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文档简介
2QB/T1300—20XX订书机本文件规定了订书机的外观、尺寸及偏差、硬度、打钉性能、耐腐蚀性能、漆膜层附着力、耐用性等要求,描述了相应的试验方法,规定了检验规则、标志、包装、运输、和贮存的内容,并给出了便于技术规定的分类和结构。本文件主要适用于办公装订用的订书机的生产、检验与销售。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T9286-2021色漆和清漆划格试验GB/T24988复印纸QB/T1151订书钉QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法QB/T3832轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1上盖cover连接压钉片(3.2)的盖板。3.2压钉片puncher将订书钉打出钉道(3.5)外的钢片零件。3.3推钉器pusher将钉道(3.5)内的订书钉推向出钉口的零件。3.4推钉簧spring推、拉推钉器(3.3)的弹簧。3.5钉道magazine3QB/T1300—20XX存放订书钉的轨道。3.6下钉槽clincher工作时,能将压钉片(3.2)打出的订书钉在钉槽内折弯的零件。4分类与结构4.1分类订书机按其规格分为四大类:8号订书机、10号订书机、12号订书机、厚层订书机,见表1。4.2结构订书机结构见图1。图1订书机结构示意图5要求5.1外观5.1.1漆膜件外表面应清洁、平整,无密集型颗粒杂质,无明显针孔气泡,脱漆发黏等现象。5.1.2塑料件表面应清洁,无明显裂缝、塑痕等缺陷。5.1.3冲制平面应平整,轮廓应清晰,表面不应有拉丝划伤、皱皮裂纹,可接触面不应有明显毛刺。4QB/T1300—20XX5.1.4金属镀层表面不应有泛黄、镀层分离、发黑、针孔等缺陷。5.2尺寸及偏差订书机钉道出钉口间隙及钉道内档尺寸及偏差,见表2。7.40.05N24/6,N26/613.10.205.3硬度5.3.1压钉片硬度应达到HRC36~HRC60。5.3.2下钉槽表面层硬度应不低于HV350。5.4打钉性能5.4.1零件之间应配合灵活,打钉时推钉器在钉道内应活动顺畅,并能及时复位。5.4.2打钉测试后,钉面应平整,钉脚应左右对称,不应有抗肩、轧钉、翘脚、未穿透等缺陷。5.5耐腐蚀性能金属零件喷雾周期为8h,其金属镀层耐腐蚀性能应达到6级(包括6级)以上。5.6漆膜层附着力零件的漆膜层附着力应达到GB/T9286-2021中1级规定。5.7耐用性5.7.18号、10号及12号订书机的使用寿命应达到20000次及以上。5.7.2厚层订书机的使用寿命应达到25000次及以上。6试验方法6.1外观尺寸及偏差6.2目视、感官检测。尺寸及偏差用精度为0.02mm的游标卡尺和0.01mm的塞尺测量。6.3硬度5QB/T1300—20XX6.3.1压钉片硬度按GB/T230.1规定的方法进行。6.3.2下钉槽表面层硬度按GB/T4340.1规定的方法进行。6.4打钉性能6.4.1试验器具6.4.1.1符合QB/T1151的订书钉;6.4.1.2符合GB/T24988的80g/m2合格品复印纸。6.4.2试验步骤按表3中用对应型号订书钉和打钉张数试验,以最大及最小纸张数分别打钉25枚,其中厚层订书机按标称的订书钉和对应订纸张数进行最大和最小订纸张数测试,观察订书机零件配合,有无抗肩、轧钉、翘脚、未穿透等缺陷存在。6.5耐腐蚀性能将正常闭合状态下的产品,按QB/T3826进行试验,按QB/T3832进行评定。6.6漆膜层附着力按GB/T9286-2021的规定进行试验。6.7耐用性在订书机的钉道内装入对应规格订书钉后,使用符合GB/T24988的80g/m2合格品复印纸,进行人工或专用工具满负荷实打试验。7检验规则7.1检验分类订书机产品检验分为出厂检验和型式检验,样本单位为“只”。7.2出厂检验7.2.1产品应由制造企业质检部门进行出厂检验合格后,方可出厂。7.2.2出厂检验按GB/T2828.1规定进行,采用正常检验一次抽样方案,检查水平为Ⅰ。检验项目、不合格分类、要求、试验方法和接收质量限见表4。CB7.3型式检验7.3.1型式检验的样品,应在出厂检验合格的批中随机抽取。7.3.2正常生产时,每12个月至少进行1次型式检验,有下列情况之一时也应进行型式检验:6QB/T1300—20XXa)新产品投产前;b)设计、工艺或所用的材料有重大改变时;c)停产12个月以上又重新生产时;d)国家有关质量监管部门提出进行型式检验要求时。7.3.3型式检验的抽样采用GB/T2829的规定进行,采用判别水平为Ⅱ的一次抽样方案。项目、不合格品分类、要求、试验方法、不合格质量水平(RQL)和其判定数组见表5的规定。CB8标志、包装、运输、贮存8.1标志8.1.1产品或销售包装上应有厂名、厂址、产品名称、货号、规格、执行标准编号、合格标志。厚层订书机还应在产品上标明订纸张数范围。8.1.2外包装箱上应有产品名称、企业名称、货号、生产日期或批号、包装储运图示,储运图示标志应符合GB/T191的要求。8.2包装包装的结构应合理
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