质量保证体系及保证措施

质量确保体系及确保方法第一节质量目的严格执行国家法律、法规，按照国家、铁道部现行的技术原则、规范和设计文献施工图、技术规定进行施工，牢固树立“百年大计，质量第一”，杜绝工程质量重大、大事故，确保全部工程达成国家、铁道部现行的工程质量验收原则及设计规定，单位工程一次验收合格率达成100％，综合工程质量确保达成部级优质工程原则，争创国家级优质工程。第二节质量确保体系工程安全、质量对铁路建设和运输安全含有的极端重要性和急迫性。为确保深土公司所辖项目顺利完毕，项目部建立健全质量治理组织机构、确保组织网络，质量治理确保体系，确保项目顺利实施。其框图以下：组织确保质量治理组织确保质量治理领导小组项目经理总工程师施工预备时期施工时期竣工时期缺点责任期选择合格的技术人员和技术工人工程原材料、预制构件、半成品的质量检查临时工程施工现场及环境的质量操纵施工技术、质量确保方法交底施工工艺质量操纵工程质量自检操纵工序交接质量操纵中间产品质量操纵分项工程质量检查分部工程质量检查工程竣工文献的编制、竣工质量自检工程交工验收、业主签发交工证书对存在的缺点、病害或其它不合格之处进行修补、重建安全质量部工程技术部测量、实验组打算材料部劳资、材料治理综合办公室质量终身负责制工前技术交底制“三工三查”制三级质量检查制材料实验检测制挂牌施工制隐藏工程检查签证制施工过程质量检测岗前培训制度质量确保奖惩制质量事故报告制项目经理质量责任制总工程师质量责任制质检工程师质量责任制实验人员质量责任制测量人员质量责任制专业工程队长质量责任制生产班组长质量责任制兼职质量员质量责任制制作工人质量责任制工作确保制度确保质量保证体系提交工程进度打算，编制实施性施组设计施工机械设备的质量、性能操纵第三节质量确保方法3.1组织方法为确保质量目的的实现，项目部成立质量治理领导小组。并对各作业队提出建立治理治理小组构成公司二级治理模式的治理治理小组，对工程实施日常质量工作和旬月检查，确保工程施工，严格质量制度，严守操作规程，严肃施工纪律，安全优质施工。项目部成立质量治理领导小组组长：项目经理副组长：项目总工组员：质检员、安全员、施工员、实验员、作业队施工负责人3.2各时期的质量操纵3.2.1、施工预备时期的质量操纵（1）成立质量治理小组，开展工作。（2）研究设计文献，充足明白得设计意图，编制合理而切实可行的实施性施工组织设计，编制高原则的《质量打算》和《创优实施细则》。3.2.2、施工过程中的质量操纵（1）严把材料质量关。操纵材料、构件、设备采购，按照《广铁深土发〔〕20号物资工作制度》和《深土公司设备制度》，对原材料、机械和仪器设备进行质量操纵,杜绝不合格品进入现场。（2）操纵工序工艺流程，步步对比原则，到处对比设计，从全然上为创优打下基础，幸免不合格品发生；（3）严格按照配合比设计配备砂浆和混凝土等。（4）严格按照规范规定，操纵好要紧施工过程，按照设计和规范规定，参考施工组织设计、质量打算、作业指导书、工法以及操作工艺原则和验收原则，随时监督、抽查、检查，将重要核心过程和施工全过程进行严密的监控。（5）作好检查、实验操纵，涉及检测、监测、测量、材料和成品实验等手段，以及进货检、工序检、分项分部检、成品半成品检、隐检、终检等项目，对施工过程随时随机跟踪监控，这是整个工程质量确保体系的核心，也是创优成败的核心，要制订检测工作程序和操作制度，确保体系的正常运转；（6）严格执行隐藏工程签证制度，只有当监理工程师签认后，方可转入下道工序。（7）对核心和专门的工序，编制具体的工艺细则，做好技术交底。（8）对不合格的原材料和半成品不投入使用，不合格的工序不转序。（9）对施工过程中的多个妨碍施工和工程质量的情形、问题，及时进行和谐、解决和改正。（10）做好原始统计，加强对文献和资料的治理，分门别类建立台账，做到数据有据可查，质量心中有数。（11）开展TQC全方面质量治理活动，成立QC小组，制订创优规划，定时进行QC小构成果公布，奖励先进，增强质量责任感。3.2.3、竣工收尾时期的质量操纵（1）制订竣工收尾工作打算，严格按照验收规范规定，进行质量自检。（2）全力配合业主和有关部门，对项目进行工程质量评定和工程验收。（3）全方面收集施工统计、变更设计、检查签证、实验报告、测量统计、监测资料、验收评定等资料准时整顿完毕竣工文献。（4）负责责任期内的质量问题解决。3.3创优规划3.3.1、设立创优目的的项目部，成立以项目经理为首的创优领导小组，大力推行名牌战略，制订创优方法和严密的实施方案及实施细则，并层层分解，贯彻到班组个人。3.3.2、以质量确保体系覆盖本项目，确保体系在本项目有效运行。在质量体系的运行中，使各项治理原则化、规范化、程序化，以科学的治理推动质量治理，以工作质量确保产品质量。3.3.3、制订创优验收原则，验收分项分部工程，建立严格的工序监督和分项分部工程检查、检测制度，分项工程尽管达成《验标》原则，但达不到创优原则不得验收；分项工序尽管达成《验标》原则但达不到创优原则，不得进入下道工序，以严格的工序把关实现分项工程创优，以严格的分项工程创优实现分部工程和单位工程创优。3.3.4、建立质量创优责任制，严格奖罚制度，在质量创优活动中，竞争上岗，优胜劣汰。3.3.5、在质量体系运行中，建立质量环，严格操纵各个环节。创优治理体系增加分部优质率增加分部优质率工程技术部创优领导小组创优小组制订创优工艺原则及验收原则制订实施打算项目副经理、总工分解到部门、班组、岗位工程技术部工序规范化操作分项工程创优分部工程创优单位工程创优创优质工程跟踪检测实验材料进货检查现场科学布置确保测量精度采纳新技术新工艺ISO9001体系对全过程实施操纵现场文明施工建立奖惩机制QC活动未达未达增加分项优质率修补缺点或返工对比创优原则返工未达修补缺点或返工第四节确保工程质量的具体方法4.1桥梁工程施工质量确保方法4.1.1、施工预备及钻孔灌注桩基础施工质量确保方法（1）、开工前组织专业技术干部认真审核图纸，对桥梁的位置、构造尺寸、标高、圬工材料等进行具体复核。（2）、开工前组织技术力量对桥位进行定位复测，复测精确后，布设稳固的操纵护桩网。同时进行水准联测，在桥址设立高精度的水准基点。施工期间，根据工程进度适时进行中线及水平操纵测量，确保桥梁中线、跨度、水平及各部位标高精确无误。（3）、施工放线成果如实统计好并由测量工程师签认后交项目总工进行复核，最后送监理工程师审批。（4）、钻机就位后，应将钻机调平对准钻孔，钻杆位置偏差不不不大于2cm。为确保钻杆竖直，必要时可架设经纬仪实时监测，及时纠偏。（5）、钻进过程中，每进2~3m应检查孔径、垂直度，并将检查成果统计在规定的表格内。检孔器按规范规定制作，检查按程序进行。（6）、钻进时，为减少扩孔、弯孔和斜孔，应采纳减压法钻进，使钻杆坚持垂直状态，使钻头平稳回转。（7）、钢筋使用前应在监理工程师的监督或授权下取样实验，检测成果合格后方可使用。制作钢筋笼时确保主钢筋、箍筋位置精确，钢筋笼长度跟孔深对应。钢筋笼分节吊放时，两节钢筋笼之间应进行单面搭接焊，搭接长度应符合规范规定。（8）、为确保砼的质量，砼采纳电脑配料，搅拌站集中拌合，罐车运输。拌合砼的材料如水泥、砂、石均采纳大型正规厂家生产的同一型号规格的产品。砼的配合比应根据砂石料的含水率变化及时作出调节。（9）、水下砼灌注采纳导管法进行灌注。导管使用前要进行闭水实验（水密、承压、接头抗拉），合格的导管才可投入使用。导管应居中稳步沉放，不能接触到钢筋笼，以免导管在提高中将钢筋笼提起。导管底部距桩底的距离应符合规范规定，同样操纵在0.25~0.4m之间。（10）、导管顶部的贮料斗内砼量，必须满足初次灌注后导管端能埋入砼中0.8~1.2m。向导管内倾倒砼宜慢慢进行避免产生高压气囊，确保施工中导管内应始终充满砼。（11）、为避免断桩、废桩，随着砼的不停浇入，及时测量砼顶面高度和埋管深度，及时擢升拆除导管，使导管埋入砼中的深度保持2—6m间。每根导管的水下砼浇筑工作应持续进行，一次完毕，中间停赶忙间不得超出前批砼初凝时刻，否则应掺入缓凝剂，推迟初凝时刻。（12）、为确保桩头的质量，应留比桩顶标高高出0.5~1.0m左右的桩头，当桩身混凝土强度达成90%时即可凿去余外的混凝土。（13）、技术人员应如实统计钻孔灌注桩的钻、注过程的施工情形，并及时进行整顿和签认。砼灌注过程中还应按规定做好抽样试件，方便对砼质量进行检查。试件养护期完后及时送中心实验室检查，确保桩的质量。（14）、对有水基坑开挖，制订有确保的排水方法。基坑开挖后，认真核对地质情形，并做好原始统计。严格执行监理工程师隐藏检查制度。严禁基坑封闭前泡水，长时刻暴露，以防基底承载力削弱。(15)、模板要通过精确运算，模板的几何尺寸、构造形式、支撑的间距均需通过运算拟定。模板应统一编号，集中治理，并设专人修理保养。(16)、模板安装时，为确保轴线和标高，应用J2经纬仪和水准仪现场测量，把模板安装偏差操纵在规范规定的范畴内。(17)、砼采用商品砼，采纳砼运输罐车运至现场浇灌。 (18)、在施工过程中，严格操纵混凝土的坍落度和水灰比，加强捣固人员的岗前培训，严格实施持证上岗制度，配备先进的振捣设备，从人、材、物方面操纵好砼的内在质量及外观质量，确保不显现蜂窝麻面。(19)、在承台大致积混凝土浇筑时应注意水化热的操纵4.1.2墩、台施工质量确保方法（1）、墩、台模板要通过精确运算，模板的几何尺寸、构造形式、支撑的间距均需通过运算拟定。预留好预埋件位置，并在模板精确位置做好标记。定型模板应统一编号，集中治理，并设专人修理保养。（2）、为确保墩台的几何尺寸，桥台、墩模板采纳大块定型钢模。（3）、模板安装时，为确保轴线和标高，应用J2经纬仪和水准仪现场测量，把模板安装偏差操纵在规范规定的范畴内。即轴线位移±10MM，标高±3MM。（4）、墩、台混凝土所使用的水泥、粗细骨料每一种材料选用一家规模大，质量好厂家供货，确保产品的规格型号一致。砼采纳商品砼，罐车运输泵车输送入模。（5）、在施工过程中，经常测定施工配合比，并采纳先进的电脑配料机配料，严格操纵混凝土的坍落度和水灰比，加强捣固人员的岗前培训，严格实施持证上岗制度，配备先进的振捣设备，从人、材、物方面操纵好砼质量，确保不显现蜂窝麻面。（6）、为确保桥墩颜色一致，外形美观，除规定商品砼供应商确保砼的材料一致性外，脱模剂则采纳长效脱模剂，严禁使用废机油。4.1.3、混凝土梁现浇施工质量确保方法（1）、为避免梁体浇注过程中模板下沉，造成梁体变形，除安装模板时需按规定设预拱度外，搭设支架的地基还应根据支架跨径大小进行对应的解决。地基解决时要做好地基的排水，避免雨水或砼浇注和养生过程中滴水对地基的妨碍。（2）、用于砼梁施工的支架应根据梁截面大小并通过运算拟定，以确保强度、刚度、稳固性满足规定。运算时除考虑梁体砼重量外，还需考虑模板及支架重量，施工荷载（人、料、机等），作用模板、支架上的风力，及其它可能产生的荷载等。（3）、梁体浇筑前应对支架进行预压，压架荷载不不大于梁体自重的100%，以确保支架有足够的刚度和强度，同时拟定精确的施工予拱度。预拱度设立时要考虑张拉上拱的妨碍。（4）、模板的布置需根据箱梁截面尺寸确立，并通过运算对模板的强度、刚度进行验算。为确保梁体别处平坦，模板采纳大块钢模，持续梁段上弧段采纳木模，模板接缝用泡沫压条解决，并尽量将接缝留在隐藏处。（5）、用于加固的对拉杆件，采纳塑料套管，或以锥形螺栓的形式加固，方便拉杆取出，不得用气割将拉杆割断。封堵抽杆后的孔洞应采纳同水灰比的砂浆。严禁加大水泥用量，避免因水泥颜色不一妨碍梁体外观质量。（6）、普通钢筋、预应力钢材及预应力锚具进场后，应分批严格检查和验收，妥善保管，并按规范的规定做好多个抽样实验。锚具除检查外观、精度及质量出厂证明书外，对锚具的强度（涉及疲劳强度）、锚固能力应进行抽检。检查成果报请监理工程师审核。（7）、严格按设计图纸的规定布设钢筋。梁体纵向钢筋的接长及钢筋网格的绑扎应满足施工规范的规定。钢筋绑扎后严禁直截了当在钢筋上行走。钢筋绑扎、焊接要符合技术规范的规定。焊接接头要抽样实验。接头位置的分布在同一截面不得超出钢筋总数的50%。（8）、全部预应力管道采纳金属波浪管成型，安装时必须严格按照规定位置固定就位，并保持管道顺畅。规定钢索定位网孔径不不大于波浪管外径不超出2m,方孔本身误差为±1mm。钢索直线段定位网钢筋按75cm间距布置，钢索曲线段定位网钢筋按45cm间距布置。定位网钢筋必须牢固固定，以确保预应力管道的精确。（9）、管道安装前应检查管道质量及两端截面形状，碰到有可能漏浆部分应割除、整形和除去两端毛刺后使用。接管处及管道及喇叭管连接处，应用胶带或冷缩塑料密封。接头要平顺，外用胶布缠牢，在管道的高点设立排气孔。（10）、锚垫板安装前，要检查锚垫板的几何尺寸与否符合设计规定，锚垫板要牢固的安装在模板上。要使垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位。（11）、锚下螺旋筋及加强钢筋要严格按图纸设立，嗽叭口与波浪管道要连接平顺，密封。对锚垫板上的压浆孔要妥善封堵，避免浇注砼时漏浆堵孔。（12）、预应力筋的下料长度要通过运算拟定，运算应考虑孔道曲线长，锚夹具长度，千斤顶长度及外露工作长度等因素。预应力筋的切割宜用砂轮锯切割；预应力筋编束时，应梳理顺直，绑扎牢固，避免互相缠绞，束成后，要统一编号、挂牌，按类堆放整洁，以备使用。全部预应力钢材不许焊接，凡有接头的预应力钢绞线部位应予切除,不准使用。钢绞线使用前应作除锈解决。钢绞线应用圆盘机切割，不承诺用电、汽切割。钢绞线、锚具应幸免生锈及局部损害，以免脆性破坏。（13）、箱梁砼是外露砼，要注意砼外观，多个接缝要紧密不漏浆，必要时在接缝间加密缝条。砼的脱模剂应采纳长效脱模剂，严禁使用废机油。（14）、箱梁施工前，应做砼的配合比设计及多个材料实验，并报请监理工程师同意。预应力砼的砂石料需严格选定，其中中砂的密度不低于1550kg/m3。粗集料宜采纳碎石或卵石，石料含石粉量按重量计不得不不大于1.5%，石料间隙率不超出40%。根据实际情形进行综合比较拟定箱梁砼采纳一次、两次或三次浇注办法。（15）、箱梁砼数量较大，砼拌合采纳商品砼，运输采纳砼罐车运输，砼泵车泵送入模。砼浇注前对商品砼供应商的拌和站、泵车等设备进行认确实检修，确保机况良好，并规定备有应急设备，以防设备障碍造成砼浇注过程中断。（16）、砼浇注时要安排好浇注次序，其浇注速度要确保在下层砼初凝前覆盖上层砼。为避免桥墩与支架发生沉降差而造成墩顶处梁体砼产生裂缝，应自跨中向两边墩台持续浇注。（17）、砼分次浇注时，第一次砼浇注完毕后应按规范规定预留接缝钢筋，第二次砼浇注时，应将接触面上第一次砼凿毛，去除浮浆，确保砼接缝良好，浑然一体。（18）、砼的振捣采纳插入式振捣器进行，振捣器移动间距不超出其作用半径的1.5倍，并插入下层砼5-10cm。有关每一种振动部位，必须振动到该部位表面泛浆为止，避免欠振超振。振捣时要幸免振捣棒碰撞模板、钢筋，专门是波浪管。同时不得用振捣器运输砼。（19）、有关锚下砼及预应力管道下的砼振捣要专门认真，确保砼密实。由于该处钢筋密、间隙小，振捣棒同样要选用小直径的。振动棒要快插慢提，使气泡溢出。（20）、在进行张拉作业前，必须对千斤顶、油泵进行配套标定，标定的成套设备请监理工程师检查合格后方可使用，并每隔一段时刻进行一次校验。有几套张拉设备时，要进行编组，不同组号的设备不得混合，避免因技术参数不一，操作纷乱。（21）、预应力应在混凝土强度达成其设计规定的张拉强度（采用试压与梁体同条件养生的试件）之后方可张拉。（22）、箱梁全部预应力张拉均规定引伸量与张拉力双控，以张拉力为准，通过实验测定E值，校正设计引伸量，规定实测引伸量与设计引伸量两者误差在±6%以内。测定引伸量要扣除非弹性变形引发的全部引伸量。实测伸长值与理论伸长值的误差不得超出规范规定，否则应停止张拉，分析缘故，在查明缘故并加以调节后，方可持续张拉。（23）、张拉过程中的断丝、滑丝不得超出规范或设计的规定，如超出应更换钢丝或采用其它工程师同意的补救方法。预应力钢束张拉完毕，严禁撞击锚头和钢束，钢绞线余外的长度应采纳切割机切割，切割方式和切割后留下的长充应按有关图纸和规定执行。压浆嘴和排气孔可根据施工实际需要设立，管道压浆道应用压缩空气去除管道内杂质，排除积水。管道压浆规定密实。（24）、预应力钢束张拉后应及早压浆，并及时灌注封锚混凝土。压浆所用水泥尽量采纳出厂时刻不超出一月的水泥，灰浆的强度、稠度、水灰比、泌水率、膨胀剂挤量按施工技术规范及实验原则中规定操纵。压浆应使孔道另一端饱满和出浆。并使排气孔排出与规定稠度相似的水泥浓浆为止。压浆完毕后，应浆锚具周边冲洗干净并凿毛，设立钢筋网，浇注封锚砼。4.2路基工程施工质量确保方法4.2.1、土方开挖质量确保方法（1）、土方开挖按图纸规定自上而下的进行，不得乱挖或超挖。不管工程量多大，土层多深，均严禁用爆破法施工或掏洞取土。（2）、路槽底面下列300mm的压实度，或路槽底面下列换土超出300mm时，其压实度均应不不大于95%。4.2.2、填土施工质量确保方法（1）、填土施工严格按照实验段成果并经监理工程师同意的数据和填筑工艺组织施工。施工中除确保达成规范规定压实度外，还要用平地机整平，即每一层都有一定的平坦度，每一层都要有路拱，随时制止雨水集合，以免妨碍填土质量。（2）、不同土质的填料应分层填筑，且应尽量减少层数，每种填料层总厚度不得不大于500mm。土方填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不应不大于100mm。（3）、经常检测填料的含水量，偏低时洒水，偏高时晾晒，确保碾压时达成最佳含水量。（4）、严格执行监理验收制，下一层填土未经检查合格，不得进行上层土的填筑。（5）、任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料，应予以去除或破裂，破裂后的硬质材料最大尺寸不超出压实层厚度的2/3，并应平均分布，方便达成规定的压实度。（6）、填土分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时刻填筑，则先填段应按1：1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则应分层互相交叠衔接，其搭接长度不得不大于2m。（7）、4.2.3、雨季施工质量确保方法（1）、承台基坑雨季施工质量确保方法土质基坑应充足考虑放坡坡度，基坑底面尺寸开挖应稍不不大于设计基坑尺寸，方便设立排水沟，在基础以外挖集水井，用潜水泵向外抽排。排水地点距基坑稍远一点。基坑快挖至设计标高时应放慢开挖速度，并保存20cm左右的土壤爱惜层，待基坑验槽、基础圬工施工时再将坑底爱惜层挖掉。基坑不大而工期又急迫时，采纳塑料彩布蓬蔽基坑，方便基坑内进行无雨作业。（2）、箱梁砼雨季施工质量确保方法在浇注工作面的上方，用铜管和彩条布搭设临时遮阳遮雨设施，确保持续梁砼施工持续正常进行。按参加施工人员人数备足雨衣雨鞋等雨具。（3）、路基填土施工质量确保方法场地解决：在填筑路槽前，应作好排水方法，保持场地下不积水。如果原地面松软，还应采用换填等方法进行解决。填料选择：在路槽填筑时，应选用透水性好的碎石土、卵石土、沙砾、石方碎渣和砂类土作为填料。运用挖方土作填方时，应随挖随填及时压实。含水量过大无法凉干的土不得用作雨季施工填料。填筑办法：路槽应分层填筑。每一层的表面，应做成2%～4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完毕压实。避免表面给水和渗水，将路基浸软。路槽底面排水：路槽填筑完毕后，为避免路槽积水，应在路槽两侧挖一道排水沟，将雨水排出路槽。（持续补充隧道工程、顶管、房屋建筑、扣轨等的具体方法）4.3冬季施工质量确保方法4.3.1、路基冬季施工质量确保方法（1）、工地段的积雪，只应在临开工前去除。（2）、随挖、随运、随填、随压实。已铺土层未压实前，不得中断施工。（3）、取土场、路堤的外露土层用松土或草袋覆盖。（4）、分层填筑铺土厚度应按同样规定减薄20%～28%，并不得铺成斜层。（5）、施工中遇大