面的布置，留意各施工单位作业区域的划分），审查、整合完成后报项目部（项目公司）经理审查、批准，审查、批准后报公司平安质量监督中心备案。

十三、进行重要部位的分项工程施工之前，甲方代表应组织监理单位相关人员审核施工单位的专项施工组织设计，报工程部主任、项目经理审核、批准。经审批利用后，报平安质量监督中心备案。施工时，甲方代表应监督监理单位、施工单位严格依据审核过的施工方案落实。进行重要部位分项工程施工时，要严密监管监理单位、施工单位的工作，必要时要求监理单位进行旁站式监理或亲自进行旁站式监管，准时发觉不规范的操作，准时制止。

第四章奖惩

十四、每一项目部（项目公司）在施工现场设评比栏，每月依据日常检查、抽查状况进行总结评比，奖优罚劣。

十五、本年度内未发生质量事故且工程质量在项目部（项目公司）评比中名列第一名的单体工程，对分管该单体工程的甲方代表进行表彰，嘉奖1000元。分管该单体工程的监理单位、施工单位在年度评比中加10分，下次监理、施工招标予以优先考虑。

十六、本年度内每发生一次一般质量事故，扣项目部经理奖金1000元，分管该事故工程的甲方代表500元。监理单位、施工单位在年度评比中扣除5分，依此累计。如一般质量事故超过三次，按重大质量事故惩处。

十七、年度内发生重大质量事故，扣除项目经理奖金2000元，分管该事故工程的甲方代表1000元，并在与监理单位、施工单位合同中规定，如发生以上状况，监理单位、施工单位在结算中降低一个百分点计算，三年内不得在公司内投标工程。

一般质量事故指存在质量问题，经修理或加固处理，能满意设计要求且不影响观感与使用；或由施工单位自行拆除，重新施工的工程；造成的经济损失在10万元以下；且对工期影响在5天以内的工程质量事故。重大质量事故指存在严峻质量问题，经修理或加固仍不能满意规范、设计要求；或虽经修理、加固能满意设计要求，但影响观感与使用；或由施工单位自行拆除、重新施工的工程，造成经济损失10万元（含10万元）以上，且对工期影响在5天以上的工程质量事故。

十八、本制度自印发之日起落实。

建筑企业质量管理制度（2）

实行iso9001质量保证体系，推行全面质量管理。

（1）、推行全面质量管理，在施工过程中实行全过程、全方位管理，一切管理都要以搞好工程质量为中心。坚持自检、专职检、交接检，并做好记录，定期进行评定、评比。

（2）、实行定人定岗，质量挂牌管理制度，质量责任落实到人，挂牌上岗，严格落实奖优罚劣。

（3）、对于施工中遇到的质量疑难问题，设定专题，成立有技术人员参与的qc小组，进行攻关研发，使质量难题消退在施工过程中。

（4）、仔细贯彻工程质量保证体系的落实，做到工程质量分级管理，把好质量关，在竣工验收时达到一次交验。配备专职质量检查员，强化施工现场质量检查。

（5）、强化原材料和设备的质量检查工作，做好记录，不论任何人进的设备、材料，坚持不合格品不施工的原则。

（6）、有施工方案的项目，必需按方案进行施工，全部工程都必需达到有关规范要求及检验评定标准的规定。

（7）、水、暖、等安装工程的隐藏和试水、试运行、必需经质量技术环境部专职质检员检查签认。

（8）、公司质量技术环境部重点检查项目部质量自检、专职检、交接检制、挂牌制的落实，督促检查样板间制的落实；检查项目部质安员的工作质量及检查项目部分项工程质量评定。

（9）、质量技术环境部帮助并督促项目部，对公司质量技术环境部发出的《质量问题整改通知单》仔细进行整改，并将整改的核查看法上报质量技术环境部。

（10）、项目经理对本项目的工程质量全面负责，应常常亲临操作面检查工程质量，督促和检查项目部管理人员质量责任的落实，保证各项质量检查管理方法特殊是自检、专职检、交接检制得以贯彻。

（11）、技术负责人负责进场材料和施工过程中的质量掌握；检查施工方案和采纳新技术、新工艺、新材料的技术措施落实状况；负责并参与技术复核和结构工程的隐藏检查工作。

（12）、施工员应坚守在操作面上，强化对班组操作质量的过程掌握，督促班组进行质量自检。分项工程完成后，会同班组长、质量员准时进行检验，负责工序自检、专职检、交接检表格的填签。

（13）、由施工员组织有关人员进行隐藏工程验收，办理《隐藏工程验收记录》的签证手续，组织样板间工程实施并会同有关人员进行检验。

（14）、质量员应督促和帮忙班组做好自检，在班组自检合格基础上，进行专职检和交接检，帮助施工员做好工序自检、专职检、交接检表的签填工作，按质量标准评定分项工程质量。

（15）、内业资料员负责收集和填写在施工过程中产生的各种技术资料和纪录，做到真实、准时，参与工程技术复核工作并做好记录。

（16）、材料员要严把原材料和成品的质量验收，供应材料合格证及质量保证书，准时进行材质复试检验，做好物资、材料的标识。

（17）、班组操严格按施工员交底的质量技术环境要求或质量样板操作和自控，对已完成的工作进行自我检查，达不到质量标准的马上订正。

（18）、班组兼职质检员和班组长对本班组完成的工作进行检查，起到班组自检、自控和监督作用，确保班组完成的分项工程达到质量标准。

（19）、在班组自检合格基础上，班组长提请施工员、专职质安员验收，并在工序自检、专职检、交接检表上签字。

（20）、要严格按图纸施工，特殊是对一些不常见的设备，要具体阅读说明书和有关资料，要掌控设备的有关规范和有关技术要求，各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施才能进行施工。

（21）、对各管道实行统一作法，要首先作好样板间样板层，经有关部门验收合格后，再统一进行安装施工。管道在安装前应先刷漆防腐，不准在钢模板上开洞。

建筑企业质量管理制度（3）

第一章总则

第一条为推行我市装配式建筑的健康进展，保障装配式建筑工程的质量和平安，依据《建设工程质量管理条例》、《建设工程平安生产管理条例》、《深圳市住房和建设局关于加快推行装配式建筑的通知》等相关规定，结合我市实际状况，制定本工作指引。

其次条本工作指引所称装配式建筑工程，指采纳工厂预制生产的构件在施工现场装配而成的建筑，“预制构件”包括混凝土构件和钢结构构件。

第三条本方法适用于在本市行政区域内从事装配式建筑工程项目的新建、改建、扩建等有关活动及监督管理。

第四条装配式建筑工程采纳的新材料、新技术、新工艺、新设备，尚无国家、省、市有关规范、标准、规定的相关依据，对不涉及危急性较大的分部分项工程，由建设单位组织行业专家进行专项技术论证；对涉及危急性较大的分部分项工程，经相关行业协会、学会等社会团体开展技术论证，并制定相应团体标准。相关单位应当在设计文件、施工方案等技术文件编制时充分考虑论证结果的看法，审图、方案审批时应严格审查论证看法的接受状况。

第五条建设单位对装配式建筑工程的质量平安负首要责任。装配式建筑原则上采纳设计—选购—施工（epc）工程总承包模式。建设单位或epc总承包单位依据装配式建筑工程的特征，负责全面协调工作。在工程建设的全过程中，应担当装配式建筑设计、预制构件生产、施工等各方之间的综合管理协调责任，促进各方之间的紧密协作。

第六条装配式建筑工程的建设、设计、施工、监理等工程质量平安责任主体，以及施工图审查、预制构件及建筑部品生产等与工程质量平安相关的单位，应建立健全质量平安保证体系，依法对工程质量平安负责。

第七条装配式建筑中现浇混凝土施工管理应落实国家、省、市有关规范、标准、规定，确保工程质量和平安。

其次章质量平安责任

第八条建设单位质量平安责任

（一）建设单位应将装配式建筑工程发包给具有相应资质的设计、监理、施工单位，并依据装配式建筑的特征和要求，对相应单位的资质、力量、阅历进行审查。

（二）采纳epc工程总承包模式的项目，建设单位应当强化工程总承包项目全过程管理，督促epc工程总承包企业履行合同义务。建设单位依据自身资源和力量，能够自行对工程总承包项目进行管理，也能够托付项目管理单位，依照合同对工程总承包项目进行管理。

（三）建设单位应严格遵守图纸审查制度，保证装配式建筑项目设计和施工符合技术规范、标准，并满意《深圳市装配式建筑认定规章》（下简称《规章》）和项目装配式建筑实施方案（下简称“实施方案”）。

1.工程设计阶段，应依据《规章》编制装配式建筑“实施方案”并进行认定。

2.施工图审查时，应当将装配式建筑施工图设计文件、抗震超限审查文件、装配式建筑认定看法、实施方案等作为审查内容；施工图设计文件应满意《规章》要求。

3、施工图设计文件有涉及装配式建筑认定、结构平安、使用性能的重要变更时，必需送审图机构重新审查确认。

（四）建设单位应依据装配式建筑施工特征，在工程造价中按规定确保足够的平安生产文明施工措施费用；装配式建筑采纳的新技术、新工艺缺乏定额等计价依据时，建设单位在招投标、合同清单中应依据实际状况确保合理的费用。

（五）当工程实体结构质量监督抽检结果不符合要求时，检测单位须马上通知建设单位，并上报质监机构。建设单位须组织相关单位按《建筑工程施工质量验收统一标准》第5.0.6条的规定处理。

（六）建设单位督促监理单位、施工单位建立预制构件验收制度并参与首次验收。

1.对每种类型的样板预制构件，建设单位应组织设计、监理、施工、生产单位等参建各方进行验收，验收合格后方可进行后续生产。

首批预制构件验收内容包括：

（1）预制构件外观、尺寸符合规范要求；

（2）预留钢筋定位、规格符合设计要求，满意施工要求；

（3）混凝土水洗面符合规范要求；

（4）各种预埋件、预埋套管符合设计要求，满意施工要求；

（5）预埋管线、线盒符合设计要求；

（6）预埋窗框或钢附框符合设计要求，满意施工要求；

（7）预制构件、预埋窗框成品爱护措施完善；

2.建设单位应协调监理、施工单位建立预制构件出厂检验和进场验收制度。

预制构件出厂、进场验收，应按相关规范和合同要求落实，监理和施工单位担当相应职责。

（七）建设单位应建立装配式模板验收制度

铝模板等装配式模板在工厂生产完成后，须进行整层试拼装，经建设单位、设计单位、监理单位、施工单位验收合格后才能运到现场安装。

（八）建设单位应建立装配式建筑工程验收制度。

1.首个装配式标准层结构施工前，建设单位应组织设计、施工单位对下部结构的预留、预埋进行验收，验收合格后方可进行标准层结构施工。

2.首个装配式标准层结构浇筑混凝土之前，建设单位应组织设计、监理、施工、构件生产单位等参建各方进行工程验收，重点检查预制构件安装和连接节点、工具式模板安装等。

3.首个装配式标准层结构拆模后，建设单位应组织设计、监理、施工、构件生产单位等参建各方进行结构验收，对工程设计、施工进行阶段性总结和改进，保证工程的顺当进行。

4.装配式结构、装配式内墙板、机电安装、装饰装修等分部分项工程，建设单位应协调设计、监理、施工单位建立样板先行制度。

5.建设单位应依据装配式建筑施工特征，在首层结构验收、样板先行制度的基础上，建立分部分项工程验收制度，准时组织参建各方进行工程验收。

6.装配式建筑单位工程完工后，由建设单位组织参建各方进行工程竣工验收。

第九条设计单位质量平安责任

（一）设计单位在装配式建筑设计时应遵从“结构平安、设计合理、生产施工可行”的原则，完善本单位质量平安管理体系，依据装配式建筑的特征进行施工图设计。

施工图设计文件中应明确装配式建筑的结构类型、预制率和装配率、预制构件种类、装配式构造节点做法等关键内容，并编制装配式建筑设计说明专篇，对构件图深化要求以及可能存在的重大风险提出专项设计要求，装配式构造节点做法应平安牢靠并满意建筑相关性能要求，前期设计应充分考虑构件生产、运输、安装的可行性和便利性。

（二）设计单位应强化协调建筑、结构、电气、设备、装饰装修等各专业之间的沟通协作，装配式建筑设计应考虑预制构件的模具制作、生产、运输、吊装以及安装施工等相关要求。

（三）设计单位应就装配式建筑设计内容向监理、施工、预制构件生产单位进行设计交底，参与装配式建筑专项施工方案的争论，并对方案供应专业看法，确保设计原则精确     落实。

设计单位应核实预制构件深化图与施工图设计文件的符合性，确保满意结构平安和建筑性能的要求，未经核实利用严禁进行预制构件生产加工。

（四）设计单位应参与建设单位组织的预制构件、装配式结构、施工样板质量验收，对构件生产和装配式施工是否符合设计要求进行检查。

设计单位需特殊关注首批预制构件验收、首层装配式构件安装、装配式模板验收等关键节点的质量验收工作。

（五）设计单位应提出对装配式建筑施工过程平安管理的要求，包括重要施工节点如起重吊运、安装就位等过程的平安保障措施。

第十条施工图审查机构质量平安责任

（一）施工图审查机构必需依据国家、省、市有关规范、标准、规定的要求对装配式建筑施工图设计文件进行审查。

（二）施工图审查机构应对预制构件布置、节点连接设计、保温隔热设计、防水设计、防雷设计、构件深化要求、预制率、装配率等装配式建筑涉及结构平安和建筑功能的关键环节进行重点审查，并出具明确的审查看法。后期设计修改涉及结构平安、使用功能、预制率、装配率等重要变更的内容必需重新进行审核，并出具审查看法。

（三）预制构件深化图应送施工图审查机构审查合格后，方可实施。

第十一条监理单位质量平安责任

（一）监理单位应依据装配式建筑施工图设计文件和相关规范标准，编制装配式建筑监理实施工作指引，经总监理工程师批准后实施。在实施建设工程监理过程中，监理实施工作指引可依据实际状况进行补充、修改，经审批后实施。

装配式建筑监理实施工作指引应包括下列主要内容：装配式建筑工程特征、装配式建筑监理工作流程、装配式建筑监理工作要点、装配式建筑监理工作方法及措施。

（二）监理单位应对施工、预制构件生产单位的质量保证体系进行审核，对预制构件生产单位编制的预制构件制作方案及施工单位编制的施工组织设计和装配式建筑施工方案进行审批。

（三）监理单位应按下列要求对预制构件的生产制作全过程进行监理：

1.实施预制构件生产制作全过程的驻厂监理，预制构件生产前，对预制构件原材料进行质量检查、见证送检，对预制构件生产过程的隐藏工程和检验批进行质量验收，对需要进行结构性能检验的预制构件见证送检。

2.当采纳钢筋套筒灌浆连接工艺时，监理单位应依据灌浆套筒厂家供应的型式检验报告审查所使用的灌浆料与套筒的匹配性，并在预制构件制作前和现场灌浆操作前，监督操作人员进行接头强度工艺性检验。

3.预制构件进场时应检查质量证明文件，质量证明文件包括产品合格证明书、混凝土强度检验报告、原材料检验报告及其他重要检验报告等。

（四）监理单位应对预制构件的施工安装过程进行监理：

1.组织施工单位、预制构件生产单位对进入施工现场的预制构件进行质量验收。

2.核查施工管理人员及安装作业人员的培训状况。

3.依据工程特征和施工单位报送的施工组织设计，确定旁站的关键部位、关键工序，支配监理人员进行旁站，并应准时记录旁站状况；支配监理人员对工程施工质量进行巡查，巡查应包括下列主要内容：

（1）施工单位是否按工程设计文件、工程建设标准和批准的施工组织设计、专项施工方案施工。

（2）使用的工程材料、构配件和设备是否合格。

（3）施工现场管理人员，特殊是施工质量管理人员是否到位。

（4）特种作业人员是否持证上岗。

4.对预制构件施工安装过程的隐藏工程、检验批和分项工程进行验收，对验收合格的应赐予签认；对验收不合格的应拒绝签认，同时应要求施工单位在指定的时间内整改并重新报验。

（五）监理单位必需逐层核查施工单位是否按装配式建筑施工图设计文件、装配式建筑专项施工方案进行施工。未按要求进行施工时，监理单位应签发监理通知书，责令其限时整改，拒不整改则准时向建设行政主管部门及其托付的工程质量平安监督机构报告。

（六）监理单位应当准时、同步收集整理工程监理资料，并对资料的真实性、精确     性、完整性、有效性负责，不得弄虚作假。

第十二条施工单位质量平安责任

（一）施工单位应依据装配式建筑施工的特征，建立健全本单位和各项目质量平安保证体系，合理设置质量平安管理机构，完善质量平安管理制度，制定质量平安保证措施。

（二）施工单位应充安排合设计单位进行施工图深化设计，准时供应塔吊和施工机械布置方案、脚手架布置方案、工具式模板施工方案、预制构件安装方案、机电施工方案、装配式内墙板施工方案、装修深化图等，以保证装配式建筑设计与施工协调一样。

（三）对于采纳装配式模板的装配式混凝土结构工程，施工单位应进行装配式模板深化设计，提前完成模拟安装，并编制装配式模板施工方案，经监理审批后实施。

施工单位应强化模板工程质量平安掌握，对模板及其支架进行承载力、刚度和稳定性计算，并在现场设工具式模板拼装样板。

（四）施工单位应对预制构件生产单位编制的预制构件生产、运输方案进行审核确认，并协作监理单位实施预制构件生产过程的驻厂监理。

施工单位在预制构件生产过程中应强化巡察检查，对构件原材料、成品、半成品进行随机抽检。

（五）施工单位应对预制构件的场内运输、存放、安装，以及外围护接缝处密封防水、机电管线安装、装配式内墙板安装、集成式卫生间安装、装修施工、穿插流水施工工序等关键工程编制专项施工方案，报请监理审批，并严格依据施工图和专项施工方案组织施工。

装配式专项施工方案应制定有针对性的质量平安掌握措施。质量掌握措施应包括构件进场检查、吊装、定位校准、节点连接、防水、混凝土现浇、机具设备配置、首件样板验收等方面的要求；平安掌握措施应包括预制构件堆放、吊装、高处作业的平安防护、作业帮助设施的搭设、构件安装的临时支撑体系的搭设等方面的要求。

（六）施工单位应对预制构件的质量负主要监督责任，建立健全预制构件施工安装过程质量检验制度：

1.会同预制构件生产单位、监理单位对进入施工现场的预制构件质量进行验收，验收内容应包含生产全过程质量掌握资料、成品质量合格证明文件、外观质量等，未经进场验收或进场验收不合格的预制构件，严禁使用。

施工单位应对进入施工现场的每批预制构件全数进行质量验收，验收内容包括构件外观质量、尺寸偏差以及套筒、预埋件、插筋和预留孔洞等的预留预埋，同时还须复核预制构件产品质量保证文件，包括预制构件出厂合格证、出厂检验用同条件养护试块强度检验报告、灌浆套筒型式检验报告、连接接头抗拉强度检验报告、预制构件性能检验报告、吊点的隐藏验收记录等相关内容。

2.对预制构件钢筋连接灌浆作业进行全过程质量管控，保证灌浆质量，并形成可追溯的文档记录资料及影像记录资料。

施工单位应支配质检员对灌浆作业全过程进行旁站监管，确保按施工方案实施，并在记录资料上签字确认。

3.对预制构件施工安装过程的隐藏工程和检验批进行自检、评定，合格后通知监理单位进行验收，隐藏工程和检验批未阅历收或者验收不合格，不得进入下道工序施工。

（七）装配式建筑起重机械的安装、拆卸及使用必需严格落实国家、省、市颁布的规范、标准、规定，司机、指挥、司索均应持有建设行政主管部门颁发的“特种作业操作资格证书”，预制构件安装、灌浆、预埋等作业人员须经施工单位培训上岗。

施工单位应对构件吊装进行施工验算，每次吊装前平安员均应检查吊装钢丝绳、吊具、吊装预埋件，发觉问题马上更换。非吊装作业人员应撤离吊装区域，并配备足够的吊装作业指挥人员，在项目经理签发吊装令后方可吊装。正式吊装作业前，应先试吊，确认牢靠后，方可进行正式吊装作业。

（八）装配式建筑工程实施前，应编制经施工单位技术负责人审批的施工组织设计、平安专项方案及与其配套的专项施工方案等技术文件，并按有关规定报送监理单位和建设单位；对于超过肯定规模的危急性较大的分部分项工程，应组织技术论证，符合要求后方可实施。

第十三条预制构件生产单位质量平安责任

（一）预制构件生产单位应与施工、监理单位一起协作设计单位完成施工图深化设计，保证预制构件生产和安装质量。

（二）预制构件生产单位应编制预制构件生产方案，明确技术质量保障措施，包括生产方案、材料要求、生产工艺、质量平安保障措施、运输方案及成品爱护措施等内容，报施工单位确认，再经监理审批后实施，报施工单位确认，再经监理单位审批后实施。并协作施工单位完成预制构件吊装施工方案。

（三）预制构件生产单位应保证预制构件生产、堆放过程中的质量平安，并依据现行有关规范、标准、规定进行检验。

（四）预制构件生产单位应对检查合格的预制构件进行标识，标识不全的预制构件不得出厂，出厂的预制构件应供应相应的、完整的质量证明文件。

（五）预制构件生产单位应协作驻厂监理和施工监理的各项工作。

（六）预制构件生产单位应向施工单位提交材料检验报告、生产过程验收资料、预制构件合格证明等相关质量保证资料。

（七）预制构件生产单位应编制预制构件生产过程中的专项平安保证措施。生产吊运设备应经有资质的第三方检测单位检测合格并定期复检，且做好防滑移和防倾覆措施。同时，预制构件存放和吊运应采用防倾覆措施，并报施工单位确认，再经监理单位审批后实施。

第三章工程验收

第十四条装配式建筑主体结构验收可依据装配式建筑施工特征分段分层进行，分段分层内主体结构验收合格后，可进行机电设备安装和装饰装修。

采纳钢筋套筒灌浆连接施工前，需对灌浆料的强度、微膨胀性、流淌度等指标进行检测。钢筋连接套筒灌浆实施过程中，同一规格每1000个钢筋套筒灌浆连接接头，且不超过3个自然层，应采纳预制构件厂供应的灌浆端未进行连接的3个套筒，依据现场所采纳的灌浆工艺流程，在施工现场制作3个钢筋对中连接接头平行试件，进行抗拉强度检验，检验结果应符合《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》（jgj355）第3.2.2条的相关规定。施工中检查套筒中连接钢筋的位置和长度必需符合设计要求，并应强化全过程质量监控，灌浆施工过程应留存影像资料。

预制构件尺寸偏差检验数量：同一类型的构件，不超过100个为一批，每批应抽查构件数量的5%，且不应少于3个。

装配式结构施工后，预制构件位置、尺寸偏差检测数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和单独基础，应抽查构件数量的10%。且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然层抽查10%，且不应少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间